CN115137084A - 食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质，其中食物处理机包括烹饪腔、检测装置和烘干装置，检测装置用于采集烹饪腔的腔内参数变化值，食物处理机的控制方法包括：控制烘干装置开始运行，采集烹饪腔内的腔内参数变化值；根据腔内参数变化值调整烘干装置的运行状态，以对烹饪腔内的食材进行烘干。通过对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，可以获得烹饪腔内食材的烘干程度，进而根据检测结果控制烘干装置的工作状态，提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了食材的口感，避免了食材由于过度烘干导致的营养流失，提升了用户体验。

Description

食物处理机的控制方法、食物处理机和可读存储介质

技术领域

本发明属于烹饪技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机的控制方法、一种食物处理机和一种可读存储介质。

背景技术

目前市场上的果干机内往往预设了烘干程序，烘干时间已经确定，针对不同食材种类、不同食材的厚度无法进行区分，导致食材可能烘干不完全或者食材过度烘干，影响最终烹饪得到菜肴的质量。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种食物处理机的控制方法。

本发明的第二方面提出了一种食物处理机。

本发明的第三方面提出了一种可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一方面提出了一种食物处理机的控制方法，食物处理机包括烹饪腔、检测装置和烘干装置，检测装置用于采集烹饪腔的腔内参数变化值，食物处理机的控制方法包括：控制烘干装置开始运行，采集烹饪腔内的腔内参数变化值；根据腔内参数变化值调整烘干装置的运行状态，以对烹饪腔内的食材进行烘干。

本发明提供了一种食物处理机的控制方法用于食物处理机，食物处理器内设置有烹饪腔，烹饪腔用于放置待烹饪的食材。食物处理机还设有烘干装置和检测装置，烘干装置用于对烹饪腔内的食材进行烘干处理，食材在进行烹饪前还有一定量的水分，可以理解地，烘干装置对食材进行烘干处理后，食材中的水分挥发到烹饪腔中，烹饪腔中内的参数发生变化。检测装置用于对烹饪腔内的腔内参数变化值进行采集。

本方案具体限定了上述食物处理机的控制方法，首先将待烹饪的食材放置入食物处理机的烹饪腔内，烘干装置和检测装置开始运行，烘干装置能够对烹饪腔内的食材进行烘干加热，食材在被烘干的过程中，食材的含水量降低，食材的水分挥发到烹饪腔内，使烹饪腔内的参数发生变化，检测装置采集烹饪腔内的腔内参数变化值。食物处理机还包括处理器，检测装置将采集到的腔内参数变化值发送至处理器中，处理器能够根据腔内参数变化值对烘干装置的运行状态进行控制，从而提高食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不到位。

可以理解的是，烘干装置的运行状态包括停机状态和运行状态。当处理器根据采集到的参数变化值判断食材的烘干程度已符合烘干要求时，控制烘干装置停止运行，即调整烘干装置处于停机状态，当处理器判断食材的烘干程度还未达到要求时，控制烘干装置继续工作，即保持烘干装置处于运行状态。

在一些实施例中，食物处理机为果干机，果干机设有腔体和果盘，待烘干的水果放置在果盘中等待烘干。果干机还设有烘干装置、检测装置和处理器。烘干装置开始工作后对水果进行烘干处理，检测装置对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，并对检测结果进行分析，根据分析结果确定烘干装置的停机时间点，控制烘干装置在停机时间点停止运行。

在相关技术中，食物处理机内往往预设了烘干程序，烘干时间已经确定，可以理解地，不同的食材含水量不同，食材厚度不同，所需的烘干时间也不同，由于现有食物处理机无法根据食材在烘干过程中的烘干程度对烘干装置进行调整，进而导致部分食材烘干程度不足，含水量过高，或者部分食材过度烘干，口感不佳。本发明通过在食物处理机中设置检测装置，使检测装置在食物烘干过程中对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，由于腔内参数变化值与食材的烘干程度相关，通过检测烹饪腔的腔内参数变化值可以得知食材当前的烘干程度，然后处理器根据检测结果控制烘干装置是否继续工作。使食物处理机可以根据食材的烘干程度对烘干装置进行调整，提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。

通过对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，可以获得烹饪腔内食材的烘干程度，进而根据检测结果控制烘干装置的工作状态，提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了食材的口感，避免了食材由于过度烘干导致的营养流失，提升了用户体验。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的食物处理机的控制方法，还可以具有如下附加技术特征。

在一种可能的设计中，根据腔内参数变化值调整烘干装置的运行状态的步骤，具体包括：基于腔内参数变化值处于变化值范围内，控制烘干装置停止运行。

在该设计中，在食物处理机运行开始前对参数变化范围进行预先设置，检测装置检测到的腔内参数变化值食物处理机对当前检测到的腔内参数变化值与预设的腔内参数变化范围进行比较，如果当前检测到的腔内参数变化值处于预设的腔内参数变化范围内，则表示当前食材的烘干程度已达到要求，食材无需继续进行烘干，处理器控制烘干装置停止运行；如果当前检测到的腔内参数变化值不在预设的腔内参数变化范围内，则表示当前食材的烘干程度不足，食材仍需继续进行烘干，处理器控制烘干装置继续工作。

可以理解地，当腔内参数变化值趋于0，则代表食材趋于完全干燥。具体如下：食材内的含水量随着烘干程度的变化而变化，食材的烘干程度越高，食材的含水量越低，挥发至烹饪腔内的水分越多。而随着食材逐渐被烘干，食材的含水量逐渐降低，食材在单位时间内所挥发的水分逐渐变少，烹饪腔内的腔内参数变化值随之降低。当烹饪腔内的腔内参数变化值位于预设的腔内参数变化值范围内时，表示当前食材的烘干程度已满足要求，应停止继续对食材烘干，控制烘干装置停止运行。

在一种可能的设计中，检测装置包括重量获取装置，重量获取装置用于采集烹饪腔内的食材重量变化值，基于腔内参数变化值处于变化值范围内，控制烘干装置停止运行的步骤，具体包括：确定食材重量变化值小于等于第一设定变化值，控制烘干装置停止运行。

在该设计中，检测装置设有重量获取装置，重量获取装置用于采集烹饪腔内食材重量的变化值。可以理解地，食材的烘干程度越高，食材内所含的水分越少，食材的重量随着烘干程度的提高而降低，而随着食材水分含量的降低，食材在单位时间内所挥发的水分减少，食材在一段时间内重量的变化值越小。通过检测食材重量在一段时间内的变化值，可以获得当前食材的烘干程度，将食材重量的变化值与预设的食材重量变化范围进行比较，可以得知当前食材的烘干程度是否符合要求。预设第一设定变化值，如果食材的重量变化值小于第一设定变化值，则表示当前食材的烘干程度已符合要求，控制烘干装置停止运行；如果食材的重量变化值大于第一设定变化值，则表示当前食材的烘干程度不足，烘干装置继续运行，直至食材的重量变化值小于第一设定值为止。

通过在食物处理机内设置重量获取装置，使检测装置获取食材的重量变化值，进而根据食材的重量变化值判断食材的烘干程度是否满足要求，将食材的重量变化值与预设的第一设定变化值进行比较，当食材的烘干程度符合要求时，控制烘干装置停止运行。提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。重量获取方法技术成熟，结构稳定可靠。在一种可能的设计中，检测装置包括湿度获取装置，湿度获取装置用于采集烹饪腔内的湿度变化值，基于腔内参数变化值处于变化值范围内，控制烘干装置停止运行的步骤，具体包括：确定湿度变化值小于等于第二设定变化值，控制烘干装置停止运行。

在该设计中，检测装置设有湿度获取装置，湿度获取装置用于采集烹饪腔内空气湿度的变化值。可以理解地，食材在烘干过程中，食材中的水分挥发至烹饪腔中，烹饪腔中空气的湿度随之变化。食材的烘干程度越高，食材内所含的水分越少，而随着食材水分含量的降低，食材在单位时间内所挥发的水分减少，烹饪腔中空气湿度的变化值随之降低。通过检测烹饪腔内的空气湿度在一段时间内的变化值，可以获得当前食材的烘干程度，将烹饪腔内空气湿度的变化值与预设的烹饪腔内空气湿度的变化范围进行比较，可以得知当前食材的烘干程度是否符合要求。预设第二设定变化值，如果烹饪腔内空气湿度的变化值小于第二设定变化值，则表示当前食材的烘干程度已符合要求，控制烘干装置停止运行；如果烹饪腔内空气湿度的变化值大于第二设定变化值，则表示当前食材的烘干程度不足，烘干装置继续运行，直至烹饪腔内空气湿度的变化值小于第二设定变化值为止。

通过在食物处理机内设置湿度获取装置，使检测装置获取烹饪腔内空气湿度的变化值，进而根据烹饪腔内空气湿度的变化值判断食材的烘干程度是否满足要求，将烹饪腔内空气湿度的变化值与预设的第二设定变化值进行比较，当食材的烘干程度符合要求时，控制烘干装置停止运行。提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。湿度获取方法技术成熟，结构稳定可靠。

在一种可能的设计中，第一设定变化值的取值范围为0至20克。

在该设计中，第一设定变化值为食材在一段时间内重量的变化范围，可以理解地，食材的重量变化范围越大，当前食材所含的水分越多，食材的重量变化范围越小，当前食材所含的水分越少。

通过令第一设定变化值的范围为0至20克，可保证当前食材所含的水分在合理范围内，使食材的烘干程度最佳，避免食材被过度烘干以及烘干程度不足。

在一种可能的设计中，第二设定变化值的取值范围为0至15％。

在该设计中，第二设定变化值为烹饪腔内的空气湿度在一段时间内的变化范围，可以理解地，烹饪腔内的空气湿度变化范围越大，当前食材所含的水分越多，烹饪腔内的空气湿度变化范围越小，当前食材所含的水分越少。

通过令第二设定变化值的取值范围为0至15％，可保证当前食材所含的水分在合理范围内，使食材的烘干程度最佳，避免食材被过度烘干以及烘干程度不足。

在一种可能的设计中，检测装置包括图像获取装置，图像获取装置能够采集烹饪腔内的食材颜色参数，基于腔内参数变化值处于变化值范围内，控制烘干装置停止运行的步骤，具体包括：获取设定颜色参数变化范围；确定食材颜色参数变化值处于设定颜色参数变化范围，控制烘干装置停止运行。

在该设计中，检测装置包括图像获取装置，图像获取装置用于采集烹饪腔内食材的颜色参数。可以理解地，食材在烘干过程中，由于水分流失颜色发生改变，不同烘干程度的食材的颜色不同。通过图像获取装置采集烹饪腔内食材的颜色，可以根据食材颜色判断当前食材的烘干程度。

本方案具体限定了食物处理机通过图像获取装置控制烘干装置工作的方法，首先获取设定颜色参数变化范围，将颜色参数变化范围预存，然后图像获取装置对烹饪腔内食材的颜色参数进行采集，当前食材的颜色参数与预存的设定颜色参数变化范围进行比较，如果当前食材的颜色参数位于设定颜色参数变化范围内，则表示当前食材的烘干程度已满足要求，控制烘干装置停止运行；如果当前食材的颜色参数不在设定颜色参数变化范围内，则表示当前食材的烘干程度不足，控制烘干装置继续运行，图像处理装置持续对烹饪腔内的食材进行检测，直至当前食材的颜色参数位于设定颜色参数变化范围内为止。

通过在检测装置中设置图像获取装置，使检测装置获取食材当前的颜色参数，进而根据当前食材的颜色参数判断食材的烘干程度是否满足要求，将食材的颜色参数与预设的设定颜色参数变化进行比较，当食材的颜色参数位于设定颜色参数变化范围内时，控制烘干装置停止运行。提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。图像获取装置可在高温环境下工作，性能稳定可靠。

在一种可能的设计中，获取设定颜色参数变化范围的步骤，具体包括：获取烹饪腔内食材的食材种类；根据食材种类在数据库中查询对应的设定颜色参数变化范围。

在该设计中，可以理解地，不同的食材具有不同的颜色参数，在对食材进行烹饪之前，首先获取烹饪腔内食材的食材种类，然后根据食材种类在数据库中查询该种类食材对应的设定颜色参数变化范围。通过对食材具体种类的确定，提高了食材颜色参数变化范围的准确性，提高了对食材烘干的精确度，提升了用户体验。

在一些实施例中，在食物处理机出厂前，在食物处理机的本地存储区内设置有不同食材种类对应的设定颜色参数变化范围，在获取当前食材种类后，可调用本地的对应关系进而获得与当前食材种类对应的设定颜色参数变化范围。

在另一些实施例中，将不同食材种类与设定颜色参数变化范围的对应关系存储在云端服务器中，食物处理机能够与云端服务器进行通信并下载以及更新对应关系。在获取当前食材种类后，可从云端服务器获取对应关系进而获得与当前食材种类对应的设定颜色参数变化范围。

在另一些实施例中，将不同食材种类与设定颜色参数变化范围的对应关系存储在移动终端中，食物处理机能够与移动终端进行通信并获取对应关系。在获取当前食材种类后，可从移动终端获取对应关系进而获得与当前食材种类对应的设定颜色参数变化范围。

在一种可能的设计中，采集烹饪腔内的腔内参数变化值的步骤，具体包括：基于烘干装置处于运行状态，每隔设定时长，采集腔内参数值；根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，以得到参数变化值。

在该设计中，食材的烘干过程是一个动态的过程，烹饪腔内的腔内参数值一直发生变化，在两个不同的时间点对腔内参数值进行采集，可以通过两个腔内参数值的变化量获得食材在两个时间点之间的变化程度。可以理解地，在设定时长较短的情况下，对腔内参数值的采集密度较大，对食材的监测程度更为精确。相应地，如果对腔内参数值过于频繁地采集会占用大量的资源，从而导致能源消耗过大。因此，设定一定的间隔时长，既能保证食材的状态被及时检测，防止食材被过度烘干，又能避免能源浪费。

在获取腔内参数值后，根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，得到参数变化值。参数变化值反映了一段时间内食材的变化程度。

通过间隔一定的时长，对腔内参数值进行采集，使采集的腔内参数值为在时间段内均匀采集的。根据所采集的腔内参数值，进而得到参数变化值，既能保证食材的状态被及时检测，防止食材被过度烘干，又能避免能源浪费。

根据本发明第二方面提出了一种食物处理机，包括：壳体，壳体内设置有烹饪腔，烹饪腔用于放置食材；烘干装置，设置于壳体，用于烘干食材；检测装置，检测装置用于采集烹饪腔的腔内参数；存储器，存储器上存储有程序或指令；处理器，处理器执行程序或指令实现如上述第一方面的任一可能设计中的食物处理机的控制方法的步骤。

在该设计中，食物处理机包括壳体，壳体内设有烹饪腔，烹饪腔用于放置待烹饪的食材。食物处理机还设有烘干装置和检测装置，烘干装置设于壳体，烘干装置用于对烹饪腔内的食材进行烘干处理，食材在进行烹饪前还有一定量的水分，可以理解地，烘干装置对食材进行烘干处理后，食材中的水分挥发到烹饪腔中，烹饪腔中内的参数发生变化。检测装置用于对烹饪腔内的腔内参数变化值进行采集。进一步地，食物处理机还包括存储器和处理器，存储器用于存储程序或指令，处理器与检测装置和烘干装置连接，处理器执行程序或指令实现如上述第一方面中任一可能设计中的水处理器的控制方法的步骤。

具体地，处理器获取预存变化值范围后，根据检测装置获取的腔内参数变化值，将腔内参数变化值与预存变化值范围进行比较，根据比较结果控制烘干装置运行。具体地，当腔内参数变化值在预存的变化值范围内时，控制烘干装置停止运行；当腔内参数变化值不在预存的变化值范围内时，控制烘干装置继续运行，直至腔内参数变化值在预存的变化值范围内。

在一些实施例中，食物处理机为果干机，果干机设有腔体和果盘，待烘干的水果放置在果盘中等待烘干。果干机还设有壳体、烘干装置、检测装置、存储器和处理器。烘干装置开始工作后对水果进行烘干处理，检测装置对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，并对检测结进行分析，根据分析结果确定烘干装置的停机时间点，控制烘干装置在停机时间点停止运行。

在相关技术中，食物处理机内往往预设了烘干程序，烘干时间已经确定，可以理解地，不同的食材含水量不同，食材厚度不同，所需的烘干时间也不同，由于现有食物处理机无法根据食材在烘干过程中的烘干程度对烘干装置进行调整，进而导致部分食材烘干程度不足，含水量过高，或者部分食材过度烘干，口感不佳。本发明通过在食物处理机中设置检测装置，使检测装置在食物烘干过程中对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，由于腔内参数变化值与食材的烘干程度相关，通过检测烹饪腔的腔内参数变化值可以得知食材当前的烘干程度，然后处理器根据检测结果控制烘干装置是否继续工作。使食物处理机可以根据食材的烘干程度对烘干装置进行调整，提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。

通过对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，可以获得烹饪腔内食材的烘干程度，进而根据检测结果控制烘干装置的工作状态，提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。

根据本发明第三方面提出了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一可能设计中的食物处理机的控制方法的步骤。因而具有上述任一可能设计中的食物处理机的控制方法的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明中第一个实施例中的食物处理机的控制方法的流程示意图；

图2示出了本发明中第二个实施例中的食物处理机的控制方法的示意流程图之一；

图3示出了本发明中第二个实施例中的食物处理机的控制方法的示意流程图之二；

图4示出了本发明中第二个实施例中的食物处理机的控制方法的示意流程图之三；

图5示出了本发明中第三个实施例中的食物处理机的控制方法的示意流程图之四；

图6示出了本发明中第四个实施例中的食物处理机的控制方法的示意流程图之五；

图7示出了本发明中第四个实施例中的食物处理机的控制方法的示意流程图；

图8示出了本发明中第五个实施例中的食物处理机的控制方法的示意流程图；

图9示出了本发明中第七个实施例中的食物处理机的示意框图；

图10示出了本发明中第九个实施例中的食物处理机的控制方法的示意流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本发明一些实施例的一种食物处理机的控制方法、一种食物处理机和一种可读存储介质。

实施例一：

如图1所示，本发明的第一个实施例中提供了一种食物处理机的控制方法，食物处理机包括烹饪腔、检测装置和烘干装置，检测装置用于采集烹饪腔的腔内参数变化值，食物处理机的控制方法包括：

步骤102，控制烘干装置开始运行，采集烹饪腔内的腔内参数变化值；

步骤104，根据腔内参数变化值调整控制烘干装置的运行状态，以对烹饪腔内的食材进行烘干。

在该实施例中，本发明提供的控制方法用于对食物处理机运行的控制，食物处理器内设置有烹饪腔，烹饪腔用于放置待烹饪的食材。食物处理机还设有烘干装置和检测装置，烘干装置用于对烹饪腔内的食材进行烘干处理，食材在进行烹饪前还有一定量的水分，可以理解地，烘干装置对食材进行烘干处理后，食材中的水分挥发到烹饪腔中，烹饪腔中内的参数发生变化。检测装置用于对烹饪腔内的腔内参数变化值进行采集。

本实施例具体限定了上述食物处理机的控制方法，首先将待烹饪的食材放置入食物处理机的烹饪腔内，烘干装置和检测装置开始运行，烘干装置能够对烹饪腔内的食材进行烘干加热，食材在被烘干的过程中，食材的含水量降低，食材的水分挥发到烹饪腔内，使烹饪腔内的参数发生变化，检测装置采集烹饪腔内的腔内参数变化值。食物处理机还包括处理器，检测装置将采集到的腔内参数变化值发送至处理器中，处理器能够根据腔内参数变化值对烘干装置的运行进行控制，从而提高食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不到位。

可以理解的是，烘干装置的运行状态包括停机状态和运行状态。当处理器根据采集到的参数变化值判断食材的烘干程度已符合烘干要求时，控制烘干装置停止运行，即调整烘干装置处于停机状态，当处理器判断食材的烘干程度还未达到要求时，控制烘干装置继续工作，即保持烘干装置处于运行状态。

在一些实施例中，食物处理机为果干机，果干机设有腔体和果盘，待烘干的水果放置在果盘中等待烘干。果干机还设有烘干装置、检测装置和处理器。烘干装置开始工作后对水果进行烘干处理，检测装置对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，并对检测结果进行分析，根据分析结果确定烘干装置的停机时间点，控制烘干装置在停机时间点停止运行。

在相关技术中，食物处理机内往往预设了烘干程序，烘干时间已经确定，可以理解地，不同的食材含水量不同，食材厚度不同，所需的烘干时间也不同，由于现有食物处理机无法根据食材在烘干过程中的烘干程度对烘干装置进行调整，进而导致部分食材烘干程度不足，含水量过高，或者部分食材过度烘干，口感不佳。本发明通过在食物处理机中设置检测装置，使检测装置在食物烘干过程中对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，由于腔内参数变化值与食材的烘干程度相关，通过检测烹饪腔的腔内参数变化值可以得知食材当前的烘干程度，然后处理器根据检测结果控制烘干装置是否继续工作。使食物处理机可以根据食材的烘干程度对烘干装置进行调整，提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。

通过对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，可以获得烹饪腔内食材的烘干程度，进而根据检测结果控制烘干装置的工作状态，提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了食材的口感，避免了食材由于过度烘干导致的营养流失，提升了用户体验。

实施例二：

如图2所示，本发明的第二个实施例中提供了一种食物处理机的控制方法，具体包括：

步骤202，控制烘干装置开始运行，采集烹饪腔内的腔内参数变化值；

步骤204，基于腔内参数变化值处于变化值范围内，控制烘干装置停止运行。

在该实施例中，在食物处理机运行开始前对参数变化范围进行预先设置，检测装置检测到的腔内参数变化值食物处理机对当前检测到的腔内参数变化值与预设的腔内参数变化范围进行比较，如果当前检测到的腔内参数变化值处于预设的腔内参数变化范围内，则表示当前食材的烘干程度已达到要求，食材无需继续进行烘干，处理器控制烘干装置停止运行；如果当前检测到的腔内参数变化值不在预设的腔内参数变化范围内，则表示当前食材的烘干程度不足，食材仍需继续进行烘干，处理器控制烘干装置继续工作。

可以理解地，当腔内参数变化值趋于0，则代表食材趋于完全干燥。具体如下：食材内的含水量随着烘干程度的变化而变化，食材的烘干程度越高，食材的含水量越低，挥发至烹饪腔内的水分越多。而随着食材逐渐被烘干，食材的含水量逐渐降低，食材在单位时间内所挥发的水分逐渐变少，烹饪腔内的腔内参数变化值随之降低。当烹饪腔内的腔内参数变化值位于预设的腔内参数变化值范围内时，表示当前食材的烘干程度已满足要求，应停止继续对食材烘干，控制烘干装置停止运行。

如图3所示，在上述任一实施例中，检测装置包括重量获取装置，重量获取装置用于采集烹饪腔内的食材重量变化值，基于腔内参数变化值处于变化值范围内，控制烘干装置停止运行的步骤，具体包括：

步骤302，确定食材重量变化值小于等于第一设定变化值；

步骤304，控制烘干装置停止运行。

在该实施例中，检测装置设有重量获取装置，重量获取装置用于采集烹饪腔内食材重量的变化值。可以理解地，食材的烘干程度越高，食材内所含的水分越少，食材的重量随着烘干程度的提高而降低，而随着食材水分含量的降低，食材在单位时间内所挥发的水分减少，食材在一段时间内重量的变化值越小。通过检测食材重量在一段时间内的变化值，可以获得当前食材的烘干程度，将食材重量的变化值与预设的食材重量变化范围进行比较，可以得知当前食材的烘干程度是否符合要求。预设第一设定变化值，如果食材的重量变化值小于第一设定变化值，则表示当前食材的烘干程度已符合要求，控制烘干装置停止运行；如果食材的重量变化值大于第一设定变化值，则表示当前食材的烘干程度不足，烘干装置继续运行，直至食材的重量变化值小于第一设定值为止。

通过在食物处理机内设置重量获取装置，使检测装置获取食材的重量变化值，进而根据食材的重量变化值判断食材的烘干程度是否满足要求，将食材的重量变化值与预设的第一设定变化值进行比较，当食材的烘干程度符合要求时，控制烘干装置停止运行。提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。重量获取方法技术成熟，结构稳定可靠。

在上述实施例中，第一设定变化值的取值范围为0至20克。

在该实施例中，第一设定变化值为食材在一段时间内重量的变化范围，可以理解地，食材的重量变化范围越大，当前食材所含的水分越多，食材的重量变化范围越小，当前食材所含的水分越少。

通过令第一设定变化值的范围为0至20克，可保证当前食材所含的水分在合理范围内，使食材的烘干程度最佳，避免食材被过度烘干以及烘干程度不足。

如图4所示，在上述任一实施例中，采集烹饪腔内的腔内参数变化值的步骤，具体包括：

步骤402，基于烘干装置处于运行状态，每隔设定时长，采集腔内参数值；

步骤402，根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，以得到参数变化值。

在该实施例中，食材的烘干过程是一个动态的过程，烹饪腔内的腔内参数值一直发生变化，在两个不同的时间点对腔内参数值进行采集，可以通过两个腔内参数值的变化量获得食材在两个时间点之间的变化程度。可以理解地，在设定时长较短的情况下，对腔内参数值的采集密度较大，对食材的监测程度更为精确。相应地，如果对腔内参数值过于频繁地采集会占用大量的资源，从而导致能源消耗过大。因此，设定一定的间隔时长，既能保证食材的状态被及时检测，防止食材被过度烘干，又能避免能源浪费。

在获取腔内参数值后，根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，得到参数变化值。参数变化值反映了一段时间内食材的变化程度。

通过间隔一定的时长，对腔内参数值进行采集，使采集的腔内参数值为在时间段内均匀采集的。根据所采集的腔内参数值，进而得到参数变化值，既能保证食材的状态被及时检测，防止食材被过度烘干，又能避免能源浪费。

实施例三：

如图5所示，本发明的第三个实施例中提供了一种食物处理机的控制方法，具体包括：

步骤502，控制烘干装置开始运行，采集烹饪腔内的腔内参数变化值；

步骤504，确定湿度变化值小于等于第二设定变化值，控制烘干装置停止运行。

在该实施例中，检测装置设有湿度获取装置，湿度获取装置用于采集烹饪腔内空气湿度的变化值。可以理解地，食材在烘干过程中，食材中的水分挥发至烹饪腔中，烹饪腔中空气的湿度随之变化。食材的烘干程度越高，食材内所含的水分越少，而随着食材水分含量的降低，食材在单位时间内所挥发的水分减少，烹饪腔中空气湿度的变化值随之降低。通过检测烹饪腔内的空气湿度在一段时间内的变化值，可以获得当前食材的烘干程度，将烹饪腔内空气湿度的变化值与预设的烹饪腔内空气湿度的变化范围进行比较，可以得知当前食材的烘干程度是否符合要求。预设第二设定变化值，如果烹饪腔内空气湿度的变化值小于第二设定变化值，则表示当前食材的烘干程度已符合要求，控制烘干装置停止运行；如果烹饪腔内空气湿度的变化值大于第二设定变化值，则表示当前食材的烘干程度不足，烘干装置继续运行，直至烹饪腔内空气湿度的变化值小于第二设定变化值为止。

通过在食物处理机内设置湿度获取装置，使检测装置获取烹饪腔内空气湿度的变化值，进而根据烹饪腔内空气湿度的变化值判断食材的烘干程度是否满足要求，将烹饪腔内空气湿度的变化值与预设的第二设定变化值进行比较，当食材的烘干程度符合要求时，控制烘干装置停止运行。提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。湿度获取方法技术成熟，结构稳定可靠。

在上述实施例中，第二设定变化值的取值范围为0至15％。

在该实施例中，第二设定变化值为烹饪腔内的空气湿度在一段时间内的变化范围，可以理解地，烹饪腔内的空气湿度变化范围越大，当前食材所含的水分越多，烹饪腔内的空气湿度变化范围越小，当前食材所含的水分越少。

通过令第二设定变化值的取值范围为0至15％，可保证当前食材所含的水分在合理范围内，使食材的烘干程度最佳，避免食材被过度烘干以及烘干程度不足。

如图4所示，在上述任一实施例中，采集烹饪腔内的腔内参数变化值的步骤，具体包括：

步骤402，基于烘干装置处于运行状态，每隔设定时长，采集腔内参数值；

步骤402，根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，以得到参数变化值。

在该实施例中，食材的烘干过程是一个动态的过程，烹饪腔内的腔内参数值一直发生变化，在两个不同的时间点对腔内参数值进行采集，可以通过两个腔内参数值的变化量获得食材在两个时间点之间的变化程度。可以理解地，在设定时长较短的情况下，对腔内参数值的采集密度较大，对食材的监测程度更为精确。相应地，如果对腔内参数值过于频繁地采集会占用大量的资源，从而导致能源消耗过大。因此，设定一定的间隔时长，既能保证食材的状态被及时检测，防止食材被过度烘干，又能避免能源浪费。

在获取腔内参数值后，根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，得到参数变化值。参数变化值反映了一段时间内食材的变化程度。

通过间隔一定的时长，对腔内参数值进行采集，使采集的腔内参数值为在时间段内均匀采集的。根据所采集的腔内参数值，进而得到参数变化值，既能保证食材的状态被及时检测，防止食材被过度烘干，又能避免能源浪费。

实施例四：

如图6所示，本发明的第四个实施例中提供了一种食物处理机的控制方法，食物处理机的检测装置包括图像获取装置，图像获取装置能够采集烹饪腔内的食材颜色参数，控制方法具体包括：

步骤602，控制烘干装置开始运行，采集烹饪腔内的腔内参数变化值；

步骤604，获取设定颜色参数变化范围；

步骤606，确定食材颜色参数变化值处于设定颜色参数变化范围，控制烘干装置停止运行。

在该实施例中，检测装置包括图像获取装置，图像获取装置用于采集烹饪腔内食材的颜色参数。可以理解地，食材在烘干过程中，由于水分流失颜色发生改变，不同烘干程度的食材的颜色不同。通过图像获取装置采集烹饪腔内食材的颜色，可以根据食材颜色判断当前食材的烘干程度。

本实施例具体限定了食物处理机通过图像获取装置控制烘干装置工作的方法，首先获取设定颜色参数变化范围，将颜色参数变化范围预存，然后图像获取装置对烹饪腔内食材的颜色参数进行采集，当前食材的颜色参数与预存的设定颜色参数变化范围进行比较，如果当前食材的颜色参数位于设定颜色参数变化范围内，则表示当前食材的烘干程度已满足要求，控制烘干装置停止运行；如果当前食材的颜色参数不在设定颜色参数变化范围内，则表示当前食材的烘干程度不足，控制烘干装置继续运行，图像处理装置持续对烹饪腔内的食材进行检测，直至当前食材的颜色参数位于设定颜色参数变化范围内为止。

通过在检测装置中设置图像获取装置，使检测装置获取食材当前的颜色参数，进而根据当前食材的颜色参数判断食材的烘干程度是否满足要求，将食材的颜色参数与预设的设定颜色参数变化进行比较，当食材的颜色参数位于设定颜色参数变化范围内时，控制烘干装置停止运行。提高了食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。图像获取装置可在高温环境下工作，性能稳定可靠。

如图7所示，在上述任一实施例中，获取设定颜色参数变化范围的步骤，具体包括：

步骤702，获取烹饪腔内食材的食材种类；

步骤704，根据食材种类在数据库中查询对应的设定颜色参数变化范围。

在该实施例中，可以理解地，不同的食材具有不同的颜色参数，在对食材进行烹饪之前，首先获取烹饪腔内食材的食材种类，然后根据食材种类在数据库中查询该种类食材对应的设定颜色参数变化范围。通过对食材具体种类的确定，提高了食材颜色参数变化范围的准确性，提高了对食材烘干的精确度，提升了用户体验。

在一些实施例中，在食物处理机出厂前，在食物处理机的本地存储区内设置有不同食材种类对应的设定颜色参数变化范围，在获取当前食材种类后，可调用本地的对应关系进而获得与当前食材种类对应的设定颜色参数变化范围。

在另一些实施例中，将不同食材种类与设定颜色参数变化范围的对应关系存储在云端服务器中，食物处理机能够与云端服务器进行通信并下载以及更新对应关系。在获取当前食材种类后，可从云端服务器获取对应关系进而获得与当前食材种类对应的设定颜色参数变化范围。

在另一些实施例中，将不同食材种类与设定颜色参数变化范围的对应关系存储在移动终端中，食物处理机能够与移动终端进行通信并获取对应关系。在获取当前食材种类后，可从移动终端获取对应关系进而获得与当前食材种类对应的设定颜色参数变化范围。

如图4所示，在上述任一实施例中，采集烹饪腔内的腔内参数变化值的步骤，具体包括：

步骤402，基于烘干装置处于运行状态，每隔设定时长，采集腔内参数值；

步骤402，根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，以得到参数变化值。

在该实施例中，食材的烘干过程是一个动态的过程，烹饪腔内的腔内参数值一直发生变化，在两个不同的时间点对腔内参数值进行采集，可以通过两个腔内参数值的变化量获得食材在两个时间点之间的变化程度。可以理解地，在设定时长较短的情况下，对腔内参数值的采集密度较大，对食材的监测程度更为精确。相应地，如果对腔内参数值过于频繁地采集会占用大量的资源，从而导致能源消耗过大。因此，设定一定的间隔时长，既能保证食材的状态被及时检测，防止食材被过度烘干，又能避免能源浪费。

在获取腔内参数值后，根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，得到参数变化值。参数变化值反映了一段时间内食材的变化程度。

通过间隔一定的时长，对腔内参数值进行采集，使采集的腔内参数值为在时间段内均匀采集的。根据所采集的腔内参数值，进而得到参数变化值，既能保证食材的状态被及时检测，防止食材被过度烘干，又能避免能源浪费。

实施例五：

如图8所示，本发明的第五个实施例中提供了一种食物处理机的控制方法，食物处理机包括烹饪腔、检测装置和烘干装置，检测装置包括重量获取装置、湿度获取装置和图像获取装置，重量获取装置用于采集烹饪腔内的食材重量变化值，湿度获取装置用于采集烹饪腔内空气湿度的变化值，图像获取装置能够采集烹饪腔内的食材颜色参数食物处理机的控制方法包括：

步骤802，控制烘干装置开始运行；

步骤804，基于烘干装置处于运行状态，每隔设定时长，采集腔内参数值；

步骤806，根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，以得到参数变化值；

步骤808，根据腔内参数变化值调整烘干装置的运行状态，以对烹饪腔内的食材进行烘干。

在该实施例中，检测装置设有重量获取装置，重量获取装置用于采集烹饪腔内食材重量的变化值。进一步地，检测装置还设有湿度获取装置，湿度获取装置用于采集烹饪腔内空气湿度的变化值。进一步地，检测装置还包括图像获取装置，图像获取装置用于采集烹饪腔内食材的颜色参数。

本实施例具体限定了食物处理机的控制方法，其中，通过根据腔内参数变化值对烘干装置运行状态进行调整。首先控制烘干装置开始运行，基于烘干装置处于运行状态，每隔设定时长，采集腔内参数值。然后根据设定时长内采集到的腔内参数值进行差值计算，以得到参数变化值。

可以理解的是，腔内变化值包括食材重量变化值，和/或湿度变化值，和/或食材颜色参数变化值。

具体地，当检测到食材重量变化值小于等于第一设定变化值，和/或湿度变化值小于等于第二设定变化值，和/或食材颜色参数变化值处于设定颜色参数变化范围内，则可以判定食材的烘干程度已符合烘干要求，控制烘干装置调整至停机状态。从而提高食物处理机对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不到位。

实施例六：

如图9所示，本发明的第七个实施例提供了一种食物处理机900，包括：壳体，壳体内设置有烹饪腔，烹饪腔用于放置食材；烘干装置904，设置于壳体，用于烘干食材；检测装置902，检测装置902用于采集烹饪腔的腔内参数；存储器908，存储器908上存储有程序或指令；处理器906，处理器906执行程序或指令实现如上述第一方面的任一可能设计中的食物处理机900的控制方法的步骤。

本发明提供的食物处理机900包括壳体，壳体内设有烹饪腔，烹饪腔用于放置待烹饪的食材。食物处理机900还设有烘干装置904和检测装置902，烘干装置904设于壳体，烘干装置904用于对烹饪腔内的食材进行烘干处理，食材在进行烹饪前还有一定量的水分，可以理解地，烘干装置904对食材进行烘干处理后，食材中的水分挥发到烹饪腔中，烹饪腔中内的参数发生变化。检测装置902用于对烹饪腔内的腔内参数变化值进行采集。进一步地，食物处理机900还包括存储器908和处理器906，存储器908用于存储程序或指令，处理器906与检测装置902和烘干装置904连接，处理器906执行程序或指令实现如上述第一方面中任一可能设计中的水处理器906的控制方法的步骤。

具体地，处理器906获取预存变化值范围后，根据检测装置902获取的腔内参数变化值，将腔内参数变化值与预存变化值范围进行比较，根据比较结果控制烘干装置904运行。具体地，当腔内参数变化值在预存的变化值范围内时，控制烘干装置904停止运行；当腔内参数变化值不在预存的变化值范围内时，控制烘干装置904继续运行，直至腔内参数变化值在预存的变化值范围内。

在一些实施例中，食物处理机900为果干机，果干机设有腔体和果盘，待烘干的水果放置在果盘中等待烘干。果干机还设有壳体、烘干装置904、检测装置902、存储器908和处理器906。烘干装置904开始工作后对水果进行烘干处理，检测装置902对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，并对检测结进行分析，根据分析结果确定烘干装置904的停机时间点，控制烘干装置904在停机时间点停止运行。

在相关技术中，食物处理机900内往往预设了烘干程序，烘干时间已经确定，可以理解地，不同的食材含水量不同，食材厚度不同，所需的烘干时间也不同，由于现有食物处理机900无法根据食材在烘干过程中的烘干程度对烘干装置904进行调整，进而导致部分食材烘干程度不足，含水量过高，或者部分食材过度烘干，口感不佳。本发明通过在食物处理机900中设置检测装置902，使检测装置902在食物烘干过程中对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，由于腔内参数变化值与食材的烘干程度相关，通过检测烹饪腔的腔内参数变化值可以得知食材当前的烘干程度，然后处理器906根据检测结果控制烘干装置904是否继续工作。使食物处理机900可以根据食材的烘干程度对烘干装置904进行调整，提高了食物处理机900对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。

通过对烹饪腔内的腔内参数变化值进行检测，可以获得烹饪腔内食材的烘干程度，进而根据检测结果控制烘干装置904的工作状态，提高了食物处理机900对食材烘干的精确度，防止食材被过度烘干或者烘干不足，提升了用户体验。

实施例八：

本发明的第八个实施例提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一可能设计中的食物处理机的控制方法的步骤。因而具有上述任一可能设计中的食物处理机的控制方法的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。

实施例九：

如图10所示，本发明的第九个实施例中提供了一种用于食物处理机的控制方法，该控制方法通过检测装置检测烹饪腔内的腔内参数的变化值，从而达到自动识别食材烘干终点的目的。本方法包括但不限于以下特征：

食物处理机包括烹饪腔、食材容器、重量获取装置和湿度获取装置。重量获取装置用于实时检测烹饪腔内食材的重量变化值，湿度获取装置用于检测烹饪腔10所示，当烘干装置开始运行后，通过重量获取装置或湿度获取装置对腔内参数进行检测，具体如下：

当烘干装置开始运行后，重量获取装置对烹饪腔内食材的重量进行第一次检测，记录第一次检测重量为m1，然后关闭重量获取装置，经过时间t，重新启动重量获取装置，对烹饪腔内食材进行第二次检测，记录第二次检测重量为m2。优选地，时间t为0至30min，△m＝m1-m2≤0～20g时，达到烘干重点，控制烘干装置停止运行。

其中，△m为第一次检测重量m1与第二次检测重量m2的差值。

当烘干装置开始运行后，湿度获取装置对烹饪腔内的空气湿度进行第一次检测，记录第一次检测湿度为RH1，然后关闭湿度获取装置，经过时间t，重新启动湿度获取装置，对烹饪腔内空气湿度进行第二次检测，记录第二次检测空气湿度为RH2。优选地，时间t为0至30min，△RH＝RH1-RH2≤0～15％时，达到烘干重点，控制烘干装置停止运行。

其中，△RH为第一次检测湿度RH1与第二次检测湿度RH2的差值。

在烘干过程中，食材的重量以及烹饪腔内空气的湿度实时变化，随着烘干时间的增加，食材的重量变化及烹饪腔内的空气湿度都是由大到小直至趋于不变。因此，通过检测食材的重量变化以及烹饪腔内空气湿度的变化，可判断食材烘干的终点。

通过食材重量的变化或烹饪腔内空气湿度的变化判断食材烘干的终点，可以不用区分食材种类，避免了用户在食材预切片时厚度不均匀导致的烘干时间不均匀的问题。

进一步地，重量获取装置和湿度获取装置可同时运行，食材重量的变化值或烹饪腔内空气湿度的变化值只要其中之一处于变化值范围内即可控制烘干装置停止运行。

进一步地，食物处理机还可以包括图像获取装置，该检测方法需要结合后台大数据，后台大数据收集不同食材烘干终点的颜色并记录存储。用户在启动程序前需选择食材种类，在烘干过程中，通过色卡或摄像头识别烹饪腔内食材颜色的变化，当食材的颜色与大数据相匹配时，识别烘干完成，控制烘干装置停止运行。

需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在附图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。

还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食物处理机的控制方法，其特征在于，所述食物处理机包括烹饪腔、检测装置和烘干装置，所述检测装置用于采集所述烹饪腔的腔内参数变化值，所述食物处理机的控制方法包括：

控制所述烘干装置开始运行，采集所述烹饪腔内的腔内参数变化值；

根据所述腔内参数变化值调整所述烘干装置的运行状态，以对所述烹饪腔内的食材进行烘干。

2.根据权利要求1所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述根据所述腔内参数变化值调整所述烘干装置的运行状态的步骤，具体包括：

基于所述腔内参数变化值处于变化值范围内，控制所述烘干装置停止运行。

3.根据权利要求2所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述检测装置包括重量获取装置和/或湿度获取装置，所述重量获取装置用于采集所述烹饪腔内的食材重量变化值，所述湿度获取装置用于采集所述烹饪腔内的湿度变化值，所述基于所述腔内参数变化值处于变化值范围内，控制所述烘干装置停止运行的步骤，具体包括：

确定所述食材重量变化值小于等于第一设定变化值，和/或确定所述湿度变化值小于等于第二设定变化值，控制所述烘干装置停止运行。

4.根据权利要求3所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，

所述第一设定变化值的取值范围为0至20克。

5.根据权利要求3所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，

所述第二设定变化值的取值范围为0至15％。

6.根据权利要求2所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述检测装置包括图像获取装置，所述图像获取装置能够采集所述烹饪腔内的食材颜色参数，所述基于所述腔内参数变化值处于变化值范围内，控制所述烘干装置停止运行的步骤，具体包括：

获取设定颜色参数变化范围；

确定所述食材颜色参数变化值处于所述设定颜色参数变化范围内，控制所述烘干装置停止运行。

7.根据权利要求6所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述获取设定颜色参数变化范围的步骤，具体包括：

获取所述烹饪腔内食材的食材种类；

根据所述食材种类在数据库中查询对应的设定颜色参数变化范围。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的食物处理机的控制方法，其特征在于，所述采集所述烹饪腔内的腔内参数变化值的步骤，具体包括：

基于所述烘干装置处于运行状态，每隔设定时长，采集所述腔内参数值；

根据所述设定时长内采集到的所述腔内参数值进行差值计算，以得到所述参数变化值。

9.一种食物处理机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设置有烹饪腔，所述烹饪腔用于放置食材；

烘干装置，设置于所述壳体，用于烘干所述食材；

检测装置，所述检测装置用于采集所述烹饪腔的腔内参数；

存储器，所述存储器上存储有程序或指令；

处理器，所述处理器执行所述程序或指令实现如权利要求1至8中任一项所述的食物处理机的控制方法的步骤。

10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的食物处理机的控制方法的步骤。

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