CN115136983B - 一种薏苡仁的蒸制设备及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种薏苡仁的蒸制设备及加工方法，包括内胆，所述内胆的内部底端设有置水槽，所述内胆的内部由上至下依次设有多个用于盛放薏苡仁的托盘，所述内胆的内部设有多个与所述托盘相对应的辅蒸机构；所述辅蒸机构包括与所述单向穿插组件相对应、且延伸至所述托盘内部的转动杆，与转动杆延伸至外部的一端相连接的气源组件，以及与所述转动杆延伸至托盘内部的一端相连接的辅助组件；所述辅助组件包括嵌入于所述转动杆内部的喷气部件，以及嵌入于所述转动杆内部的推动部件，所述推动部件的执行端连接有翻动部件。本发明能够对薏苡仁进行翻动，以使薏苡仁在蒸制的过程中与水蒸气的接触充分接触。

Description

一种薏苡仁的蒸制设备及加工方法

技术领域

本发明主要涉及薏苡仁加工的技术领域，具体涉及一种薏苡仁的蒸制设备及加工方法。

背景技术

薏苡仁为禾本科植物薏苡的干燥成熟种仁，秋季果实成熟时采割植株，晒干，打下果实，再晒干，除去外壳、黄褐色种皮和杂质，收集薏苡仁。

根据申请号为CN202110382796.1的专利文献所提供的一种炒薏苡仁及其制备方法可知，该薏苡仁加工方法将蒸制和炒制结合，通过使用黄酒、醋、植物提取液的混合溶液对薏苡仁进行浸泡，促进薏苡仁中有效成分的溶出与转化，延长薏苡仁的保存期限。所得炒薏苡仁，有效成分含量高，品质好，保存期限长；缩短了炮制时间，提高了生产效率。

上述薏苡仁加工方法将蒸制和炒制结合，所得炒薏苡仁，有效成分含量高，品质好，保存期限长，但传统的薏苡仁蒸制过程中，由于托盘的存在，往往难以对薏苡仁进行翻动，导致薏苡仁在蒸制的过程中与水蒸气的接触不够充分。

发明内容

本发明主要提供了一种薏苡仁的蒸制设备及加工方法用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种薏苡仁的蒸制设备，包括内胆，所述内胆的内部底端设有置水槽，所述内胆的内部由上至下依次设有多个用于盛放薏苡仁的托盘，所述内胆的内部设有多个与所述托盘相对应的辅蒸机构；

所述托盘的一端设有多个依序设置的单向穿插组件，所述托盘的顶端外表面安装有凸边，所述凸边的两端均滑动连接有滑轨，所述滑轨安装于所述内胆的内表面；

所述辅蒸机构包括与所述单向穿插组件相对应、且延伸至所述托盘内部的转动杆，与转动杆延伸至外部的一端相连接的气源组件，以及与所述转动杆延伸至托盘内部的一端相连接的辅助组件；

所述辅助组件包括嵌入于所述转动杆内部的喷气部件，以及嵌入于所述转动杆内部的推动部件，所述推动部件的执行端连接有翻动部件。

进一步的，所述单向穿插组件包括安装于所述托盘内部的转动座，以及通过第一旋转轴与所述转动座转动连接的遮挡板，在本发明中，通过转动座为第一旋转轴提供支撑，当遮挡板受到转动杆的推动时，遮挡板以第一旋转轴为旋转中心进行旋转。

进一步的，所述单向穿插组件还包括设于所述遮挡板顶端的凹槽，所述凹槽的内部设有第一扭簧，所述第一扭簧穿设于所述第一旋转轴的外部，在本发明中，通过凹槽为第一扭簧提供容纳空间，通过第一扭簧的蓄能，以使与其接触的遮挡板快速返回到原来的工作位置。

进一步的，所述喷气部件包括设于所述转动杆壳体上、且与所述气源组件的出气端相连接的蒸汽流道，以及穿设于所述转动杆的壳体上、且与所述蒸汽流道相连接的出气嘴，在本发明中，热蒸汽经过蒸汽流道并从出气嘴重新返回内胆，且与托盘中的薏苡仁充分接触，提高蒸制效果。

进一步的，所述推动部件包括设于所述转动杆一端、且与所述气源组件的出气端相连接的滑动槽，与所述滑动槽滑动连接的滑动推动塞，所述滑动推动塞的一端抵接有推针，在本发明中，滑动槽内冲入高压气体后，滑动推动塞受高压气体的推动，从而在滑动槽内进行滑动，以通过滑动的滑动推动塞推动推针。

进一步的，所述推动部件还包括套设于所述推针靠近滑动推动塞一端外表面的凸环，以及与所述凸环底端相抵接的弹簧，所述弹簧套设于所述推针外部，在本发明中，当滑动槽内高压空气泄出时，通过弹簧对推针上的凸环的推动，使得推针快速返回原来的工作位置。

进一步的，所述翻动部件包括设于所述转动杆远离滑动推动塞的一端的第一容纳槽，通过第二旋转轴与所述第一容纳槽转动连接的主动翻动叶片，所述主动翻动叶片的一端与所述推针相抵接，在本发明中，通过推针推动主动翻动叶片，以使主动翻动叶片以第二旋转轴为旋转中心进行角位移。

进一步的，所述翻动部件还包括设于所述转动杆远离滑动推动塞的一端的第二容纳槽，设于所述第二容纳槽内部、且与所述主动翻动叶片同轴设置的第一从动翻动叶片，以及通过第三旋转轴与所述第二容纳槽转动连接的第二从动翻动叶片，所述第一从动翻动叶片与多个第二从动翻动叶片之间通过连杆相连接，在本发明中，第一从动翻动叶片跟随主动翻动叶片进行角位移，第一从动翻动叶片通过连杆推动第二从动翻动叶片，以使多个第二从动翻动叶片进行同步的角位移。

进一步的，所述气源组件包括设于所述内胆顶端的风机，所述风机的输入端与所述内胆的顶端相连接，所述风机的输出端连接有输气管，所述输气管的底端连接有多个支气管，所述支气管的一侧由上至下连接有多个与所述转动杆相对应的旋转接头，所述旋转接头的输出端与所述转动杆的输入端相连接。

根据以上的一种薏苡仁的蒸制设备的技术方案，还将提供一种薏苡仁的蒸制设备的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，净药材薏苡仁过筛，筛网的孔径为2mm；

步骤二，步骤一中筛选好的薏苡仁用清水浸没，浸没时间为4h；

步骤三，向置水槽内加入与步骤二中浸好的薏苡仁同样质量的水，放在垫有纱布的托盘中蒸2h，托盘中的薏苡仁厚度不得高于3cm；

步骤四，步骤三中蒸好的薏苡仁进行晾晒或者烘干，水分控制在8-12％；

步骤五，步骤四中干燥好的薏苡仁用河沙进行炒制，炒制温度330℃，炒制时间35秒；

步骤六，步骤五中炒制好的薏苡仁用2号筛，将河沙筛去，即得炒薏苡仁。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明通过蒸汽流道接收气源组件排出的热蒸汽，热蒸汽经过蒸汽流道并从出气嘴重新返回内胆，且与托盘中的薏苡仁充分接触，提高蒸制效果。

其二，本发明通过转动杆上连接的第一从动翻动叶片和第二从动翻动叶片对托盘中的薏苡仁的充分翻动，以辅助气嘴的吹气，使得薏苡仁与热蒸汽充分接触。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A区结构放大图；

图3为本发明的轴测图；

图4为本发明托盘的结构示意图；

图5为图4中A区结构放大图；

图6为本发明转动杆的结构示意图；

图7为本发明翻动部件的结构示意图；

图8为本发明气源组件的结构示意图。

图中：10、内胆；20、置水槽；30、辅蒸机构；31、辅助组件；311、喷气部件；3111、蒸汽流道；3112、出气嘴；312、推动部件；3121、滑动槽；3122、滑动推动塞；3123、推针；3124、凸环；3125、弹簧；313、翻动部件；3131、第一容纳槽；3132、第二旋转轴；3133、主动翻动叶片；3134、第二容纳槽；3135、第一从动翻动叶片；3136、第三旋转轴；3137、连杆；3138、第二从动翻动叶片；32、转动杆；33、气源组件；331、风机；332、输气管；333、支气管；334、旋转接头；40、托盘；41、单向穿插组件；411、转动座；412、第一旋转轴；413、遮挡板；414、凹槽；415、第一扭簧；42、凸边；43、滑轨。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-8，一种薏苡仁的蒸制设备，包括内胆10，所述内胆10的内部底端设有置水槽20，所述内胆10的内部由上至下依次设有多个用于盛放薏苡仁的托盘40，所述内胆10的内部设有多个与所述托盘40相对应的辅蒸机构30；

所述托盘40的一端设有多个依序设置的单向穿插组件41，所述托盘40的顶端外表面安装有凸边42，所述凸边42的两端均滑动连接有滑轨43，所述滑轨43安装于所述内胆10的内表面；

所述辅蒸机构30包括与所述单向穿插组件41相对应、且延伸至所述托盘40内部的转动杆32，与转动杆32延伸至外部的一端相连接的气源组件33，以及与所述转动杆32延伸至托盘40内部的一端相连接的辅助组件31；

所述辅助组件31包括嵌入于所述转动杆32内部的喷气部件311，以及嵌入于所述转动杆32内部的推动部件312，所述推动部件312的执行端连接有翻动部件313。

具体的，请着重参照附图4和5，所述单向穿插组件41包括安装于所述托盘40内部的转动座411，以及通过第一旋转轴412与所述转动座411转动连接的遮挡板413；

所述单向穿插组件41还包括设于所述遮挡板413顶端的凹槽414，所述凹槽414的内部设有第一扭簧415，所述第一扭簧415穿设于所述第一旋转轴412的外部；

需要说明的是，在本实施例中，通过转动座411为第一旋转轴412提供支撑，当遮挡板413受到转动杆32的推动时，遮挡板413以第一旋转轴412为旋转中心进行旋转；

进一步的，通过凹槽414为第一扭簧415提供容纳空间，通过第一扭簧415的蓄能，以使与其接触的遮挡板413快速返回到原来的工作位置。

具体的，请着重参照附图3和4，所述喷气部件311包括设于所述转动杆32壳体上、且与所述气源组件33的出气端相连接的蒸汽流道3111，以及穿设于所述转动杆32的壳体上、且与所述蒸汽流道3111相连接的出气嘴3112；

所述推动部件312包括设于所述转动杆32一端、且与所述气源组件33的出气端相连接的滑动槽3121，与所述滑动槽3121滑动连接的滑动推动塞3122，所述滑动推动塞3122的一端抵接有推针3123；

所述推动部件312还包括套设于所述推针3123靠近滑动推动塞3122一端外表面的凸环3124，以及与所述凸环3124底端相抵接的弹簧3125，所述弹簧3125套设于所述推针3123外部；

需要说明的是，在本实施例中，通过蒸汽流道3111接收气源组件33排出的热蒸汽，热蒸汽经过蒸汽流道3111并从出气嘴3112重新返回内胆10，且与托盘40中的薏苡仁充分接触，提高蒸制效果；

进一步的，滑动槽3121内冲入高压气体后，滑动推动塞3122受高压气体的推动，从而在滑动槽3121内进行滑动，以通过滑动的滑动推动塞3122推动推针3123；

进一步的，当滑动槽3121内高压空气泄出时，通过弹簧3125对推针3123上的凸环3124的推动，使得推针3123快速返回原来的工作位置。

具体的，请着重参照附图6和7，所述翻动部件313包括设于所述转动杆32远离滑动推动塞3122的一端的第一容纳槽3131，通过第二旋转轴3132与所述第一容纳槽3131转动连接的主动翻动叶片3133，所述主动翻动叶片3133的一端与所述推针3123相抵接；

所述翻动部件313还包括设于所述转动杆32远离滑动推动塞3122的一端的第二容纳槽3134，设于所述第二容纳槽3134内部、且与所述主动翻动叶片3133同轴设置的第一从动翻动叶片3135，以及通过第三旋转轴3136与所述第二容纳槽3134转动连接的第二从动翻动叶片3138，所述第一从动翻动叶片3135与多个第二从动翻动叶片3138之间通过连杆3137相连接；

需要说明的是，在本实施例中，通过推针3123推动主动翻动叶片3133，以使主动翻动叶片3133以第二旋转轴3132为旋转中心进行角位移；

进一步的，主动翻动叶片3133以第二旋转轴3132为旋转中心进行旋转时，由于第一从动翻动叶片3135与且与所述主动翻动叶片3133同轴设置的第一从动翻动叶片3135同轴设置，以使第一从动翻动叶片3135跟随主动翻动叶片3133进行角位移，第一从动翻动叶片3135通过连杆3137推动第二从动翻动叶片3138，以使多个第二从动翻动叶片3138进行同步的角位移。

具体的，请着重参照附图8，所述气源组件33包括设于所述内胆10顶端的风机331，所述风机331的输入端与所述内胆10的顶端相连接，所述风机331的输出端连接有输气管332，所述输气管332的底端连接有多个支气管333，所述支气管333的一侧由上至下连接有多个与所述转动杆32相对应的旋转接头334，所述旋转接头334的输出端与所述转动杆32的输入端相连接；

需要说明的是，在本实施例中，内胆10顶端受热上升的热空气经过风机331进入输气管332，并经过输气管332进入支气管333进入到旋转接头334，以使旋转接头334能够为蒸汽流道3111提供蒸汽，通过与高压空气气源相连接的旋转接头334为滑动槽3121提供高压空气；

转动杆32延伸至外部的一端连接有从动链轮，内胆10外表面设置电机，电机的输出轴连接主动链轮，主动链轮与多个从动链轮之间通过链轮相连接，以使主动链轮旋转时，多个从动链轮以及其上转动杆32跟随其进行旋转，在此过程中，通过旋转接头334的设置，以使转动杆32转动过程中，依然能够为转动杆32内部的蒸汽流道3111和滑动槽3121供气。

如图1-8所示，根据上述实施例还将提供一种薏苡仁的蒸制设备的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，净药材薏苡仁过筛，筛网的孔径为2mm；

步骤二，步骤一中筛选好的薏苡仁用清水浸没，浸没时间为4h；

步骤三，向置水槽20内加入与步骤二中浸好的薏苡仁同样质量的水，放在垫有纱布的托盘40中蒸2h，托盘40中的薏苡仁厚度不得高于3cm；

步骤四，步骤三中蒸好的薏苡仁进行晾晒或者烘干，水分控制在8-12％；

步骤五，步骤四中干燥好的薏苡仁用河沙进行炒制，炒制温度330℃，炒制时间35秒；

步骤六，步骤五中炒制好的薏苡仁用2号筛，将河沙筛去，即得炒薏苡仁。

本发明的具体操作方式如下：

净药材薏苡仁过筛，筛选好的薏苡仁用清水浸没，浸没时间为4h，向置水槽20内加入与浸好的薏苡仁同样质量的水，放在垫有纱布的托盘40中蒸2h；

蒸好的薏苡仁进行晾晒或者烘干，水分控制在8-12％，干燥好的薏苡仁用河沙进行炒制，炒制温度330℃，炒制时间35秒，炒制好的薏苡仁用2号筛，将河沙筛去，即得炒薏苡仁；

蒸制的过程中，内胆10顶端受热上升的热空气经过风机331进入输气管332，并经过输气管332进入支气管333进入到旋转接头334，以使旋转接头334能够为蒸汽流道3111提供蒸汽，通过与高压空气气源相连接的旋转接头334为滑动槽3121提供高压空气；

通过蒸汽流道3111接收气源组件33排出的热蒸汽，热蒸汽经过蒸汽流道3111并从出气嘴3112重新返回内胆10，且与托盘40中的薏苡仁充分接触，提高蒸制效果，在此过程中，通过转动杆32上连接的第一从动翻动叶片3135和第二从动翻动叶片3138对托盘40中的薏苡仁的充分翻动，以辅助气嘴3112的吹气，使得薏苡仁与热蒸汽充分接触；

需要取出托盘40时，滑动槽3121内冲入高压气体后，滑动推动塞3122受高压气体的推动，从而在滑动槽3121内进行滑动，以通过滑动的滑动推动塞3122推动推针3123，通过推针3123推动主动翻动叶片3133，以使主动翻动叶片3133以第二旋转轴3132为旋转中心进行角位移，主动翻动叶片3133以第二旋转轴3132为旋转中心进行旋转时，由于第一从动翻动叶片3135与且与所述主动翻动叶片3133同轴设置的第一从动翻动叶片3135同轴设置，以使第一从动翻动叶片3135跟随主动翻动叶片3133进行角位移，第一从动翻动叶片3135通过连杆3137推动第二从动翻动叶片3138，以使多个第二从动翻动叶片3138进行同步的角位移，使得第一从动翻动叶片3135和第二从动翻动叶片3138缩回转动杆32内，以便于转动杆32从托盘40内抽出。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薏苡仁的蒸制设备，包括内胆(10)，其特征在于，所述内胆(10)的内部底端设有置水槽(20)，所述内胆(10)的内部由上至下依次设有多个用于盛放薏苡仁的托盘(40)，所述内胆(10)的内部设有多个与所述托盘(40)相对应的辅蒸机构(30)；

所述托盘(40)的一端设有多个依序设置的单向穿插组件(41)，所述托盘(40)的顶端外表面安装有凸边(42)，所述凸边(42)的两端均滑动连接有滑轨(43)，所述滑轨(43)安装于所述内胆(10)的内表面；

所述辅蒸机构(30)包括与所述单向穿插组件(41)相对应、且延伸至所述托盘(40)内部的转动杆(32)，与转动杆(32)延伸至外部的一端相连接的气源组件(33)，以及与所述转动杆(32)延伸至托盘(40)内部的一端相连接的辅助组件(31)；

所述辅助组件(31)包括嵌入于所述转动杆(32)内部的喷气部件(311)，以及嵌入于所述转动杆(32)内部的推动部件(312)，所述推动部件(312)的执行端连接有翻动部件(313)；

所述推动部件(312)包括设于所述转动杆(32)一端、且与所述气源组件(33)的出气端相连接的滑动槽(3121)，与所述滑动槽(3121)滑动连接的滑动推动塞(3122)，所述滑动推动塞(3122)的一端抵接有推针(3123)；

所述推动部件(312)还包括套设于所述推针(3123)靠近滑动推动塞(3122)一端外表面的凸环(3124)，以及与所述凸环(3124)底端相抵接的弹簧(3125)，所述弹簧(3125)套设于所述推针(3123)外部；

所述翻动部件(313)包括设于所述转动杆(32)远离滑动推动塞(3122)的一端的第一容纳槽(3131)，通过第二旋转轴(3132)与所述第一容纳槽(3131)转动连接的主动翻动叶片(3133)，所述主动翻动叶片(3133)的一端与所述推针(3123)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种薏苡仁的蒸制设备，其特征在于，所述单向穿插组件(41)包括安装于所述托盘(40)内部的转动座(411)，以及通过第一旋转轴(412)与所述转动座(411)转动连接的遮挡板(413)。

3.根据权利要求2所述的一种薏苡仁的蒸制设备，其特征在于，所述单向穿插组件(41)还包括设于所述遮挡板(413)顶端的凹槽(414)，所述凹槽(414)的内部设有第一扭簧(415)，所述第一扭簧(415)穿设于所述第一旋转轴(412)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种薏苡仁的蒸制设备，其特征在于，所述喷气部件(311)包括设于所述转动杆(32)壳体上、且与所述气源组件(33)的出气端相连接的蒸汽流道(3111)，以及穿设于所述转动杆(32)的壳体上、且与所述蒸汽流道(3111)相连接的出气嘴(3112)。

5.根据权利要求1所述的一种薏苡仁的蒸制设备，其特征在于，所述翻动部件(313)还包括设于所述转动杆(32)远离滑动推动塞(3122)的一端的第二容纳槽(3134)，设于所述第二容纳槽(3134)内部、且与所述主动翻动叶片(3133)同轴设置的第一从动翻动叶片(3135)，以及通过第三旋转轴(3136)与所述第二容纳槽(3134)转动连接的第二从动翻动叶片(3138)，所述第一从动翻动叶片(3135)与多个第二从动翻动叶片(3138)之间通过连杆(3137)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种薏苡仁的蒸制设备，其特征在于，所述气源组件(33)包括设于所述内胆(10)顶端的风机(331)，所述风机(331)的输入端与所述内胆(10)的顶端相连接，所述风机(331)的输出端连接有输气管(332)，所述输气管(332)的底端连接有多个支气管(333)，所述支气管(333)的一侧由上至下连接有多个与所述转动杆(32)相对应的旋转接头(334)，所述旋转接头(334)的输出端与所述转动杆(32)的输入端相连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种薏苡仁的蒸制设备的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，净药材薏苡仁过筛，筛网的孔径为2mm；

步骤二，步骤一中筛选好的薏苡仁用清水浸没，浸没时间为4h；

步骤三，向置水槽(20)内加入与步骤二中浸好的薏苡仁同样质量的水，放在垫有纱布的托盘(40)中蒸2h，托盘(40)中的薏苡仁厚度不得高于3cm；

步骤四，步骤三中蒸好的薏苡仁进行晾晒或者烘干，水分控制在8-12％；

步骤五，步骤四中干燥好的薏苡仁用河沙进行炒制，炒制温度330℃，炒制时间35秒；

步骤六，步骤五中炒制好的薏苡仁用过筛，将河沙筛去，即得炒薏苡仁。

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