CN1151354C - 二级式鱼肉熟食品干燥方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及鱼肉熟食品的干燥方法和装置，具体地说，是把一次干燥装置(流动旋转式热风循环干燥装置)和二次干燥装置(热风混合旋转式热风循环干燥装置)连续地连接起来的二级式流动旋转式热风循环干燥装置和二阶段式干燥方法。

Description

二级式鱼肉熟食品干燥方法和装置
本发明涉及鱼肉熟食品的干燥方法及装置。具体地说，是涉及把一次干燥装置(流动旋转式热风循环干燥装置)和二次干燥装置(热风混合旋转式热风循环干燥装置)连续式地连接起来的二级式流动旋转式热风循环干燥装置及二级式干燥方法。
通常，汤面和杯装方便面等的调味料，是使用圆形、半月形、涡旋形、桔子等的切片状、图案化的螃蟹状、熊猫和其它动物状的鱼糕和干燥鱼肉熟食品。
图4是韩国专利第130127号(公告号第1998-130127号，1998.4.17)揭示的流动旋转式热风循环干燥装置的概略侧断面图。图中所示的干燥方法及装置是，用网状投入送料器分选切断的鱼肉熟食品(105)后，用投入风扇投入投入口(107)，用遮蔽板(103)一边使其落下到干燥锅(101)的入口一边使鱼肉熟食品移动到取出口。
但是，由于鱼肉熟食品在旋转转筒内浮游、流动着，所以，当入口附近的热风(101)的风速增大时，鱼肉熟食品比预定时间早地飞扬到取出口，这样不能达到规定的水分标准，成为不合格品。
另外，为了防止产品碎裂，已往是在鱼肉熟食品中添加较多的还原淀粉分解物(例如D-山梨糖醇·液态饴糖)，这样，在干燥过程中鱼肉熟食品会相互粘接。为了防止这一现象，必须使鱼肉熟食品剧烈地浮游、流动，使其达到不粘接程度的水分。为了使其剧烈地浮游、流动而加大热风(104)的风速时，则上述现象更加显著，产生不合格品。
本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供鱼肉熟食品的干燥方法及装置。本发明采用流动旋转式热风循环方法进行一次干燥，使鱼肉熟食品的水分含量成为25～35％，再将半干燥品连续地投入本发明装置，进行二次干燥，这样，可加大一次干燥的热风风速，用二次干燥将水分含量微调节到规定值。
本发明的另一目的是提供鱼肉熟食品的干燥方法及装置。本发明中，在旋转转筒内安装若干弯折成山形的、涂敷了特氟隆的金属网，加大该旋转转筒的内部表面积，在二次干燥中供给风速低的热风，使旋转转筒加快旋转，增加鱼肉熟食品与热风的接触次数，可实现急速干燥，这样能解决上述问题。
另外，本发明的另一目的是提供鱼肉熟食品的干燥方法及装置。在利用二次干燥的微调节方法中，进行热风温度的调节或进行转筒的倾斜角度的调节，这样，可容易地进行更高精度的微调节。干燥结束后，使转筒的倾斜角度为最大，同时将取出开闭器全开，这样，可比已往方法更迅速且容易地进行取出。
图1是本发明之二级式流动旋转式热风循环干燥装置的整体概略图。
图2是本发明之二级式流动旋转式热风循环干燥装置的二次干燥装置的概略侧断面图。
图3是本发明之二级式流动旋转式热风循环干燥装置的二次干燥装置的概略正断面图。
图4是现有的流动旋转式热风循环干燥装置的概略侧断面图。
下面，参照附图说明本发明的实施例。
图1概略地表示本发明之二级式流动旋转式热风循环干燥装置。冷冻鱼肉熟食品(2A)被切断机(4)切成规定的厚度，例如1.0～3.0mm。切断的鱼肉熟食品(2A)通过网状的振动送料器(6)，被分选出不良品，仅良好的鱼肉熟食品(2A)被投入风扇(8)吹入一次干燥装置(10)中。由一次干燥装置(10)干燥了的鱼肉熟食品(2B)被运送带(12)投入二次干燥装置(20)中，进行二次干燥。
一次干燥装置(10)是流动旋转式热风循环干燥装置，把大容量的热风供给无凹凸的转筒(130)内，一边使被干燥物剧烈浮游流动，一边使被干燥物与热风混合进行干燥。为了防止被干燥物堆积在热风弱的部位而使转筒(130)旋转。与图4所示的上述专利的装置相同或类似，其构造的详细说明从略。
在一次干燥装置(10)中，各构件的附图标记如下，干燥罐(122)、取入口(126)、排气口(128)、转筒(130)、投入口(134)及取出口(136)。
在一次干燥中，每分钟取入切断为1～3mm的鱼肉熟食品(2A)，使转筒每分钟旋转3～5转，以在入口侧为6～8m/s、出口侧为4～6m/s的风速供给温度为50～70度的热风，使其干燥10～20分钟。该方法与上述专利的方法相比，热风的风量大，风速高，通过被干燥物表面的热风速度大，被干燥物表面的压力降低，即使热风温度低也可缩短干燥时间。
图2是本发明之二级式流动旋转式热风循环干燥装置的二次干燥装置(20)的概略侧断面图。图3是其正断面图。二次干燥装置(20)是热风混合旋转式干燥装置，向设有凹凸(32)的旋转转筒(30)内供给不使被干燥物浮游流动大小的热风，使转筒(30)旋转，把处在凹部内的被干燥物举升到上部后又使其落下，这样与热风混合来进行干燥。这时，通过使转筒旋转加快，使被干燥物与热风的混合次数增多，可均匀地进行干燥。
图2和图3中，二次干燥装置(20)的干燥锅(22)，在其下部横侧部设有取入热风(24)用的取入口(26)，在其上部设有所用热风的排气口(28)。转筒(30)位于上述干燥锅(22)的内部，在转筒(30)内部安装着穿设着孔并弯折成波浪形的、涂敷着特氟隆的金属网，这样形成若干凹凸(32)，在一端部设有投入口(34)，另一端部设有取出口(36)。二个以上的风挡(50)用于调节热风(24)的风量。柱塞38用于调节转筒(30)的倾斜角度。
在二次干燥中，使投入运送带(12)、鼓风扇、排风扇、转筒(30)旋转运转，燃料器点火，在投入口(34)、取出口(36)以每秒1～3m、最好为2m的风速供给温度为70～120℃、最好为100℃的热风，使转筒(30)每分钟旋转6～18转、最好为12转，在把转筒(30)保持为水平的状态使投入运送带(12)运转，把在一次干燥中被干燥成水分含量为25～35％的鱼肉熟食品(2B)每分钟取出2～4kg，连续地将被干燥物投入二次干燥锅(22)内。投入开始后约20～40分钟、最好25分钟后，适当地打开取出开闭器(40)，取出干燥物(2C)。
这时，在热风混合旋转式干燥装置(二次干燥装置)中，由于被干燥物在凹凸内堆积一些时间，所以，热风不能均匀地吹到每个被干燥物，不能呈扁平地被干燥而呈弯曲状。因此，为了使其干燥成扁平状，在流动旋转式干燥装置(一次干燥装置)中，干燥到不弯曲某程度的水分含有率(25～35％)，然后在热风混合旋转式干燥装置(二次干燥装置)中，微调到预定的水分。这样，即使被投入热风混合旋转式干燥装置的被干燥物的水分含有率不均匀，由于供给的热风的风量少，所以，水分多的被干燥物获取水分蒸发所需的热量以较快的速度干燥，水分少的被干燥物不获取干燥所需的热量而以较慢的速度干燥，这样，在取出口以均匀的状态被干燥(见“干燥装置”、1980.2.10、日刊工业新闻社(日本)、桐荣良三、12～13页)。
二次干燥中的微调节方法，是进行热风温度的调节或转筒(30)的倾斜角度的调节，比上述专利的方法，能容易地进行更高精度的微调节。另外，干燥结束后，使转筒(30)的倾斜角度为最大，同时将取出开闭器(40)全开，比上述专利的方法，更能迅速且容易地进行取出。
本发明一实施例的鱼肉熟食品干燥方法是用二级式干燥干燥鱼肉熟食品(热风混合旋转式热风循环干燥鱼肉熟食品)的方法，它包含一次干燥鱼肉熟食品(2A)的阶段和对一次干燥后的鱼肉熟食品(2B)进行二次干燥的阶段。
本发明另一实施例的鱼肉熟食品干燥方法是，二次干燥方法，它包含使转筒(30)旋转的阶段、将热风取入转筒(30)内的阶段、投入一次干燥的鱼肉熟食品(2B)并且用投入运送带(12)投入到投入口(34)内的阶段、使投入的一次干燥练制口(2B)落下到入口并在旋转转筒(30)内进行二次干燥的阶段、从取出口(36)取出二次干燥鱼肉熟食品(2C)的阶段；在上述二次干燥中，使用于干燥的热风(24)循环，与该热风循环的同时排出排气。
(实施例)
本发明的一实施例是，添加2倍于上述专利方法的量的还原淀粉分解物(例如D-山梨糖醇·液态饴糖)，把用规定方法成形的冷冻鱼肉熟食品(2A)切成为1.0mm厚，以每分钟切断6kg并通过投入风扇(8)投入一次干燥装置内。该一次干燥装置(10)，在投入口(34)侧，使温度为70℃的热风(24)的风速为7.5m/sec，在取出口(36)侧为5.5m/sec，转筒(30)的旋转速度为每分钟4转。取入的鱼肉熟食品(2A)一边剧烈浮游、流动，一边慢慢地向取出口移动，并且其浮游、流动减缓。将该状态保持15分钟后，在打开取出口(36)的状态下，使转筒(30)倾斜，4kg、4kg地连续取出，这样取出的干燥物(2B)的水分量是25.7％。
接着，把110℃的热风(24)，在投入口(34)和取出口(36)的风速均设定为1.0m/sec，吹入二次干燥装置(20)，用投入运送带(12)将干燥物(2B)取入每分钟转9转的凹凸转筒(30)内。被取入的半干燥鱼肉熟食品(2B)一边与热风混合，一边渐渐地向取出口(36)移动。
将该状态保持20分钟后，打开取出口(36)，使转筒(30)倾斜，每分钟取出3.3kg地连续取出，这样取出的干燥物(2C)的含水分量是11.5％。
根据上述本发明的鱼肉熟食品干燥方法和装置，在一次干燥中，连续地投入鱼肉熟食品，使剧烈浮游、流动，将其干燥成为扁平并且不发生弯曲·附着的水分后，连续地取出，连续地投入二次干燥。在二次干燥中，使转筒内部表面积增加，使转筒快速旋转，供给抑制了风速的热风，使被干燥物与热风充分混合，由于热风风速被抑制，所以不飞向取出口，水分含有率的微调节比已往方法容易，不需要作业者的熟练技术，就能高精度地连续地保持最佳干燥状态。另外，在二次干燥中，使所用的热风循环，所以可节约能量，干燥结束后用柱塞调节倾斜角度，可容易地取出干燥后的鱼肉熟食品。

Claims (17)

1.一种二级式鱼肉熟食品干燥装置，该鱼肉熟食品干燥装置用于干燥鱼肉熟食品，其特征在于，
该鱼肉熟食品干燥装置(2A)连续地连接一次干燥装置(10)和二次干燥装置(20)，该一次干燥装置(10)包括投入口(134)、干燥锅(122)、没有凸凹的转筒(130)和取出口(136)；该投入口(134)用于投入被干燥的鱼肉熟食品(2A)；该干燥锅(122)具有用于取入热风的取入口(126)和用于排出被使用过的热风的排气口(128)；该转筒(130)设置在上述干燥锅内，用于混合热风与鱼肉熟食品进行干燥；该取出口(136)用于取出被一次干燥过的鱼肉熟食品；上述二次干燥装置包括投入口(34)、干燥锅(22)、转筒(30)、取出口(36)；该投入口(34)用于投入上述被一次干燥过的鱼肉熟食品(2B)；该干燥锅(22)具有用于取入热风的取入口(26)和用于排出被使用过的热风的排气口(28)；该转筒(30)在内部表面上安装着多个凸凹(32)，设置在上述干燥锅内，用于混合热风与鱼肉熟食品进行干燥；该取出口(36)用于取出被二次干燥过的鱼肉熟食品(2C)；
一次干燥装置(10)中的热风的风速比二次干燥装置(20)中的热风的风速快，一次干燥装置的转筒(130)的旋转速度比二次干燥装置的转筒(30)的旋转速度慢。
2.如权利要求1所述的二级式鱼肉熟食品干燥装置，其特征在于，
上述凹凸(32)由穿设有孔并被涂敷了特氟隆的金属网构成。
3.如权利要求1或2所述的二级式鱼肉熟食品干燥装置，其特征在于，
上述二次干燥装置(20)还具有用于调节上述热风的风量的两个以上的风挡(50)、和用于调节上述转筒的倾斜角度的柱塞(38)。
4.一种二级式鱼肉熟食品干燥方法，用于干燥鱼肉熟食品，其特征在于，
包括由一次干燥装置(10)干燥鱼肉熟食品(2A)的一次干燥阶段和由二次干燥装置(20)被一次干燥过的鱼肉熟食品(2B)的二次干燥阶段，
上述一次干燥阶段包括：将被切断的鱼肉熟食品投入到一次干燥装置的投入口(134)中的阶段；旋转一次干燥装置的转筒(130)的阶段；向上述转筒内取入热风的阶段；及取出被一次干燥过的鱼肉熟食品(2B)的阶段；上述二次干燥阶段包括：旋转二次干燥装置的转筒(30)的阶段；向上述转筒(30)内取入热风(24)的阶段；通过投入运送带(12)将被一次干燥过的鱼肉熟食品(2B)投入到二次干燥装置的投入口(34)的阶段；在二次干燥装置的转筒(30)内二次干燥被投入的一次干燥过的鱼肉熟食品(2B)的阶段；及将被二次干燥过的鱼肉熟食品取出到出口(36)的阶段；
一次干燥阶段中的热风的风速比二次干燥阶段中的热风的风速快，一次干燥阶段中的转筒的旋转速度比二次干燥阶段中的转筒的旋转速度慢。
5.如权利要求4所述的二级式鱼肉熟食品干燥方法，其特征在于，在上述二次干燥阶段中将热风(24)取入到转筒内的上述阶段，在上述二次干燥装置上设有三个风挡(50)，转筒的投入口(34)、中间、取出口(36)侧都被调节为大致同风量。
6.如权利要求4所述的二级式鱼肉熟食品干燥方法，其特征在于，上述一次干燥阶段中的转筒(130)的旋转速度为3rpm～5rpm，上述二次干燥阶段中的转筒(30)的旋转速度为6rpm～18rpm。
7.如权利要求4所述的二级式鱼肉熟食品干燥方法，其特征在于，
上述一次干燥阶段中的热风的取入温度是50℃～70℃，上述二次干燥阶段中的热风(24)的取入温度是70℃～120℃。
8.如权利要求4所述的二级式鱼肉熟食品干燥方法，其特征在于，
上述一次干燥阶段中的热风风速在一次干燥装置(10)的投入口(134)侧是6m/s～8m/s，在一次干燥装置(10)的取出口(136)侧是4m/s～6m/s，上述二次干燥阶段中的热风(24)的风速是1m/s～3m/s。
9.如权利要求4所述的二级式鱼肉熟食品干燥方法，其特征在于，上述一次干燥阶段中的干燥时间是10～20分钟，上述二次干燥阶段中的干燥时间是20～40分钟。
10.如权利要求4所述的二级式鱼肉熟食品干燥方法，其特征在于，在上述一次干燥阶段中取入的鱼肉熟食品(2A)的水分含有率是45～60％，在上述二次干燥阶段中取入的鱼肉熟食品(2B)的水分含有率是25～35％。
11.如权利要求4所述的二级式鱼肉熟食品干燥方法，其特征在于，作为把干燥了的鱼肉熟食品(2C)从取出口(36)取出前调节水分含有量的机构备有取出量调节用开闭器。
12.如权利要求4所述的二级式鱼肉熟食品干燥方法，其特征在于，干燥后鱼肉熟食品(2C)的水分含有量的微调节是通过调节热风(24)的温度进行的。
13.如权利要求12所述的二级式鱼肉熟食品干燥方法，其特征在于，干燥后鱼肉熟食品(2C)的水分含有量的微调节是通过用柱塞(38)控制转筒(30)的倾斜角度进行的。
14.如权利要求1所述的二级式鱼肉熟食品干燥装置，其特征在于，上述一次干燥装置(10)中的热风的温度是50℃～70℃，上述二次干燥装置(20)中的热风的温度是70℃～120℃。
15.如权利要求1所述的二级式鱼肉熟食品干燥装置，其特征在于，上述一次干燥装置(10)中的热风的风速在投入口侧是6m/s～8m/s，在取出口侧是4m/s～6m/s，上述二次干燥装置(20)中的热风(24)的风速是1m/s～3m/s。
16.如权利要求1所述的二级式鱼肉熟食品干燥装置，其特征在于，上述一次干燥装置中的转筒(130)的旋转速度为3rpm～5rpm，上述二次干燥装置中的转筒(30)的旋转速度为6rpm～18rpm。
17.如权利要求1所述的二级式鱼肉熟食品干燥装置，其特征在于，由上述一次干燥装置(10)一次干燥过的鱼肉熟食品(2A)的水分含有率是25％～35％。
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