CN115121542A - 光学抛光镜片表面沥青的清洗方法 - Google Patents
光学抛光镜片表面沥青的清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115121542A CN115121542A CN202210754497.0A CN202210754497A CN115121542A CN 115121542 A CN115121542 A CN 115121542A CN 202210754497 A CN202210754497 A CN 202210754497A CN 115121542 A CN115121542 A CN 115121542A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrasonic
- cleaning
- ultrasonic cleaning
- lens
- polished glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims abstract description 76
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本公开提供了一种光学抛光镜片表面沥青的清洗方法，其包括步骤：步骤一，将DSL‑3.8原液加入超声波清洗槽内，将抛光后玻璃表面带有沥青的镜片放入符合要求的相应超声波清洗篮中固定；步骤二，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1‑2号超声波DSL‑3.8槽体内，超声清洗；步骤三，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于1号超声波纯水槽体内超声清洗；步骤四，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1号‑2号超声波碱性洗剂槽体内超声清洗；步骤五，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于2‑4号超声波纯水槽体内超声清洗；步骤六，装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮甩干或烘干，镜片去除沥青过程结束。
Description
技术领域
本发明涉及光学加工领域，具体涉及一种光学抛光镜片表面沥青的清洗方法。
背景技术
镜片在抛光过程种会使用沥青对镜片与磨具进行粘合固定，以及使用沥青对非抛光面或已抛光好的一面进行保护。去除沥青的方式为：
汽油、丙酮、酒精为易燃品，安全方面需提高警惕；人工擦拭对表面易产生划伤；人工擦拭效率低；人工擦拭不均匀。
发明内容
鉴于现有技术中存在的问题，本公开的目的在于提供一种光学抛光镜片表面沥青的清洗方法。
为了实现上述目的，本公开提供了一种光学抛光镜片表面沥青的清洗方法，其包括步骤：步骤一，将DSL-3.8原液加入超声波清洗槽内，将抛光后玻璃表面带有沥青的镜片放入符合要求的相应超声波清洗篮中固定；步骤二，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1-2号超声波DSL-3.8槽体内，超声清洗；步骤三，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于1号超声波纯水槽体内超声清洗；步骤四，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1号-2号超声波碱性洗剂槽体内超声清洗；步骤五，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于2-4号超声波纯水槽体内超声清洗；步骤六，装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮甩干或烘干，镜片去除沥青过程结束。
在一些实施例中，在步骤二中，超声清洗条件为：常温下，超声波频率为28KHz～80KHz，清洗时间1-5min。
在一些实施例中，在步骤三中，超声清洗条件为：常温下，超声波频率为28KHz～80KHz，清洗时间1-5min。
在一些实施例中，在步骤四中，1号-2号超声波碱性洗剂槽体超声清洗条件均为：超声波频率为28KHz～80KHz，温度30-50℃，清洗时间为1-3min。
在一些实施例中，在步骤五中，2-4号超声波纯水槽体内超声清洗条件均为：超声波频率为28KHz～80KHz，常温，清洗时间为1-3min。
本公开的有益效果如下：
通过本工艺流程可以有效去除抛光镜片表面的沥青，良率提升，清洗良率100％；节省人力，降低劳动程度；节省时间成本，降低安全隐患
具体实施方式
下面详细说明本申请的光学抛光镜片表面沥青的清洗方法。
本申请公开一种光学抛光镜片表面沥青的清洗方法，其包括步骤：步骤一，将DSL-3.8原液加入超声波清洗槽内，将抛光后玻璃表面带有沥青的镜片放入符合要求的相应超声波清洗篮中固定；步骤二，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1-2号超声波DSL-3.8槽体内，超声清洗；步骤三，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于1号超声波纯水槽体内超声清洗；步骤四，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1号-2号超声波碱性洗剂槽体内超声清洗；步骤五，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于2-4号超声波纯水槽体内超声清洗；步骤六，装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮甩干或烘干，镜片去除沥青过程结束。
在步骤一中，固定镜片以便后续清洗时镜片之间不会相互接触和碰撞。
在一些实施例中，在步骤二中，超声清洗条件为：常温下，超声波频率为28KHz～80KHz，清洗时间1-5min。去除镜片表面沥青。
在一些实施例中，在步骤三中，超声清洗条件为：常温下，超声波频率为28KHz～80KHz，清洗时间1-5min。去除镜片表面残留的DSL-3.8。
在一些实施例中，在步骤四中，1号-2号超声波碱性洗剂槽体超声清洗条件均为：超声波频率为28KHz～80KHz，温度30-50℃，清洗时间1-3min。去除镜片表面脏污。
在一些实施例中，在步骤五中，2-4号超声波纯水槽体内超声清洗条件均为：超声波频率为28KHz～80KHz，常温，清洗时间1-3min。漂洗镜片表面残留的碱性清洗剂。
[测试]
实施例1
步骤一，将DSL-3.8原液加入超声波清洗槽内，将抛光后玻璃表面带有沥青的镜片放入符合要求的相应超声波清洗篮中固定；
步骤二，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1-2号超声波DSL-3.8槽体内，超声清洗，原液常温使用，超声波频率为40KHz，清洗时间5min；
步骤三，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于1号超声波纯水槽体内超声清洗，常温，超声波频率为40KHz，清洗时间3min；
步骤四，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1号-2号超声波碱性洗剂槽体内超声清洗；超声波频率为40KHz，温度45℃，清洗时间2min；
步骤五，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于2-4号超声波纯水槽体内超声清洗；超声波频率为40KHz，常温，清洗时间2min；
步骤六，装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮置于甩干机中进行甩干，镜片去除沥青过程结束。
清洗良率100％。
实施例2
步骤一，将DSL-3.8原液加入超声波清洗槽内，将抛光后玻璃表面带有沥青的镜片放入符合要求的相应超声波清洗篮中固定；
步骤二，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1-2号超声波DSL-3.8槽体内，超声清洗，原液常温使用，超声波频率为40KHz，清洗时间5min；
步骤三，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于1号超声波纯水槽体内超声清洗，常温，超声波频率为40KHz，清洗时间3min；
步骤四，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1号-2号超声波碱性洗剂槽体内超声清洗，超声波频率为40KHz，温度45℃，清洗时间2min；
步骤五，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于2-4号超声波纯水槽体内超声清洗，超声波频率为40KHz，常温，清洗时间2min；
步骤六，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于3号超声波IPA槽体内超声清洗，超声波频率为40KHz，常温，清洗时间2min；
步骤七，装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮置于温度80℃的IPA干燥槽进行蒸淋干燥2min，镜片去除沥青过程结束。
清洗良率100％。
以上对本申请做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本申请的内容并加以实施，并不能以此限制本申请的保护范围，凡根据本申请的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本申请的包括范围内。
Claims (5)
1.一种光学抛光镜片表面沥青的清洗方法，其包括步骤：
步骤一，将DSL-3.8原液加入超声波清洗槽内，将抛光后玻璃表面带有沥青的镜片放入符合要求的相应超声波清洗篮中固定；
步骤二，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1-2号超声波DSL-3.8槽体内，超声清洗；
步骤三，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于1号超声波纯水槽体内超声清洗；
步骤四，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮依次浸没于1号-2号超声波碱性洗剂槽体内超声清洗；
步骤五，将装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮浸没于2-4号超声波纯水槽体内超声清洗；
步骤六，装有抛光玻璃镜片的超声波清洗篮甩干或烘干，镜片去除沥青过程结束。
2.根据权利要求1所述的光学抛光镜片表面沥青的清洗方法，其特征在于，在步骤二中，超声清洗条件为：常温下，超声波频率为28KHz～80KHz，清洗时间1-5min。
3.根据权利要求1所述的光学抛光镜片表面沥青的清洗方法，其特征在于，在步骤三中，超声清洗条件为：常温下，超声波频率为28KHz～80KHz，清洗时间1-5min。
4.根据权利要求1所述的光学抛光镜片表面沥青的清洗方法，其特征在于，在步骤四中，1号-2号超声波碱性洗剂槽体超声清洗条件均为：超声波频率为28KHz～80KHz，温度30-50℃，清洗时间1-3min。
5.根据权利要求1所述的光学抛光镜片表面沥青的清洗方法，其特征在于，在步骤五中，2-4号超声波纯水槽体内超声清洗条件均为：超声波频率为28KHz～80KHz，常温，清洗时间1-3min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210754497.0A CN115121542A (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 光学抛光镜片表面沥青的清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210754497.0A CN115121542A (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 光学抛光镜片表面沥青的清洗方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115121542A true CN115121542A (zh) | 2022-09-30 |
Family
ID=83381424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210754497.0A Withdrawn CN115121542A (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 光学抛光镜片表面沥青的清洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115121542A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273358A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-24 | Olympus Optical Co Ltd | 光学素子の洗浄方法 |
| CN104826833A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-12 | 舜宇光学(中山)有限公司 | 一种清洗镜片的方法及其清洗甩干设备 |
| CN107790456A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-03-13 | 佛山华国光学器材有限公司 | 一种红外硫系玻璃镜片的清洗工艺 |
| CN114156163A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-08 | 江西宇晨半导体有限公司 | 一种新型单晶硅片高效清洗方法 |
| CN114160495A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-03-11 | 安徽光智科技有限公司 | 镀膜前镜片的超声波清洗工艺 |
| CN114160496A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-03-11 | 安徽光智科技有限公司 | 抛光后镜片的超声波清洗工艺 |
-
2022
- 2022-06-28 CN CN202210754497.0A patent/CN115121542A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273358A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-24 | Olympus Optical Co Ltd | 光学素子の洗浄方法 |
| CN104826833A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-12 | 舜宇光学(中山)有限公司 | 一种清洗镜片的方法及其清洗甩干设备 |
| CN107790456A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-03-13 | 佛山华国光学器材有限公司 | 一种红外硫系玻璃镜片的清洗工艺 |
| CN114156163A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-08 | 江西宇晨半导体有限公司 | 一种新型单晶硅片高效清洗方法 |
| CN114160495A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-03-11 | 安徽光智科技有限公司 | 镀膜前镜片的超声波清洗工艺 |
| CN114160496A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-03-11 | 安徽光智科技有限公司 | 抛光后镜片的超声波清洗工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 施海凤等: "《汽车日常维护与保养》", vol. 1, 《上海科学技术文献出版社》, pages: 234 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114160496A (zh) | 抛光后镜片的超声波清洗工艺 | |
| CN114160495A (zh) | 镀膜前镜片的超声波清洗工艺 | |
| CN110665927B (zh) | 一种激光系统用光学玻璃的无损清洗工艺 | |
| CN111299233B (zh) | 硫系玻璃镜片的清洗方法 | |
| CN107755340A (zh) | 一种光学镜片的清洗方法 | |
| CN106391571A (zh) | 一种ito玻璃的清洗工艺 | |
| CN104259133A (zh) | 蓝宝石晶片退火前的清洗工艺 | |
| CN115121542A (zh) | 光学抛光镜片表面沥青的清洗方法 | |
| CN114887990A (zh) | 胶合镜片超声波清洗工艺 | |
| US20160185055A1 (en) | Method for manufacturing polarised lenses for spectacles and lenses produced using that method | |
| JP4014045B2 (ja) | ガラスロッドの製造方法 | |
| CN114733845A (zh) | 一种涂墨镜片的超声波清洗工艺 | |
| JP2002273358A (ja) | 光学素子の洗浄方法 | |
| CN211578706U (zh) | 链式碱酸同抛设备 | |
| GB1019415A (en) | Process for finishing float glass | |
| CN115815203A (zh) | 红外镜片表面残胶处理方法 | |
| CN112299727A (zh) | 一种酸性玻璃化抛工艺及其化抛设备 | |
| CN110923719A (zh) | 一种铝合金的表面抛光工艺 | |
| CN115365256A (zh) | 一种光学镜片的返修方法 | |
| CN115555346A (zh) | 硫系球珠表面处理方法 | |
| JP3476901B2 (ja) | 洗浄方法および洗浄装置 | |
| CN109719082A (zh) | 导光板清洗方法 | |
| CN116426344A (zh) | 超声波洗涤液及其清洗镜片的方法 | |
| CN114749421A (zh) | 镜片的超声波清洗工艺 | |
| CN211641060U (zh) | 尼龙染色强化镜片加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220930 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |