CN115111502A - 一种矿山机械减震底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿山机械减震底座,属于器械装配器具技术领域,包括两个减震外壳,两个减震外壳相对面之间固定安装,所述减震外壳内腔底部固定安装有多个吸能组件,且多个吸能组件之间固定安装有调节组件,所述调节组件顶部固定安装有多个安装座。本发明中,通过设计的调节组件,通过拉动第一调节滑座调节在第一滑轨外的相对位置,两侧第二滑轨移动能够调节相对间距,同时能够通过拉动第二调节滑座调节在第二滑轨顶部的相对位置,有利于调节两侧安装座的相对位置,通过对安装座的相对位置横向以及纵向的调节,能够满足对矿山机械底部支脚相对展开间距的调节适配,有效提高与矿山机械装配时的调节效率。

Description

一种矿山机械减震底座
技术领域
本发明属于器械装配器具技术领域,尤其涉及一种矿山机械减震底座。
背景技术
随着科技的发展,矿山开采已经由传统的人工开采转换成机械化的生产处理,矿山机械由于开矿时振动扰动较多,容易影响到机械装置的稳定性。
现有通过对矿山机械安装减震设备进行阻尼减震,如中国专利CN214332106U公开了一种矿山机械减震底座。通过多个碟簧叠腿和减震弹簧架的设置,能起到很好的减震效果,并且改善两个夹板之间的间距,方便适合不同机身的机械使用,但上述方案通过夹板实现对矿山机械的连接,但仅能够夹板与矿山机械进行连接,夹板与设备底座的接触面积较小,装配紧密度较低,并且连接时由于装配误差夹板调节适应能力较弱,不能很好的满足装配处理需要。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决夹板与设备底座的接触面积较小,装配紧密度较低,并且连接时由于装配误差夹板调节适应能力较弱的问题,而提出的一种矿山机械减震底座。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种矿山机械减震底座,包括两个减震外壳,两个减震外壳相对面之间固定安装,所述减震外壳内腔底部固定安装有多个吸能组件,且多个吸能组件之间固定安装有调节组件,所述调节组件顶部固定安装有多个安装座,且多个安装座分别位于减震外壳顶部四角处开设的槽体内;
所述调节组件包括两个相对设置的第一滑轨,且第一滑轨外侧两侧均滑动连接有第一调节滑座,且两侧相邻一端的第一调节座顶部之间固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨外壁两侧均滑动连接有第二调节滑座,所述第二调节滑座顶部固定安装有安装座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装座顶部和第一调节滑座顶部均嵌设有螺纹帽,且螺纹帽内螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓底端与底侧对应位置第一调节滑座和第二调节滑座顶部对应位置相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸能组件包括支撑板,所述支撑板顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定连接有装配板,所述装配板顶部与第一滑轨底部固定连接,所述伸缩杆包括固定部和伸缩部,且伸缩部滑动连接在固定部内,且伸缩杆伸缩部外侧壁固定连接有吸能板,所述吸能板顶部四角处均开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有连接柱,所述连接柱底端固定连接在支撑板顶部,所述连接柱外侧壁套设有吸能弹簧,所述吸能弹簧两端分别与吸能板和支撑板一侧对应位置固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接柱的直径与滑孔内腔的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震外壳顶部四角处槽体内均嵌设有填充垫圈,所述填充垫圈为柔性塑胶圈,所述填充垫圈内侧壁套设在安装座外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震外壳一侧开口处两端均固定连接有连接板,所述连接板两侧均开设有螺孔,且两侧减震外壳螺孔之间螺纹连接有连接螺栓,且两侧减震外壳之间嵌设有连接垫。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设计的调节组件,通过拉动第一调节滑座调节在第一滑轨外的相对位置,两侧第二滑轨移动能够调节相对间距,同时能够通过拉动第二调节滑座调节在第二滑轨顶部的相对位置,有利于调节两侧安装座的相对位置,通过对安装座的相对位置横向以及纵向的调节,能够满足对矿山机械底部支脚相对展开间距的调节适配,有效提高与矿山机械装配时的调节效率。
2、本发明中,通过设计的减震外壳,两侧减震外壳能够通过连接板以及连接螺栓进行装配,有利于对减震外壳进行快速拆卸并对内部吸能组件进行调配,通过减震外壳的设置提高与顶部连接的矿山机械的连接紧密性,提高吸能减震效果,有利于通过整体设置的减震外壳保证连接稳定性。
3、本发明中,通过设计吸能组件,当顶部安装座受到冲击时,第二滑轨和第一滑轨移动能够挤压底部装配板,装配板移动能够压缩伸缩杆,同时伸缩杆能够通过外壁吸能板挤压吸能弹簧,吸能弹簧能够利用自身弹力降低顶部装配板的晃动,实现对顶部矿山机械的吸能减震。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿山机械减震底座的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种矿山机械减震底座的爆炸拆分结构示意图;
图3为本发明提出的一种矿山机械减震底座的调节组件侧视结构示意图;
图4为本发明提出的一种矿山机械减震底座的A部分放大的结构示意图。
图例说明:
1、减震外壳;2、填充垫圈;3、连接板;4、连接螺栓;5、吸能组件;501、支撑板;502、连接柱;503、吸能弹簧;504、伸缩杆;505、装配板;506、吸能板;6、调节组件;601、第一滑轨;602、第一调节滑座;603、第二滑轨;604、第二调节滑座;7、连接垫;8、安装座;9、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种矿山机械减震底座,包括两个减震外壳1,两个减震外壳1相对面之间固定安装,减震外壳1内腔底部固定安装有多个吸能组件5,且多个吸能组件5之间固定安装有调节组件6,调节组件6顶部固定安装有多个安装座8,且多个安装座8分别位于减震外壳1顶部四角处开设的槽体内;
调节组件6包括两个相对设置的第一滑轨601,且第一滑轨601外侧两侧均滑动连接有第一调节滑座602,且两侧相邻一端的第一调节座顶部之间固定安装有第二滑轨603,第二滑轨603外壁两侧均滑动连接有第二调节滑座604,第二调节滑座604顶部固定安装有安装座8,安装座8顶部和第一调节滑座602顶部均嵌设有螺纹帽,且螺纹帽内螺纹连接有限位螺栓9,限位螺栓9底端与底侧对应位置第一调节滑座602和第二调节滑座604顶部对应位置相贴合。
实施方式具体为:通过设计的调节组件6,在与机械底部连接时,通过拉动第一调节滑座602调节在第一滑轨601外的相对位置,并且在第一调节滑座602位置变化后能够带动第二滑轨603移动,两侧第二滑轨603移动能够调节相对间距,同时能够通过拉动第二调节滑座604调节在第二滑轨603顶部的相对位置,有利于调节两侧安装座8的相对位置,通过对安装座8的相对位置横向以及纵向的调节,能够满足对矿山机械底部支脚相对展开间距的调节适配,有效提高与矿山机械装配时的调节效率,通过设计的减震外壳1,为提高减震外壳1的配重,可在减震外壳1内装置配重块,提高对矿山机械的支撑强度,通过设计的限位螺栓9,能够通过限位螺栓9在螺纹帽内转动与底侧对应位置的第一滑轨601和第二滑轨603进行挤压贴合,并且通过第一调节滑座602和第二调节滑座604内腔的圆弧部保证与第一滑轨601和第二滑轨603顶部圆形部的充分限位,将第一调节滑座602和第二调节滑座604进行限位。
请参阅图3-4,吸能组件5包括支撑板501,支撑板501顶部固定安装有伸缩杆504,伸缩杆504顶端固定连接有装配板505,装配板505顶部与第一滑轨601底部固定连接,伸缩杆504包括固定部和伸缩部,且伸缩部滑动连接在固定部内,且伸缩杆504伸缩部外侧壁固定连接有吸能板506,吸能板506顶部四角处均开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有连接柱502,连接柱502底端固定连接在支撑板501顶部,连接柱502外侧壁套设有吸能弹簧503,吸能弹簧503两端分别与吸能板506和支撑板501一侧对应位置固定连接,连接柱502的直径与滑孔内腔的直径相等。
实施方式具体为:通过设计吸能组件5,当顶部安装座8受到冲击时,能够同步带动底部第二调节滑座604和第二滑轨603向下,第二滑轨603向下移动能够带动第一调节滑座602和第一滑轨601向下移动,第一滑轨601移动能够挤压底部装配板505,装配板505移动能够压缩伸缩杆504,同时伸缩杆504能够通过外壁吸能板506挤压吸能弹簧503,吸能弹簧503能够利用自身弹力降低顶部装配板505的晃动,从而能够实现对顶部矿山机械的吸能减震。
请参阅图1,减震外壳1顶部四角处槽体内均嵌设有填充垫圈2,填充垫圈2为柔性塑胶圈,填充垫圈2内侧壁套设在安装座8外部,减震外壳1一侧开口处两端均固定连接有连接板3,连接板3两侧均开设有螺孔,且两侧减震外壳1螺孔之间螺纹连接有连接螺栓4,且两侧减震外壳1之间嵌设有连接垫7。
实施方式具体为:通过设计的减震外壳1,两侧减震外壳1能够通过连接板3以及连接螺栓4进行装配,并且减震外壳1能够通过之间的连接垫7进行连接,有利于对减震外壳1进行快速拆卸并对内部吸能组件5进行调配,有利于对吸能组件5进行快速装配,并且通过减震外壳1的设置提高与顶部连接的矿山机械的连接紧密性,其中连接板3,通过设计的填充垫圈2,填充垫圈2能够封闭减震外壳1顶部槽体,从而能够适应槽体内安装座8位置的调节,并且能够避免矿山灰尘进入减震外壳1内侧。
工作原理:与机械底部连接时,通过拉动第一调节滑座602调节在第一滑轨601外的相对位置带动第二滑轨603移动,两侧第二滑轨603移动能够调节相对间距,通过拉动第二调节滑座604调节在第二滑轨603顶部的相对位置,调节两侧安装座8的相对位置,调节安装座8的相对横向以及纵向的位置后,拧动对应位置的限位螺栓9对第一调节滑座602和第二调节滑座604进行限位,将两侧减震外壳1能够通过连接板3以及连接螺栓4进行装配,并且减震外壳1能够通过之间的连接垫7进行连接,有利于对减震外壳1进行快速拆卸并对内部吸能组件5进行调配;
当顶部安装座8受到冲击时,能够同步带动底部第二调节滑座604和第二滑轨603向下,第二滑轨603向下移动能够带动第一调节滑座602和第一滑轨601向下移动,第一滑轨601移动能够挤压底部装配板505,装配板505移动能够压缩伸缩杆504,同时伸缩杆504能够通过外壁吸能板506挤压吸能弹簧503。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山机械减震底座,包括两个减震外壳(1),两个减震外壳(1)相对面之间固定安装,其特征在于,所述减震外壳(1)内腔底部固定安装有多个吸能组件(5),且多个吸能组件(5)之间固定安装有调节组件(6),所述调节组件(6)顶部固定安装有多个安装座(8),且多个安装座(8)分别位于减震外壳(1)顶部四角处开设的槽体内;
所述调节组件(6)包括两个相对设置的第一滑轨(601),且第一滑轨(601)外侧两侧均滑动连接有第一调节滑座(602),且两侧相邻一端的第一调节座顶部之间固定安装有第二滑轨(603),所述第二滑轨(603)外壁两侧均滑动连接有第二调节滑座(604),所述第二调节滑座(604)顶部固定安装有安装座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座,其特征在于,所述安装座(8)顶部和第一调节滑座(602)顶部均嵌设有螺纹帽,且螺纹帽内螺纹连接有限位螺栓(9),所述限位螺栓(9)底端与底侧对应位置第一调节滑座(602)和第二调节滑座(604)顶部对应位置相贴合,所述第一调节滑座(602)和第二调节滑座(604)内腔横截面形状均为圆弧形,且第一滑轨(601)和第二滑轨(603)顶部横截面形状均与第一调节滑座(602)和第二调节滑座(604)内腔形状相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座,其特征在于,所述吸能组件(5)包括支撑板(501),所述支撑板(501)顶部固定安装有伸缩杆(504),所述伸缩杆(504)顶端固定连接有装配板(505),所述装配板(505)顶部与第一滑轨(601)底部固定连接,所述伸缩杆(504)包括固定部和伸缩部,且伸缩部滑动连接在固定部内,且伸缩杆(504)伸缩部外侧壁固定连接有吸能板(506),所述吸能板(506)顶部四角处均开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有连接柱(502),所述连接柱(502)底端固定连接在支撑板(501)顶部,所述连接柱(502)外侧壁套设有吸能弹簧(503),所述吸能弹簧(503)两端分别与吸能板(506)和支撑板(501)一侧对应位置固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿山机械减震底座,其特征在于,所述连接柱(502)的直径与滑孔内腔的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座,其特征在于,所述减震外壳(1)顶部四角处槽体内均嵌设有填充垫圈(2),所述填充垫圈(2)为柔性塑胶圈,所述填充垫圈(2)内侧壁套设在安装座(8)外部。
6.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座,其特征在于,所述减震外壳(1)一侧开口处两端均固定连接有连接板(3),所述连接板(3)两侧均开设有螺孔,且两侧减震外壳(1)螺孔之间螺纹连接有连接螺栓(4),且两侧减震外壳(1)之间嵌设有连接垫(7)。
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