CN220646610U - 一种机械设备减震器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备减震器,涉及减震器技术领域。本实用新型包括底座,所述底座上表面的两侧均安装有卡接机构,两个所述卡接机构的表面均安装有缓冲机构,所述底座上表面的中部安装有减震机构,两个所述缓冲机构的上表面共同安装有承载板,所述减震机构包括固定连接于底座上表面中部的中空管,所述中空管的内部固定连接有减震气囊。本实用新型通过底座、减震机构与缓冲机构等结构的设置,实现了当学校的机械设备震动时,使得承载板向下移动,从而使得弧形滑动板同步向下移动,使得弹簧组件压缩,从而对冲击力进行缓冲,且当承载板向下移动时,同步使卡接杆与下压杆向下移动,使减震气囊压缩,从而使得气体由出气管进入抵紧杆的内部。
Description
技术领域
本实用新型属于减震器技术领域,特别是涉及一种机械设备减震器。
背景技术
机械设备如各类压缩机、泵机、发电机在工作时由于其中的各种电机工作会产生一定的震动,各种震动会带来震动噪音,影响周围的环境,危害人体健康,降低了机械设备的精度,特别是对高级贵重仪器的使用效果造成干扰,并且长时间的震动使机器的本身也会受到损坏,缩短了机械设备的使用寿命,因此在实际的机械设备使用中会在底部加设有多个减震器。
学校中存在大量的机械设备,而部分机械设备需要使用到减震器对学校的机械设备进行减震缓冲,从而对机械设备进行防护,从而增加机械设备的使用年限;
经检索,中国专利号CN208236985U公开了一种机械设备减震装置,包括螺帽、盖板、螺杆、减震连接板、辅助减震器、底座、弹簧底座、弹簧、螺纹,底座设于弹簧底座上,辅助减震器位于弹簧底座的两侧,弹簧嵌入安装在弹簧底座上并且相焊接,螺纹与螺杆为一体化结构,辅助减震器包括推杆、密封环,本实用新型一种机械设备减震装置,其设备在受到左右不均衡了冲击力的时候,其推杆会推动,带动其活塞块向下移动,推动其下的液压油,使液压油来到油槽上,同时与从动齿轮相配合,推动齿杆向上,使其挤压缓冲弹簧与推杆相互辅助进行减震,通过改进设备的结构,在其两侧添加辅助减震器,来减少设备在受到左右不平衡力时候的冲击力,加强了其使用寿命。
但是现有技术中存在以下缺点:虽然通过减震连接板、辅助减震器和缓冲弹簧等结构的相互配合,来减少设备在受到左右不平衡力时候的冲击力,增强了其使用寿命,但是在弹簧对机械设备进行缓冲减震时,弹簧会往复运动,而现有技术没有对弹簧复位的力进行抵消,从而可能导致弹簧对机械设备缓冲后,复位的力带动机械设备再次产生震动,从而使得机械设备产生损坏,影响到机械设备的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械设备减震器,通过设置,解决了现有的机械设备减震器,在进行使用时,的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种机械设备减震器,包括底座,所述底座上表面的两侧均安装有卡接机构,两个所述卡接机构的表面均安装有缓冲机构,所述底座上表面的中部安装有减震机构,两个所述缓冲机构的上表面共同安装有承载板;
所述减震机构包括固定连接于底座上表面中部的中空管,所述中空管的内部固定连接有减震气囊,所述减震气囊的两侧均固定连接有出气管,两个所述出气管的一端分别固定连接有抵紧杆,所述减震气囊的上表面贴合有下压杆,所述下压杆的表面活动连接有活动板,所述下压杆的上表面固定连接有卡接杆,所述卡接杆的一端贯穿底座的下表面固定连接有螺纹柱,所述中空管的下表面活动连接有储液盒,所述活动板的上表面固定连接有挤压弹簧。
进一步地,所述活动板活动连接于中空管的内部,所述出气管的两端分别与减震气囊和抵紧杆相连通,所述抵紧杆的内部活动连接有顶杆,两个所述顶杆的上表面共同固定连接于活动板的下表面。
进一步地,所述中空管的表面活动套接有减震弹簧,所述卡接杆的表面固定连接有与减震弹簧相对应的限位板,所述减震弹簧的两端分别与底座和限位板固定连接,所述挤压弹簧的一端固定连接于中空管的内部,所述挤压弹簧活动套接于下压杆的表面。
进一步地,所述卡接机构包括固定连接于底座上表面两侧的中空环,所述中空环的内部固定连接有弧形弹性块,所述弧形弹性块的上表面呈环形阵列固定连接有缓冲弹簧。
进一步地,若干个所述缓冲弹簧的上表面共同贴合有连接板,所述中空环与连接板通过螺栓固定连接,所述连接板插接于中空环的内部。
进一步地,所述缓冲机构包括固定连接于连接板上表面的缓冲板,所述缓冲板的内底壁呈环形阵列固定连接有弹簧组件,若干个所述弹簧组件的上表面共同固定连接有弧形滑动板,所述弧形滑动板的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆与承载板固定连接。
进一步地,所述承载板上表面的两侧均开设有通槽,两个通槽的均活动连接有防护板,两个所述防护板的外侧均呈环形阵列固定连接有固定杆,若干个所述固定杆分别与对应的缓冲板固定连接。
进一步地,所述卡接杆与下压杆均与中空管活动连接,所述防护板与螺纹柱相对应,所述中空管的一端贯穿储液盒的上表面固定连接有压力板。
进一步地,所述储液盒的表面呈环形阵列固定连接有连通管,所述连通管的两端分别与储液盒和弧形弹性块相连通,所述储液盒的内部注有水流。
进一步地,所述底座上表面的四角处均固定连接有支撑块,所述卡接杆与承载板固定连接,所述防护板与弧形滑动板相对应,所述储液盒的表面固定连接有与中空管相对应的密封块。
本实用新型具有以下有益效果:
1.通过底座、承载板、卡接机构、减震机构与缓冲机构等结构的设置,实现了当学校的机械设备震动时,使得承载板向下移动,从而使得弧形滑动板同步向下移动,使得弹簧组件压缩,从而对冲击力进行缓冲,且当承载板向下移动时,同步使得卡接杆与下压杆向下移动,使得减震气囊压缩,从而使得气体由出气管进入抵紧杆的内部,使得顶杆向上移动,从而使得活动板向上移动,使得挤压弹簧压缩,从而对减震弹簧的力进行抵消,使得机械设备更加稳定,解决了现有技术中没有对弹簧复位的力进行抵消,从而可能导致弹簧对机械设备缓冲后,复位的力带动机械设备再次产生震动,从而使得机械设备产生损坏,影响到机械设备使用的问题;
2.通过底板、减震机构、连通管、水流、压力板与缓冲机构等结构的设置,实现了当承载板带动中空管向下移动时,使得压力板跟随移动,从而使得压力板在储液盒的内部向下移动,将储液盒内部的水流经过连通管挤压入弧形弹性块的内部,从而使得弧形弹性块伸展,通过弧形弹性块的弹性的设置,使得水流对中空管施加阻力,从而对中空管向下的力进行缓冲减震,使得中空管与承载板移动更加稳定,且可以对弹簧组件的弹力进行缓冲,从而使得弹簧组件在释放时的弹力,对弹簧复位的力进行抵消,解决了现有技术中弹簧复位的力带动机械设备再次产生震动,从而使得机械设备产生损坏,影响到机械设备使用的问题;
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型的第一形态结构示意图;
图2为本实用新型的第二形态结构示意图;
图3为本实用新型的第二视角结构示意图;
图4为本实用新型的卡接机构与缓冲机构部分拆分结构示意图;
图5为本实用新型的缓冲机构与储液盒等拆分结构示意图;
图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图;
图7为本实用新型的部分剖面结构示意图;
图8为本实用新型的图7中B处放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、承载板;3、卡接机构;301、中空环;302、弧形弹性块;303、缓冲弹簧;4、缓冲机构;401、缓冲板;402、弹簧组件;403、弧形滑动板;5、减震机构;501、中空管;502、减震气囊;503、出气管;504、抵紧杆;505、下压杆;506、卡接杆;507、储液盒;508、挤压弹簧;6、减震弹簧;7、防护板;8、连通管。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8所示,本实用新型为一种机械设备减震器,包括底座1,底座1上表面的四角处均固定连接有支撑块,底座1上表面的两侧均安装有卡接机构3,卡接机构3包括固定连接于底座1上表面两侧的中空环301,中空环301的内部固定连接有弧形弹性块302,通过弧形弹性块302的弹性设置,使得水流给予中空管501向上的力,从而对中空管501向下移动的力进行缓冲,从而使得中空管501与承载板2发生震动时可以进行缓冲,从而对学校的机械设备进行防护,弧形弹性块302的上表面呈环形阵列固定连接有缓冲弹簧303,若干个缓冲弹簧303的上表面共同贴合有连接板,中空环301与连接板通过螺栓固定连接,通过缓冲弹簧303的设置,当螺栓不对中空环301与连接板固定时,弧形滑动板403向下移动使得连接板同步向下移动,从而使得缓冲弹簧303压缩,通过缓冲弹簧303的弹力,对弧形滑动板403施加的力进行缓冲,从而对该装置的整体进行减震,连接板插接于中空环301的内部,两个卡接机构3的表面均安装有缓冲机构4,缓冲机构4包括固定连接于连接板上表面的缓冲板401,缓冲板401的内底壁呈环形阵列固定连接有弹簧组件402,若干个弹簧组件402的上表面共同固定连接有弧形滑动板403,当承载板2向下移动时,使得连接杆带动弧形滑动板403同步向下移动,从而使得弧形滑动板403挤压弹簧组件402,通过弹簧组件402的弹力对承载板2与机械设备的重力进行缓冲,弧形滑动板403的上表面固定连接有连接杆;
连接杆与承载板2固定连接,承载板2上表面的两侧均开设有通槽,两个通槽的均活动连接有防护板7,防护板7与弧形滑动板403相对应,通过机械设备的重力,使得承载板2向下移动,从而使得防护板7由通槽的内部移动至承载板2的上表面,从而对机械设备进行防护,两个防护板7的外侧均呈环形阵列固定连接有固定杆,若干个固定杆分别与对应的缓冲板401固定连接,卡接杆506与下压杆505均与中空管501活动连接,防护板7与螺纹柱相对应,中空管501的一端贯穿储液盒507的上表面固定连接有压力板,当中空管501向下移动时,使其带动了压力板同步向下移动,两个缓冲机构4的上表面共同安装有承载板2,底座1上表面的中部安装有减震机构5,减震机构5包括固定连接于底座1上表面中部的中空管501,中空管501的内部固定连接有减震气囊502,当弧形滑动板403与承载板2向下移动时,使得卡接杆506带动下压杆505在中空管501的内部向下移动,从而使得下压杆505将减震气囊502向下压动,减震气囊502的两侧均固定连接有出气管503,两个出气管503的一端分别固定连接有抵紧杆504,当减震气囊502压缩时,使得减震气囊502内部的气体由出气管503进入两个抵紧杆504的内部,从而使得两个抵紧杆504的内部通过气压将两个顶杆向上顶起,使得顶杆带动活动板同步向上移动,出气管503的两端分别与减震气囊502和抵紧杆504相连通;
减震气囊502的上表面贴合有下压杆505,下压杆505的表面活动连接有活动板,当活动板向上移动时,活动板将挤压弹簧508压缩,从而通过挤压弹簧508的弹力对承载板2与机械设备的重力进一步缓冲,抵紧杆504的内部活动连接有顶杆,两个顶杆的上表面共同固定连接于活动板的下表面,活动板活动连接于中空管501的内部,下压杆505的上表面固定连接有卡接杆506,卡接杆506与承载板2固定连接,中空管501的表面活动套接有减震弹簧6,当下压杆505持续向下移动,使得承载板2带动中空管501向下移动,从而使得减震弹簧6压缩,通过减震弹簧6的弹力,对承载板2与机械设备的力进行减震,从而使得机械设备安装的更加稳定,卡接杆506的表面固定连接有与减震弹簧6相对应的限位板,减震弹簧6的两端分别与底座1和限位板固定连接,卡接杆506的一端贯穿底座1的下表面固定连接有螺纹柱,将学校的机械设备通过螺纹柱安装于承载板2的上表面,中空管501的下表面活动连接有储液盒507,储液盒507的表面呈环形阵列固定连接有连通管8,连通管8的两端分别与储液盒507和弧形弹性块302相连通,储液盒507的内部注有水流,当压力板在储液盒507的内部移动时,使得储液盒507内部的水流经过连通管8进入两个弧形弹性块302的内部,从而使得两个弧形弹性块302伸展,活动板的上表面固定连接有挤压弹簧508,挤压弹簧508的一端固定连接于中空管501的内部,挤压弹簧508活动套接于下压杆505的表面,储液盒507的表面固定连接有与中空管501相对应的密封块,通过密封块的设置,使得储液盒507内部的水流不会因为中空管501溢出储液盒507,使得水流与储液盒507可以正常运行。
具体的,本机械设备减震器在工作时/使用时:将学校的机械设备通过螺纹柱安装于承载板2的上表面,通过机械设备的重力,使得承载板2向下移动,从而使得防护板7由通槽的内部移动至承载板2的上表面,从而对机械设备进行防护,当承载板2向下移动时,使得连接杆带动弧形滑动板403同步向下移动,从而使得弧形滑动板403挤压弹簧组件402,通过弹簧组件402的弹力对承载板2与机械设备的重力进行缓冲;
当弧形滑动板403与承载板2向下移动时,使得卡接杆506带动下压杆505在中空管501的内部向下移动,从而使得下压杆505将减震气囊502向下压动,使得减震气囊502内部的气体由出气管503进入两个抵紧杆504的内部,从而使得两个抵紧杆504的内部通过气压将两个顶杆向上顶起,使得顶杆带动活动板同步向上移动,使得活动板将挤压弹簧508压缩,从而通过挤压弹簧508的弹力对承载板2与机械设备的重力进一步缓冲;
当下压杆505持续向下移动,使得承载板2带动中空管501向下移动,从而使得减震弹簧6压缩,通过减震弹簧6的弹力,对承载板2与机械设备的力进行减震,从而使得机械设备安装的更加稳定,且当中空管501向下移动时,使其带动了压力板同步向下移动,当压力板在储液盒507的内部移动时,使得储液盒507内部的水流经过连通管8进入两个弧形弹性块302的内部,从而使得两个弧形弹性块302伸展,通过弧形弹性块302的弹性设置,使得水流给予中空管501向上的力,从而对中空管501向下移动的力进行缓冲,从而使得中空管501与承载板2发生震动时可以进行缓冲,从而对学校的机械设备进行防护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围由下面的权利要求指出。
Claims (10)
1.一种机械设备减震器,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上表面的两侧均安装有卡接机构(3),两个所述卡接机构(3)的表面均安装有缓冲机构(4),所述底座(1)上表面的中部安装有减震机构(5),两个所述缓冲机构(4)的上表面共同安装有承载板(2);
所述减震机构(5)包括固定连接于底座(1)上表面中部的中空管(501),所述中空管(501)的内部固定连接有减震气囊(502),所述减震气囊(502)的两侧均固定连接有出气管(503),两个所述出气管(503)的一端分别固定连接有抵紧杆(504),所述减震气囊(502)的上表面贴合有下压杆(505),所述下压杆(505)的表面活动连接有活动板,所述下压杆(505)的上表面固定连接有卡接杆(506),所述卡接杆(506)的一端贯穿底座(1)的下表面固定连接有螺纹柱,所述中空管(501)的下表面活动连接有储液盒(507),所述活动板的上表面固定连接有挤压弹簧(508)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备减震器,其特征在于,所述活动板活动连接于中空管(501)的内部,所述出气管(503)的两端分别与减震气囊(502)和抵紧杆(504)相连通,所述抵紧杆(504)的内部活动连接有顶杆,两个所述顶杆的上表面共同固定连接于活动板的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备减震器,其特征在于,所述中空管(501)的表面活动套接有减震弹簧(6),所述卡接杆(506)的表面固定连接有与减震弹簧(6)相对应的限位板,所述减震弹簧(6)的两端分别与底座(1)和限位板固定连接,所述挤压弹簧(508)的一端固定连接于中空管(501)的内部,所述挤压弹簧(508)活动套接于下压杆(505)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备减震器,其特征在于,所述卡接机构(3)包括固定连接于底座(1)上表面两侧的中空环(301),所述中空环(301)的内部固定连接有弧形弹性块(302),所述弧形弹性块(302)的上表面呈环形阵列固定连接有缓冲弹簧(303)。
5.根据权利要求4所述的一种机械设备减震器,其特征在于,若干个所述缓冲弹簧(303)的上表面共同贴合有连接板,所述中空环(301)与连接板通过螺栓固定连接,所述连接板插接于中空环(301)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种机械设备减震器,其特征在于,所述缓冲机构(4)包括固定连接于连接板上表面的缓冲板(401),所述缓冲板(401)的内底壁呈环形阵列固定连接有弹簧组件(402),若干个所述弹簧组件(402)的上表面共同固定连接有弧形滑动板(403),所述弧形滑动板(403)的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆与承载板(2)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械设备减震器,其特征在于,所述承载板(2)上表面的两侧均开设有通槽,两个通槽的均活动连接有防护板(7),两个所述防护板(7)的外侧均呈环形阵列固定连接有固定杆,若干个所述固定杆分别与对应的缓冲板(401)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种机械设备减震器,其特征在于,所述卡接杆(506)与下压杆(505)均与中空管(501)活动连接,所述防护板(7)与螺纹柱相对应,所述中空管(501)的一端贯穿储液盒(507)的上表面固定连接有压力板。
9.根据权利要求4所述的一种机械设备减震器,其特征在于,所述储液盒(507)的表面呈环形阵列固定连接有连通管(8),所述连通管(8)的两端分别与储液盒(507)和弧形弹性块(302)相连通,所述储液盒(507)的内部注有水流。
10.根据权利要求7所述的一种机械设备减震器,其特征在于,所述底座(1)上表面的四角处均固定连接有支撑块,所述卡接杆(506)与承载板(2)固定连接,所述防护板(7)与弧形滑动板(403)相对应,所述储液盒(507)的表面固定连接有与中空管(501)相对应的密封块。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |