CN115110751A - 一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置及方法,属于建筑施工技术领域。本发明包括锁紧机构和定位机构,该锁紧机构包括外壳、活动杆,活动杆的一端贯穿至外壳的内腔,活动杆位于内腔的端部连接有驱动组件,驱动组件连接第一弹性件,该驱动组件还连接有至少2个卡板,外壳上加工有容纳卡板的收纳槽,驱动组件带动卡板进行收缩、扩张。定位机构通过定位板转动设置在爬架附墙支座两侧,定位板上开设有活动槽,该活动槽内设有螺纹杆,定位板靠近铝模的一侧上还设有定位块。本发明通过锁紧机构和定位机构的配合使用,便于对爬架附墙支座进行定位以及固定安装,提高了安装效率的同时,还保证了爬架附墙支座连接的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,更具体地说,涉及一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置及方法。
背景技术
随着建筑行业的迅猛发展,发展绿色施工技术,推行绿色施工材料成为建筑业的未来发展方向,目前铝合金组合模板(以下简称铝模)轻质高强、施工高效、节能环保、周转次数多等优点,逐渐替代木模板,成为建筑用模的首选材料。
爬架附墙支座在使用时需要将其固定在铝模上,现有的固定方法是利用螺栓,而螺栓固定的弊端在于需要工人在铝模的内侧和外侧分别操作螺栓和螺母,此过程较为耗费人力,且危险系数较高。其次爬架附墙支座在固定时无法对自身进行定位,导致爬架附墙支座在固定时会出现倾斜状态,从而影响工人后期对爬架附墙支座进行使用,最后降低了爬架附墙支座的实用性。
经检索,中国专利申请号为201811563122.6的申请案,公开了一种半固态成形的对拉螺栓,该对拉螺栓安装在两块墙模板之间设置的套管内,其包括:套筒、拉杆、至少一对翅板和锁紧螺母,所述拉杆嵌装在套筒内并固定,所述拉杆穿过所述套筒的一端与所述翅板铰接,所述锁紧螺母与所述套筒的外螺纹连接;使用时,使拉杆向套筒内收缩,到一定程度时翅板与套筒边沿接触,套筒顶开翅板,使翅板紧贴墙模板,再通过锁紧螺母对另一边的墙模板进行锁紧,能防止墙模板在混凝土的作用力下发生移位、变形等现象。但该申请案中,对拉螺栓的整体连接强度以及安装效率有待进一步提高。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有的爬架附墙支座采用螺栓进行固定,操作费时费力,危险系数高的问题,本发明提供了一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置及方法。本发明的安装固定装置,可从铝模的单侧完成爬架附墙支座的固定工作,整个安装操作方便、快捷,可大大提高安装效率。
另外,本发明的安装固定装置可从爬架附墙支座的两侧进行定位,从而保证了爬架附墙支座在使用时不会出现倾斜状况,提高了安全性。
2、技术方案
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
本发明的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,包括锁紧机构,所述的锁紧机构包括外壳、活动杆,其中,外壳上设有锁紧件;活动杆的一端贯穿至外壳的内腔,活动杆位于内腔的端部连接有驱动组件,驱动组件连接第一弹性件,该驱动组件还连接有至少2个卡板,外壳上加工有容纳卡板的收纳槽,驱动组件带动卡板进行收缩、扩张,将爬架附墙支座固定在铝模上。
进一步地,所述的驱动组件包括连接块、齿轮以及齿板,该连接块一端与活动杆连接,另一端与第一弹性件连接,齿板设置在连接块的表面,齿轮设置于收纳槽内,并且和齿板相互啮合,卡板的端部与该齿轮相连接。
进一步地,所述的活动杆上连接有限位块,外壳的内壁上开设有供限位块滑动的限位槽,且该限位槽内设有第二弹性件。
进一步地,所述的限位槽内设有滑杆,限位块与滑杆连接限位块能够沿滑杆移动,且第二弹性件套设在滑杆,第二弹性件的一端连接限位块,另一端连接限位槽的内壁。
进一步地,所述外壳内腔的端部开设有第一凹槽,连接块远离活动杆的端部开设有第二凹槽,第一弹性件的两端分别位于两个凹槽内。
进一步地,所述外壳的端部设有把手,把手套设于活动杆的一端,并能够沿着活动杆滑动,活动杆位于内腔外的端部连接有按压块。
进一步地,还包括定位机构,该定位机构包括定位板,定位板上开设有活动槽,该活动槽内设有螺纹杆,定位板靠近铝模的一侧上还设有定位块。
进一步地,所述的定位机构通过定位板转动设置在爬架附墙支座两侧的转动槽内,且爬架附墙支座上开设有供外壳穿过的安装通孔。
进一步地,所述的定位块与铝模上的定位槽相互配合,螺纹杆与铝模上的螺纹槽相互配合,且该铝模上还加工有供卡板卡入的卡槽。
利用上述的装置安装爬架附墙支座的方法,包括以下步骤:
步骤一、挤压按压块,通过活动杆带动连接块向腔体内移动,并且使第一弹性件、第二弹性件受到挤压;此时,连接块通过齿板带动齿轮,进而带动卡板收缩至收纳槽中;
步骤二、将外壳依次穿过爬架附墙支座、铝模上的安装通孔后,松开按压块,此时利用第一弹性件、第二弹性件的弹性势能使卡板恢复至扩张状态;
步骤三、拉动外壳,带动卡板卡进卡槽内,对铝模和爬架附墙支座进行预锁紧;然后,转动锁紧件,对铝模和爬架附墙支座进一步锁紧;
步骤四:转动定位板,带动定位块卡入到定位槽内,接着转动旋钮,完成对爬架附墙支座的定位、锁紧。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,利用锁紧机构代替传统螺栓和螺母的固定方式,该锁紧机构从单侧即可完成对爬架附墙支座的固定工作,相比传统的需要从铝模的两侧进行固定操作,本发明的锁紧机构在安装过程,操作更加方便、快捷,大大提高了安装效率,同时减轻工人的工作强度;其次,利用定位机构可对爬架附墙支座进行定位,从而防止爬架附墙支座的角度出现偏移的情况,进一步提高了爬架附墙支座的稳定性。
(2)本发明的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,驱动组件包括连接块、齿轮以及齿板,该连接块一端与活动杆连接,另一端与第一弹性件连接,齿板设置在连接块的表面,齿轮设置于收纳槽内,并且和齿板相互啮合,卡板的端部与该齿轮相连接。通过齿轮和齿板的相互配合,能够实现卡板的自由收缩与扩张。
(3)本发明的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,活动杆上连接有限位块,外壳的内壁上开设有限位槽,该限位槽内设有滑杆,限位块套设在滑杆上,并与滑杆滑动配合。通过限位槽、限位块以及滑杆的配合使用,当活动杆在移动时,带动限位块在限位槽的内腔中沿着滑杆进行滑动,对活动杆起到了限位和导向的作用,提高了活动杆的移动稳定性。
(4)本发明的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,滑杆上套设有第二弹性件,第二弹性件的一端连接限位块,另一端连接限位槽的内壁。通过滑杆和第二弹性件的配合使用,限位块在滑杆表面移动时,挤压第二弹性件,从而对活动杆的复位提供了辅助动力,再加上第一弹性件的复位功能,进一步保证了卡板复位的稳定性。
附图说明
图1为本发明的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置的整体安装示意图;
图2为本发明中锁紧机构的结构示意图;
图3为本发明中锁紧机构的剖视图;
图4为图3中的局部放大示意图;
图5为本发明中定位机构的结构示意图;
图6为本发明中铝模的结构示意图;
图7为本发明中铝模另一视角的结构示意图;
图中:1、铝模;11、定位槽;12、螺纹槽;13、卡槽;
2、爬架附墙支座;21、转动槽;
3、锁紧机构;31、外壳;311、收纳槽;312、限位槽;313、滑杆;314、第一凹槽;315、把手;316、外螺纹;
32、活动杆;321、限位块;322、按压块;33、锁紧件;34、第一弹性件;35、卡板;
361、连接块;3611、第二凹槽;362、齿轮;363、齿板;37、第二弹性件;
4、定位机构;41、定位板;42、活动槽;43、螺纹杆;44、定位块;45、旋钮;46、连动板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,包括爬架附墙支座2,该爬架附墙支座2位于铝模1的一侧,且铝模1和爬架附墙支座2上对应位置均开设有安装通孔,锁紧机构3从单侧穿过安装通孔,完成对铝模1和爬架附墙支座2的锁紧、固定操作。相比传统的采用螺栓、螺母进行紧固,需要从铝模的两侧进行操作。本实施中的锁紧机构可从单侧完成爬架附墙支座2的固定安装,操作更加方便、快捷。当锁紧机构3安装完毕后,再通过定位机构4,从爬架附墙支座2两侧的进行定位、锁紧,可有效防止爬架附墙支座2的使用过程中出现偏移现象,保证了爬架附墙支座2在使用时的安全性。
具体地,如图2所示,所述的锁紧机构3包括外壳31和活动杆32。其中,外壳31上设有锁紧件33,外壳31的端部设有把手315,把手315套设于活动杆32的一端,并能够沿着活动杆32滑动,该把手315具有一贯穿的槽口。活动杆32的一端贯穿至外壳31的内腔,并与外壳31的内腔滑动配合;活动杆32的另一端连接有按压块322,该按压块322位于把手315上的槽口内。把手315的设置一方面方便人员对外壳31进行握持操作;另一方面,对按压块322进行收纳,防止对按压块322进行误操作,而对爬架附墙支座2连接的稳定性造成影响。
所述的活动杆32位于内腔的端部连接有驱动组件,驱动组件连接第一弹性件34,该驱动组件还连接有至少2个卡板35,具体到本实施例中,卡板35对称设置有四个。外壳31上加工有容纳卡板35的收纳槽311。推动活动杆32,驱动组件带动卡板35收缩至收纳槽311内;此时可将外壳31穿过安装通孔;随后松开活动杆32,在第一弹性件34的作用下,驱动组件带动卡板35进行扩张,对爬架附墙支座2进行预锁紧,然后通过锁紧件33进行对爬架附墙支座2进一步锁紧、固定。具体到本实施例中,锁紧件33为螺纹块,外壳31的外表面加工有与螺纹块相配合的外螺纹316。
如图3所示,所述的驱动组件包括连接块361、齿轮362以及齿板363,该连接块361一端与活动杆32连接,另一端与第一弹性件34连接,齿板363设置在连接块361的表面,齿轮362设置于收纳槽311内,并且和齿板363相互啮合,卡板35的端部与该齿轮362相连接。通过齿轮362和齿板363的相互配合,能够实现卡板35的自由收缩与扩张。
如图7所示,铝模1远离爬架附墙支座2的一侧,其表面加工有供卡板35卡入的卡槽13。通过卡板35与卡槽13的相互配合,进一步提高了爬架附墙支座2连接的稳固性。
为了保证第一弹性件34在工作过程中的稳定性,所述外壳31内腔的端部开设有第一凹槽314,连接块361远离活动杆32的端部开设有第二凹槽3611,第一弹性件34的两端分别位于两个凹槽内,且连接块361在内腔中的伸缩距离等于第一弹性件34的形变量。
如图4所示,所述的活动杆32上连接有限位块321,外壳31的内壁上开设有供该限位块321移动的限位槽312,该限位槽312内设有滑杆313,该滑杆313的两端分别与限位槽312内腔的两端相连接。限位块321套设在滑杆313上,且限位块321能够沿滑杆313滑动。通过限位槽312、限位块321以及滑杆313的配合使用,当活动杆32在移动时,带动限位块321在限位槽312的内腔中沿着滑杆313进行滑动,从而起到了对活动杆32进行限位和导向,提高了活动杆32的移动稳定性。
同时,滑杆313上还套设有第二弹性件37,第二弹性件37的一端连接限位块321,另一端连接限位槽312的内壁。通过滑杆313和第二弹性件37的配合使用,限位块321在滑杆313表面移动时,挤压第二弹性件37,从而对活动杆32的复位提供了辅助动力。再加上第一弹性件34的复位功能,进一步保证了卡板35复位的稳定性。其中,第一弹性件34、第二弹性件37均可采用弹簧。
如图5、图6所示,所述的定位机构4通过定位板41转动设置在爬架附墙支座2两侧的转动槽21内。该定位板41上开设有活动槽42,活动槽42的内腔设有螺纹杆43,铝模1上开设有与螺纹杆43相互配合的螺纹槽12。螺纹杆43的另一端连接有连动板46,连动板46连接有旋钮45。
所述的定位板41靠近铝模1的一侧上还设有定位块44,该定位块44与铝模1上的定位槽11相互配合。转动定位板41,带动定位块44卡入定位槽11中,通过定位块44与定位槽11的相互配合,起到了对爬架附墙支座2进行辅助定位的目的。另外,为了使得定位块44能够更加方便卡入定位槽11内,定位槽11的长度大于定位块44的长度。
本实施例的工作原理及使用流程:
步骤一:利用锁紧机构3带动爬架附墙支座2靠近铝模1,此时挤压按压块322,按压块322通过活动杆32的传动带动连接块361向腔体内移动,并且使第一弹性件34、第二弹性件37受到挤压。此时,连接块361通过齿板363带动齿轮362进行转动,齿轮362带动卡板35以齿轮362为轴心进行转动,收缩至收纳槽311中。
步骤二:将外壳31依次穿过爬架附墙支座2、铝模1上的安装通孔后,停止对按压块322的挤压,此时利用第一弹性件34、第二弹性件37的弹性势能即可带动连接块361、活动杆32和齿板363进行复位。齿板363复位时,通过齿轮362的传动带动卡板35转动至原来的扩张状态。接着拉动外壳31,外壳31带动卡板35卡进铝模1上的卡槽13内,对铝模1和爬架附墙支座2进行预锁紧。然后,转动锁紧件33,直至锁紧件33与爬架附墙支座2紧密贴合,对铝模1和爬架附墙支座2进一步锁紧。
步骤三:转动定位板41,带动定位块44卡入到定位槽11内,使得定位板41和铝模1处于平行状态。接着转动旋钮45,带动螺纹杆43在螺纹槽12的内腔中转动,完成对爬架附墙支座2定位锁紧。
本实施例的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,在实际的使用过程中,利用锁紧机构3代替传统螺栓和螺母的固定方式,此固定方法只需操作人员位于铝模的一侧即可完成爬架附墙支座的固定工作,从而提高了工人安装时的便捷性,同时减轻了操作人员的工作强度。其次利用定位机构4可对爬架附墙支座进行定位,从而防止爬架附墙支座的角度出现偏移的情况,进一步提高了爬架附墙支座的稳定性。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,包括锁紧机构(3),其特征在于:所述的锁紧机构(3)包括外壳(31)、活动杆(32),其中,外壳(31)上设有锁紧件(33);活动杆(32)的一端贯穿至外壳(31)的内腔,活动杆(32)位于内腔的端部连接有驱动组件,驱动组件连接第一弹性件(34),该驱动组件还连接有至少2个卡板(35),外壳(31)上加工有容纳卡板(35)的收纳槽(311),驱动组件带动卡板(35)进行收缩、扩张,将爬架附墙支座固定在铝模上。
2.根据权利要求1所述的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,其特征在于:所述的驱动组件包括连接块(361)、齿轮(362)以及齿板(363),该连接块(361)一端与活动杆(32)连接,另一端与第一弹性件(34)连接,齿板(363)设置在连接块(361)的表面,齿轮(362)设置于收纳槽(311)内,并且和齿板(363)相互啮合,卡板(35)的端部与该齿轮(362)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,其特征在于:所述的活动杆(32)上连接有限位块(321),外壳(31)的内壁上开设有供限位块(321)移动的限位槽(312),且该限位槽(312)内设有第二弹性件(37)。
4.根据权利要求3所述的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,其特征在于:所述的限位槽(312)内设有滑杆(313),限位块(321)与滑杆(313)连接,且限位块(321)能够沿滑杆(313)移动,第二弹性件(37)套设在滑杆(313),第二弹性件(37)的一端连接限位块(321),另一端连接限位槽(312)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,其特征在于:所述外壳(31)内腔的端部开设有第一凹槽(314),连接块(361)远离活动杆(32)的端部开设有第二凹槽(3611),第一弹性件(34)的两端分别位于两个凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,其特征在于:所述外壳(31)的端部设有把手(315),把手(315)套设于活动杆(32)的一端,并能够沿活动杆(32)滑动,活动杆(32)位于内腔外的端部连接有按压块(322)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,其特征在于:还包括定位机构(4),该定位机构(4)包括定位板(41),定位板(41)上开设有活动槽(42),该活动槽(42)内设有螺纹杆(43),定位板(41)靠近铝模(1)的一侧上还设有定位块(44)。
8.根据权利要求7所述的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,其特征在于:所述的定位机构(4)通过定位板(41)转动设置在爬架附墙支座(2)两侧的转动槽(21)内,且爬架附墙支座(2)上开设有供外壳(31)穿过的安装通孔。
9.根据权利要求8所述的一种爬架附墙支座在铝模上的安装固定装置,其特征在于:所述的定位块(44)与铝模(1)上的定位槽(11)相互配合,螺纹杆(43)与铝模(1)上的螺纹槽(12)相互配合,且该铝模(1)上还加工有供卡板(35)卡入的卡槽(13)。
10.利用权利要求7-9中任一项所述的装置安装爬架附墙支座的方法,其特征在于:
步骤一、挤压按压块(322),通过活动杆(32)带动连接块(361)向腔体内移动,并且使第一弹性件(34)、第二弹性件(37)受到挤压;此时,连接块(361)通过齿板(363)带动齿轮(362),进而带动卡板(35)收缩至收纳槽(311)中;
步骤二、将外壳(31)依次穿过爬架附墙支座(2)、铝模(1)上的安装通孔后,松开按压块(322),此时利用第一弹性件(34)、第二弹性件(37)的弹性势能使卡板(35)恢复至扩张状态;
步骤三、拉动外壳(31),带动卡板(35)卡进卡槽(13)内,对铝模(1)和爬架附墙支座(2)进行预锁紧;然后,转动锁紧件(33),对铝模(1)和爬架附墙支座(2)进一步锁紧;
步骤四:转动定位板(41),带动定位块(44)卡入到定位槽(11)内,接着转动旋钮(45),完成对爬架附墙支座(2)的定位、锁紧。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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