CN115110701B - 一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,属于建筑混凝土技术领域。本发明的连接结构包括连接座以及安装于连接座上的至少两个固定座,还包括固定套、定位机构以及夹紧机构,其中固定座的两侧相对设有固定板,固定套通过转动柱可转动安装于两个固定板之间,其内部设有用于对待连接钢筋本体进行固定的夹紧机构,所述定位机构用于对固定套进行定位。本发明的连接结构可以使钢筋的对接安装方便、牢固、且能够进行角度调节,可满足不同角度的安装需求,提高了连接结构的适用性。
Description
技术领域
本发明属于建筑混凝土技术领域,更具体地说,涉及一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构。
背景技术
型钢混凝土由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成,简单点说就是在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢。与钢结构相比,型钢混凝土组合结构可有效防止钢构件的局部屈曲和扭转屈曲,使钢材强度得到充分发挥,节约钢材,降低造价,同时提高钢构件耐火性,防腐和防锈性能;而与混凝土构件相比,型钢混凝土组合结构可大大提高混凝土构件的承载力和延性,避免混凝土构件发生脆性的受剪破坏。
在预制装配式型钢混凝土的操作过程中,就需要对型钢混凝土框架进行搭建,框架由钢筋和型钢构成,在钢筋相连的位置,需要用到连接结构,然而现有的一些连接结构安装不够方便,且固定不够牢固,同时无法进行角度调节,进而造成连接结构无法适应不同角度的安装,给钢筋搭建工作带来了不便。
经检索发现,中国专利申请号为202110583568.0的申请案公开了一种两混凝土构件内钢筋的连接方法及结构,该申请案中的钢筋连接结构包括一对夹板和一组螺栓紧固件;夹板中段为圆弧段,在圆弧段内圆面加工一组内弧牙扣;通过一对夹板上的内弧牙扣将两段钢筋的墩粗段夹住,并通过一组螺栓紧固件使一对夹板挤压钢筋墩粗段的外环牙扣和夹板上的内弧牙扣使之发生挤压变形接成一个整体。该申请案通过挤压钢筋使其变形,虽然能够实现钢筋对接,但这种操作比较费力,且对角度相差较大的钢筋还是无法实现对接。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有的在预制装配式型钢混凝土的操作过程中,钢筋连接不方便且安装角度调节范围有限的问题,本发明提供了一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构。采用本发明的技术方案可以实现安装方便、牢固,且能够对安装角度进行较大幅度的调节。
2、技术方案
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
本发明的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,包括连接座、安装于连接座上的至少两个固定座、固定套、定位机构以及夹紧机构,其中固定座的两侧相对设有固定板,固定套通过转动柱可转动安装于两个固定板之间,其内部设有用于对待连接钢筋本体进行固定的夹紧机构,所述定位机构用于对固定套进行定位。
进一步的,所述夹紧机构包括相对设置的两个活动块,所述活动块相对的侧面分别对应开设有卡槽,且固定套上加工有第一通孔,旋转轴的一端穿过该第一通孔并与活动块转动连接,且旋转轴与固定套螺纹配合。
进一步的,所述旋转轴为旋钮螺栓,旋钮螺栓与第一通孔内的螺纹套螺纹连接。
进一步的,所述固定套内腔两侧均开设有滑槽,活动块通过滑块与滑槽滑动连接。
进一步的,所述卡槽内壁为弧型且设置有防滑纹路,其中,防滑纹路从上至下等间距分布。
进一步的,所述定位机构包括定位转盘和定位柱,所述定位转盘位于固定板的外侧且固定在转动柱上,其表面开设有定位孔,固定板上加工有与定位柱相配合的第二通孔,所述定位柱穿过定位孔与第二通孔螺纹配合。
进一步的,所述定位孔的数量为多个并呈环形阵列分布在定位转盘的表面。
进一步的,所述连接座的内部为空心设计并填充有减震填料。
进一步的,所述连接座表面的设置有警示贴。
本发明的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构的施工方法,包括如下步骤:
A、将需要安装的钢筋本体一端插入固定套内的夹紧机构中,转动旋转轴带动两个活动块相向移动,将钢筋本体夹紧固定于两个活动块之间;采用同样的操作方法,可安装其它面的钢筋本体;
B、转动固定套,带动钢筋本体旋转到需要安装的角度,之后将定位柱穿过定位孔固定于第二通孔内,对固定套进行固定、定位,而完成钢筋本体的角度调节;
C、当需要安装的钢筋本体固定完毕后,如果连接座有剩余的面无需安装钢筋本体,便可取下剩余的固定座。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,固定座的两侧相对设有固定板,固定套通过转动柱可转动安装于两个固定板之间,通过固定套的转动,带动其内部的夹紧机构同步转动,从而能够实现钢筋本体的角度调节,可适应不同的安装角度,提高了连接结构的适用性,同时通过夹紧机构和定位机构的设置,能够对钢筋本体进行紧固、定位;
(2)本发明的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,通过对夹紧机构具体结构进行优化设计,在活动块相对的侧面分别开设有卡槽,通过卡槽内壁的防滑纹路与钢筋纹路的咬合,能够提高对钢筋本体的固定效果;固定套内腔两侧均开设有滑槽,活动块通过滑块与滑槽滑动连接,可增加活动块在运动过程中的稳定性;
(3)本发明的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,定位转盘上的定位孔的数量为多个,且呈环形阵列分布在定位转盘的表面,这样,定位孔与第二通孔之间的位置选择更多,使固定套的角度调节范围更容易控制;
(4)本发明的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,连接座的内部为空心设计并填充有减震填料,能够有效遏制震动在该连接结构内部的传播,提高该连接结构的稳定性。
附图说明
图1为本发明的预制装配式型钢混凝土框架连接结构的立体示意图;
图2为本发明的拆分结构示意图;
图3为本发明的夹紧机构的结构示意图;
图4为本发明的连接座的结构剖面图;
图5为本发明的固定套的结构俯视剖面图。
图中:1、连接座;2、钢筋本体;3、钢筋纹路;4、固定座;
5、安装固定机构;51、安装螺栓;52、连通槽;53、螺纹孔;54、螺纹槽;
6、固定板;7、固定套;8、转动柱;9、轴承座;
10、定位机构;101、定位转盘;102、定位柱;103、定位孔;104、第二通孔;
11、活动块;12、螺纹套;13、旋转轴;14、卡槽;15、防滑纹路;16、滑块;17、警示贴;18、减震填料;19、滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,包括连接座1以及安装于连接座1上的至少两个固定座4,其中连接座1为方形结构。具体到本实施例中,连接座1的上下两侧以及左右两侧均设置有固定座4,当然,根据实际需要连接座1的其它侧面也可安装有固定座4。
如图2所示,连接结构还包括固定套7。固定座4的两侧相对设有固定板6,固定套7通过转动柱8可转动安装于两个固定板6之间。具体地,固定套7的两侧焊接有转动柱8,固定板6的上嵌设有轴承座9,转动柱8与轴承座9的内圈相固定,实现固定套7与固定板6之间的转动连接。
所述的固定套7内部设有用于对待连接钢筋本体2进行固定的夹紧机构。通过固定套7与固定板6的转动连接,固定套7可带动夹紧机构做同步转动,从而能够实现钢筋本体2的角度调节,可适应不同的安装角度,提高了连接结构的适用性。
具体地,如图3所示,所述的夹紧机构包括相对设置的两个活动块11,活动块11相对的侧面分别对应开设有卡槽14,卡槽14内壁为弧型且设置有防滑纹路15。其中,防滑纹路15从上至下等间距分布,通过卡槽14内壁的防滑纹路15与钢筋纹路3的咬合,能够避免钢筋本体2与活动块11之间出现滑动,提升固定效果。
所述的夹紧机构还包括旋转轴13,固定套7的两侧壁上加工有第一通孔,旋转轴13的一端穿过该第一通孔与活动块11转动连接。其中,第一通孔内设有螺纹套12,旋转轴13为旋钮螺栓,旋钮螺栓与第一通孔内的螺纹套12螺纹连接。
如图5所示,本实施例的固定套7内腔两侧均开设有滑槽19,活动块11的两侧设有滑块16。通过滑块16与滑槽19的相互配合,活动块11在移动过程中能够带动滑块16在滑槽19内滑动,从而增加了活动块11在运动过程中的稳定性。
本实施例的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,还包括定位机构10,该定位机构10用于对固定套7进行定位。如图2所示,所述的定位机构10包括定位转盘101和定位柱102,所述定位转盘101位于固定板6的外侧且固定在转动柱8上,定位转盘101表面开设有定位孔103,固定板6上加工有与定位柱102相配合的第二通孔104。其中,定位柱102可选用长螺栓,第二通孔104为螺纹通孔。所述长螺栓穿过定位孔103与螺纹通孔螺纹配合,对固定套7的锁定。其中,定位孔103的数量为多个并呈环形阵列分布在定位转盘101的表面,此种设计使得定位孔103与第二通孔104之间位置的选择更多,同时使得角度调节范围更容易控制。
如图4所示,本实施例中,连接座1的内部为空心设计并填充有减震填料18,减震填料18为泡沫塑料,这种设计,能够减轻该连接结构的整体质量,而且减震填料18能够起到一定的减震作用,有效遏制震动在该连接结构内部的传播,提高该连接结构的稳定性。同时在连接座1表面的设置有警示贴17,其上面可写警示标语以及使用该结构的注意事项,起到提醒工作人员的作用。
如图2和图4所示,本实施例的连接座1可通过安装固定机构5与固定座4相连,安装固定机构5包括安装螺栓51、连通槽52、螺纹孔53和螺纹槽54,连通槽52和螺纹孔53均开设在固定座4的表面,连通槽52与螺纹孔53相互连通。螺纹槽54开设在连接座1的表面,将安装螺栓51依次穿过连通槽52和螺纹孔53并进入螺纹槽54的内部,便可将固定座4与连接座1相固定,同时也能够进行拆卸。其中,安装螺栓51、连通槽52、螺纹孔53和螺纹槽54的数量均为四组,且安装螺栓51的长度小于连通槽52、螺纹孔53和螺纹槽54的合计长度,使得安装螺栓51的螺帽端能够完全进入连通槽52的内部,从而避免螺帽暴露在外侧。
本实施例的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,在安装钢筋的过程中固定更加牢固,而且能够进行角度调节,适应不同的安装角度,提高了连接结构的适用性。给钢筋搭建工作带来了诸多便利,克服了现有的一些型钢混凝土框架连接结构在使用过程中,存在安装不够方便、固定不够牢固的缺陷,同时解决了连接结构无法进行角度调节,进而无法适应不同角度的安装,给钢筋搭建工作带来了不便的问题。
具体的施工方法包括如下步骤:
A:在安装过程中,首先将裁切好钢筋的一端插入固定套7的内部,此时钢筋的一端位于两侧活动块11之间,之后转动旋钮螺栓,两侧的旋钮螺栓在螺纹的作用下开始做相对运动,由于旋钮螺栓与活动块11转动连接,其使两侧的活动块11开始做相对运动,直至活动块11表面的卡槽14与钢筋的表面贴合,同时卡槽14内壁的防滑纹路15与钢筋纹路3与咬合,其能够避免钢筋与活动块11之间出现滑动,从而将钢筋固定。同理将其它钢筋固定在该连接结构的其他位置;
B:如果需要对安装角度进行调节,可自行旋转钢筋,直至钢筋旋转到需要安装的角度。在钢筋旋转的过程中,其能够带动固定套7和转动柱8做旋转运动,转动柱8在旋转的同时能够带动定位转盘101一同转动,直至钢筋停下来。之后拿起长螺栓穿过定位孔103,旋转长螺栓并使其进入了螺纹通孔的内部,从而将定位转盘101、转动柱8和固定套7的角度定位,从而完成了角度调节;
C:当需要安装的钢筋固定完毕后,如果连接座1有剩余的面无需安装钢筋,便可将固定座4拆卸,在拆卸的过程中,通过六棱扳手对准安装螺栓51,旋转安装螺栓51使其依次从螺纹槽54、螺纹孔53和连通槽52的内部脱离,之后取下固定座4即可。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,包括连接座(1)以及安装于连接座(1)上的至少两个固定座(4),其特征在于:还包括固定套(7)、定位机构(10)以及夹紧机构,其中,固定座(4)的两侧相对设有固定板(6),固定套(7)通过转动柱(8)转动安装于两个固定板(6)之间,固定套(7)内部设有用于对待连接钢筋本体(2)进行固定的夹紧机构,所述定位机构(10)用于对固定套(7)进行定位;
所述的固定座(4)通过安装螺栓(51)与连接座(1)进行连接;
所述定位机构(10)包括定位转盘(101)和定位柱(102),所述定位转盘(101)位于固定板(6)的外侧且固定在转动柱(8)上,定位转盘(101)表面开设有定位孔(103),固定板(6)上加工有与定位柱(102)相配合的第二通孔(104),所述定位柱(102)穿过定位孔(103)与第二通孔(104)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,其特征在于:所述的夹紧机构包括相对设置的两个活动块(11),所述活动块(11)相对的侧面分别对应开设有卡槽(14),固定套(7)上加工有第一通孔,旋转轴(13)的一端穿过该第一通孔与活动块(11)转动连接,且旋转轴(13)与固定套(7)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,其特征在于:所述旋转轴(13)为旋钮螺栓,旋钮螺栓与第一通孔内的螺纹套(12)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,其特征在于:所述固定套(7)内腔两侧均开设有滑槽(19),活动块(11)通过滑块(16)与滑槽(19)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,其特征在于:所述卡槽(14)内壁为弧型且设置有防滑纹路(15),其中,防滑纹路(15)从上至下等间距分布。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,其特征在于:所述定位孔(103)的数量为多个并呈环形阵列分布在定位转盘(101)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构,其特征在于:所述连接座(1)的内部为空心设计并填充有减震填料(18)。
8.一种预制装配式型钢混凝土框架连接结构的施工方法,其特征在于:采用权利要求7所述的连接结构进行连接,具体施工方法包括如下步骤:
A、将需要安装的钢筋本体(2)一端插入固定套(7)内的夹紧机构中,转动旋转轴(13)带动两个活动块(11)相向移动,将钢筋本体(2)夹紧固定于两个活动块(11)之间;采用同样的操作方法,可安装其它面的钢筋本体(2);
B、转动固定套(7),带动钢筋本体(2)旋转到需要安装的角度,之后将定位柱(102)穿过定位孔(103)固定于第二通孔(104)内,对固定套(7)进行固定、定位,而完成钢筋本体(2)的角度调节;
C、当需要安装的钢筋本体(2)固定完毕后,如果连接座(1)有剩余的面无需安装钢筋本体(2),便可取下剩余的固定座(4)。
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