CN115434342B - 一种高边坡支护结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及高边坡支护的领域，尤其涉及一种高边坡支护结构及施工方法，其包括锚杆和设置在锚杆端部的钻头，所述锚杆设置为中空结构，且两端均设置为开口，所述锚杆远离钻头的一端设置有钢筋网片，所述锚杆上设置有多个第一加固组件，所述第一加固组件包括伸缩杆一、伸缩杆二和加固块，所述伸缩杆一和伸缩杆二设置在加固块的相对两侧，所述加固块沿垂直于锚杆轴线的方向滑动在锚杆上，所述伸缩杆一的一端转动连接在锚杆上，另一端转动连接在加固块上，所述伸缩杆二的一端转动连接在锚杆上，另一端转动连接在加固块上，所述锚杆上设置有用于驱动加固块向远离锚杆的方向移动的控制件。本申请具有提高高边坡的支护效果。

Description

一种高边坡支护结构及施工方法

技术领域

本申请涉及高边坡支护的技术领域，尤其是涉及一种高边坡支护结构及施工方法。

背景技术

目前对高边坡进行支护时，首先需要锚杆机在高边坡钻孔，钻孔完成后取出钻头，然后在孔内注入混凝土砂浆，从而方便安装钢筋网片，钢筋网片安装在混凝土柱上后，再对钢筋网片进行混凝土浇筑，最后形成对高边坡的支护；同时，为了防止高边坡上的钻孔在取出钻头时出现塌陷，锚杆设置为套筒结构，然后直接在锚杆端部焊接钻头，通过锚杆机把锚杆和钻头同时放入到高边坡内的钻孔内，最后通过直接在锚杆内注入混凝土砂浆，从而方便对钢筋网片进行安装固定。

上述相关技术中，由于锚杆直接插入到高边坡的土壤内，会出现锚杆沿自身的长度方向移动，从而导致高边坡支护的效果不好。

发明内容

为了提高高边坡的支护效果，本申请提供一种高边坡支护结构及施工方法。

本申请提供的一种高边坡支护结构及施工方法采用如下的技术方案：

第一方面，一种高边坡支护结构，包括锚杆和设置在锚杆端部的钻头，所述锚杆设置为中空结构，且两端均设置为开口，所述锚杆远离钻头的一端设置有钢筋网片，所述锚杆上设置有多个第一加固组件，所述第一加固组件包括伸缩杆一、伸缩杆二和加固块，所述伸缩杆一和伸缩杆二设置在加固块的相对两侧，所述加固块沿垂直于锚杆轴线的方向滑动在锚杆上，所述伸缩杆一的一端转动连接在锚杆上，另一端转动连接在加固块上，所述伸缩杆二的一端转动连接在锚杆上，另一端转动连接在加固块上，所述锚杆上设置有用于驱动加固块向远离锚杆的方向移动的控制件。

通过采用上述技术方案，在安装锚杆时，使锚杆机带动锚杆向高边坡内转动，当锚杆安装合适位置时，推动控制件，使控制件推动加固块伸出锚杆外，且插入到高边坡内，从而对插入到高边坡内的锚杆起到固定作用，防止锚杆沿自身方向出现移动，提高对高边坡的防护效果。

可选的，所述控制件包括用于推动加固块移动的推动部和设置在推动部上的移动部，所述移动部沿锚杆轴线方向滑动连接在锚杆上，所述推动部截面沿远离移动部的方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，推动移动部时，带动推动部移动，使推动部表面和加固块端面抵接，继续推动移动部，在推动部作用下，可以使加固块移动到高边坡上的土壤内，从而在使用时更加方便。

可选的，所述移动部上设置有滑块，所述锚杆上开设有滑槽，所述滑槽沿锚杆的长度方向开设，所述滑槽靠近钻头的一端设置有转动槽，所述转动槽沿锚杆的周向开设，且转动槽与滑槽端部连通，所述滑块设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，当加固块伸入到高边坡上的土壤内时，滑块从滑槽移动到转动槽内，然后转动移动部，使移动部带动推动部转动，滑块完全转动到转动槽内，从而对推动部和移动部在锚杆长度方向进行限位，这对加固块位置进行限位，在使用时更加稳定。

可选的，所述加固块上设置有加固杆，所述加固杆的一端设置有转轴，所述转轴上设置有用于驱动加固杆向远离加固块方向转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当加固块安装完成后，通过驱动组件带动加固杆向远离加固块的方向转动，从而对加固块进一步的固定，提高加固块在高边坡上的稳定性，同时提高锚杆在高边坡上的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括固定在转轴上的齿轮和与齿轮啮合的齿条，所述齿条滑动连接在加固块上，且沿垂直于锚杆轴线方向滑动，所述推动部上设置有用于驱动齿条移动的凸轮。

通过采用上述技术方案，当加固块伸入高边坡土壤后，转动移动部时，带动推动部上的凸轮转动，使凸轮推动齿条移动，在齿轮的作用下，带动转轴和加固杆转动，使加固杆向远离加固块的方向转动，从而在使用时更加方便。

可选的，所述移动部上开设有定位槽，所述定位槽内卡接有用于驱动移动部转动的驱动杆。

通过采用上述技术方案，在推动移动部移动时，使驱动杆插入到移动部上的定位槽内，推动移动部和推动部沿锚杆的长度方向移动，当滑块移动到转动槽时，然后转动驱动杆，使驱动杆带动移动部转动，从而方便驱动控制件移动和转动。

可选的，所述锚杆远离钻头的一端设置有用于安装钢筋网片的连接组件，所述连接组件包括设置在驱动杆上的固定盘和转动在固定盘上的夹持盘，所述钢筋网片设置在固定盘和夹持盘之间。

通过采用上述技术方案，当锚杆在高边坡上固定完成后，向锚杆内注入混凝土，然后使固定盘的一端设置在混凝土内，从而对固定盘进行固定，然后使钢筋网片放置在固定盘和夹持盘之间，使钢筋网片固定在浇筑混凝土的锚杆上。

可选的，所述夹持盘上靠近固定盘的一侧固定有转动块，所述固定盘表面开设有移动槽，所述转动块上设置有用于对夹持盘位置进行固定的固定组件，所述固定组件包括固定块和推动固定块移动的固定弹簧，所述移动槽的侧壁开设有固定槽，所述固定弹簧用于推动固定块移动到移动槽内。

通过采用上述技术方案，在固定钢筋网片时，使移动块卡接在移动槽内，然后转动夹持盘，当固定块和固定槽对应时，在固定弹簧的作用下，推动固定块移动到固定槽内，从而对设置在固定盘上的钢筋网片进行固定。

可选的，所述固定盘上设置有多个转动块，且每个转动块均对应设置有移动槽，所述固定组件也设置为多个，且和转动块一一对应。

通过采用上述技术方案，在多个固定组件的作用下，可以提高夹持盘和固定盘之间的连接强度，从而提高钢筋网片的固定效果。

第二方面，一种高边坡支护结构的施工方法，还包括以下步骤 ：

S1：把锚杆和钻头安装在锚杆机上，然后通过锚杆机带动锚杆插入到高边坡上，使钻头和锚杆安装在高边坡上；

S2：推动移动部带动推动部沿锚杆的长度方向移动，然后使推动部推动加固块向远离锚杆的方向移动，使加固块移动到高边坡内；

S3：当加固杆完全移动到高边坡内时，使驱动杆带动移动部转动，使凸轮推动齿条移动，在齿轮的转动下，带动加固杆向远离锚杆的方向转动；S4：加固杆完全转出加固块时，向锚杆内注入混凝土，把固定盘和驱动杆浇筑在混凝土内，最后通过夹持盘对钢筋网片进行固定。

附图说明

图1是本申请实施例的高边坡和锚杆连接示意图。

图2是本申请实施例的锚杆和连接组件结构示意图。

图3是本申请实施例的第一加固组件和驱动组件连接示意图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是本申请实施例的加固块和驱动组件以及联动组件连接示意图。

图6是本申请实施例连接组件爆炸示意图。

图7是本申请实施例固定组件和夹持盘连接示意图。

附图标记：01、锚杆；02、钻头；03、钢筋网片；1、连接组件；11、固定盘；12、夹持盘；2、第一加固组件；21、伸缩杆一；22、伸缩杆二；23、加固块；3、控制件；31、移动部；32、推动部；4、转轴；41、加固杆；42、凸轮；43、让位槽；44、滑槽；45、滑块；46、转动槽；47、定位槽；48、驱动杆；5、驱动组件；51、齿轮；52、齿条；6、连接杆；61、加强杆；62、转动块；63、移动槽；64、固定槽；7、固定组件；71、固定块；72、固定弹簧；8、限位槽；81、螺母；82、连接板；9、联动组件；91、主动齿条；92、主动齿轮；93、从动齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

第一方面，本申请实施例公开一种高边坡支护结构。参照图1和图2，一种高边坡支护结构包括多个设置在高边坡上的锚杆01，锚杆01的一端焊接有钻头02，另一端设置有连接组件1，钻头02用于插入到高边坡内，连接组件1上设置有钢筋网片03，且连接组件1用于固定钢筋网片03，在锚杆01上设置有第一加固组件2，第一加固组件2用于对锚杆01在高边坡上进一步固定。

参照图2，锚杆01设置为中空结构，且两端均设置为开口，锚杆01远离钻头02一端设置的开口，方便混凝土注入。同时锚杆01上开设有安装槽，安装槽用于安装第一加固组件2。

参照图3和图4，第一加固组件2包括伸缩杆一21、伸缩杆二22和加固块23，伸缩杆一21的一端与锚杆01转动连接，另一端与加固块23转动连接，伸缩杆二22的一端转动连接在锚杆01上，另一端转动连接在加固块23上，本实施例中，伸缩杆一21和伸缩杆二22设置在加固块23的相对两侧，且伸缩杆一21个和伸缩杆二22的形状结构均相同，针对伸缩杆一21的形状和结构进行详细描述。

参照图3和图4，伸缩杆一21包括粗杆和细杆，细杆滑动连接在粗杆上，细杆远离粗杆的一端转动连接在加固块23上，另一端转动连接在安装槽侧壁上，由于伸缩杆一21和伸缩杆二22可以改变自身的长度，因此，当锚杆01完全安装在高边坡后，推动加固块23，可以使加固块23向远离锚杆01的方向移动，从而使加固块23移动到高边坡内，对锚杆01进行固定。当安装锚杆01时，使伸缩杆一21和伸缩杆二22在同一平面上，且对安装槽进行密封，从而可以防止泥土从安装槽内进入到锚杆01内。

参照图3和图4，在锚杆01内部设置有控制件3，控制件3用于控制加固块23沿垂直于锚杆01轴线方向移动，控制件3包括移动部31和推动部32，移动部31设置为圆柱，且圆柱的外径和锚杆01的内径相同，推动部32设置为圆锥，且推动部32的截面沿远离移动部31的方向逐渐缩小，从而在推动移动部31移动时，可以使移动部31带动推动部32移动，使推动部32表面和加固块23端面抵接，继续推动推动部32，在推动部32斜面的作用下方便推动加固块23伸出锚杆01外。

参照图3和图4，在加固块23上开设有安装槽二，安装槽二开设在加固块设置伸缩杆一的相邻面上，安装槽二远离锚杆01的一端转动连接有转轴4，转轴4上焊接有加固杆41，加固杆41转出加固块23时，可以对加固块23进一步固定；同时在加固块23上设置有驱动组件5，驱动组件5用于驱动加固杆41向远离加固块23的方向转动。本实施例中，每个锚杆01上的第一加固组件2设置为三个，且围绕锚杆01的轴线均匀间隔设置，从而提高对锚杆01的固定效果。

参照图3和图4，驱动组件5包括齿轮51和齿条52，齿轮51和转轴4同轴固定，齿轮51和齿条52啮合，齿条52垂直于锚杆01轴线方向设置，且沿远离或靠近锚杆01的方向滑动在加固块23上，由于齿轮51和齿条52啮合，在推动齿条52移动时，可以带动齿轮51和转轴4转动，从而使加固杆41转出加固块23上的安装槽，使驱动加固杆41转动更加方便。

参照图4和图5，每个加固块23上均设置有联动组件9，联动组件9包括主动齿轮92、主动齿条91和从动齿条93，主动齿轮92转动连接在加固块23上，主动齿轮92同时与主动齿条91和从动齿条93啮合，且从动齿条93焊接在齿条52上，推动主动齿条91，带动主动齿轮92转动，同时使从动齿条93和齿条52向靠近锚杆01的方向移动，在齿轮51的作用下，推动加固杆41向远离加固块23的方向移动，由于加固杆41转动的一端远离锚杆01，使加固杆41与加固块23之间距离沿靠近锚杆01的方向逐渐增大，从而提高对加固块23的固定效果；当加固块23受到沿垂直于锚杆01方向的拉力时，高边坡内的泥土会推动加固杆41向远离加固块23的方向转动，拉力越大，从而泥土推动加固杆41转动的力越大，从而固定效果更好。

参照图3和图4，在推动部32上焊接有凸轮42，本实施例中，凸轮42设置为三个，且三个凸轮42围绕锚杆01的周向均匀间隔设置，在推动移动部31和推动部32移动时，凸轮42位于相邻两个加固块23之间，当加固块23移动到合适位置时，转动转动部和推动部32，使推动部32带动凸轮42转动，从而使凸轮42和齿条52靠近锚杆01的一端抵接，继续转动推动部32，使凸轮42推动主动齿条91向远离锚杆01的方向移动，在从动齿条93和主动齿轮92的作用下，最终驱动加固杆41向远离加固块23的方向转动。为了方便凸轮42推动主动齿条91转动，在加固块23靠近锚杆01的一端开设有让位槽43，凸轮42完全转到让位槽43时，联动组件9使加固杆41转出加固块23。

参照图3和图4，为了方便控制件3在锚杆01内滑动，在锚杆01的内壁开设有滑槽44，滑槽44沿锚杆01的长度方向开设，滑槽44远离钻头02的一端设置为开口，且与外界连通，滑槽44内卡接有滑块45，滑块45焊接在移动部31上，滑槽44靠近钻头02的一端开设有转动槽46，转动槽46沿锚杆01的周向开设，本实施例中，转动槽46开设90度，且转动槽46和滑槽44连通。在推动控制件3移动时，滑块45从滑槽44移动到移动槽63时，则加固块23伸出锚杆01，转动移动部31，使移动部31带动滑块45转动，从而使滑块45转动到转动槽46内，同时由于凸轮42设置在推动部32上，移动部31转动的同时，带动推动部32和凸轮42转动，从而使凸轮42推动主动齿条91向远离锚杆01的方向移动，当控制件3不能转动时，凸轮42完全转动到让位槽43内，且在齿轮51和齿条52的作用下，使加固杆41张开，对加固块23进一步固定。

参照图3和图4，在移动部31背离推动部32的一端开设有定位槽47，定位槽47沿锚杆01的轴线方向开设，本实施例中，定位槽47沿垂直于锚杆01轴线方向的截面设置为六边形，定位槽47内设置有驱动杆48，驱动杆48和定位槽47相配合，当需要对加固块23和加固杆41驱动时，首先使驱动杆48插入到定位槽47内，然后加固块23移动到合适位置时，转动驱动杆48，使驱动杆48带动控制组件和凸轮42转动，从而驱动加固杆41转动，在使用时更加方便。

参照图6和图7，连接组件1包括固定盘11和夹持盘12，钢筋网片03设置在固定盘11和夹持盘12之间，沿固定盘11的轴线处穿设有连接杆6，且固定盘11焊接在连接杆6上，连接杆6靠近锚杆01的一端设置有开口，方便与驱动杆48远离控制件3的一端配合，当锚杆01上的加固块23和加固杆41都安装完成后，向锚杆01内注入混凝土，然后再使连接杆6插入到驱动杆48上，使连接杆6和固定盘11固定在锚杆01内；为了提高连接杆6在锚杆01内的连接强度，在连接杆6上焊接有多个加强杆61，加强杆61垂直于连接杆6的轴线方向设置。

参照图6和图7，夹持盘12穿设在连接杆6上，夹持盘12转动连接在连接杆6上，且沿连接杆6的长度方向滑动，在夹持盘12上靠近固定盘11的一侧粘接有转动块62，且在固定盘11靠近夹持盘12的一侧开设有移动槽63，移动槽63沿固定盘11的周向开设，转动块62卡接在转动槽46内，同时在转动块62上设置有固定组件7，固定组件7用于对转动后的转动块62进行固定，从而把固定盘11和夹持盘12之间的钢筋网片03进行夹持固定。

参照图6和图7，在转动块62上开设有安装槽三，固定组件7设置在安装槽三内，固定组件7包括固定块71和固定弹簧72，固定弹簧72的一端与固定块71焊接，另一端与安装槽三内壁焊接，在移动槽63侧壁开设有固定槽64，在转动夹持盘12时，带动转动块62转动，当固定块71和固定槽64对应时，在固定弹簧72的作用下，推动固定块71移动到固定槽64内，从而对夹持盘12位置进行固定。同时，为了提高对夹持盘12的固定效果，转动块62和设置在转动块62上的固定组件7设置为多个，本实施例中，转动块62和固定组件7设置为四个，且转动块62和固定组件7一一对应，转动块62沿夹持盘12的周向均匀间隔设置，为了方便安装转动块62和固定块71，移动槽63和固定槽64均设置为四个。另外，本实施例中，转动块62设置为弹性材料，在固定钢筋网片03时，转动块62被压缩，同时把钢筋网片03抵接在固定盘11表面。

参照图6和图7，为了方便在固定盘11上安装钢筋网片03，连接杆6伸出固定盘11的一端开设有限位槽8，限位槽8使连接杆6远离驱动杆48的一端形成四部分，且均和连接杆6一体，然后让钢筋网片03卡接在限位槽8内；同时为了提高夹持盘12在固定盘11上的固定效果，连接杆6穿出夹持盘12的一端设置有螺纹，且连接杆6上套设有螺母81，螺母81和连接杆6螺纹连接，拧紧螺母81使钢筋网片03牢固的设置在固定盘11和夹持盘12之间。螺母81和夹持盘12之间设置有连接板82，连接板82用于连接多个锚杆01，连接板82套设在连接杆6上，螺母81端面与连接板82表面抵接。

本申请实施例一种高边坡支护结构的实施原理为：在对高边坡进行支护时，首先通过锚杆机带动锚杆01和钻头02向高边坡内钻孔，当锚杆01转动到合适位置时，使锚杆机脱离锚杆01，然后把驱动杆48插入到定位槽47内，推动控制件3沿锚杆01长度方向移动，推动加固块23向远离锚杆01的方向移动；当加固块23移动到合适位置时，滑块45从滑槽44移动到转动槽46内，此时凸轮42和让位槽43在同一平面上，然后通过驱动杆48转动控制件3，使控制件3带凸轮42转动到让位槽43内，在联动组件9的作用下，推动齿条52向靠近锚杆01的方向移动，进一步带动加固杆41向远离加固块23的方向转动，从而把锚杆01固定在高边坡内；锚杆01固定完成后，向锚杆01内注入混凝土，然后使连接杆6插接在驱动杆48上，使固定盘11固定在锚杆01上，最后把钢筋网片03卡接在连接杆6上的限位槽8内，通过夹持盘12对钢筋网片03进行固定，钢筋网片03固定完成后，对钢筋网片03进行混凝土浇筑，从而对高边坡形成支护。

第二方面，本申请实施例公开了一种高边坡支护结构的施工方法，包括以下步骤：S1：把锚杆01和钻头02安装在锚杆机上，然后通过锚杆机带动锚杆01插入到高边坡上，使钻头02和锚杆01安装在高边坡上；

S2：推动移动部31带动推动部32沿锚杆01的长度方向移动，然后使推动部32推动加固块23向远离锚杆01的方向移动，使加固块23移动到高边坡内；

S3：当加固杆41完全移动到高边坡内时，使驱动杆48带动移动部31转动，在联动组件9的作用下，使凸轮42推动齿条52移动，在齿轮51的转动下，带动加固杆41向远离锚杆01的方向转动；S4：加固杆41完全转出加固块23时，向锚杆01内注入混凝土，把固定盘11和驱动杆48浇筑在混凝土内，最后通过夹持盘12对钢筋网片03进行固定，然后对钢筋网片03上浇筑混凝土。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高边坡支护结构，包括锚杆（01）和设置在锚杆（01）端部的钻头（02），所述锚杆（01）设置为中空结构，且两端均设置为开口，所述锚杆（01）远离钻头（02）的一端设置有钢筋网片（03），其特征在于：锚杆（01）上开设有安装槽，安装槽用于安装第一加固组件（2），所述锚杆（01）上设置有多个第一加固组件（2），所述第一加固组件（2）包括伸缩杆一（21）、伸缩杆二（22）和加固块（23），所述伸缩杆一（21）和伸缩杆二（22）设置在加固块（23）的相对两侧，所述加固块（23）沿垂直于锚杆（01）轴线的方向滑动在锚杆（01）上，所述伸缩杆一（21）的一端转动连接在锚杆（01）上，另一端转动连接在加固块（23）上，所述伸缩杆二（22）的一端转动连接在锚杆（01）上，另一端转动连接在加固块（23）上，所述锚杆（01）上设置有用于驱动加固块（23）向远离锚杆（01）方向移动的控制件（3）；所述控制件（3）包括用于推动加固块（23）移动的推动部（32）和设置在推动部（32）上的移动部（31），所述移动部（31）沿锚杆（01）轴线方向滑动连接在锚杆（01）上，所述推动部（32）截面沿远离移动部（31）的方向逐渐变小；所述加固块（23）上设置有加固杆（41），所述加固杆（41）的一端设置有转轴（4），所述转轴（4）上设置有用于驱动加固杆（41）向远离加固块（23）方向转动的驱动组件（5）；所述驱动组件（5）包括固定在转轴（4）上的齿轮（51）和与齿轮（51）啮合的齿条（52），所述齿条（52）滑动连接在加固块（23）上，且沿垂直于锚杆（01）轴线方向滑动，所述推动部（32）上设置有用于驱动齿条（52）移动的凸轮（42）；所述移动部（31）上设置有滑块（45），所述锚杆（01）上开设有滑槽（44），所述滑槽（44）沿锚杆（01）的长度方向开设，所述滑槽（44）靠近钻头（02）的一端设置有转动槽（46），所述转动槽（46）沿锚杆（01）的周向开设，且转动槽（46）与滑槽（44）端部连通，所述滑块（45）设置在滑槽（44）内，对移动部（31）的位置进行限位；所述移动部（31）上开设有定位槽（47），所述定位槽（47）内卡接有用于驱动移动部（31）转动的驱动杆（48）；所述锚杆（01）远离钻头（02）的一端设置有用于安装钢筋网片（03）的连接组件（1），所述连接组件（1）包括固定盘（11）和夹持盘（12），所述钢筋网片（03）设置在固定盘（11）和夹持盘（12）之间，沿固定盘（11）的轴线处穿设有连接杆（6），且固定盘（11）焊接在连接杆（6）上，连接杆（6）靠近锚杆（01）的一端设置有开口，方便与驱动杆（48）远离控制件（3）的一端配合，当锚杆（01）上的加固块（23）和加固杆（41）都安装完成后，向锚杆（01）内注入混凝土，然后再使连接杆（6）插入到驱动杆（48）上，使连接杆（6）和固定盘（11）固定在锚杆（01）上，夹持盘（12）穿设在连接杆（6）上，夹持盘（12）转动连接在连接杆（6）上，且夹持盘（12）能够沿连接杆（6）的长度方向移动，连接杆（6）伸出固定盘（11）的一端开设有限位槽（8），限位槽（8）使连接杆（6）远离驱动杆（48）的一端形成四部分，且均和连接杆（6）一体，然后让钢筋网片（03）卡接在限位槽（8）内；连接杆（6）穿出夹持盘（12）的一端设置有螺纹，且连接杆（6）上套设有螺母（81），螺母（81）和连接杆（6）螺纹连接，拧紧螺母（81）使钢筋网片（03）牢固地设置在固定盘（11）和夹持盘（12）之间，螺母（81）和夹持盘（12）之间设置有连接板（82），连接板（82）用于连接多个锚杆（01），连接板（82）套设在连接杆（6）上，螺母（81）端面与连接板（82）表面抵接；所述夹持盘（12）上靠近固定盘（11）的一侧固定有转动块（62），所述固定盘（11）表面开设有移动槽（63），所述转动块（62）上设置有用于对夹持盘（12）位置进行固定的固定组件（7），所述固定组件（7）包括固定块（71）和推动固定块（71）移动的固定弹簧（72），所述移动槽（63）的侧壁开设有固定槽（64），所述固定弹簧（72）用于推动固定块（71）移动到固定槽（64）内。

2.一种高边坡支护结构的施工方法，应用于权利要求1中所述的一种高边坡支护结构，其特征在于，包括以下步骤 ：

S1：把锚杆（01）和钻头（02）安装在锚杆机上，然后通过锚杆机带动锚杆（01）插入到高边坡上，使钻头（02）和锚杆（01）安装在高边坡上；

S2：推动移动部（31）带动推动部（32）沿锚杆（01）的长度方向移动，然后使推动部（32）推动加固块（23）向远离锚杆（01）的方向移动，使加固块（23）移动到高边坡内；

S3：当加固块（23）完全移动到高边坡内时，使驱动杆（48）带动移动部（31）转动，使凸轮（42）推动齿条（52）移动，在齿轮（51）的转动下，带动加固杆（41）向远离锚杆（01）的方向转动；

S4：加固杆（41）完全转出加固块（23）时，向锚杆（01）内注入混凝土，把固定盘（11）和驱动杆（48）浇筑在混凝土内，最后通过夹持盘（12）对钢筋网片（03）进行固定。