CN219880813U - 一种顶管注浆孔清理工具 - Google Patents

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贾珍珍
张瑜
姚如奕
刘志勇
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Beijing Zetong Waterworks Construction Co ltd
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Beijing Zetong Waterworks Construction Co ltd
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Abstract

本申请涉及顶管工程技术的领域,尤其是涉及一种顶管注浆孔清理工具,其包括控制杆和清理头,所述清理头安装于控制杆且外壁设置有用于与注浆孔相配合的外螺纹,所述清理头外壁开设有退料槽,所述控制杆固定连接有手持杆,所述手持杆与控制杆呈夹角设置。本申请能够改善注浆孔内部状态,以减小注浆管及止逆阀的安装受到影响的可能性。

Description

一种顶管注浆孔清理工具
技术领域
本申请涉及顶管工程技术的领域,尤其是涉及一种顶管注浆孔清理工具。
背景技术
顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的,将管道顶入土中,并将土方运走,一节管道完成顶入土层之后,再下第二节管道继续顶进。
管道在施工过程中,通常会在管道上预制注浆孔,注浆孔贯穿管道侧壁设置,且注浆孔为螺纹孔。使得在顶进过程中,通过注浆孔向管道外侧注入触变泥浆(膨润土浆液),在管壁形成一层浆液黏膜起到润滑、减小摩擦阻力作用,便于管道的顶进。顶管完成后,再将注浆管螺纹连接于注浆孔,以向管道外部注入水泥浆,从而将管道整体进行加固,减小后续出现沉降的可能性;并且,在注浆过程中,为了减小注浆孔处出现浆液外流的可能性,通常会先在注浆孔处安装止逆阀,且使得止逆阀与注浆孔相螺纹连接。
但在管道预制过程中,注浆孔内易混入水泥浆或其他杂质,进而影响注浆孔的内部状态,从而在施工过程中,易对注浆管及止逆阀的安装造成限制,导致施工过程受到影响。
实用新型内容
为了改善注浆孔内部状态,以减小注浆管及止逆阀的安装受到影响的可能性,本申请提供一种顶管注浆孔清理工具。
本申请提供的一种顶管注浆孔清理工具采用如下的技术方案:
一种顶管注浆孔清理工具,包括控制杆和清理头,所述清理头安装于控制杆且外壁设置有用于与注浆孔相配合的外螺纹。
通过采用上述技术方案,使用时,转动控制杆以将清理头逐渐螺旋插入注浆孔内,进而实现对注浆孔进行清理的目的,从而改善注浆孔内部状态,减小后续注浆管及止逆阀的安装受到影响的可能性。
可选的,所述清理头外壁开设有退料槽。
通过采用上述技术方案,清理头在注浆孔内旋转的过程中,注浆孔内杂质能够逐渐落入退让槽内并排出注浆孔,从而使得对注浆孔的清理效果更佳。
可选的,所述清理头与控制杆相可拆卸连接,所述控制杆安装有清理头的一端还用于与止逆阀相可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,清理头拆卸后,还能够将止逆阀可拆卸安装于控制杆,进而能够直接采用控制杆控制止逆阀在注浆孔内进行安装,增加止逆阀安装的便捷性,增加清理工具整体的使用效果,更佳实用。
可选的,所述控制杆一端开设有卡槽,所述清理头同轴套设于控制杆端部且与卡槽相配合,所述卡槽还用于与止逆阀相配合。
通过采用上述技术方案,设置的卡槽能够增加控制杆与清理头相配合时的稳固性,同时增加控制杆与止逆阀相配合时的稳固性。
可选的,所述控制杆固定连接有手持杆,所述手持杆与控制杆呈夹角设置。
通过采用上述技术方案,使用时,能够手握手持杆对控制杆进行转动,进而将清理头逐渐旋入注浆孔内,且手持杆的设置能够增加转动控制杆时的力臂,进而具有相对省力的效果。
可选的,所述控制杆设置有支撑组件,所述支撑组件用于与管道内壁相抵接且用于对控制杆进行支撑。
通过采用上述技术方案,支撑组件能够对控制杆在使用时进行支撑,减小控制杆发生倾斜的可能性,使得控制杆在控制清理头进行清理时,效果更佳。
可选的,所述支撑组件包括安装板和多个支撑柱,所述支撑柱一端固定连接于安装板,另一端用于抵接至管道内壁,所述控制杆穿设并滑移连接于安装板。
通过采用上述技术方案,使用时,能够将多个支撑柱同时抵接于管道内壁,进而使得安装板能够对控制杆进行支撑,减小控制杆发生倾斜的可能性。
可选的,所述控制杆固定连接有限位部,所述限位部位于安装板朝向清理头的一侧。
通过采用上述技术方案,限位部能够对安装板在控制杆上的滑移距离做限制,进而在清理工具搬运或存储过程中,减小支撑组件整体从控制杆脱落的可能性,便于使用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用时,转动控制杆以将清理头逐渐螺旋插入注浆孔内,进而实现对注浆孔进行清理的目的,从而改善注浆孔内部状态,减小后续注浆管及止逆阀的安装受到影响的可能性;
2.使用时,还能够将清理头拆卸,将止逆阀可拆卸安装于控制杆,进而能够直接采用控制杆控制止逆阀在注浆孔内进行安装,增加止逆阀安装的便捷性,增加清理工具整体的使用效果,更佳实用。
3.设置的支撑组件能够对控制杆在使用时进行支撑,减小控制杆发生倾斜的可能性,使得控制杆在控制清理头进行清理时,效果更佳。
附图说明
图1是本申请实施例1的安装示意图;
图2是本申请实施例1控制杆的局部结构示意图;
图3是本申请实施例2的爆炸结构示意图;
图4是本申请实施例2控制杆的局部结构示意图;
图5是本申请实施例3的结构示意图。
附图标记说明:1、控制杆;11、卡槽;12、限位部;2、清理头;21、退料槽;3、止逆阀;4、手持杆;5、支撑组件;51、安装板;52、支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种顶管注浆孔清理工具。
实施例1:
参照图1,一种顶管注浆孔清理工具包括控制杆1和清理头2,清理头2安装于控制杆1,清理头2外壁设置有与外螺纹,使得外螺纹能够与注浆孔中的内螺纹相配合。本实施例中,清理头2同轴固定连接于控制杆1一端。
参照图1和图2,并且,清理头2外壁开设有退料槽21,退料槽21设置有多个,且退料槽21沿清理头2长度方向延伸设置。控制杆1远离清理头2的一端固定连接有手持杆4,手持杆4与控制杆1相垂直设置。
实施例1的实施原理为:使用时,手握手持杆4并将清理头2逐渐螺旋插入注浆孔内,使得注浆孔内的杂质能够逐渐清理至退料槽21内,并排出注浆孔,进而实现对注浆孔进行清理的目的,改善注浆孔内部状态,减小后续注浆管及止逆阀3的安装受到影响的可能性。
实施例2:
参照图3和图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,清理头2与控制杆1相可拆卸连接,此时,控制杆1一端开设有卡槽11,清理头2可拆卸套设于控制杆1设有卡槽11的一端,且清理头2与卡槽11相配合。
此外,在清理头2拆卸后,还能够将止逆阀3套设于控制杆1设有卡槽11的一端,且使卡槽11同样与止逆阀3相卡接,进而能够直接采用控制杆1控制止逆阀3在注浆孔内进行安装,增加止逆阀3安装的便捷性。
实施例2的实施原理为:使用时,止逆阀3与清理头2均能够可拆卸安装于控制杆1端部,进而能够通过控制杆1先控制清理头2进行注浆孔清理,再控制止逆阀3进行安装,增加清理工具整体的使用效果,更佳实用。
实施例3:
参照图5,本实施例与实施例2的不同之处在于,控制杆1设置有支撑组件5,支撑组件5包括安装板51和多个支撑柱52,控制杆1贯穿并滑移连接于安装板51;支撑柱52一端固定连接于安装板51,且支撑柱52另一端能够抵接至管道内壁,多个支撑柱52环绕控制杆1均匀分布设置。
使用时,能够将多个支撑柱52同时抵接于管道内壁,进而使得安装板51能够对控制杆1进行支撑,减小控制杆1发生倾斜的可能性,使得控制杆1在控制清理头2进行清理及控制止逆阀3安装时,效果更佳。
参照图5,此外,控制杆1还固定连接有限位部12,限位部12设置于安装板51朝向清理头2的一侧,使得限位部12能够对安装板51在控制杆1上的滑移距离做限制,进而在清理工具搬运或存储过程中,减小支撑组件5整体从控制杆1脱落的可能性,便于使用。
在其他实施方式中,支撑组件5还可设置为与管道内壁相抵接的抵接座,控制杆1贯穿设置于抵接座。
实施例3的实施原理为:使用时,能够将多个支撑柱52同时抵接于管道内壁,进而使得安装板51能够对控制杆1进行支撑,减小控制杆1发生倾斜的可能性,使得控制杆1在控制清理头2进行清理及控制止逆阀3安装时,效果更佳。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种顶管注浆孔清理工具,其特征在于:包括控制杆(1)和清理头(2),所述清理头(2)安装于控制杆(1)且外壁设置有用于与注浆孔相配合的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种顶管注浆孔清理工具,其特征在于:所述清理头(2)外壁开设有退料槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种顶管注浆孔清理工具,其特征在于:所述清理头(2)与控制杆(1)相可拆卸连接,所述控制杆(1)安装有清理头(2)的一端还用于与止逆阀(3)相可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种顶管注浆孔清理工具,其特征在于:所述控制杆(1)一端开设有卡槽(11),所述清理头(2)同轴套设于控制杆(1)端部且与卡槽(11)相配合,所述卡槽(11)还用于与止逆阀(3)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种顶管注浆孔清理工具,其特征在于:所述控制杆(1)固定连接有手持杆(4),所述手持杆(4)与控制杆(1)呈夹角设置。
6.根据权利要求1所述的一种顶管注浆孔清理工具,其特征在于:所述控制杆(1)设置有支撑组件(5),所述支撑组件(5)用于与管道内壁相抵接且用于对控制杆(1)进行支撑。
7.根据权利要求6所述的一种顶管注浆孔清理工具,其特征在于:所述支撑组件(5)包括安装板(51)和多个支撑柱(52),所述支撑柱(52)一端固定连接于安装板(51),另一端用于抵接至管道内壁,所述控制杆(1)穿设并滑移连接于安装板(51)。
8.根据权利要求7所述的一种顶管注浆孔清理工具,其特征在于:所述控制杆(1)固定连接有限位部(12),所述限位部(12)位于安装板(51)朝向清理头(2)的一侧。
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