CN215630627U - 一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢筋连接技术领域，尤其是涉及一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构。技术包括竖直安装的第一夹板和水平安装的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的横截面为弧形；第一夹板的左侧面为工作面，右侧面为非工作面；第二夹板的顶面为工作面，底面为非工作面，第一夹板和第二夹板上独立开设有若干个焊接孔，第一夹板的非工作面上端安装有安装块，第二夹板非工作面左端安装有固定块，安装块和固定块通过转轴铰接，第二夹板和第一夹板上设置有用于调节第一夹板和第二夹板成型角度的调节组件。本设计能保护钢筋，保留钢筋的机械强度。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土梁柱技术领域，尤其是涉及一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，在装配式建筑的梁柱连接时，需要将梁和柱上的主筋焊接起来，传统的焊接技术为将主筋的端部通过满焊焊接，这样会破坏钢筋的机械强度，使其抗拉强度下降，降低梁柱连接的强度。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构，其结构简单，能保护钢筋，保留钢筋的机械强度。
所述的预制装配型钢混凝土梁柱连接结构，包括竖直安装的第一夹板和水平安装的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的横截面为弧形；第一夹板的左侧面为工作面，右侧面为非工作面；第二夹板的顶面为工作面，底面为非工作面，第一夹板和第二夹板上独立开设有若干个焊接孔，第一夹板的非工作面上端安装有安装块，第二夹板非工作面左端安装有固定块，安装块和固定块通过转轴铰接，第二夹板和第一夹板上设置有用于调节第一夹板和第二夹板成型角度的调节组件。
进一步的，所述调节组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件安装在第二夹板的非工作面的右侧，第二连接件安装在第一夹板非工作面的下端，第一连接件和第二连接件贴合，第一连接件和第二连接件均呈弧形结构，第一连接件和第二连接件的半径相同，第一连接件和第二连接件的圆心与转轴的圆心重合，第一连接件和第二连接件上设置有锁定组件。
进一步的，所述锁定组件包括螺杆，螺杆上套有两个螺母，对应螺杆在第二连接件和第一连接件的两端之间开设有弧形滑槽，滑槽和连接件的圆心相同，螺杆穿装在第二连接件和第一连接件上的滑槽内，第二连接件和第一连接件设置在两个螺母之间。
进一步的，所述螺杆的两端安装有限位块。
进一步的，所述焊接孔的孔径大小为4.5mm-6.5mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中在调节组件的作用下，将两块夹板的夹角调整为钢筋的焊接角度，使用第一夹板和第二夹板夹持钢筋，工作人员通过点焊焊接孔，将钢筋固定在夹板上，局部点焊最大程度上保护钢筋，避免其抗拉强度降低，影响梁柱的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图；
图4为图1中第一夹板的配合关系图；
图5为图1中第二夹板的配合关系图；
图6为实施例4的结构示意图；
图中各部件名称：1、第一夹板2、安装块3、固定块4、第二夹板5、焊接孔6、第一连接件7、螺母8、螺杆9、转轴10、第二连接件11、限位块。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例所述的预制装配型钢混凝土梁柱连接结构，包括竖直安装的第一夹板1和水平安装的第二夹板4，所述第一夹板1和第二夹板4的横截面为弧形；第一夹板1的左侧面为工作面，右侧面为非工作面；第二夹板4的顶面为工作面，底面为非工作面，第一夹板1和第二夹板4上独立开设有若干个焊接孔5，第一夹板1的非工作面上端安装有安装块2，第二夹板4非工作面左端安装有固定块3，安装块2和固定块3通过转轴9铰接，第二夹板4和第一夹板1上设置有用于调节第一夹板1和第二夹板4成型角度的调节组件。
本实施例具有的技术效果为：
如图1-5所示，本实施例中通过第一夹板1和第二夹板4的工作面夹持钢筋，通过调节组件调节第一夹板1和第二夹板4的成型角度匹配钢筋的焊接角度，通过点焊焊接孔5，将钢筋固定在第一夹板1和第二夹板4上，局部点焊有利于增加钢筋的抗拉强度，防止钢筋满焊后抗拉强度下降，影响梁柱的使用寿命。
本实施例使用时，调整调节组件，将第一夹板1和第二夹板4的成型角度调整为钢筋的焊接角度，将横向的主筋放置在第二夹板4的工作面上，将纵向的主筋放置在第一夹板1的工作面上，工作人员将焊条穿过焊接孔5，进行点焊，直到将主筋固定在夹板上。
本实施例中第一夹板1和第二夹板4的材质选用Q195、Q215和Q235碳素钢，其碳含量低，焊接性能、塑性和韧性好，有一定强度，通常用于轧制成薄板、钢筋、焊管、低碳钢丝、钢丝网、屋面板等，也用于桥梁、建筑等结构或普通零部件螺栓、铆钉、拉杆和连杆等，也可以选用Q255和Q275碳素钢，其碳含量比较高，强度也高，塑性、韧性比较好，通常轧制成型钢、钢带和钢板作结构件或零部件，也可用作钢筋和铁路鱼尾板。
实施例2
本实施例将技术进一步进行说明，所述调节组件包括第一连接件6和第二连接件10，第一连接件6安装在第二夹板4的非工作面的右侧，第二连接件10安装在第一夹板1非工作面的下端，第一连接件6和第二连接件10贴合，第一连接件6和第二连接件10均呈弧形结构，第一连接件6和第二连接件10的半径相同，第一连接件6和第二连接件10的圆心与转轴9的圆心重合，第一连接件6和第二连接件10上设置有锁定组件。
本实施例具有的技术效果为：
如图1-图4所示，本实施例结构简单，便于工作人员调整第一夹板1和第二夹板4的成型角度。
本实施例使用时，根据主筋的焊接角度，调节两个连接件的重合长度，将第一夹板1和第二夹板4的成型角度调整到指定角度后，锁定锁定组件，将第一夹板1和第二夹板4的位置固定。
本实施例中调节组件为两个，两个第一连接件6分别安装在第二夹板4的非工作面的前后两侧，两个第二连接件10分别安装在第一夹板1的非工作面的前后两侧，两个第二连接件10设置在两个第一连接件6的外侧，两个调节组件就会有两个锁定组件，具有更大的抗拉强度和抗压强度，使调节组件更加温度增强其实用性。
实施例3
本实施例将技术进一步进行说明，所述锁定组件包括螺杆8，螺杆8上套有两个螺母7，对应螺杆8在第二连接件10和第一连接件6的两端之间开设有弧形滑槽，滑槽和连接件的圆心相同，螺杆穿装在第二连接件10和第一连接件6上的滑槽内，第二连接件10和第一连接件6设置在两个螺母7之间。
本实施例具有的技术效果为：
如图1-图4所示，本实施例结构简单，能将快速锁定调节组件。
本实施例使用时，当调节组件调整到指定位置后，通过拧紧两个螺母7，就会使第一连接件6和第二连接件10紧密贴合，从而将第一连接件6和第二连接件10的位置固定。
本实施例中螺杆8的结构为中间光滑，没有螺纹，这样设计使螺杆8在连接件中的滑槽内滑动更加顺畅，便于工作人员调整螺杆8的位置。
本实施例中滑槽和连接件的圆心相同具体表现为，在第一连接件6上开设的滑槽，滑槽的圆心与第一连接件6的圆心相同，在第二连接件10上开设的滑槽，滑槽的圆心与第二连接件10的圆心相同，也可以是两个滑槽、第一连接件6和第二连接件10的圆心相同。
本实施例中锁定组件还可以采用销钉，在连接件的滑槽内等间距安装有挡块，可以是在连接件上等间距开设有孔，孔的中点连接线为弧形，弧形的大小圆心与滑槽相同，当调节组件调整到指定位置后，将销钉穿入两个连接件的孔内，将第一连接件6和第二连接件10的位置固定。
实施例4
本实施例将技术进一步进行说明，所述螺杆8的两端安装有限位块11。
本实施例具有的技术效果为：
如图5所示，本实施例结构简单，能发防止在调整调节组件的过程中，两个螺母7从螺杆8上滑落，造成不必要的损失，
本实施例中螺杆8还可以采用螺栓，螺栓的螺杆端穿过两个连接件的滑槽，在螺杆端安装有螺母，在螺杆的端部设置有限位块，这样设计只有一个限位块11，节约了成本，锁定时也可以至旋转一个螺母，更加方便工作人员锁定锁定组件。
实施例5
本实施例将技术进一步进行说明，所述焊接孔5的孔径大小为4.5mm-6.5mm。
本实施例具有的技术效果为：
如图1-4所示，本实施例便于工作人员点焊钢筋和夹板。
在实际运用时，工地焊接钢筋使用的焊条绝大多数为J422碳钢电焊条和D502焊条，这两种焊条的直径通常为4mm-6mm，根据施工现场焊条的直径大小来确定焊接孔5的孔径大小，选用时可以选择4.5mm、6.5mm、5.5mm和4.5mm至6.5mm之间的任意孔径大小，孔径大小的选择需要达到焊条能轻松的伸入焊接孔5内接触到钢筋，达到将钢筋焊接在夹板上的左右，同时还不能将焊接孔5开设的过大，开设的过大会使夹板的机械强度降低，失去其支撑和固定钢筋的效果。
Claims (5)
1.一种预制装配型钢混凝土梁柱连接结构，包括竖直安装的第一夹板(1)和水平安装的第二夹板(4)，其特征在于：所述第一夹板(1)和第二夹板(4)的横截面为弧形；第一夹板(1)的左侧面为工作面，右侧面为非工作面；第二夹板(4)的顶面为工作面，底面为非工作面，第一夹板(1)和第二夹板(4)上独立开设有若干个焊接孔(5)，第一夹板(1)的非工作面上端安装有安装块(2)，第二夹板(4)非工作面左端安装有固定块(3)，安装块(2)和固定块(3)通过转轴(9)铰接，第二夹板(4)和第一夹板(1)上设置有用于调节第一夹板(1)和第二夹板(4)成型角度的调节组件。
2.根据权利要求1所述的预制装配型钢混凝土梁柱连接结构，其特征在于：所述调节组件包括第一连接件(6)和第二连接件(10)，第一连接件(6)安装在第二夹板(4)的非工作面的右侧，第二连接件(10)安装在第一夹板(1)非工作面的下端，第一连接件(6)和第二连接件(10)贴合，第一连接件(6)和第二连接件(10)均呈弧形结构，第一连接件(6)和第二连接件(10)的半径相同，第一连接件(6)和第二连接件(10)的圆心与转轴(9)的圆心重合，第一连接件(6)和第二连接件(10)上设置有锁定组件。
3.根据权利要求2所述的预制装配型钢混凝土梁柱连接结构，其特征在于：所述锁定组件包括螺杆(8)，螺杆(8)上套有两个螺母(7)，对应螺杆(8)在第二连接件(10)和第一连接件(6)的两端之间开设有弧形滑槽，滑槽和连接件的圆心相同，螺杆穿装在第二连接件(10)和第一连接件(6)上的滑槽内，第二连接件(10)和第一连接件(6)设置在两个螺母(7)之间。
4.根据权利要求3所述的预制装配型钢混凝土梁柱连接结构，其特征在于：所述螺杆(8)的两端安装有限位块(11)。
5.根据权利要求1所述的预制装配型钢混凝土梁柱连接结构，其特征在于：所述焊接孔(5)的孔径大小为4.5mm-6.5mm。
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2021
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