CN211523591U - 一种装配式可更换连梁阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式可更换连梁阻尼器，包括连接板和消能腹板，所述连接板共有两块，且均竖直设置，两块所述连接板中间设有消能模块，所述消能模块通过连接件与两侧的所述连接板可拆卸连接。有益效果在于：消能模块能够实现在1mm以下小变形屈服耗能的同时延性比可达到30以上，同时装配式消能模块不存在面外屈曲问题；将装配式消能腹板作为屈服变形和极限变形恒定的标准化耗能单元，因此根据不同项目对阻尼器实际承载力的需求，仅需对消能腹板的高度和数量进行调整，即可精准匹配性能参数。

Description

一种装配式可更换连梁阻尼器

技术领域

本实用新型涉及建筑结构消能减震技术领域，具体涉及一种装配式可更换连梁阻尼器。

背景技术

我国的高层住宅大部分采用联肢剪力墙结构形式，剪力墙因建筑功能需要沿竖向开洞形成一系列连梁，墙肢与连梁联结形成整体。连梁一般跨度小、截面大，在整个结构中连梁对墙肢起到约束作用且其为剪力墙结构地震时重要的耗能构件，连梁起到耗能作用，对减少墙肢内力，延缓墙肢屈服有着重要的作用。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在高烈度区的地震作用下，作为耗能构件的钢筋混凝土连梁受力较大时，其剪压比往往难以满足规范要求，无法保证耗能作用，在小震下出现损伤甚至剪切破坏，且震后混凝土连梁无法修复。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式可更换连梁阻尼器，可限制连梁的最大剪力，解决其抗剪承载力不足的问题，并保证有足够的耗能能力。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种装配式可更换连梁阻尼器，包括连接板和消能腹板，所述连接板共有两块，且均竖直设置，两块所述连接板中间设有消能模块，所述消能模块通过连接件与两侧的所述连接板可拆卸连接。

采用上述一种装配式可更换连梁阻尼器，所述消能模块采用连接件可拆卸的安装在两侧的连接板上，因此容易控制装配精度，且能够实现消能模块的批量制作，降低制作成本，同时在震后可将损坏的消能模块拆除进行更换，实现混凝土连梁的震后修复，降低修复成本，通过螺纹方式连接的连接套筒和锚固钢筋能够方便阻尼器的现场安装。

作为优选，两个所述连接板远离所述消能模块的一侧均焊接有若干连接套筒，且所述连接套筒沿所述连接板的高度方向由上向下设有两排；

所述连接套筒远离所述连接板的一端通过螺纹与锚固钢筋固定连接。

作为优选，所述连接套筒采用Q345无缝管加工而成，所述锚固钢筋为HRB400螺纹钢筋。

作为优选，所述连接板包括锚固钢板和剪力传递板，所述剪力传递板垂直于所述锚固钢板，并通过塞焊方式焊接于所述锚固钢板上，两者呈水平放置的T型结构，两块所述连接板的剪力传递板均朝向所述消能模块；

所述消能模块通过连接件可拆卸的安装在所述剪力传递板上，所述连接套筒一端采用穿孔塞焊方式固定在所述锚固钢板上。

作为优选，所述锚固钢板的上下两端部均设有加劲板，且所述加劲板共有四块，两两对称设在所述剪力传递板的前后两侧，所述加劲板为三角形钢板，且该三角形的两直角边分别焊接在所述锚固钢板和所述剪力传递板上。

作为优选，所述消能模块包含若干个消能腹板和若干块压板，且若干所述消能腹板以相等数量对称分列在所述剪力传递板两侧，相邻两块所述消能腹板的贴合面之间均夹有两块压板，且两块所述压板分列在所述消能腹板两侧；所述消能腹板、所述压板以及所述剪力传递板上均设有用于安装所述连接件的通孔，从而使所述连接件将所述消能模块安装在所述剪力传递板上。

作为优选，所述消能腹板采用软钢加工而成，且所述消能腹板的中部按照沿高度等应力分布形式开有菱形削弱孔洞，菱形削弱孔洞四周均采用圆弧过渡；所述消能腹板被菱形削弱孔洞分割形成的若干独立耗能单元的高宽比控制在4-8，宽厚比控制在1-2区间。

作为优选，所述压板的中部采取开槽削弱方式形成哑铃状。

作为优选，所述连接件为配套的螺栓、螺母组件。

有益效果：1、本实用新型的消能模块能够实现在1mm以下小变形屈服耗能的同时延性比可达到30以上，同时装配式消能模块不存在面外屈曲问题；

2、将装配式消能腹板作为屈服变形和极限变形恒定的标准化耗能单元，因此根据不同项目对阻尼器实际承载力的需求，仅需对消能腹板的高度和数量进行调整，即可精准匹配性能参数；

3、采用的连接套筒和预埋钢筋采用螺纹形式连接，便于现场施工安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的连接板空间立体图；

图4是本实用新型的消能腹板结构示意图；

图5是本实用新型的压板断面放大图；

图6是本实用新型的0.5-2mm力-位移曲线；

图7为本实用新型的0.5-10mm力-位移曲线；

图8为本实用新型的0.5-15mm力-位移曲线；

图9为本实用新型的0.5-20mm力-位移曲线；

图10为本实用新型的0.5-20mm力-位移骨架曲线。

附图标记说明如下：

1、锚固钢筋；2、连接套筒；3、锚固钢板；4、剪力传递板；5、加劲板；6、连接板；7、连接件；8、消能模块；801、消能腹板；801a、菱形削弱孔洞；802、压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图10所示，本实用新型提供了一种装配式可更换连梁阻尼器，包括连接板6和消能腹板801，所述连接板6共有两块，且均竖直设置，两块所述连接板6中间设有消能模块8，所述消能模块8通过连接件7与两侧的所述连接板6可拆卸连接。

作为优选，两个所述连接板6远离所述消能模块8的一侧均焊接有若干连接套筒2，且所述连接套筒2沿所述连接板6的高度方向由上向下设有两排；

所述连接套筒2远离所述连接板6的一端通过螺纹与锚固钢筋1固定连接，如此设置，便于通过连接套筒2将阻尼器连接在连梁的锚固钢筋1上，其中连接套筒2的数量、外径、壁厚以及锚固钢筋1的数量、直径和长度均可根据阻尼器的承载力大小进行调整，以满足预埋件抗弯、抗剪承载力的要求。

所述连接套筒2采用Q345无缝管加工而成，Q345无缝管不仅机械强度高，且方便加工，所述锚固钢筋1为HRB400螺纹钢筋，由于螺纹钢具有一定的弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，同时能够吸收振动，从而提高锚固钢筋1的连接强度和耐疲劳强度。

所述连接板6包括锚固钢板3和剪力传递板4，所述剪力传递板4垂直于所述锚固钢板3，并通过塞焊方式焊接于所述锚固钢板3上，两者呈水平放置的T型结构，两块所述连接板6的剪力传递板4均朝向所述消能模块8，采用塞焊方式焊接的剪力传递板4，能够确保在阻尼器工作变形时，剪力传递板4和锚固钢板3之间的焊接连接具有足够强度；

所述消能模块8通过连接件7可拆卸的安装在所述剪力传递板4上，所述连接套筒2一端采用穿孔塞焊方式固定在所述锚固钢板3上，如此设置，便于提高连接套筒2与锚固钢板3之间的连接强度。

所述锚固钢板3的上下两端部均设有加劲板5，且所述加劲板5共有四块，两两对称设在所述剪力传递板4的前后两侧，所述加劲板5为三角形钢板，且该三角形的两直角边分别焊接在所述锚固钢板3和所述剪力传递板4上，如此设置，便于使连接板6在垂直于阻尼器工作方向上具有足够的面外刚度。

所述消能模块8包含若干个消能腹板801和若干块压板802，且若干所述消能腹板801以相等数量对称分列在所述剪力传递板4两侧，相邻两块所述消能腹板801的贴合面之间均夹有两块压板802，且两块所述压板802分列在所述消能腹板801两侧，如此设置，便于通过压板802将两块消能腹板801分隔开，从而使两块消能腹板801之间留有弯剪变形空间；所述消能腹板801、所述压板802以及所述剪力传递板4上均设有用于安装所述连接件7的通孔，从而使所述连接件7将所述消能模块8安装在所述剪力传递板4上，如此设置，便于将消能模块8作为屈服变形和极限变形恒定的标准化耗能单元，可根据不同项目对阻尼器实际承载力的需求，对消能腹板801的高度和数量进行调整，即可精准匹配阻尼器的性能参数。

所述消能腹板801采用软钢加工而成，软钢种类为LY100或LY160，且所述消能腹板801的中部按照沿高度等应力分布形式开有菱形削弱孔洞801a，菱形削弱孔洞801a四周均采用圆弧过渡，便于显著改善消能腹板801的应力集中问题；所述消能腹板801被菱形削弱孔洞801a分割形成的若干独立耗能单元的高宽比控制在4-8，宽厚比控制在1-2区间；如此设置，便于使阻尼器能够实现在1mm以下小变形屈服耗能的同时延性比可达到30以上，同时采用软钢加工而成的消能腹板801不存在面外屈曲问题。

所述压板802的中部采取开槽削弱方式形成哑铃状，如此设置，便于减小压板802与消能腹板801之间的接触面积，既可降低压板802的加工精度，同时又可保证压板802与消能腹板801侧壁之间的贴合度。

所述连接件7为配套的螺栓、螺母组件，如此设置，便于实现消能模块8的可拆卸连接，从而能够使阻尼器具有震后可更换的优点，在地震发生后需要对损坏的消能模块8进行更换时，可将连接件7从连接板6上拆除，从而方便对损坏的消能模块8进行更换。

采用上述结构，所述消能模块8采用连接件7可拆卸的安装在两侧的连接板6上，因此容易控制装配精度，且能够实现消能模块8的批量制作，降低制作成本，同时在震后可将损坏的消能模块8拆除进行更换，实现混凝土连梁的震后修复，降低修复成本，通过螺纹方式连接的连接套筒2和锚固钢筋1能够方便阻尼器的现场安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种装配式可更换连梁阻尼器，其特征在于：包括连接板和消能腹板，所述连接板共有两块，且均竖直设置，两块所述连接板中间设有消能模块，所述消能模块通过连接件与两侧的所述连接板可拆卸连接;

两个所述连接板远离所述消能模块的一侧均焊接有若干连接套筒，且所述连接套筒沿所述连接板的高度方向由上向下设有两排；

所述连接套筒远离所述连接板的一端通过螺纹与锚固钢筋固定连接;

所述消能模块包含若干个消能腹板和若干块压板，且若干所述消能腹板以相等数量对称分列在剪力传递板两侧，相邻两块所述消能腹板的贴合面之间均夹有两块压板，且两块所述压板分列在所述消能腹板两侧。

2.根据权利要求1所述一种装配式可更换连梁阻尼器，其特征在于：所述连接套筒采用Q345无缝管加工而成，所述锚固钢筋为HRB400螺纹钢筋。

3.根据权利要求2所述一种装配式可更换连梁阻尼器，其特征在于：所述连接板包括锚固钢板和剪力传递板，所述剪力传递板垂直于所述锚固钢板，并通过塞焊方式焊接于所述锚固钢板上，两者呈水平放置的T型结构，两块所述连接板的剪力传递板均朝向所述消能模块；

所述消能模块通过连接件可拆卸的安装在所述剪力传递板上，所述连接套筒一端采用穿孔塞焊方式固定在所述锚固钢板上。

4.根据权利要求3所述一种装配式可更换连梁阻尼器，其特征在于：所述锚固钢板的上下两端部均设有加劲板，且所述加劲板共有四块，两两对称设在所述剪力传递板的前后两侧，所述加劲板为三角形钢板，且该三角形的两直角边分别焊接在所述锚固钢板和所述剪力传递板上。

5.根据权利要求3所述一种装配式可更换连梁阻尼器，其特征在于：所述消能腹板、所述压板以及所述剪力传递板上均设有用于安装所述连接件的通孔，从而使所述连接件将所述消能模块安装在所述剪力传递板上。

6.根据权利要求5所述一种装配式可更换连梁阻尼器，其特征在于：所述消能腹板采用软钢加工而成，且所述消能腹板的中部按照沿高度等应力分布形式开有菱形削弱孔洞，菱形削弱孔洞四周均采用圆弧过渡；所述消能腹板被菱形削弱孔洞分割形成的若干独立耗能单元的高宽比控制在4-8，宽厚比控制在1-2区间。

7.根据权利要求6所述一种装配式可更换连梁阻尼器，其特征在于：所述压板的中部采取开槽削弱方式形成哑铃状。

8.根据权利要求7所述一种装配式可更换连梁阻尼器，其特征在于：所述连接件为配套的螺栓、螺母组件。

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