CN212001633U - 钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构 - Google Patents
钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212001633U CN212001633U CN202020283132.0U CN202020283132U CN212001633U CN 212001633 U CN212001633 U CN 212001633U CN 202020283132 U CN202020283132 U CN 202020283132U CN 212001633 U CN212001633 U CN 212001633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- concrete column
- profile steel
- bracket
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,包括型钢混凝土柱、型钢混凝土柱中混凝土以及型钢混凝土柱中型钢,型钢混凝土柱中混凝土内靠近型钢混凝土柱中型钢的位置处安设有预埋件,预埋件的一侧设置有牛腿,牛腿与型钢混凝土柱中型钢为一体式结构,牛腿的上表面焊连有一号马板,通过该临时固定结构有效避免了型钢混凝土柱混凝土养护期间,未安装钢梁对其他工序的影响,双向施工的形式提高建造速度,同时通过该临时固定结构将钢梁与型钢混凝土柱中型钢临时固定,可进行其他方面工序的施工,待型钢混凝土柱中混凝土达到规定强度之后,再将临时构造拆除,加快了工程的施工进度,有效降低施工成本,显著提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构。
背景技术
型钢混凝土结构是在混凝土内配置型钢(轧制或焊接)和钢筋而组成的钢与混凝土组合结构的一种主要结构形式,由于型钢的配置,使得结构构件截面小、承载力高、刚度大、延性好、抗震性能好,广泛应用于高层建筑和超高层建筑中,钢梁与型钢混凝土柱的铰接连接主要采用预埋件的方式,通过螺栓将钢梁的腹板与预埋件上的连接板连接在一起,采用这种连接方式需要先将预埋件埋入型钢混凝土柱中一起浇筑成型,待型钢混凝土柱的混凝土达到一定的强度之后,才能进行钢梁与预埋件的安装,整个过程需要很长时间的等待,影响工期,在一定程度上,降到了此项操作过程的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,具有提高建造速度以及显著提高经济效益的优点。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,包括型钢混凝土柱、型钢混凝土柱中混凝土以及型钢混凝土柱中型钢,型钢混凝土柱中混凝土内靠近型钢混凝土柱中型钢的位置处安设有预埋件,预埋件的一侧设置有牛腿,牛腿与型钢混凝土柱中型钢为一体式结构,牛腿的上表面焊连有一号马板,型钢混凝土柱中混凝土的外侧设置有钢梁,钢梁与预埋件之间通过螺栓固定连接。
优选的,预埋件靠近钢梁的一侧熔接有连接板,并且连接板和钢梁的腹板上均设有与螺栓相匹配的安装孔。为了便于预埋件与钢梁之间稳定便捷的固定。
优选的,一号马板为工字型构件。为了便于安装时的操作。
优选的,一号马板下表面异于牛腿的位置处与钢梁的上表面相接触。为了便于后期恢复原设计受力模式。
优选的,牛腿的截面为T形结构。为了便于满足计算安全需求。
优选的,型钢混凝土柱中绑扎连接有钢筋和拼装模板。为了便于后续构件安设过程正常有序的进行。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,通过该临时固定结构有效避免了型钢混凝土柱混凝土养护期间,未安装钢梁对其他工序的影响,双向施工的形式提高建造速度,同时通过该临时固定结构将钢梁与型钢混凝土柱中型钢临时固定,可进行其他方面工序的施工,待型钢混凝土柱中混凝土达到规定强度之后,再将临时构造拆除,加快了工程的施工进度,有效降低施工成本,显著提高经济效益,在一定程度上,提高了施工过程的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1钢梁与型钢混凝土柱的临时固定构造示意图;
图2为本实用新型实施例1钢梁与型钢混凝土柱的临时固定构造的拆解图;
图3为本实用新型实施例1牛腿与钢梁及马板的关系示意图;
图4为本实用新型实施例2钢梁与型钢混凝土柱的临时固定构造示意图;
图5为本实用新型实施例2钢梁与型钢混凝土柱的临时固定构造的拆解图;
图6为本实用新型实施例2牛腿与钢梁及马板的关系示意图。
附图标记说明:
1、型钢混凝土柱中混凝土;2、型钢混凝土柱中型钢;3、牛腿;4、预埋件;5、一号马板;6、螺栓;7、钢梁;8、二号马板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参阅图1至图3所示,本实用新型提供钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,包括型钢混凝土柱、型钢混凝土柱中混凝土1以及型钢混凝土柱中型钢2,型钢混凝土柱中混凝土1内靠近型钢混凝土柱中型钢2的位置处安设有预埋件4,预埋件4的一侧设置有牛腿3,牛腿3与型钢混凝土柱中型钢2为一体式结构,牛腿3的上表面焊连有一号马板5,型钢混凝土柱中混凝土1的外侧设置有钢梁7,钢梁7与预埋件4之间通过螺栓6固定连接,该临时固定结构所实现的是将钢梁7与型钢混凝土柱中型钢2临时固定,方便其他工序的施工,待型钢混凝土柱中混凝土1达到规定强度之后,再将临时构造拆除,结构简单,方便操作使用,同时提高了施工过程的工作效率。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。
进一步的,如图1、图2和图3所示,预埋件4靠近钢梁7的一侧熔接有连接板,并且连接板和钢梁7的腹板上均设有与螺栓6相匹配的安装孔,螺栓6在安装孔内进行相应的旋接安装,保证了对预埋件4与钢梁7之间稳定便捷的固定过程。
进一步的,如图2所示,一号马板5为工字型构件,工字型马板结构可依据实际所需进行换置安装,以达到施工操作时的具体需求,结构简单,方便操作使用。
进一步的,如图3所示,一号马板5下表面异于牛腿3的位置处与钢梁7的上表面相接触,两者的接触作用以及其他构件的配合作用,可在待型钢混凝土柱中混凝土1达到规定强度之后,将一号马板5切除,恢复原设计受力模式。
进一步的,如图2所、图3示,牛腿3的截面为T形结构,T形结构的设计,需满足计算安全需求,为保证焊接质量要求,牛腿3与型钢混凝土柱中型钢2在工厂焊接连接成一体。
进一步的,如图1、图2所示,型钢混凝土柱中绑扎连接有钢筋和拼装模板,在进行型钢混凝土柱绑扎钢筋和拼装模板时将预埋件4定位、安装固定,保证了后续构件安设过程正常有序的进行。
实施例2
参阅图4至图6所示,本实用新型提供钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,包括型钢混凝土柱、型钢混凝土柱中混凝土1以及型钢混凝土柱中型钢2,型钢混凝土柱中混凝土1内靠近型钢混凝土柱中型钢2的位置处安设有预埋件4,预埋件4的一侧设置有牛腿3,牛腿3与型钢混凝土柱中型钢2为一体式结构,牛腿3的上表面焊连有二号马板8,型钢混凝土柱中混凝土1的外侧设置有钢梁7,钢梁7与预埋件4之间通过螺栓6固定连接,该临时固定结构所实现的是将钢梁7与型钢混凝土柱中型钢2临时固定,方便其他工序的施工,待型钢混凝土柱中混凝土1达到规定强度之后,再将临时构造拆除,结构简单,方便操作使用,同时提高了施工过程的工作效率。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。
进一步的,如图4、图5和图6所示,预埋件4靠近钢梁7的一侧熔接有连接板,并且连接板和钢梁7的腹板上均设有与螺栓6相匹配的安装孔,螺栓6在安装孔内进行相应的旋接安装,保证了对预埋件4与钢梁7之间稳定便捷的固定过程。
进一步的,如图5所示,二号马板8为矩形构件,矩形马板结构可依据实际所需进行换置安装,以达到施工操作时的具体需求,结构简单,方便操作使用。
进一步的,如图6所示,二号马板8下表面异于牛腿3的位置处与钢梁7的上表面相接触,两者的接触作用以及其他构件的配合作用,可在待型钢混凝土柱中混凝土1达到规定强度之后,将二号马板8切除,恢复原设计受力模式。
进一步的,如图5所、图6示,牛腿3的截面为T形结构,T形结构的设计,需满足计算安全需求,为保证焊接质量要求,牛腿3与型钢混凝土柱中型钢2在工厂焊接连接成一体。
进一步的,如图4、图5所示,型钢混凝土柱中绑扎连接有钢筋和拼装模板,在进行型钢混凝土柱绑扎钢筋和拼装模板时将预埋件4定位、安装固定,保证了后续构件安设过程正常有序的进行。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用的过程中,首先型钢混凝土柱按照传统的方式进行施工,然后进行型钢混凝土柱中型钢2的就位安装,然后是绑扎钢筋和拼装模板,最后进行型钢混凝土柱中混凝土1的浇筑,其中在型钢混凝土柱中型钢2与钢梁7连接处需设置牛腿3,本实用新型的牛腿3为T型截面,需满足计算安全需求,为保证焊接质量要求,牛腿3与型钢混凝土柱中型钢2在工厂焊接连接成一体,型钢混凝土柱绑扎钢筋和拼装模板时将预埋件4定位、安装固定,型钢混凝土柱绑扎钢筋与拼装模板及预埋件4安装完成之后,进行钢梁7的安装,钢梁7在工厂加工时选择性的将一号马板5或者二号马板8焊接于端头,一号马板5、二号马板8需经计算确定,现场安装时将一号马板5或是二号马板8的另一侧与型钢混凝土柱中型钢2的牛腿3焊接连接,钢梁7的腹板与预埋件4的连接板通过螺栓6连接,钢梁7临时固定安装完成以后,进行型钢混凝土柱中混凝土1的浇筑,且可进行钢梁7上其他方面工序的施工,待型钢混凝土柱中混凝土1达到规定强度之后,最后将一号马板5或者二号马板8切除,恢复原设计受力模式,从而快速有序的完成钢梁7与预埋件4的安装,保证了施工过程的高效性和稳定性。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,其特征在于,包括型钢混凝土柱、型钢混凝土柱中混凝土以及型钢混凝土柱中型钢,型钢混凝土柱中混凝土内靠近型钢混凝土柱中型钢的位置处安设有预埋件,预埋件的一侧设置有牛腿,牛腿与型钢混凝土柱中型钢为一体式结构,牛腿的上表面焊连有一号马板,型钢混凝土柱中混凝土的外侧设置有钢梁,钢梁与预埋件之间通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,其特征在于,预埋件靠近钢梁的一侧熔接有连接板,并且连接板和钢梁的腹板上均设有与螺栓相匹配的安装孔。
3.根据权利要求1所述钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,其特征在于,一号马板为工字型构件。
4.根据权利要求1所述钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,其特征在于,一号马板下表面异于牛腿的位置处与钢梁的上表面相接触。
5.根据权利要求1所述钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,其特征在于,牛腿的截面为T形结构。
6.根据权利要求1所述钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构,其特征在于,型钢混凝土柱中绑扎连接有钢筋和拼装模板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020283132.0U CN212001633U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020283132.0U CN212001633U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212001633U true CN212001633U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73432023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020283132.0U Active CN212001633U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212001633U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112282067A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 中建八局科技建设有限公司 | 用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构及其施工方法 |
CN114737670A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-12 | 陕西建工第六建设集团有限公司 | 一种牛腿与型钢混凝土柱装配式连接节点及安装拆除方法 |
-
2020
- 2020-03-10 CN CN202020283132.0U patent/CN212001633U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112282067A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 中建八局科技建设有限公司 | 用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构及其施工方法 |
CN114737670A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-12 | 陕西建工第六建设集团有限公司 | 一种牛腿与型钢混凝土柱装配式连接节点及安装拆除方法 |
CN114737670B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-08-08 | 陕西建工第六建设集团有限公司 | 一种牛腿与型钢混凝土柱装配式连接节点及安装拆除方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204023778U (zh) | 预制装配式混凝土梁柱的连接节点 | |
CN204252286U (zh) | 一种矩形钢管混凝土柱-钢梁连接节点 | |
CN106968180B (zh) | 一种钢-混组合梁的混凝土板与钢梁的干式连接方法 | |
CN212001633U (zh) | 钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构 | |
CN201512345U (zh) | 多功能整体吊装架 | |
CN108643602B (zh) | 一种适用于混凝土梁柱节点的外包锚钢加固结构 | |
CN103437493B (zh) | 预制钢筋混凝土梁的连接节点及施工方法 | |
CN111824983A (zh) | 一种塔式起重机超长附着施工方法 | |
CN209260900U (zh) | 一种装配式钢筋混凝土主次梁连接节点 | |
CN205024833U (zh) | 一种钢骨混凝土组合预制构件 | |
CN214996175U (zh) | 一种超高层箱型钢梁刚性连接的吊装调整装置 | |
CN204023777U (zh) | 预制装配式混凝土梁柱的连接节点 | |
CN203440993U (zh) | 预制钢筋混凝土梁的连接节点 | |
CN112012105A (zh) | 一种斜拉桥的齿块拉杆组合型索塔锚固结构 | |
CN208762895U (zh) | 铰缝加固装置 | |
CN214833415U (zh) | 一种带抗剪键的装配式混凝土梁柱浆锚连接结构 | |
CN204703350U (zh) | 一种装配式组合楼板 | |
CN210975497U (zh) | 一种剪力连接件 | |
CN203113522U (zh) | 一种采用盖板连接的装配式框架梁柱节点 | |
CN202347665U (zh) | 一种钢筋混凝土梁与钢梁连接节点的构件 | |
CN106703215A (zh) | 一种装配式刚接节点梁柱结构 | |
CN115535877B (zh) | 一种用于装配式建筑施工固定塔吊附臂的装置及施工方法 | |
CN205399827U (zh) | 混凝土柱、梁、板交接处用预制整体装配式钢筋架 | |
CN218406668U (zh) | 装配式预制叠合梁临时加固工装 | |
CN214006026U (zh) | 一种钢混叠合梁混凝土结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |