CN115108068A - 一种药品片剂独立包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装装置，尤其涉及一种药品片剂独立包装装置。本发明提供一种能够保证药品片剂品质的药品片剂独立包装装置。一种药品片剂独立包装装置，包括有第一支撑架、翻领成型器、导药筒、把手和封口夹等，第一支撑架上部安装有导药筒，第一支撑架中间安装有翻领成型器，翻领成型器套在导药筒外部，翻领成型器与导药筒之间留有便于塑料膜穿过的空隙，第一支撑架右部前后对称滑动式连接有封口夹，封口夹位于导药筒右下方，封口夹外端均安装有把手。当塑料膜需切断位置于热封刀之间时，再次向内推动热封刀，使得热封刀对塑料膜进行高温切断，从而完成对药品片剂的独立包装，利于保证药品片剂的品质。

Description

一种药品片剂独立包装装置
技术领域
本发明涉及一种包装装置，尤其涉及一种药品片剂独立包装装置。
背景技术
片剂是指一种利用药物、农药和适宜的辅料作为原料，通过一定的制剂技术制成的片状制剂，片剂一般是由原药、填料、吸附剂、黏结剂、润滑剂、分散剂、润湿剂、崩解剂、香料、色料等材料组成，片剂一般以口服的普通片为主，但同时也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、速释或缓释或控释片与肠溶片等形式的片剂存在，片剂具有剂量准确、理化性质稳定、贮存期较长的特点，便于使用、运输和携带，此外还具有价格低、产量高的优点。
目前市场中的药品片剂通常成堆装在包装罐内，开罐取用药品片剂时，空气携带灰尘等进入包装罐，给其余的药品片剂带来污染，从而导致药品片剂品质降低，鉴于此，我们设计了一种能够保证药品片剂品质的药品片剂独立包装装置，来解决上述问题。
发明内容
为了克服药品片剂品质降低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够保证药品片剂品质的药品片剂独立包装装置。
技术方案为：一种药品片剂独立包装装置，包括有第一支撑架、翻领成型器、导药筒、把手、封口夹、导杆、热封刀、拉膜机构和放药机构，第一支撑架上部安装有导药筒，第一支撑架中间安装有翻领成型器，翻领成型器套在导药筒外部，翻领成型器与导药筒之间留有便于塑料膜穿过的空隙，第一支撑架右部前后对称滑动式连接有能够对塑料膜侧边进行封口的封口夹，封口夹位于导药筒右下方，封口夹外端均安装有把手，第一支撑架下部安装有导杆，导杆上部前后对称滑动式安装有能够利用高温切断塑料膜的热封刀，第一支撑架右部设有用于夹紧并下拉塑料膜的拉膜机构，导药筒右部设有用于将药品片剂逐片放入塑料膜内的放药机构。
进一步说明，拉膜机构包括有第二支撑架和单向轮，第一支撑架右部滑动式连接有第二支撑架，第一支撑架右部前后对称开有第一滑槽，第二支撑架在第一滑槽内上下滑动，第二支撑架左部前后对称转动式连接有单向轮，单向轮位于翻领成型器右下方。
进一步说明，放药机构包括有挡板、第一连杆和转轴，导药筒右部转动式连接有转轴，转轴上连接有第一连杆，第一连杆上下两端均开有第二滑槽，第一连杆上下两端均滑动式连接有挡板，挡板均位于相近的第二滑槽内，挡板能够滑动插入导药筒内。
进一步说明，还包括有用于自动上下拉动第二支撑架的自动机构，自动机构包括有双轴电机、转盘和拨杆，第一支撑架右侧安装有双轴电机，双轴电机左部输出轴连接有转盘，转盘顶端安装有拨杆，拨杆与第二支撑架滑动式连接。
进一步说明，还包括有用于带动转轴转动的旋转机构，旋转机构包括有推杆、第三支撑架和曲柄，第二支撑架顶壁安装有推杆，推杆顶端安装有第三支撑架，第三支撑架上部前后两侧均开有第三滑槽，转轴前后两部均安装有曲柄，曲柄均与相近的第三滑槽滑动式连接。
进一步说明，还包括有用于带动封口夹自动向内滑动的收缩机构，收缩机构包括有压杆、楔形块、导套和第一压缩弹簧，第二支撑架前后两部均安装有压杆，封口夹上均连接有楔形块，压杆向下运动能够与楔形块接触，第一支撑架右部前后对称安装有导套，楔形块均与相近的导套滑动式连接，楔形块上均绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧内外两端均分别与导套和楔形块连接。
进一步说明，还包括有用于带动热封刀向内滑动与塑料膜需切断位置接触的夹紧机构，夹紧机构包括有缺齿轮、齿条、滑杆、第二压缩弹簧和第二连杆，双轴电机右部输出轴上连接有缺齿轮，热封刀上均转动式连接有第二连杆，两个第二连杆上部转动式连接，第一支撑架右部滑动式连接有滑杆，滑杆上安装有齿条，缺齿轮能够转动至与齿条啮合，齿条与两个第二连杆转动式连接处转动式连接，滑杆上绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧上下两端分别与第一支撑架与滑杆连接。
进一步说明，把手外部套有橡胶套。
本发明的有益效果为：
1、当塑料膜需切断位置于热封刀之间时，再次向内推动热封刀，使得热封刀对塑料膜进行高温切断，从而完成对药品片剂的独立包装，利于保证药品片剂的品质；
2、通过向下按压第二支撑架，带动单向轮向下运动，使得单向轮相互啮合，从而夹紧并下拉塑料膜，不需要手动拉出塑料膜，利于准确拉出所需长度的塑料膜；
3、当下部的挡板滑出导药筒时，底部的药品片剂受重力作用掉至塑料膜内，此时上部的挡板卡住其余的药品片剂，从而能够使得药品片剂逐片掉落至塑料膜内，不需要人工手动片单片放入药品片剂，利于避免手拿药品片剂给药品片剂带来污染；
4、通过双轴电机左部的输出轴逆时针转动，带动转盘逆时针转动，从而通过拨杆使得第二支撑架上下运动，能够自动上下拉动第二支撑架，不需要人工拉动，利于节约人力，简化操作；
5、当第二支撑架上下运动时，带动推杆上下运动，从而带动第三支撑架上下运动，继而通过第三滑槽使得曲柄转动，进而带动转轴转动，从而能够自动使得转轴转动，不需要人工转动转轴，利于进一步节约人力，简化操作；
6、通过楔形块向内运动，使得封口夹向内滑动对塑料膜侧边进行封边，能够使得封口夹自动向内滑动，不需要通过人工手动向内推动把手使得封口夹向内滑动，能够更进一步节约人力，简化操作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的A处放大立体结构示意图。
图4为本发明的拉膜机构立体结构示意图。
图5为本发明的B处放大立体结构示意图。
图6为本发明的放药机构第一种立体结构示意图。
图7为本发明的放药机构第二种立体结构示意图。
图8为本发明的C处放大立体结构示意图。
图9为本发明的自动机构立体结构示意图。
图10为本发明的旋转机构立体结构示意图。
图11为本发明的D处放大立体结构示意图。
图12为本发明的E处放大立体结构示意图。
图13为本发明的收缩机构立体结构示意图。
图14为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
附图中的标记：1：第一支撑架，2：翻领成型器，3：导药筒，4：把手，5：封口夹，6：导杆，7：热封刀，8：拉膜机构，81：第一滑槽，82：第二支撑架，83：单向轮，9：放药机构，91：挡板，92：第一连杆，93：第二滑槽，94：转轴，10：自动机构，101：双轴电机，102：转盘，103：拨杆，11：旋转机构，111：推杆，112：第三支撑架，113：第三滑槽，114：曲柄，12：收缩机构，121：压杆，122：楔形块，123：导套，124：第一压缩弹簧，13：夹紧机构，131：缺齿轮，132：齿条，133：滑杆，134：第二压缩弹簧，135：第二连杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种药品片剂独立包装装置，如图1、图2、图3、图4和图6所示，包括有第一支撑架1、翻领成型器2、导药筒3、把手4、封口夹5、导杆6、热封刀7、拉膜机构8和放药机构9，第一支撑架1上部焊接有导药筒3，第一支撑架1中间安装有翻领成型器2，翻领成型器2套在导药筒3外部，翻领成型器2与导药筒3之间留有空隙，便于塑料膜穿过，第一支撑架1右部前后对称滑动式连接有封口夹5，能够对塑料膜侧边进行封口，封口夹5位于导药筒3右下方，封口夹5外端均固接有把手4，把手4外部套有橡胶套，第一支撑架1下部焊接有导杆6，导杆6上部前后对称滑动式安装有热封刀7，热封刀7能够利用高温切断塑料膜，第一支撑架1右部设有拉膜机构8，导药筒3右部设有放药机构9。
如图1、图4和图5所示，拉膜机构8包括有第二支撑架82和单向轮83，第一支撑架1右部滑动式连接有第二支撑架82，第一支撑架1右部前后对称开有第一滑槽81，第二支撑架82在第一滑槽81内上下滑动，第二支撑架82左部前后对称转动式连接有单向轮83，单向轮83位于翻领成型器2右下方。
如图1、图6、图7和图8所示，放药机构9包括有挡板91、第一连杆92和转轴94，导药筒3右部转动式连接有转轴94，转轴94上连接有第一连杆92，第一连杆92上下两端均开有第二滑槽93，第一连杆92上下两端均滑动式连接有挡板91，挡板91均位于相近的第二滑槽93内，挡板91能够滑动插入导药筒3内。
翻领成型器2主要由衣领和领管组成，塑料膜经过翻领成型器2能够自动卷成圆筒形，初始时，下部的挡板91位于导药筒3内，当需要对药品片剂进行独立包装时，人们首先将长条形的塑料膜紧贴翻领成型器2衣领，并使得塑料膜一端穿入翻领成型器2领管，随后使得塑料膜自动卷成圆筒形并从翻领成型器2与导药筒3之间的空隙穿出，之后将穿出的塑料膜两个侧边夹在两个单向轮83之间，随后向下按压第二支撑架82，从而带动单向轮83向下运动，使得单向轮83相互啮合，从而夹紧并下拉塑料膜，不需要手动拉出塑料膜，利于准确拉出所需长度的塑料膜，之后向上推动第二支撑架82，从而带动单向轮83向上运动，单向轮83空转不会带动塑料膜向上运动，此时被拉出塑料膜的底端与封口夹5底端齐平，且塑料膜的两个侧边位于两个封口夹5之间，随后向内推动把手4，把手4带动封口夹5向内滑动挤压塑料膜侧边，从而对塑料膜侧边进行封边，之后再次向下按压第二支撑架82，从而通过单向轮83再次下拉塑料膜，使得塑料膜底端位于两个热封刀7之间，随后启动热封刀7，使得热封刀7运作升温，并向内推动热封刀7至与塑料膜接触，从而能够利用高温对塑料膜底端进行封边，之后向外拉动热封刀7至原位，随后人们将多片药品片剂依次放入导药筒3，使得药品片剂依次掉落至下部的挡板91上，此时药品片剂从上往下依次叠放在挡板91上，之后逆时针转动转轴94，从而通过第一连杆92和第二滑槽93使得上部的挡板91滑入导药筒3内，同时使得下部的挡板91滑出导药筒3，此时底部的药品片剂受重力作用掉至塑料膜内，上部的挡板91卡住其余的药品片剂，从而能够使得药品片剂逐片掉落至塑料膜内，不需要人工手动片单片放入药品片剂，利于避免手拿药品片剂给药品片剂带来污染，之后再次向下按压第二支撑架82，从而通过单向轮83再次向下拉动塑料膜，从而使得塑料膜需切断位置位于热封刀7之间，随后再次向内推动热封刀7，使得热封刀7对塑料膜进行高温切断，从而完成对药品片剂的独立包装，利于保证药品片剂的品质，随后取走完成包装的药品片剂，热封刀7对指定长度的塑料膜进行高温切断时，也对长度塑料膜底端进行封边，便于下次对药品片剂进行独立包装，之后顺时针转动转轴94，从而通过第一连杆92和第二滑槽93使得上部的挡板91滑出导药筒3内，同时使得下部的挡板91滑入导药筒3，随后底部的药品片剂受重力作用掉至塑料膜内，此时下部的挡板91卡住其余的药品片剂，之后继续后续对塑料膜的封边操作，从而完成多片药品片剂的独立包装，当不需要对药品片剂进行独立包装时，关闭热封刀7，使得热封刀7停止运作。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1和图9所示，还包括有自动机构10，自动机构10包括有双轴电机101、转盘102和拨杆103，第一支撑架1右侧安装有双轴电机101，双轴电机101左部输出轴固接有转盘102，转盘102顶端焊接有拨杆103，拨杆103与第二支撑架82滑动式连接。
在塑料膜自动卷成圆筒形并从翻领成型器2与导药筒3之间的空隙穿出之后，将穿出的塑料膜两个侧边夹在两个单向轮83之间，随后启动双轴电机101，双轴电机101左部的输出轴逆时针转动带动转盘102逆时针转动，从而通过拨杆103使得第二支撑架82上下运动，能够自动上下拉动第二支撑架82，不需要人工拉动，利于节约人力，简化操作，当不需要对药品片剂进行独立包装时，关闭双轴电机101即可。
如图1、图10、图11和图12所示，还包括有旋转机构11，旋转机构11包括有推杆111、第三支撑架112和曲柄114，第二支撑架82顶壁焊接有推杆111，推杆111顶端固接有第三支撑架112，第三支撑架112上部前后两侧均开有第三滑槽113，转轴94前后两部均固接有曲柄114，曲柄114均与相近的第三滑槽113滑动式连接。
当第二支撑架82上下运动时，带动推杆111上下运动，从而带动第三支撑架112上下运动，继而通过第三滑槽113使得曲柄114转动，进而带动转轴94转动，从而能够自动使得转轴94转动，不需要人工转动转轴94，利于进一步节约人力，简化操作。
如图1和图13所示，还包括有收缩机构12，收缩机构12包括有压杆121、楔形块122、导套123和第一压缩弹簧124，第二支撑架82前后两部均焊接有压杆121，封口夹5上均固接有楔形块122，压杆121向下运动能够与楔形块122接触，第一支撑架1右部前后对称固接有导套123，楔形块122均与相近的导套123滑动式连接，楔形块122上均绕有第一压缩弹簧124，第一压缩弹簧124内外两端均分别与导套123和楔形块122连接。
当第二支撑架82向下运动时，第二支撑架82带动压杆121向下运动，压杆121向下运动挤压楔形块122，使得楔形块122向内运动，此时第一压缩弹簧124被压缩，从而使得封口夹5向内滑动对塑料膜侧边进行封边，能够使得封口夹5自动向内滑动，不需要通过人工手动向内推动把手4使得封口夹5向内滑动，能够更进一步节约人力，简化操作，当第二支撑架82向上运动时，第二支撑架82带动压杆121向上运动脱离楔形块122，第一压缩弹簧124复位使得楔形块122向外运动，从而使得封口夹5向外滑动至原位。
如图1和图14所示，还包括有夹紧机构13，夹紧机构13包括有缺齿轮131、齿条132、滑杆133、第二压缩弹簧134和第二连杆135，双轴电机101右部输出轴固接有缺齿轮131，热封刀7上均转动式连接有第二连杆135，两个第二连杆135上部转动式连接，第一支撑架1右部滑动式连接有滑杆133，滑杆133上固接有齿条132，缺齿轮131能够转动至与齿条132啮合，齿条132与两个第二连杆135转动式连接处转动式连接，滑杆133上绕有第二压缩弹簧134，第二压缩弹簧134上下两端分别与第一支撑架1与滑杆133连接。
初始时，缺齿轮131与齿条132不接触，当启动双轴电机101时，双轴电机101右部的输出轴逆时针转动带动缺齿轮131逆时针转动，此时单向轮83向下拉动塑料膜，当塑料膜需切断位置位于热封刀7之间时，缺齿轮131逆时针转动至与齿条132啮合，从而使得齿条132向上运动，继而使得滑杆133向上滑动，此时第二压缩弹簧134被压缩，齿条132向上运动通过第二连杆135使得热封刀7向内滑动至与塑料膜需切断位置接触，从而自动对塑料膜进行切断，不需要人工拉动热封刀7使得热封刀7对塑料膜进行切断，利于再进一步节约人力，简化操作，当齿条132逆时针转动至脱离齿条132时，第二压缩弹簧134复位使得滑杆133向下滑动，从而带动齿条132向下运动，继而通过第二连杆135使得热封刀7向外滑动至原位，便于下一次对塑料膜进行切断。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种药品片剂独立包装装置，包括有第一支撑架(1)、翻领成型器(2)、导药筒(3)、把手(4)、封口夹(5)、导杆(6)和热封刀(7)，第一支撑架(1)上部安装有导药筒(3)，第一支撑架(1)中间安装有翻领成型器(2)，翻领成型器(2)套在导药筒(3)外部，翻领成型器(2)与导药筒(3)之间留有便于塑料膜穿过的空隙，第一支撑架(1)右部前后对称滑动式连接有能够对塑料膜侧边进行封口的封口夹(5)，封口夹(5)位于导药筒(3)右下方，封口夹(5)外端均安装有把手(4)，第一支撑架(1)下部安装有导杆(6)，导杆(6)上部前后对称滑动式安装有能够利用高温切断塑料膜的热封刀(7)，其特征是：还包括有拉膜机构(8)和放药机构(9)，第一支撑架(1)右部设有用于夹紧并下拉塑料膜的拉膜机构(8)，导药筒(3)右部设有用于将药品片剂逐片放入塑料膜内的放药机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种药品片剂独立包装装置，其特征是：拉膜机构(8)包括有第二支撑架(82)和单向轮(83)，第一支撑架(1)右部滑动式连接有第二支撑架(82)，第一支撑架(1)右部前后对称开有第一滑槽(81)，第二支撑架(82)在第一滑槽(81)内上下滑动，第二支撑架(82)左部前后对称转动式连接有单向轮(83)，单向轮(83)位于翻领成型器(2)右下方。
3.根据权利要求2所述的一种药品片剂独立包装装置，其特征是：放药机构(9)包括有挡板(91)、第一连杆(92)和转轴(94)，导药筒(3)右部转动式连接有转轴(94)，转轴(94)上连接有第一连杆(92)，第一连杆(92)上下两端均开有第二滑槽(93)，第一连杆(92)上下两端均滑动式连接有挡板(91)，挡板(91)均位于相近的第二滑槽(93)内，挡板(91)能够滑动插入导药筒(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种药品片剂独立包装装置，其特征是：还包括有用于自动上下拉动第二支撑架(82)的自动机构(10)，自动机构(10)包括有双轴电机(101)、转盘(102)和拨杆(103)，第一支撑架(1)右侧安装有双轴电机(101)，双轴电机(101)左部输出轴连接有转盘(102)，转盘(102)顶端安装有拨杆(103)，拨杆(103)与第二支撑架(82)滑动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种药品片剂独立包装装置，其特征是：还包括有用于带动转轴(94)转动的旋转机构(11)，旋转机构(11)包括有推杆(111)、第三支撑架(112)和曲柄(114)，第二支撑架(82)顶壁安装有推杆(111)，推杆(111)顶端安装有第三支撑架(112)，第三支撑架(112)上部前后两侧均开有第三滑槽(113)，转轴(94)前后两部均安装有曲柄(114)，曲柄(114)均与相近的第三滑槽(113)滑动式连接。
6.根据权利要求5所述的一种药品片剂独立包装装置，其特征是：还包括有用于带动封口夹(5)自动向内滑动的收缩机构(12)，收缩机构(12)包括有压杆(121)、楔形块(122)、导套(123)和第一压缩弹簧(124)，第二支撑架(82)前后两部均安装有压杆(121)，封口夹(5)上均连接有楔形块(122)，压杆(121)向下运动能够与楔形块(122)接触，第一支撑架(1)右部前后对称安装有导套(123)，楔形块(122)均与相近的导套(123)滑动式连接，楔形块(122)上均绕有第一压缩弹簧(124)，第一压缩弹簧(124)内外两端均分别与导套(123)和楔形块(122)连接。
7.根据权利要求6所述的一种药品片剂独立包装装置，其特征是：还包括有用于带动热封刀(7)向内滑动与塑料膜需切断位置接触的夹紧机构(13)，夹紧机构(13)包括有缺齿轮(131)、齿条(132)、滑杆(133)、第二压缩弹簧(134)和第二连杆(135)，双轴电机(101)右部输出轴上连接有缺齿轮(131)，热封刀(7)上均转动式连接有第二连杆(135)，两个第二连杆(135)上部转动式连接，第一支撑架(1)右部滑动式连接有滑杆(133)，滑杆(133)上安装有齿条(132)，缺齿轮(131)能够转动至与齿条(132)啮合，齿条(132)与两个第二连杆(135)转动式连接处转动式连接，滑杆(133)上绕有第二压缩弹簧(134)，第二压缩弹簧(134)上下两端分别与第一支撑架(1)与滑杆(133)连接。
8.根据权利要求1所述的一种药品片剂独立包装装置，其特征是：把手(4)外部套有橡胶套。
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