CN115107100B - 一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，涉及裁切技术领域，包括：底座，所述底座的顶部后侧固定设置有裁切平台；前包裹架，所述前包裹架固定设置在底座的顶部前侧，且前包裹架固定在裁切平台的前侧；起落座，所述起落座的底部固定设置有两组液压缸，液压缸固定设置在底座的顶部,根据本发明的各实施例的平拉刀和转切轮，提供了根据裁切需要灵活切换工作模式的功能，能够根据裁切需要在两种工作模式之间转换，通过平拉提供锯断式效果，通过旋转提供高速的切割效果，进一步提升了裁切效果，增强的裁切时的适用能力，解决了现有排刀系统缺乏根据裁切需要灵活切换工作模式的功能的问题。

Description

一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统
技术领域
本发明涉及裁切技术领域，特别涉及一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统。
背景技术
灰纸板复卷的加工出厂的时候，需要利用裁切设备分割为多段，提供使用的效果，并且根据需要每段都不一样，目前主要通过调整固定刀架的方式提供排刀效果，实现不同宽度的裁切。
然而，目前使用的排刀主要为固定式排刀，缺乏根据裁切需要灵活切换工作模式的功能，不便在切换模式的过程中保持裁刀的正常工作和运行，不利于高效的生产裁切卷材。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，其具有平拉刀和转切轮，提供了两种裁切方式，能够根据裁切需要在两种工作模式之间转换，通过不同的裁切方式实现对不同卷材的裁切。
本发明提供了一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，具体包括：底座，所述底座的顶部后侧固定设置有裁切平台；前包裹架，所述前包裹架固定设置在底座的顶部前侧，且前包裹架固定在裁切平台的前侧；起落座，所述起落座的底部固定设置有两组液压缸，液压缸固定设置在底座的顶部；起落座的中间为通槽结构；侧框，所述侧框固定设置在裁切平台的两侧顶部前端；两组侧框的顶部中间固定设置有顶部滑座；装配滑座，所述装配滑座配合导轨滑动设置在裁切平台的上方和顶部滑座的下方；上侧装配滑座的下方和下侧装配滑座的上方固定设置有两组侧固定座；导控座，所述导控座固定设置在下方侧固定座的顶部，且侧固定座与导控座的边侧设置有加强支杆，导控座中开设有垂直导槽和转轮槽；平拉刀，所述平拉刀滑动设置在垂直导槽中；调距电缸，所述调距电缸固定设置在两组装配滑座的中间，左侧装配滑座左边的调距电缸与侧框的左侧内壁固定连接；转切轮，所述转切轮的两侧开设有两组导控环槽。
可选地，所述前包裹架包括有：横导辊，前包裹架的顶部后侧上方旋转设置有横导辊，导控座的前侧底部为凸出结构并贴合滑动在横导辊的顶部。
可选地，所述起落座还包括有：六棱形轴A，起落座的底部旋转设置有六棱形轴A；传动电机A，起落座的左侧下方固定设置有传动电机A，传动电机A与六棱形轴A传动连接；转套A，六棱形轴A的外部旋转设置有转套A。
可选地，所述起落座还包括有：传动架，起落座的顶部配合导轨滑动设置有传动架，传动架的轴侧旋转设置有传动轴；偏心轮，传动架的右侧旋转设置有偏心轮，偏心轮的右端固定设置有偏心杆；偏心轮与传动轴的顶端设置锥齿轮传动连接；六棱形轴A与传动轴的底端设置锥齿轮传动连接；L形轴架，传动轴的底部外侧旋转设置有L形轴架，转套A旋转设置在L形轴架内，转套A与传动轴的底部设置锥齿轮传动连接。
可选地，所述侧框还包括有：侧连接轴A，侧框的外部旋转设置有侧连接轴A；遮挡板，顶部滑座的前侧固定设置有遮挡板；传动电机B，右侧侧框的顶部固定设置有传动电机B，传动电机B与右侧的侧连接轴A设置锥齿轮传动连接；六棱形轴B，两组侧框的中间上下侧均旋转设置有六棱形轴B，六棱形轴B的两端与侧连接轴A设置锥齿轮传动连接。
可选地，定位转辊，侧固定座的外侧相邻面边角处旋转设置有定位转辊；侧连接轴B，侧固定座的外侧中间旋转设置有侧连接轴B；输出轴，侧固定座的外侧旋转设置有输出轴，输出轴与侧连接轴B设置锥齿轮传动连接；传动齿轮，两组输出轴的相邻端外部均固定设置有传动齿轮；转套B，侧固定座靠近装配滑座的位置中间旋转设置有转套B，转套B滑动设置在六棱形轴B的外部。
可选地，所述平拉刀包括有：控制件，平拉刀的主体为前端尖，边侧向后方两侧延伸的夹角结构，平拉刀的底部固定设置有控制件；控制件为框体结构，偏心杆滑动在控制件内。
可选地，所述导控环槽的内弧面为齿圈结构。
可选地，所述定位转辊位于导控环槽内，且上下侧定位转辊均贴合导控环槽的外弧面。
可选地，所述传动齿轮位于导控环槽内，且上下侧传动齿轮与导控环槽的内弧面齿圈结构啮合。
有益效果
根据本发明的各实施例的平拉刀和转切轮，提供了根据裁切需要灵活切换工作模式的功能，能够根据裁切需要在两种工作模式之间转换，通过平拉提供锯断式效果，通过旋转提供高速的切割效果，进一步提升了裁切效果，增强的裁切时的适用能力。
此外，六棱形轴A和六棱形轴B的设置，提供了传动保持效果，六棱形轴A带动转套A同步旋转，六棱形轴B带动转套B旋转，并且在旋转的过程中还保持滑动效果，能够进行位置的调整，增加了排刀系统的灵活性，能够灵活排刀。
此外，导控环槽的设置，提供了定位功能，上下侧定位转辊均贴合导控环槽的外弧面提供定位旋转效果，导控环槽的内弧面为齿圈结构，上下侧传动齿轮与导控环槽的内弧面齿圈结构啮合提供传动效果，能够在保持导控环槽定位的前提下实现旋转切割的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的后轴侧结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的侧仰视结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的侧视结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例滑座的立体结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例滑座的侧仰结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例导控座的侧仰结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例转切轮的局部结构示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的A局部放大结构示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的系统连接方式示意图。
附图标记列表
1、底座；101、裁切平台；2、前包裹架；201、横导辊；3、起落座；301、液压缸；302、六棱形轴A；303、传动电机A；304、转套A；305、传动架；306、传动轴；307、偏心轮；308、偏心杆；309、L形轴架；4、侧框；401、侧连接轴A；402、顶部滑座；403、遮挡板；404、传动电机B；405、六棱形轴B；5、装配滑座；501、侧固定座；502、定位转辊；503、侧连接轴B；504、输出轴；505、传动齿轮；506、转套B；6、导控座；601、垂直导槽；602、转轮槽；7、平拉刀；701、控制件；8、调距电缸；9、转切轮；901、导控环槽。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图10：
本发明提出了一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，包括：底座1，底座1的顶部后侧固定设置有裁切平台101；前包裹架2，前包裹架2固定设置在底座1的顶部前侧，且前包裹架2固定在裁切平台101的前侧；起落座3，起落座3的底部固定设置有两组液压缸301，液压缸301固定设置在底座1的顶部；起落座3的中间为通槽结构；侧框4，侧框4固定设置在裁切平台101的两侧顶部前端；两组侧框4的顶部中间固定设置有顶部滑座402；装配滑座5，装配滑座5配合导轨滑动设置在裁切平台101的上方和顶部滑座402的下方；上侧装配滑座5的下方和下侧装配滑座5的上方固定设置有两组侧固定座501；导控座6，导控座6固定设置在下方侧固定座501的顶部，且侧固定座501与导控座6的边侧设置有加强支杆，导控座6中开设有垂直导槽601和转轮槽602；平拉刀7，平拉刀7滑动设置在垂直导槽601中；调距电缸8，调距电缸8固定设置在两组装配滑座5的中间，左侧装配滑座5左边的调距电缸8与侧框4的左侧内壁固定连接；转切轮9，转切轮9的两侧开设有两组导控环槽901。
此外，根据本发明的实施例，参考图4，前包裹架2包括有：横导辊201，前包裹架2的顶部后侧上方旋转设置有横导辊201，导控座6的前侧底部为凸出结构并贴合滑动在横导辊201的顶部。
此外，根据本发明的实施例，参考图1-3，起落座3还包括有：六棱形轴A302，起落座3的底部旋转设置有六棱形轴A302；传动电机A303，起落座3的左侧下方固定设置有传动电机A303，传动电机A303与六棱形轴A302传动连接；转套A304，六棱形轴A302的外部旋转设置有转套A304；传动架305，起落座3的顶部配合导轨滑动设置有传动架305，传动架305的轴侧旋转设置有传动轴306；偏心轮307，传动架305的右侧旋转设置有偏心轮307，偏心轮307的右端固定设置有偏心杆308；偏心轮307与传动轴306的顶端设置锥齿轮传动连接；六棱形轴A302与传动轴306的底端设置锥齿轮传动连接；L形轴架309，传动轴306的底部外侧旋转设置有L形轴架309，转套A304旋转设置在L形轴架309内，转套A304与传动轴306的底部设置锥齿轮传动连接；启动传动电机A303，带动六棱形轴A302旋转，六棱形轴A302带动转套A304同步旋转，进而转套A304配合锥齿轮带动传动轴306旋转，传动轴306通过锥齿轮带动偏心轮307和偏心杆308旋转，偏心杆308带动控制件701上下往复运动，实现上下平拉。
此外，根据本发明的实施例，参考图1和图9，侧框4还包括有：侧连接轴A401，侧框4的外部旋转设置有侧连接轴A401；遮挡板403，顶部滑座402的前侧固定设置有遮挡板403；传动电机B404，右侧侧框4的顶部固定设置有传动电机B404，传动电机B404与右侧的侧连接轴A401设置锥齿轮传动连接；六棱形轴B405，两组侧框4的中间上下侧均旋转设置有六棱形轴B405，六棱形轴B405的两端与侧连接轴A401设置锥齿轮传动连接。
此外，根据本发明的实施例，参考图6，装配滑座5还包括有：定位转辊502，侧固定座501的外侧相邻面边角处旋转设置有定位转辊502；侧连接轴B503，侧固定座501的外侧中间旋转设置有侧连接轴B503；输出轴504，侧固定座501的外侧旋转设置有输出轴504，输出轴504与侧连接轴B503设置锥齿轮传动连接；传动齿轮505，两组输出轴504的相邻端外部均固定设置有传动齿轮505；转套B506，侧固定座501靠近装配滑座5的位置中间旋转设置有转套B506，转套B506滑动设置在六棱形轴B405的外部。
此外，根据本发明的实施例，参考图7，平拉刀7包括有：控制件701，平拉刀7的主体为前端尖，边侧向后方两侧延伸的夹角结构，平拉刀7的底部固定设置有控制件701；控制件701为框体结构，偏心杆308滑动在控制件701内。
此外，根据本发明的实施例，参考图3，导控环槽901的内弧面为齿圈结构；定位转辊502位于导控环槽901内，且上下侧定位转辊502均贴合导控环槽901的外弧面；传动齿轮505位于导控环槽901内，且上下侧传动齿轮505与导控环槽901的内弧面齿圈结构啮合。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，通过系统模组进行模式裁切选择；
平拉模式，通过往复运动平拉刀7实现裁切，首先保证液压缸301处于伸展状态，启动传动电机A303，带动六棱形轴A302旋转，六棱形轴A302带动转套A304同步旋转，进而转套A304配合锥齿轮带动传动轴306旋转，传动轴306通过锥齿轮带动偏心轮307和偏心杆308旋转，偏心杆308带动控制件701上下往复运动，实现上下平拉，通过拉锯运动提供裁切效果，将灰纸板复卷穿过各组平拉刀7即可完成切割；
旋转切割模式，一般的旋转切割需要在轮体两侧固定轮体提供传动裁切，轮体转轴会导致复卷无法通过，转切轮9不存在转轴因此不会造成阻隔，收缩液压缸301将起落座3和平拉刀7一同降下，直接启动传动电机B404，传动电机B404带动侧连接轴A401和六棱形轴B405同步旋转，六棱形轴B405带动转套B506旋转，转套B506通过锥齿轮带动侧连接轴B503旋转，侧连接轴B503通过锥齿轮带动输出轴504和传动齿轮505旋转，通过传动齿轮505与导控环槽901的齿圈结构的啮合，传动带动转切轮9旋转，提供旋转裁切的效果；
需要调整裁切间隔的之后，直接调整各组调距电缸8的伸缩长度，即可实现对刀间隔的调整，实现自动化排刀的效果。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部后侧固定设置有裁切平台(101)；前包裹架(2)，所述前包裹架(2)固定设置在底座(1)的顶部前侧，且前包裹架(2)固定在裁切平台(101)的前侧；起落座(3)，所述起落座(3)的底部固定设置有两组液压缸(301)，液压缸(301)固定设置在底座(1)的顶部；起落座(3)的中间为通槽结构；起落座(3)还包括有：六棱形轴A(302)，起落座(3)的底部旋转设置有六棱形轴A(302)；传动电机A(303)，起落座(3)的左侧下方固定设置有传动电机A(303)，传动电机A(303)与六棱形轴A(302)传动连接；转套A(304)，六棱形轴A(302)的外部旋转设置有转套A(304)；传动架(305)，起落座(3)的顶部配合导轨滑动设置有传动架(305)，传动架(305)的轴侧旋转设置有传动轴(306)；偏心轮(307)，传动架(305)的右侧旋转设置有偏心轮(307)，偏心轮(307)的右端固定设置有偏心杆(308)；偏心轮(307)与传动轴(306)的顶端设置锥齿轮传动连接；六棱形轴A(302)与传动轴(306)的底端设置锥齿轮传动连接；L形轴架(309)，传动轴(306)的底部外侧旋转设置有L形轴架(309)，转套A(304)旋转设置在L形轴架(309)内，转套A(304)与传动轴(306)的底部设置锥齿轮传动连接；侧框(4)，所述侧框(4)固定设置在裁切平台(101)的两侧顶部前端；两组侧框(4)的顶部中间固定设置有顶部滑座(402)；侧框(4)还包括有：侧连接轴A(401)，侧框(4)的外部旋转设置有侧连接轴A(401)；遮挡板(403)，顶部滑座(402)的前侧固定设置有遮挡板(403)；传动电机B(404)，右侧侧框(4)的顶部固定设置有传动电机B(404)，传动电机B(404)与右侧的侧连接轴A(401)设置锥齿轮传动连接；六棱形轴B(405)，两组侧框(4)的中间上下侧均旋转设置有六棱形轴B(405)，六棱形轴B(405)的两端与侧连接轴A(401)设置锥齿轮传动连接；装配滑座(5)，所述装配滑座(5)配合导轨滑动设置在裁切平台(101)的上方和顶部滑座(402)的下方；上侧装配滑座(5)的下方和下侧装配滑座(5)的上方固定设置有两组侧固定座(501)；导控座(6)，所述导控座(6)固定设置在下方侧固定座(501)的顶部，且侧固定座(501)与导控座(6)的边侧设置有加强支杆，导控座(6)中开设有垂直导槽(601)和转轮槽(602)；平拉刀(7)，所述平拉刀(7)滑动设置在垂直导槽(601)中；调距电缸(8)，所述调距电缸(8)固定设置在两组装配滑座(5)的中间，左侧装配滑座(5)左边的调距电缸(8)与侧框(4)的左侧内壁固定连接；转切轮(9)，所述转切轮(9)的两侧开设有两组导控环槽(901)。
2.如权利要求1所述一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，其特征在于，所述前包裹架(2)包括有：
横导辊(201)，前包裹架(2)的顶部后侧上方旋转设置有横导辊(201)，导控座(6)的前侧底部为凸出结构并贴合滑动在横导辊(201)的顶部。
3.如权利要求1所述一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，其特征在于，所述装配滑座(5)还包括有：
定位转辊(502)，侧固定座(501)的外侧相邻面边角处旋转设置有定位转辊(502)；
侧连接轴B(503)，侧固定座(501)的外侧中间旋转设置有侧连接轴B(503)；
输出轴(504)，侧固定座(501)的外侧旋转设置有输出轴(504)，输出轴(504)与侧连接轴B(503)设置锥齿轮传动连接；
传动齿轮(505)，两组输出轴(504)的相邻端外部均固定设置有传动齿轮(505)；
转套B(506)，侧固定座(501)靠近装配滑座(5)的位置中间旋转设置有转套B(506)，转套B(506)滑动设置在六棱形轴B(405)的外部。
4.如权利要求1所述一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，其特征在于，所述平拉刀(7)包括有：
控制件(701)，平拉刀(7)的主体为前端尖，边侧向后方两侧延伸的夹角结构，平拉刀(7)的底部固定设置有控制件(701)；控制件(701)为框体结构，偏心杆(308)滑动在控制件(701)内。
5.如权利要求1所述一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，其特征在于，所述导控环槽(901)的内弧面为齿圈结构。
6.如权利要求3所述一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，其特征在于，所述定位转辊(502)位于导控环槽(901)内，且上下侧定位转辊(502)均贴合导控环槽(901)的外弧面。
7.如权利要求3所述一种灰纸板复卷工艺自动排刀系统，其特征在于，所述传动齿轮(505)位于导控环槽(901)内，且上下侧传动齿轮(505)与导控环槽(901)的内弧面齿圈结构啮合。
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