CN218842576U - 一种皮革刺绣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革制造技术领域，具体涉及一种皮革刺绣机，包括机台；所述机台设有若干个传输座；所述机台设有纵向驱动机构；所述传输座设有若干个升降座；所述传输座设有横向驱动机构；所述升降座设有刺绣座；所述升降座设有升降驱动机构；所述刺绣座的中部设有切割组件；所述刺绣座沿切割组件的四周设有多个刺绣组件；所述切割组件包括切割筒以及切刀；所述刺绣组件包括绣花针以及设于绣花针底部的固定块；多个绣花针围绕切割筒设置。本实用新型通过在刺绣座设置切割筒与切刀，并且围绕在切割筒与切刀的四周设置绣花针，使得多个绣花针能够共用一个切割筒与切刀进行切线，使得皮革刺绣机的结构简单节约成本，并且便于进行控制。

Description

一种皮革刺绣机

技术领域

本实用新型涉及皮革制造技术领域，具体涉及一种皮革刺绣机。

背景技术

皮革是现在通用的材料之一，在很多时候，我们需要在皮革表面进行刺绣。为了提高刺绣的工作效率，目前市面上采用自动刺绣机对皮革进行刺绣。

专利申请号为CN201010601948.4的中国专利公开了多针头刺绣机，从而在刺绣机上设置多个针头从而提高了刺绣的工作效率。但是该技术存在一个问题，由于该刺绣机需要通过设置多个切线器对每个针头进行切线操作，使得该刺绣机的结构较为复杂，并且操作较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种皮革刺绣机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种皮革刺绣机，包括机台；所述机台设有若干个传输座；所述机台设有用于驱动传输座纵向移动的纵向驱动机构；所述传输座设有若干个升降座；所述传输座设有用于驱动升降座横向移动的横向驱动机构；所述升降座设有刺绣座；所述升降座设有用于驱动刺绣座升降的升降驱动机构；

所述刺绣座的中部设有切割组件；所述刺绣座沿切割组件的四周设有多个刺绣组件；

所述切割组件包括设于刺绣座底部的切割筒以及升降设于切割筒的切刀；所述刺绣组件包括设于刺绣座底部的绣花针以及设于绣花针底部的固定块；多个绣花针围绕切割筒设置。

本实用新型进一步设置为，所述切割筒转动设于刺绣座；所述刺绣座设有用于驱动切割筒转动的转动驱动机构；所述切割筒用于带动切刀转动。

本实用新型进一步设置为，所述转动驱动机构包括设于刺绣座的转动电机、设于转动电机输出端的第一同步轮、与切割筒同轴设置的第二同步轮以及设于第一同步轮与第二同步轮之间的同步带。

本实用新型进一步设置为，所述刺绣座设有用于驱动切刀在切割筒升降的升降气缸；所述升降气缸设于切割筒的顶部。

本实用新型进一步设置为，所述升降驱动机构包括设于升降座的升降电机、转动设于升降座的升降丝杆、套设于升降丝杠的升降螺母、设于升降座的升降滑轨以及与升降滑轨滑动连接的升降滑块；所述升降电机的输出端与升降丝杠连接；所述升降滑块以及升降螺母分别与刺绣座连接。

本实用新型进一步设置为，所述横向驱动机构包括沿传输座长度方向设置的横向齿条、沿传输座长度方向设置的横向滑轨、滑动设于横向滑轨的横向滑块、设于升降座的横向电机以及设于横向电机输出端的横向齿轮；所述横向齿轮与横向齿条啮合；所述横向滑块与升降座连接。

本实用新型进一步设置为，所述纵向驱动机构包括沿机台长度方向设置的纵向齿条、沿机台长度方向设置的纵向滑轨、滑动设于纵向滑轨的纵向滑块、设于传输座的纵向电机以及设于纵向电机输出端的纵向齿轮；所述纵向齿轮与纵向齿条啮合；所述纵向滑块与传输座连接。

本实用新型进一步设置为，所述切割筒与切刀可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在刺绣座设置切割筒与切刀，并且围绕在切割筒与切刀的四周设置绣花针，使得多个绣花针能够共用一个切割筒与切刀进行切线，使得皮革刺绣机的结构简单节约成本，并且便于进行控制。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A部位的局部放大图；

图3是本实用新型传输座的结构示意图；

图4是本实用新型升降座与刺绣座配合的结构示意图；

图5是本实用新型升降座与刺绣座配合的另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型升降座与刺绣座配合的又一视角的结构示意图；

其中：1、机台；11、纵向齿条；12、纵向滑轨；13、纵向滑块；14、纵向电机；2、传输座；21、横向齿条；22、横向滑轨；23、横向滑块；24、横向电机；25、横向齿轮；3、升降座；31、升降电机；32、升降丝杆；33、升降滑轨；34、升降滑块；4、刺绣座；51、切割筒；52、切刀；61、绣花针；62、固定块；71、转动电机；72、第二同步轮；73、升降气缸。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图6可知，本实施例所述的一种皮革刺绣机，包括机台1；所述机台1设有若干个传输座2；所述机台1设有用于驱动传输座2纵向移动的纵向驱动机构；所述传输座2设有若干个升降座3；所述传输座2设有用于驱动升降座3横向移动的横向驱动机构；所述升降座3设有刺绣座4；所述升降座3设有用于驱动刺绣座4升降的升降驱动机构；

所述刺绣座4的中部设有切割组件；所述刺绣座4沿切割组件的四周设有多个刺绣组件；

所述切割组件包括设于刺绣座4底部的切割筒51以及升降设于切割筒51的切刀52；所述刺绣组件包括设于刺绣座4底部的绣花针61以及设于绣花针61底部的固定块62；多个绣花针61围绕切割筒51设置。

具体地，本实施例所述的皮革刺绣机，通过在刺绣座4设置切割筒51与切刀52，并且围绕在切割筒51与切刀52的四周设置绣花针61，使得多个绣花针61能够共用一个切割筒51与切刀52进行切线，使得皮革刺绣机的结构简单节约成本，并且便于进行控制。

本实施例所述的一种皮革刺绣机，所述切割筒51转动设于刺绣座4；所述刺绣座4设有用于驱动切割筒51转动的转动驱动机构；所述切割筒51用于带动切刀52转动。具体地，通过上述设置能够改变切刀52的角度。

本实施例所述的一种皮革刺绣机，所述转动驱动机构包括设于刺绣座4的转动电机71、设于转动电机71输出端的第一同步轮、与切割筒51同轴设置的第二同步轮72以及设于第一同步轮与第二同步轮72之间的同步带。其中图中并未画出第一同步轮以及同步带，通过上述设置，使得转动电机71工作的时候，通过第一同步轮、同步带以及第二同步轮72带动切割筒51进行转动，而切割筒51与切刀52之间设置限位结构，从而能够带动切刀52进行转动。

本实施例所述的一种皮革刺绣机，所述刺绣座4设有用于驱动切刀52在切割筒51升降的升降气缸73；所述升降气缸73设于切割筒51的顶部。通过上述设置便于切刀52进行升降，从而能够在切刀52伸出的时候进行切线操作。

本实施例所述的一种皮革刺绣机，所述升降驱动机构包括设于升降座3的升降电机31、转动设于升降座3的升降丝杆32、套设于升降丝杠的升降螺母、设于升降座3的升降滑轨33以及与升降滑轨33滑动连接的升降滑块34；所述升降电机31的输出端与升降丝杠连接；所述升降滑块34以及升降螺母分别与刺绣座4连接。其中，图中并未画出升降螺母；通过上述设置，使得升降电机31工作的时候，带动升降丝杠进行转动，从而使得升降螺母带动刺绣座4沿着升降滑轨33进行升降。

本实施例所述的一种皮革刺绣机，所述横向驱动机构包括沿传输座2长度方向设置的横向齿条21、沿传输座2长度方向设置的横向滑轨22、滑动设于横向滑轨22的横向滑块23、设于升降座3的横向电机24以及设于横向电机24输出端的横向齿轮25；所述横向齿轮25与横向齿条21啮合；所述横向滑块23与升降座3连接。具体地，通过上述设置，使得横向电机24工作的时候，带动横向齿轮25进行转动，配合横向齿条21使得升降座3能够沿着横向滑轨22进行横移。

本实施例所述的一种皮革刺绣机，所述纵向驱动机构包括沿机台1长度方向设置的纵向齿条11、沿机台1长度方向设置的纵向滑轨12、滑动设于纵向滑轨12的纵向滑块13、设于传输座2的纵向电机14以及设于纵向电机14输出端的纵向齿轮；所述纵向齿轮与纵向齿条11啮合；所述纵向滑块13与传输座2连接。其中图中并未画出纵向齿轮；具体地，通过上述设置，使得纵向电机14工作的时候，带动纵向齿轮进行转动，配合纵向齿条11使得传输座2能够沿着纵向滑轨12进行纵向移动。

本实施例所述的一种皮革刺绣机，所述切割筒51与切刀52可拆卸连接。通过上述设置便于更换不同尺寸的切刀52。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种皮革刺绣机，其特征在于：包括机台(1)；所述机台(1)设有若干个传输座(2)；所述机台(1)设有用于驱动传输座(2)纵向移动的纵向驱动机构；所述传输座(2)设有若干个升降座(3)；所述传输座(2)设有用于驱动升降座(3)横向移动的横向驱动机构；所述升降座(3)设有刺绣座(4)；所述升降座(3)设有用于驱动刺绣座(4)升降的升降驱动机构；

所述刺绣座(4)的中部设有切割组件；所述刺绣座(4)沿切割组件的四周设有多个刺绣组件；

所述切割组件包括设于刺绣座(4)底部的切割筒(51)以及升降设于切割筒(51)的切刀(52)；所述刺绣组件包括设于刺绣座(4)底部的绣花针(61)以及设于绣花针(61)底部的固定块(62)；多个绣花针(61)围绕切割筒(51)设置。

2.根据权利要求1所述的一种皮革刺绣机，其特征在于：所述切割筒(51)转动设于刺绣座(4)；所述刺绣座(4)设有用于驱动切割筒(51)转动的转动驱动机构；所述切割筒(51)用于带动切刀(52)转动。

3.根据权利要求2所述的一种皮革刺绣机，其特征在于：所述转动驱动机构包括设于刺绣座(4)的转动电机(71)、设于转动电机(71)输出端的第一同步轮、与切割筒(51)同轴设置的第二同步轮(72)以及设于第一同步轮与第二同步轮(72)之间的同步带。

4.根据权利要求1所述的一种皮革刺绣机，其特征在于：所述刺绣座(4)设有用于驱动切刀(52)在切割筒(51)升降的升降气缸(73)；所述升降气缸(73)设于切割筒(51)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种皮革刺绣机，其特征在于：所述升降驱动机构包括设于升降座(3)的升降电机(31)、转动设于升降座(3)的升降丝杆(32)、套设于升降丝杠的升降螺母、设于升降座(3)的升降滑轨(33)以及与升降滑轨(33)滑动连接的升降滑块(34)；所述升降电机(31)的输出端与升降丝杠连接；所述升降滑块(34)以及升降螺母分别与刺绣座(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种皮革刺绣机，其特征在于：所述横向驱动机构包括沿传输座(2)长度方向设置的横向齿条(21)、沿传输座(2)长度方向设置的横向滑轨(22)、滑动设于横向滑轨(22)的横向滑块(23)、设于升降座(3)的横向电机(24)以及设于横向电机(24)输出端的横向齿轮(25)；所述横向齿轮(25)与横向齿条(21)啮合；所述横向滑块(23)与升降座(3)连接。

7.根据权利要求1所述的一种皮革刺绣机，其特征在于：所述纵向驱动机构包括沿机台(1)长度方向设置的纵向齿条(11)、沿机台(1)长度方向设置的纵向滑轨(12)、滑动设于纵向滑轨(12)的纵向滑块(13)、设于传输座(2)的纵向电机(14)以及设于纵向电机(14)输出端的纵向齿轮；所述纵向齿轮与纵向齿条(11)啮合；所述纵向滑块(13)与传输座(2)连接。

8.根据权利要求1所述的一种皮革刺绣机，其特征在于：所述切割筒(51)与切刀(52)可拆卸连接。

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