CN104723386B - 一种蜂窝纸板分切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜂窝纸板分切装置,包括机架,还包括:上下浮动设置在机架上的刀架;设置在刀架的进纸侧和出纸侧的送纸辊;设置在送纸辊上的压纸辊;间隔且滑动配置在刀架上的若干刀座,每一刀座上配置在有锯齿刀;设置在机架上的同步轴,同步轴与一驱动机构连接,同步轴的两端分别设置有偏心结构;一对联杆,一对联杆的一端分别与偏心结构活动连接,一对联杆的另一端分别与刀架的两端活动连接;工作时,驱动机构带动同步轴转动,进而通过偏心结构和联杆的作用使得刀架沿所述机架上下浮动,使得锯齿刀产生上下拉锯动作,实现切纸。本发明利用锯齿刀实现切纸,与传统的圆刀盘相比具有裁切精度高和裁切效率高的优点。

Description

一种蜂窝纸板分切装置
技术领域
本发明涉及蜂窝纸板裁切装置,特别涉及一种蜂窝纸板分切装置。
背景技术
蜂窝纸板具有强度高、质量轻、吸声、隔热、可回收等优点,因此在包装运输、装修建材等领域被广泛应用。随着蜂窝纸板在多个行业的大范围应用,生产厂家对蜂窝纸板的分切精度、分切速度提出了更高的要求。目前的蜂窝纸板裁切设备主要有冲切式和横拉切式,冲切式设备会使蜂窝纸板因为中空结构的影响而起拱变形,分切刀口都带有圆弧状刀口,纸板强度越高圆弧状刀口越明显,影响裁切精度;横拉切式设备需要较长的滑动切割时间,影响切割速度,不利于批量生产。另外以上两种方式的裁切设备由于受到刀架尺寸及人员安全因素的影响,使分切的最小尺寸受到限制,无法完成超小块蜂窝纸板的切割任务。
为此,目前有中国专利授权公告号CN203936941U(授权公告日2014.11.12)公开了一种蜂窝纸板分切装置,由分条机、输送装置和分块机组成,所述分条机包括分条支撑框架板、分条输送辊、分条托纸架和分条裁切刀架组合及上料平台;所述分块机包括分块支撑框架板、分块输送辊、分块托纸架和分块裁切刀架组合;所述输送装置包括一输送平台、安装于输送平台上部的输送链、均匀的分布于输送链上的推纸挡板。该专利虽然可以解决上述问题,但是其不利于刀盘的维护拆卸,也不能裁切不同厚度的蜂窝纸板。
发明内容
本发明的目的在于针对现有蜂窝纸板分切装置的上述不足和缺陷,提供一种裁切精度高、裁切效率高、方便维护且能够裁切不同宽度和不同厚度纸板的蜂窝纸板分切装置,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种蜂窝纸板分切装置,包括机架,其特征在于,还包括:
上下浮动设置在所述机架上的刀架;
设置在所述刀架的进纸侧和出纸侧的送纸辊;
设置在所述送纸辊上的压纸辊;
间隔且滑动配置在所述刀架上的若干刀座,每一刀座上配置在有锯齿刀;
设置在所述机架上的同步轴,所述同步轴与一驱动机构连接,所述同步轴的两端分别设置有偏心结构;
一对联杆,所述一对联杆的一端分别与所述偏心结构活动连接,所述一对联杆的另一端分别与所述刀架的两端活动连接;
工作时,所述驱动机构带动所述同步轴转动,进而通过所述偏心结构和联杆的作用使得所述刀架沿所述机架上下浮动,使得所述锯齿刀产生上下拉锯动作,实现切纸。
在本发明的一个优选实施例中,所述压纸辊通过升降机构设置在所述机架上。
在本发明的一个优选实施例中,所述升降机构包括压纸辊安装架和用于连接所述压纸辊安装架与所述机架的丝杆螺母机构。
在本发明的一个优选实施例中,所述机架的两侧分别设置有竖直滑轨,所述刀架的两端分别通过设置滑块设置在所述竖直滑轨上。
在本发明的一个优选实施例中,所述刀架的进纸侧和出纸侧分别设置有一对上下间隔布置的平行滑轨,所述若干刀座包括若干前刀座和若干后刀座,所述若干前刀座和若干后刀座均通过滑块滑动配置在所述平行滑轨上,且所述若干前刀座和若干后刀座交错布置。
在本发明的一个优选实施例中,所述刀架与所述机架底部之间设置有减重装置。
在本发明的一个优选实施例中,所述联杆的两端分别通过活动节与所述偏心结构以及所述刀架的两端活动连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述偏心结构为偏心轮。
由于采用了如上的技术方案,本发明利用锯齿刀实现切纸,与传统的圆刀盘相比具有裁切精度高和裁切效率高的优点,且刀座容易从刀架上拆卸下来更换锯齿刀,方便维护;另外,刀座滑动配置在刀架上,可以裁切不同宽度的蜂窝纸板;再者,压纸辊通过升降机构设置在机架上,使得本发明可以裁切不同厚度纸板。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明一种实施例的主视图。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
参见图1至图2所示的一种蜂窝纸板分切装置,包括机架100、刀架200、同步轴400、送纸辊310、压纸辊320、驱动机构700和一对联杆510、520,刀架200的两端上下浮动设置在机架100上。本实施例中,机架100的两侧分别设置有竖直滑轨110,刀架200的两端分别通过设置滑块120设置在竖直滑轨110上。
送纸辊310设置在刀架200的进纸侧和出纸侧,送纸辊310通过设置在其下方的驱动机构720驱动工作。压纸辊320设置在送纸辊310上方,压纸辊320和送纸辊310之间形成送纸通道,且两者的间距直接决定蜂窝纸板的厚度。为了使得本发明能够裁切不同厚度的蜂窝纸板,本实施例中的压纸辊310通过升降机构321设置在机架100上,而升降机构321可以为本领域技术人员容易想到的直线升降机构。本实施例中的321升降机构包括压纸辊安装架323和用于连接压纸辊安装架323与机架100的丝杆螺母机构321,通过调节丝杆螺母机构321以带动压纸辊安装架323升降,进而改变压纸辊320和送纸辊310之间的间距。
刀架200上长度方向间隔分布有若干刀座210,每一刀座210滑动配置在刀架210上,每一刀座210上配置在有锯齿刀211。本实施例中,刀架210的进纸侧和出纸侧分别设置有一对上下间隔且平行布置的T型滑轨230,而若干刀座210包括若干前刀座和若干后刀座,若干前刀座和若干后刀座均通过滑块210滑动配置在T型滑轨230上,且若干前刀座和若干后刀座交错布置。上述刀座的布置方式,使得锯齿刀211之间的最小距离不再受到刀座210尺寸的限制,分切尺寸不受任何限制。
同步轴400轴设在机架100上,且位于刀架200的正下方。同步轴400其中一端的最外端通过同步带轮410和同步带710与驱动机构700连接。同步轴400的两端还分别设置有偏心轮421、422。而一对联杆510、520的一端分别与偏心轮511活动连接,一对联杆510、520的另一端分别与刀架200的两端活动连接。本实施例中的一对联杆510、520的一端通过活动节511与偏心轮421、422活动连接,一对联杆510、520的另一端通过活动节512、522与刀架200两端的小短轴201、202活动连接。
本发明工作时,将需要分切的蜂窝纸板放置在送纸辊310的进纸侧送入,驱动机构700带动同步轴400转动,进而通过偏心轮421、422和联杆510、520的作用使得刀架200沿机架100上下浮动,使得锯齿刀211产生上下拉锯动作,实现切纸。为了减少工作过程中整个装置的震动,延长设备的使用寿命,本实施例中在刀架200与机架100底部之间设置有减重装置600。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种蜂窝纸板分切装置,包括机架,其特征在于,还包括:
上下浮动设置在所述机架上的刀架;
设置在所述刀架的进纸侧和出纸侧的送纸辊;
设置在所述送纸辊上的压纸辊;
间隔且滑动配置在所述刀架上的若干刀座,每一刀座上配置在有锯齿刀;
设置在所述机架上的同步轴,所述同步轴与一驱动机构连接,所述同步轴的两端分别设置有偏心结构;
一对联杆,所述一对联杆的一端分别与所述偏心结构活动连接,所述一对联杆的另一端分别与所述刀架的两端活动连接;
工作时,所述驱动机构带动所述同步轴转动,进而通过所述偏心结构和联杆的作用使得所述刀架沿所述机架上下浮动,使得所述锯齿刀产生上下拉锯动作,实现切纸。
2.如权利要求1所述的一种蜂窝纸板分切装置,其特征在于,所述压纸辊通过升降机构设置在所述机架上。
3.如权利要求2所述的一种蜂窝纸板分切装置,其特征在于,所述升降机构包括压纸辊安装架和用于连接所述压纸辊安装架与所述机架的丝杆螺母机构。
4.如权利要求1所述的一种蜂窝纸板分切装置,其特征在于,所述机架的两侧分别设置有竖直滑轨,所述刀架的两端分别通过设置滑块设置在所述竖直滑轨上。
5.如权利要求1所述的一种蜂窝纸板分切装置,其特征在于,所述刀架的进纸侧和出纸侧分别设置有一对上下间隔布置的平行滑轨,所述若干刀座包括若干前刀座和若干后刀座,所述若干前刀座和若干后刀座均通过滑块滑动配置在所述平行滑轨上,且所述若干前刀座和若干后刀座交错布置。
6.如权利要求1所述的一种蜂窝纸板分切装置,其特征在于,所述刀架与所述机架底部之间设置有减重装置。
7.如权利要求1所述的一种蜂窝纸板分切装置,其特征在于,所述联杆的两端分别通过活动节与所述偏心结构以及所述刀架的两端活动连接。
8.如权利要求7所述的一种蜂窝纸板分切装置,其特征在于,所述偏心结构为偏心轮。
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