CN115106858B - 一种钕铁硼磁铁打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钕铁硼磁铁领域,尤其涉及一种钕铁硼磁铁打磨装置,包括机架,所述机架上固定有连接板,所述连接板上固定有料斗,所述料斗内的连接板上固定有支撑板,所述支撑板上一侧的料斗上设置有推板,所述推板穿过料斗并与料斗滑动连接,所述连接板上还固定有上料气缸,所述上料气缸的活塞杆末端与前述推板固定,所述连接板上还固定有限位气缸,所述限位气缸的活塞杆末端固定有多个限位块,所述料斗上方还设置有滑台,所述滑台由纵向电机驱动移动,所述滑台上横向设置有横向丝杆和横向滑杆。本装置可以实现自动对磁铁料胚进行打磨作业,并且可以同时对料胚的外表面和中心环内壁打磨,极大的提高了圆环磁铁的生产效率。

Description

一种钕铁硼磁铁打磨装置
【技术领域】
本发明涉及钕铁硼磁铁领域,尤其涉及一种钕铁硼磁铁打磨装置。
【背景技术】
钕铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料,具有很高的性能价格比,钕铁硼磁铁其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业。
钕铁硼磁铁生产时需要将成型后的磁铁胚料进行打磨作业,但是圆环磁铁生产时,需要通过两种打磨装置分别对圆环胚料的外部及圆环内壁打磨,通过两种打磨电机打磨,打磨效率低下,严重影响磁铁生产效率。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种钕铁硼磁铁打磨装置。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
本发明公开了一种钕铁硼磁铁打磨装置,包括机架,所述机架上固定有连接板,所述连接板上固定有料斗,所述料斗内的连接板上固定有支撑板,所述支撑板上一侧的料斗上设置有推板,所述推板穿过料斗并与料斗滑动连接,所述连接板上还固定有上料气缸,所述上料气缸的活塞杆末端与前述推板固定,所述连接板上还固定有限位气缸,所述限位气缸的活塞杆末端固定有多个限位块,所述料斗上方还设置有滑台,所述滑台由纵向电机驱动移动,所述滑台上横向设置有横向丝杆和横向滑杆,所述横向丝杆由横向电机驱动转动,所述横向丝杆上两侧对称固定有滑板,所述横向丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接,所述滑板上均固定有支撑杆,所述支撑杆上设置有与支撑杆转动连接的锥形支撑块,所述支撑杆上还固定有支撑辊,所述机架上还对称固定有两个打磨装置,所述打磨装置包含固定在机架上的固定板,所述固定板上均设置有安装板,所述安装板上设置有与安装板转动连接的打磨轴,所述打磨轴均由对应的打磨电机驱动转动,所述打磨轴上均固定有打磨辊。
优选的,所述推板上端倾斜设置。
优选的,所述机架上纵向设置有纵向滑杆和纵向丝杆,所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动,所述纵向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接,所述纵向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接。
优选的,所述横向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接。
优选的,所述安装板上固定有多个定位管,所述固定板上与定位管对应位置均固定有定位杆,所述定位杆与对应位置的定位管滑动连接,所述定位管与固定板之间还固定有压缩状态的弹簧。
优选的,所述打磨电机的输出端固定有主动轮,所述打磨轴上与主动轮对应位置固定有从动轮,所述从动轮通过同步带与前述主动轮绕接。
工作原理:将成型好的料胚倒入料斗内,上料气缸启动,上料气缸的活塞杆伸长,推板上升,推板上端与支撑板之间形成的V形槽内仅能容纳一根料胚,一根料胚随推板上升到到支撑板上端后滑落到支撑板与限位块之间形成的支撑槽内,横向电机启动,横向电机驱动横向丝杆转动,由于横向丝杆与滑板螺纹连接,横向丝杆转动时,两块滑板相互靠近,两根支撑杆相互靠近,支撑辊插入到料胚中心环内后,支撑杆继续移动,圆锥形的支撑块插入到料胚中心环内后,料胚被固定在两个支撑块之间,限位气缸启动,限位气缸上活塞杆缩短,限位块下降,限位块与料胚分离后,纵向电机启动,纵向电机驱动纵向丝杆转动,由于纵向丝杆与滑台螺纹连接,纵向丝杆转动时,滑台移动,料胚随滑台移动,料胚靠近两根打磨辊移动,料胚与两根打磨辊接触后,由于两根打磨辊表面的线速度不一样,料胚与两根转动的打磨辊接触后,由于支撑块与支撑杆转动连接,其中一根打磨辊驱动料胚接触后,料胚随打磨辊转动,另一根打磨辊与料胚表面接触对料胚表面进行打磨作业,可以实现对料胚外表面打磨,并且由于料胚中心环内的支撑辊与料胚内壁接触,料胚转动时,通过支撑辊对料胚内壁打磨,打磨完成后,纵向电机驱动纵向丝杆反向转动,滑台回到初始位置,横向电机驱动横向丝杆反向转动,支撑辊从料斗两侧的限位槽内抽出,打磨好的料胚停留在支撑板上端,支撑辊与料胚分离后,料胚自由滑落后收集,料胚滑落后,限位气缸再次启动,限位气缸的活塞杆再次伸长,循环作业,通过本装置可以实现同时对圆环磁铁料胚的外壁和内壁进行打磨,极大的提高了磁铁的生产效率。
本发明与现有的技术相比有如下优点:
本装置可以实现自动对磁铁料胚进行打磨作业,并且可以同时对料胚的外表面和中心环内壁打磨,极大的提高了圆环磁铁的生产效率。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一个角度结构示意图;
图3为本发明的俯视图;
图4为图3中A-A处剖视图;
图5为图1中B处放大图;
图6为图2中C处放大图;
图7为图4中D处放大图;
图中:1、机架;2、连接板;3、料斗;4、支撑板;5、支撑槽;6、推板;7、料胚;8、上料气缸;9、横向滑杆;10、横向丝杆;11、横向电机;12、滑板;13、支撑杆;14、支撑块;15、支撑辊;16、滑台;17、纵向滑杆;18、纵向丝杆;19、纵向电机;20、固定板;21、安装板;22、打磨轴;23、打磨辊;24、打磨电机;25、主动轮;26、从动轮;27、同步带;28、定位管;29、定位杆;30、弹簧;31、限位气缸;32、限位块;33、限位槽;
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明:
如图1至图7所示,本发明公开了一种钕铁硼磁铁打磨装置,包括机架1,机架1上固定有连接板2,连接板2上固定有料斗3,料斗3内的连接板2上固定有支撑板4,支撑板4上一侧的料斗3上设置有推板6,推板6穿过料斗3并与料斗3滑动连接,连接板2上还固定有上料气缸8,上料气缸8的活塞杆末端与推板6固定,连接板2上还固定有限位气缸31,限位气缸31的活塞杆末端固定有多个限位块32,料斗3上方还设置有滑台16,滑台16由纵向电机19驱动移动,滑台16上横向设置有横向丝杆10和横向滑杆9,横向丝杆10由横向电机11驱动转动,横向丝杆10上两侧对称固定有滑板12,横向丝杆10穿过滑板12并与滑板12螺纹连接,滑板12上均固定有支撑杆13,支撑杆13上设置有与支撑杆13转动连接的锥形支撑块14,支撑杆13上还固定有支撑辊15,机架1上还对称固定有两个打磨装置,打磨装置包含固定在机架1上的固定板20,固定板20上均设置有安装板21,安装板21上设置有与安装板21转动连接的打磨轴22,打磨轴22均由对应的打磨电机24驱动转动,打磨轴22上均固定有打磨辊23。
其中,推板6上端倾斜设置。
其中,机架1上纵向设置有纵向滑杆17和纵向丝杆18,纵向丝杆18由纵向电机19驱动转动,纵向丝杆18穿过滑台16并与滑台16螺纹连接,纵向滑杆17穿过滑台16并与滑台16滑动连接。
其中,横向滑杆9穿过滑板12并与滑板12滑动连接。
其中,安装板21上固定有多个定位管28,固定板20上与定位管28对应位置均固定有定位杆29,定位杆29与对应位置的定位管28滑动连接,定位管28与固定板20之间还固定有压缩状态的弹簧30。
其中,打磨电机24的输出端固定有主动轮25,打磨轴22上与主动轮25对应位置固定有从动轮26,从动轮26通过同步带27与主动轮25绕接。
工作原理:将成型好的料胚7倒入料斗3内,上料气缸8启动,上料气缸8的活塞杆伸长,推板6上升,推板6上端与支撑板4之间形成的V形槽内仅能容纳一根料胚7,一根料胚7随推板6上升到到支撑板4上端后滑落到支撑板4与限位块32之间形成的支撑槽5内,横向电机11启动,横向电机11驱动横向丝杆10转动,由于横向丝杆10与滑板12螺纹连接,横向丝杆10转动时,两块滑板12相互靠近,两根支撑杆13相互靠近,支撑辊15插入到料胚7中心环内后,支撑杆13继续移动,圆锥形的支撑块14插入到料胚7中心环内后,料胚7被固定在两个支撑块14之间,限位气缸31启动,限位气缸31上活塞杆缩短,限位块32下降,限位块32与料胚7分离后,纵向电机19启动,纵向电机19驱动纵向丝杆18转动,由于纵向丝杆18与滑台16螺纹连接,纵向丝杆18转动时,滑台16移动,料胚7随滑台16移动,料胚7靠近两根打磨辊23移动,料胚7与两根打磨辊23接触后,由于两根打磨辊23表面的线速度不一样,料胚7与两根转动的打磨辊23接触后,由于支撑块14与支撑杆13转动连接,其中一根打磨辊23驱动料胚7接触后,料胚7随打磨辊23转动,另一根打磨辊23与料胚7表面接触对料胚7表面进行打磨作业,可以实现对料胚7外表面打磨,并且由于料胚7中心环内的支撑辊15与料胚7内壁接触,料胚7转动时,通过支撑辊15对料胚7内壁打磨,打磨完成后,纵向电机19驱动纵向丝杆18反向转动,滑台16回到初始位置,横向电机11驱动横向丝杆10反向转动,支撑辊15从料斗3两侧的限位槽33内抽出,打磨好的料胚7停留在支撑板4上端,支撑辊15与料胚7分离后,料胚7自由滑落后收集,料胚7滑落后,限位气缸31再次启动,限位气缸31的活塞杆再次伸长,循环作业,通过本装置可以实现同时对圆环磁铁料胚7的外壁和内壁进行打磨,极大的提高了磁铁的生产效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种钕铁硼磁铁打磨装置,包括机架,其特征在于:所述机架上固定有连接板,所述连接板上固定有料斗,所述料斗内的连接板上固定有支撑板,所述支撑板上一侧的料斗上设置有推板,所述推板穿过料斗并与料斗滑动连接,所述连接板上还固定有上料气缸,所述上料气缸的活塞杆末端与前述推板固定,所述连接板上还固定有限位气缸,所述限位气缸的活塞杆末端固定有多个限位块,所述料斗上方还设置有滑台,所述滑台由纵向电机驱动移动,所述滑台上横向设置有横向丝杆和横向滑杆,所述横向丝杆由横向电机驱动转动,所述横向丝杆上两侧对称固定有滑板,所述横向丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接,所述滑板上均固定有支撑杆,所述支撑杆上设置有与支撑杆转动连接的锥形支撑块,所述支撑杆上还固定有支撑辊,所述机架上还对称固定有两个打磨装置,所述打磨装置包含固定在机架上的固定板,所述固定板上均设置有安装板,所述安装板上设置有与安装板转动连接的打磨轴,所述打磨轴均由对应的打磨电机驱动转动,所述打磨轴上均固定有打磨辊,所述推板上端倾斜设置,所述机架上纵向设置有纵向滑杆和纵向丝杆,所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动,所述纵向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接,所述纵向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接,所述横向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接,所述安装板上固定有多个定位管,所述固定板上与定位管对应位置均固定有定位杆,所述定位杆与对应位置的定位管滑动连接,所述定位管与固定板之间还固定有压缩状态的弹簧,所述打磨电机的输出端固定有主动轮,所述打磨轴上与主动轮对应位置固定有从动轮,所述从动轮通过同步带与前述主动轮绕接。
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Denomination of invention: A neodymium iron boron magnet polishing device

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