CN212169871U - 一种用于通机曲轴去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲轴去毛刺技术领域，尤其涉及一种用于通机曲轴去毛刺装置，该装置包括工作台；工作台上设有支撑板、驱动单元和研磨单元；支撑板对称固接在工作台上支撑板上安置驱动单元；所述驱动单元包括电机、转动轴和套筒；电机固接在支撑板的板面上，电机的输出轴穿过支撑板并固接转动轴一端，转动轴的另一端固接套筒，且套筒用于放置曲轴的端部；研磨单元包括固定块、滑杆、滑块、连接杆、连接块和研磨环；固定块固接支撑板两侧，且相对的两个固定块之间固接滑杆，滑杆的外圈上滑动连接滑块，滑块的端部连接连接杆一端，连接杆的另一端连接连接块一端面，连接块的另一端面开设一号槽，一号槽内通过一号杆铰接两个研磨环。

Description

一种用于通机曲轴去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴去毛刺技术领域，尤其涉及一种用于通机曲轴去毛刺装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，汽车工业在国民经济中占据着举足轻重的地位。汽车产业是资金和技术密集产业，已成为我国的支柱产业。面对竞争日益激烈的市场，提升企业的竞争力，带动经济快速发展，解决汽车行业生产制造过程中出现的问题是发展汽车行业的当务之急。

曲轴作为发动机的主要旋转机构，加工质量影响活塞上下运动的冲程长短，紧密联系燃烧效率以及动力输出。传统去毛刺一般都采用人工操作方式，纯手工的工作直接导致人力成本的增加，而且难以达到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种用于通机曲轴去毛刺装置，解决通过人工操作去除曲轴上毛刺的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于通机曲轴去毛刺装置，包括工作台；所述工作台上设有支撑板、驱动单元和研磨单元；所述支撑板对称固接在工作台上支撑板上安置驱动单元；所述驱动单元包括电机、转动轴和套筒；所述电机固接在支撑板的板面上，电机的输出轴穿过支撑板并固接转动轴一端，转动轴的另一端固接套筒，且套筒用于放置曲轴的端部；所述研磨单元包括固定块、滑杆、滑块、连接杆、连接块和研磨环；所述固定块固接支撑板两侧，且相对的两个固定块之间固接滑杆，滑杆的外圈上滑动连接滑块，滑块的端部连接连接杆一端，连接杆的另一端连接连接块一端面，连接块的另一端面开设一号槽，一号槽内通过一号杆铰接两个研磨环。

优选的，所述套筒由固定板和活动板组成；所述固定板后端面固接在转动轴端部，固定板一端铰接活动板一端，活动板的另一端通过螺栓连接在固定板的另一端。

优选的，所述研磨环的端部开设二号槽，二号槽内的侧壁铰接拉杆一端，拉杆的另一端扣在相邻研磨环端部开设的卡槽内。

优选的，所述滑杆端面开设一号腔，且连接杆的一端通过一号腔内设有的一号弹簧连接在一号腔的内底面；所述连接块一端面开设二号腔，且连接杆的另一端通过二号腔内设有的二号弹簧连接在二号腔内。

优选的，所述拉杆呈字母“T”形状；所述卡槽呈字母“T”形状，且卡槽上槽口开设限位槽，拉杆的上端扣在限位槽内。

优选的，所述电机通过螺栓固接在支撑板的板面上。

本实用新型的有益效果是：

通过电机带动曲轴转动，研磨环包裹在曲轴上连杆，研磨环内圈将曲轴连杆上的毛刺研磨去掉，相比通过人工手动打磨去掉毛刺，通过研磨环研磨去掉毛刺效率更高，且打磨更加均匀。

连接杆在一号弹簧和二号弹簧的作用力，曲轴上连杆通过连接块带动连接杆在一号腔和二号腔做伸缩运动，增大连接块的运动范围，使得研磨环跟着曲轴上的连杆一起运动研磨去毛刺。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于通机曲轴去毛刺装置的立体图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中一种用于通机曲轴去毛刺装置的剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为图3中C处的局部放大图；

图中：工作台1支撑板2、驱动单元3、电机31、转动轴32、套筒33、固定板331、活动板、332、研磨单元4、固定块41、滑杆42、一号腔421、一号弹簧422、滑块43、连接杆44、二号腔441、二号弹簧442、连接块45、一号槽451、一号杆452、研磨环46、二号槽461、拉杆462、卡槽463。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图5，一种用于通机曲轴去毛刺装置，包括工作台1；所述工作台1上设有支撑板2、驱动单元3和研磨单元4；所述支撑板2对称固接在工作台1上支撑板2上安置驱动单元3；所述驱动单元3包括电机31、转动轴32和套筒33；所述电机31固接在支撑板2的板面上，电机31的输出轴穿过支撑板2并固接转动轴32一端，转动轴32的另一端固接套筒33，且套筒33用于放置曲轴的端部；所述研磨单元4包括固定块41、滑杆42、滑块43、连接杆44、连接块45和研磨环46；所述固定块41固接支撑板2两侧，且相对的两个固定块41之间固接滑杆42，滑杆42的外圈上滑动连接滑块43，滑块43的端部连接连接杆44一端，连接杆44的另一端连接连接块45一端面，连接块45的另一端面开设一号槽451，一号槽451内通过一号杆452铰接两个研磨环46。

所述套筒33由固定板331和活动板332组成；所述固定板331后端面固接在转动轴32端部，固定板331一端铰接活动板332一端，活动板332的另一端通过螺栓连接在固定板331的另一端。

所述研磨环46的端部开设二号槽461，二号槽461内的侧壁铰接拉杆462一端，拉杆462的另一端扣在相邻研磨环46端部开设的卡槽463内。

所述滑杆42端面开设一号腔421，且连接杆44的一端通过一号腔421内设有的一号弹簧422连接在一号腔421的内底面；所述连接块45一端面开设二号腔441，且连接杆44的另一端通过二号腔441内设有的二号弹簧442连接在二号腔441内。

作为本实用新型的一种实施方式，所述拉杆462呈字母“T”形状；所述卡槽463呈字母“T”形状，且卡槽463上槽口开设限位槽，拉杆462的上端扣在限位槽内；工作时，首先将两个活动板332打开，然后将曲轴的两端各自安置两个固定板331内，然后通过螺栓将活动板332和固定板331进行紧固，然后调节滑块43在滑杆42上的位置，使得相邻的两个研磨环46包裹在曲轴的连杆上，接着将拉杆462的上端扣在卡槽463内，此时两个研磨环46将曲轴上连杆牢牢包裹在研磨环46围成的研磨圈内，然后启动电机31，电机31的输出轴带动转动轴32转动，然后转动轴32带动固定板331转动，同时固定板331带动曲轴转动，曲轴转动的同时，曲轴上的连杆外圈与两个研磨环46围成的内圈发生转动摩擦，在转动摩擦过程中，研磨环46将曲轴上连杆的外圈上的毛刺进行研磨去掉；同时连接杆44在一号弹簧422和二号弹簧442的作用力，曲轴上连杆通过连接块45带动连接杆44在一号腔421和二号腔441做伸缩运动，增大连接块45的运动范围，使得研磨环46跟着曲轴上的连杆运动；通过电机31带动曲轴转动，然后研磨环46包裹在曲轴上连杆，研磨环46内圈将曲轴连杆上的毛刺研磨去掉，相比通过人工手动打磨去掉毛刺，通过研磨环46研磨去掉毛刺效率更高，且打磨更加均匀。

工作原理：将曲轴的两端各自安置两个固定板331内，然后通过螺栓将活动板332和固定板331进行紧固，然后调节滑块43在滑杆42上的位置，使得相邻的两个研磨环46包裹在曲轴的连杆上，接着将拉杆462的上端扣在卡槽463内，此时两个研磨环46将曲轴上连杆牢牢包裹在研磨环46围成的研磨圈内，然后启动电机31，电机31的输出轴带动转动轴32转动，然后转动轴32带动固定板331转动，同时固定板331带动曲轴转动，曲轴转动的同时，曲轴上的连杆外圈与两个研磨环46围成的内圈发生转动摩擦，在转动摩擦过程中，研磨环46将曲轴上连杆的外圈上的毛刺进行研磨去掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于通机曲轴去毛刺装置，其特征在于，包括工作台；所述工作台上设有支撑板、驱动单元和研磨单元；所述支撑板对称固接在工作台上支撑板上安置驱动单元；所述驱动单元包括电机、转动轴和套筒；所述电机固接在支撑板的板面上，电机的输出轴穿过支撑板并固接转动轴一端，转动轴的另一端固接套筒，且套筒用于放置曲轴的端部；所述研磨单元包括固定块、滑杆、滑块、连接杆、连接块和研磨环；所述固定块固接支撑板两侧，且相对的两个固定块之间固接滑杆，滑杆的外圈上滑动连接滑块，滑块的端部连接连接杆一端，连接杆的另一端连接连接块一端面，连接块的另一端面开设一号槽，一号槽内通过一号杆铰接两个研磨环。

2.根据权利要求1所述的一种用于通机曲轴去毛刺装置，其特征在于，所述套筒由固定板和活动板组成；所述固定板后端面固接在转动轴端部，固定板一端铰接活动板一端，活动板的另一端通过螺栓连接在固定板的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于通机曲轴去毛刺装置，其特征在于，所述研磨环的端部开设二号槽，二号槽内的侧壁铰接拉杆一端，拉杆的另一端扣在相邻研磨环端部开设的卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于通机曲轴去毛刺装置，其特征在于，所述滑杆端面开设一号腔，且连接杆的一端通过一号腔内设有的一号弹簧连接在一号腔的内底面；所述连接块一端面开设二号腔，且连接杆的另一端通过二号腔内设有的二号弹簧连接在二号腔内。

5.根据权利要求3所述的一种用于通机曲轴去毛刺装置，其特征在于，所述拉杆呈字母“T”形状；所述卡槽呈字母“T”形状，且卡槽上槽口开设限位槽，拉杆的上端扣在限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于通机曲轴去毛刺装置，其特征在于，所述电机通过螺栓固接在支撑板的板面上。

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