CN115106464A - 一种丝网用整经机及整经方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及整经机技术领域，提出了一种丝网用整经机及整经方法，包括依次设置的筒子支架和整经机构，整经机构包括整经滚筒转动设置在机架上，整经滚筒上具有若干固定孔，固定孔沿整经滚筒轴线方向间隔设置；导线器设置在机架上，位于筒子支架和整经滚筒之间；牵引机构设置在机架上，位于导线器和整经滚筒之间，牵引机构包括移动板、打结机构和固定机构，移动板移动设置在机架上；打结机构设置在移动板上，跟随移动板移动，打结机构用于给钢丝打结；固定机构设置在机架上，固定机构用于将打结后的钢丝固定到固定孔内。通过上述技术方案，解决了现有技术中整经机需要人工操作步骤多、效率低的问题。

Description

一种丝网用整经机及整经方法

技术领域

本发明涉及整经机技术领域，具体的，涉及一种丝网用整经机。

背景技术

整经机是为了将多股单独的丝线缠绕的一个辊子上。丝网整经机是对钢丝整经，钢丝相对于纱线来说具有一定的刚度和韧性，所以在整经过程中需要有一定的拉紧力。现有的丝网整经机在缠绕钢丝时，需要人工将钢丝牵引到卷轴上，通过固定销将钢丝固定，当缠绕到设定圈数后，人工将钢丝切断，然后再次牵引固定，依次循环完成整经；现有的整经机人工操作步骤多，效率低。

发明内容

本发明提出一种丝网用整经机，解决了相关技术中整经机需要人工操作步骤多、效率低的问题。

本发明的技术方案如下：

一种丝网用整经机，包括依次设置的筒子支架和整经机构，所述整经机构包括

机架；

整经滚筒，转动设置在所述机架上，所述整经滚筒上具有若干固定孔，所述固定孔沿所述整经滚筒轴线方向间隔设置；

导线器，设置在所述机架上，位于所述筒子支架和所述整经滚筒之间；

牵引机构，设置在所述机架上，位于所述导线器和所述整经滚筒之间，所述牵引机构包括

移动板，移动设置在所述机架上；

打结机构，设置在所述移动板上，跟随所述移动板移动，所述打结机构用于给钢丝打结；

固定机构，设置在所述机架上，所述固定机构用于将打结后的钢丝固定到所述固定孔内。

作为进一步的技术方案，所述固定机构包括

第一伸缩件，设置在所述机架上；

升降板，设置在所述第一伸缩件伸缩端，所述第一伸缩件带动所述升降板靠近或远离所述整经滚筒；

挂钩，设置在所述升降板上，跟随所述升降板升降，所述挂钩下降后，进入所述固定孔且与所述固定孔锁紧，所述挂钩与所述固定孔锁紧后与所述升降板脱离。

作为进一步的技术方案，所述升降板上具有旋转轴，所述挂钩通过所述旋转轴设置在所述升降板上，所述整经滚筒具有挡板，所述挡板位于所述固定孔顶部，所述挂钩包括

固定端，所述固定端具有钩子，所述钩子用于勾住钢丝；

旋转端，转动设置在所述固定端上，位于所述固定端顶部，所述旋转端旋转后与所述挡板抵接。

作为进一步的技术方案，所述打结机构包括

转动环，转动设置在所述移动板上；

夹紧机构，设置在所述转动环上，所述夹紧机构用于夹紧钢丝，所述夹紧机构偏离所述转动环圆心。

作为进一步的技术方案，所述夹紧机构包括

机体，设置在所述转动环上，所述机体具有通过孔，所述通过孔用于钢丝穿过；

压紧板，滑动设置在所述通过孔内，所述压紧板滑动后将钢丝压紧；

第一驱动件，设置在所述机体上，所述第一驱动件驱动所述压紧板滑动。

作为进一步的技术方案，所述机架上具有弧形导向轨，所述移动板沿所述弧形导向轨移动。

作为进一步的技术方案，还包括

移动座，移动设置在所述机架上，所述导线器通过所述移动座设置在所述机架上，所述移动座移动方向与所述整经滚筒轴线平行。

作为进一步的技术方案，所述导线器滑动设置在所述移动座上。

作为进一步的技术方案，还包括

转动辊，转动设置在所述机架上，位于所述导线器和所述打结机构之间；

翻转板，转动设置在所述机架上，所述翻转板上具有凸起，所述翻转板转动后，所述凸起与所述转动辊夹紧钢丝；

第二伸缩件，两端分别铰接在所述机架和所述翻转板上，所述第二伸缩件带动所述翻转板转动。

一种丝网整经方法，步骤如下

S1、人工将钢丝筒子安装在所述筒子支架上，并人工牵引钢丝依次经过所述导线器、所述转动辊和所述打结机构；

S2、所述第一驱动件驱动所述压紧板下降，所述压紧板与所述机体压紧钢丝；

S3、通过第二驱动件驱动所述转动环转动，将所述夹紧机构转动到竖直状态，第三驱动件驱动所述移动板移动，当夹紧机构经过挂钩后，第二驱动件驱动所述转动环反转，钢丝绕过挂钩；

S4、第三驱动件驱动所述移动板复位，所述第二伸缩件带动所述翻转板转动，所述翻转板和所述转动辊将钢丝压紧；

S5、所述第二驱动件驱动所述转动环转动，所述夹紧机构带动钢丝转动并缠绕在一起；

S6、所述第二伸缩件带动所述翻转板复位，所述夹紧机构释放钢丝；

S7、所述第一伸缩件带动所述升降板下降，所述挂钩进入所述固定孔，所述旋转轴带动所述旋转端转动，所述旋转端与所述挡板抵接，所述旋转轴释放挂钩，所述升降板上升，整经滚筒开始转动缠绕钢丝；

S8、钢丝缠绕圈数设定圈数后，所述夹紧机构夹紧钢丝，在夹紧钢丝同时将钢丝切断，人工将所述整经滚筒上的钢丝固定；然后再重复S3-S7步骤。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，通过打结机构对钢丝打结，减少了人工操作步骤，增加了工作效率；

2、本发明中打结的钢丝固定在固定机构上，通过固定机构将钢丝固定在固定孔内，不再需要人工多次尝试固定，增加了钢丝固定速度。

3、现有技术中没有对钢丝打结装置，只有软绳打结装置，但是本发明中通过打结机构和固定机构联动动作，在有限的空间内完成对钢丝的打结，而且打结过程简单迅速，打结牢固，防止在缠绕过程中发生脱落。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明整经机构结构示意图；

图3为本发明整经机构主视图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图2中B处放大图；

图6为图2中C处放大图；

图7为本发明挂钩结构示意图；

图8为本发明筒子支架结构示意图；

图9为图8中D处放大图；

图中：1、机架，2、整经滚筒，3、固定孔，4、导线器，5、筒子支架，6、移动板，7、打结机构，8、固定机构，9、第一伸缩件，10、升降板，11、挂钩，12、旋转轴，13、挡板，14、固定端，15、旋转端，16、转动环，17、夹紧机构，18、机体，19、通过孔，20、压紧板，21、第一驱动件，22、弧形导向轨，23、移动座，24、转动辊，25、翻转板，26、凸起，27、第二伸缩件，28、导向轮，29、第二驱动件，30、第三驱动件，31、挡块，32、手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图9所示，一种丝网整经方法，步骤如下：

S1、人工将缠绕有钢丝的筒子安装到筒子支架5上，人工牵引钢丝经过导向轮28，每个筒子都对应一个导向轮28，然后依次经过导线器4、转动辊24和打结机构7；

S2、第一驱动件21驱动压紧板20下降将钢丝端部压紧；然后第二驱动件29驱动转动环16转动，使夹紧机构17转动到竖直状态，此时钢丝相对转动环16偏离圆心；

S3、第三驱动件30驱动移动板6开始移动，当夹紧机构17全部经过挂钩11后，第二驱动件29驱动转动环16反转，使钢丝绕过固定端14，然后第三驱动件30驱动移动板6复位；

S4、第二伸缩件27驱动翻转板25转动，凸起26和转动辊24将钢丝夹紧，第二驱动件29驱动转动环16转动，因为夹紧机构17偏心设置，钢丝会随着夹紧机构17转动缠绕在一起，钢丝固定在固定端14上；

S5、第二伸缩件27带动翻转板25复位，释放钢丝；

S6、第一伸缩件9带动升降板10下降，挂钩11进入固定孔3内，然后旋转轴12转动，带动旋转端15转动，从而使旋转端15上的挡块31与挡板13抵接，使挂钩11固定到固定孔3内，旋转轴12与挂钩11脱离，升降板10带动旋转轴12上升；

S7、整经滚筒2开始转动，钢丝缠绕到整经滚筒2上，当钢丝缠绕到设定圈数后，整经滚筒2停止滚动，第二伸缩件27驱动翻转板25转动，凸起26和转动辊24压紧钢丝，夹紧机构17夹紧钢丝，人工切断钢丝或者是夹紧机构17上具有刀片将钢丝切断，然后依次经过S3-S7步骤再次缠绕钢丝。

在S1中，通过导向轮28导向钢丝，钢丝与导向轮28之间是滚动摩擦，减少了钢丝对筒子支架5的磨损。

在S2中，压紧板20压紧钢丝，可以通过夹紧机构17带动钢丝移动；转动环16带动夹紧机构17转动，是为了防止移动板6移动时与挂钩11发生碰撞；通过夹紧机构17转动后带动钢丝发生偏斜。

在S3中因为钢丝发生了偏移，移动板6带动夹紧机构17移动，夹紧机构17经过挂钩11后，钢丝在挂钩11的一侧，第二驱动件29驱动转动环16转动，夹紧机构17带动钢丝缠绕在挂钩11外沿，移动板6带动夹紧机构17复位，钢丝会围绕挂钩11缠绕半圈；且在夹紧机构17和挂钩11之间的空间内具有两列钢丝。

在S4中凸起26和转动辊24将钢丝夹紧，优选的，凸起26为摩擦力大且耐磨材质；钢丝无法被夹紧机构17拉动；转动环16转动，带动夹紧机构17所夹紧的钢丝转动，夹紧机构17所夹紧的一列钢丝会围绕另一列钢丝转动，将钢丝固定到挂钩11上。

在S6中，升降板10下降后将挂钩11固定到固定孔3内，优选的挂钩11和旋转轴12之间通过磁吸连接，旋转轴12上具有电磁铁，旋转端15为磁性件，而且升降板10上具有固定部，固定部与固定端14连接，旋转轴12转动时，固定部和固定端14不转动，只有旋转端15转动，可以使挡块31和挡板13抵接；因为钢丝在缠绕时会提供挂钩11脱离固定孔3的力，所以只需要防止挂钩11脱离固定孔3即可；为了防止挂钩11脱落到固定孔3内，可以在固定孔3内设置限位阻挡件，防止挂钩11脱落；当挡块31与挡板13抵接后，旋转轴12释放挂钩11，升降板10上升。

在S6中挂钩11可以是人工设置，也可以是通过现有的输送装置输送过去。

在S7中，在整经滚筒2一侧设置计数器，计量整经滚筒2的转动圈数，转动到设定圈数后，停止转动，凸起26和转动辊24转动，然后夹紧机构17夹紧钢丝，可以是人工切断钢丝，将钢丝固定到整经滚筒2上，也可以是在夹紧机构17上设置刀片，在夹紧时将钢丝切断；两种切断方式的切断位置都是在夹紧机构17和整经滚筒2之间；切断之后重复S3-S7步骤。

本实施例中，整经滚筒2从一端到另一端直径逐渐增大，缠绕钢丝时从直径最小的一端开始，通过第四驱动件驱动整经卷筒2转动，同时通过大齿轮与小齿轮配合，第四驱动件驱动移动座23移动，因为大小齿轮配合，移动座23移动速度很慢，而且在移动座23通过丝杆与手轮32连接，可以通过手轮32调节移动座23的位置。

本实施例中，整经滚筒2缠绕钢丝时，移动座23带动导线器4、打结机构7、固定机构8移动，保证整经滚筒2缠绕钢丝时，每相邻的两个固定孔3之间的钢丝搭接面具有一定的坡度，防止钢丝在一个位置持续缠绕会发生坍塌的现象。整经滚筒2转动时，移动座23带动导线器4移动；缠绕完成后，通过手轮32将移动座23移动到下一个固定孔3位置处。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝网用整经机，包括依次设置的筒子支架(5)和整经机构，其特征在于，所述整经机构包括

机架(1)；

整经滚筒(2)，转动设置在所述机架(1)上，所述整经滚筒(2)上具有若干固定孔(3)，所述固定孔(3)沿所述整经滚筒(2)轴线方向间隔设置；

导线器(4)，设置在所述机架(1)上，位于所述筒子支架(5)和所述整经滚筒(2)之间；

牵引机构(5)，设置在所述机架(1)上，位于所述导线器(4)和所述整经滚筒(2)之间，所述牵引机构(5)包括

移动板(6)，移动设置在所述机架(1)上；

打结机构(7)，设置在所述移动板(6)上，跟随所述移动板(6)移动，所述打结机构(7)用于给钢丝打结；

固定机构(8)，设置在所述机架(1)上，所述固定机构(8)用于将打结后的钢丝固定到所述固定孔(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种丝网用整经机，其特征在于，所述固定机构(8)包括

第一伸缩件(9)，设置在所述机架(1)上；

升降板(10)，设置在所述第一伸缩件(9)伸缩端，所述第一伸缩件(9)带动所述升降板(10)靠近或远离所述整经滚筒(2)；

挂钩(11)，设置在所述升降板(10)上，跟随所述升降板(10)升降，所述挂钩(11)下降后，进入所述固定孔(3)且与所述固定孔(3)锁紧，所述挂钩(11)与所述固定孔(3)锁紧后与所述升降板(10)脱离。

3.根据权利要求2所述的一种丝网用整经机，其特征在于，所述升降板(10)上具有旋转轴(12)，所述挂钩(11)通过所述旋转轴(12)设置在所述升降板(10)上，所述整经滚筒(2)具有挡板(13)，所述挡板(13)位于所述固定孔(3)顶部，所述挂钩(11)包括

固定端(14)，所述固定端(14)具有钩子，所述钩子用于勾住钢丝；

旋转端(15)，转动设置在所述固定端(14)上，位于所述固定端(14)顶部，所述旋转端(15)旋转后与所述挡板(13)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种丝网用整经机，其特征在于，所述打结机构(7)包括

转动环(16)，转动设置在所述移动板(6)上；

夹紧机构(17)，设置在所述转动环(16)上，所述夹紧机构(17)用于夹紧钢丝，所述夹紧机构(17)位于偏离所述转动环(16)圆心的位置。

5.根据权利要求4所述的一种丝网用整经机，其特征在于，所述夹紧机构(17)包括

机体(18)，设置在所述转动环(16)上，所述机体(18)具有通过孔(19)，所述通过孔(19)用于钢丝穿过；

压紧板(20)，滑动设置在所述通过孔(19)内，所述压紧板(20)滑动后用于将钢丝压紧；

第一驱动件(21)，设置在所述机体(18)上，所述第一驱动件(21)驱动所述压紧板(20)滑动。

6.根据权利要求1所述的一种丝网用整经机，其特征在于，所述机架(1)上具有弧形导向轨(22)，所述移动板(6)沿所述弧形导向轨(22)移动。

7.根据权利要求1所述的一种丝网用整经机，其特征在于，还包括

移动座(23)，移动设置在所述机架(1)上，所述导线器(4)通过所述移动座(23)设置在所述机架(1)上，所述移动座(23)移动方向与所述整经滚筒(2)轴线平行。

8.根据权利要求7所述的一种丝网用整经机，其特征在于，所述导线器(4)滑动设置在所述移动座(23)上。

9.根据权利要求1所述的一种丝网用整经机，其特征在于，还包括

转动辊(24)，转动设置在所述机架(1)上，位于所述导线器(4)和所述打结机构(7)之间；

翻转板(25)，转动设置在所述机架(1)上，所述翻转板(25)上具有凸起(26)，所述翻转板(25)转动后，所述凸起(26)与所述转动辊(24)夹紧钢丝；

第二伸缩件(27)，两端分别铰接在所述机架(1)和所述翻转板(25)上，所述第二伸缩件(27)带动所述翻转板(25)转动。

10.一种丝网整经方法，使用权利要求1-9任意一项所述的丝网用整经机，步骤如下

S1、将钢丝筒子安装在所述筒子支架(5)上，牵引钢丝依次经过所述导线器(4)、所述转动辊(24)和所述打结机构(7)；

S2、所述第一驱动件(21)驱动所述压紧板(20)下降，所述压紧板(20)与所述机体(18)压紧钢丝；

S3、通过第二驱动件(29)驱动所述转动环(16)转动，所述夹紧机构(17)转动到竖直状态，第三驱动件(30)驱动所述移动板(6)移动，当夹紧机构(17)经过挂钩(11)后，所述第二驱动件(29)驱动所述转动环(16)反转，钢丝绕过挂钩(11)；

S4、所述第三驱动件(30)驱动所述移动板(6)复位，所述第二伸缩件(27)带动所述翻转板(25)转动，所述翻转板(25)和所述转动辊(24)将钢丝压紧；

S5、所述第二驱动件(29)驱动所述转动环(16)转动，所述夹紧机构(17)带动钢丝转动并缠绕在一起；

S6、所述第二伸缩件(27)带动所述翻转板(25)复位，所述夹紧机构(17)释放钢丝；

S7、所述第一伸缩件(9)带动所述升降板(10)下降，所述挂钩(11)进入所述固定孔(3)，所述旋转轴(12)带动所述旋转端(15)转动，所述旋转端(15)与所述挡板(13)抵接，所述旋转轴(12)释放所述挂钩(11)，所述升降板(10)上升，整经滚筒(2)开始转动缠绕钢丝；

S8、钢丝缠绕圈数设定圈数后，所述夹紧机构(17)夹紧钢丝，在夹紧钢丝同时将钢丝切断，人工将所述整经滚筒(2)上的钢丝固定；然后再重复S3-S7步骤。

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