CN115093102A - 载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其属于载板玻璃加工技术领域。它解决了现有技术中传统载板玻璃池炉加料存在的物料堆积在加料口附近造成的玻璃液中产生气泡、结石的缺陷。其主体结构包括储料仓、一级送料装置、二级送料装置、炉口封闭装置和池炉，所述储料仓竖直设置在一级送料装置的上方，二级送料装置设置在一级送料装置的下方，所述炉口封闭装置设置在二级送料装置的一侧，且炉口封闭装置与池炉连接。本发明主要用于向池炉内加料。

Description

载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置

技术领域

本发明属于载板玻璃加工技术领域，具体地说，尤其涉及一种载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置。

背景技术

现有的送料装置，只能在加料口处进行加料，使得物料堆积在加料口附近，造成物料堆积，使炉内不同地方的温度差异很大，而且炉口是敞开式的，当想要升温时，提高烟道总闸板炉温上去了，但炉内即出现了负压，外部冷空气涌入使得本就物料堆积的加料口处温度更低，池炉里玻璃液温度的稳定决定了玻璃液的质量，因而会使玻璃液中产生气泡、结石等工艺缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其解决了物料堆积和外部冷空气涌入的问题。

为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：

一种载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，包括储料仓、一级送料装置、二级送料装置、炉口封闭装置和池炉，所述储料仓竖直设置在一级送料装置的上方，二级送料装置设置在一级送料装置的下方，所述炉口封闭装置设置在二级送料装置的一侧，且炉口封闭装置与池炉连接。

优选地，所述一级送料装置包括一级送料电机、螺旋送料装置和储料斗，所述储料斗为喇叭状，开口较大的一端向上设置，开口较小的一端向下设置，且开口较小的一端与螺旋送料装置连接，螺旋送料装置的一端还与一级送料电机传动连接。

优选地，所述二级送料装置包括工作台、传动杆、传动齿条和喂料斗，所述工作台上设有传动电机、第一固定架和第二固定架，传动电机通过齿轮与传动齿条啮合传动连接，传动齿条与传动杆连接，传动杆的两端分别安装在第一固定架和第二固定架上，传动杆的一端还通过固定套筒与喂料斗连接。

优选地，所述喂料斗的下端安装有支撑套，支撑套通过支撑架与固定套筒连接，喂料斗为上大下小的漏斗状，喂料斗开口较小的下端安装有封闭阀门。

优选地，所述喂料斗的下端安装有封闭阀门上滑道，封闭阀门上端安装有固定挡板和一个以上的第一固定滑块，封闭阀门的侧面设有封闭阀门第一斜滑坡、封闭阀门第二斜滑坡、第一固定槽和第二固定槽，封闭阀门上滑道与第一固定滑块相配合。

优选地，所述封闭阀门的左右两侧各设有一处固定块，固定块上设有固定块斜滑坡和弹簧固定轴，弹簧固定轴上安装有弹簧，弹簧安装在固定块与炉口封闭装置之间。

优选地，所述炉口封闭装置包括箱体、底板、前封门、后封门和底座支架，底板通过螺栓安装在底座支架上，前封门和后封门安装在箱体与底板之间，底板的上端设有封闭阀门下滑道。

优选地，所述前封门上设有与传动杆相配合的前封门开口，前封门的左侧门与左侧气动杆连接，右侧门与右侧气动杆连接。

优选地，所述箱体上设有后封门滑道，后封门安装在后封门滑道上，后封门与后封门气动杆连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明解决了现有的加料设计所造成的物料在炉口处堆积的问题，由喂料斗均匀的加到炉池的玻璃液面上，使炉内的不同位置的温度差异减少，炉口封闭装置使玻璃池炉始终保持在相对封闭的状态，避免当炉内压力变化时，造成炉内高温气体喷出，造成安全隐患的问题，同时避免了将外部冷空气吸入，造成炉口玻璃液遇冷凝结，形成一个难融化的玻璃块，影响成品的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中一级送料装置的结构示意图；

图3为本发明中二级送料装置的结构示意图；

图4为本发明中喂料斗的结构示意图；

图5为本发明中炉口封闭装置的结构示意图；

图6为本发明中箱体的结构示意图；

图7为本发明中前封门的结构示意图；

图8为本发明中后封门的结构示意图；

图9为本发明中封闭阀门下滑道的结构示意图；

图10为本发明中喂料斗进入炉口封闭装置时的结构示意图；

图11为本发明中封闭阀门上滑道进入第一固定滑块时的结构示意图；

图12为本发明中固定块的结构示意图。

图中：1、储料仓；2、一级送料装置；3、二级送料装置；4、炉口封闭装置；5、池炉；21、一级送料电机；22、螺旋送料装置；23、储料斗；31、工作台；32、传动电机；33、传动杆；34、第一固定架；35、第二固定架；36、传动齿条；38、固定套筒；39、喂料斗；310、支撑套；311、封闭阀门；312、支撑架；313、第一固定滑块；314、封闭阀门上滑道；315、封闭阀门第一斜滑坡；316、封闭阀门第二斜滑坡；317、第一固定槽；318、固定挡板；319、第二固定槽；321、固定块；322、固定块斜滑坡；323、弹簧；324、弹簧固定轴；41、箱体；42、底板；43、前封门；44、后封门；49、底座支架；410、前封门开口；411、封闭阀门下滑道；412、右侧气动杆；413、左侧气动杆；414、后封门气动杆；415、后封门滑道。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，包括储料仓1、一级送料装置2、二级送料装置3、炉口封闭装置4和池炉5，所述储料仓1竖直设置在一级送料装置2的上方，二级送料装置3设置在一级送料装置2的下方，所述炉口封闭装置4设置在二级送料装置3的一侧，且炉口封闭装置4与池炉5连接。储料仓1竖直设置在一级送料装置2上方，下方送料口给储料斗23提供物料，下方送料口处加装阀门，如储料斗23物料堆积时，下方送料口阀门关闭，停止给储料斗23供料。

如图2所示，所述一级送料装置2包括一级送料电机21、螺旋送料装置22和储料斗23，所述储料斗23为喇叭状，开口较大的一端向上设置，开口较小的一端向下设置，且开口较小的一端与螺旋送料装置22连接，螺旋送料装置22的一端还与一级送料电机21传动连接。储料斗23在开口较小的一端加上振动电机，防止物料堆积，在螺旋送料装置22上设置物料加料量检测装置，配合一级送料电机21不同的转速，可以实现不同加料量的需求。一级送料装置2垂直布置于喂料斗39的上方，物料从储料仓1中加到一级送料装置2的储料斗23中，一级送料装置2的螺旋送料装置22可给物料起搅拌作用，喂料斗39为漏斗状，可以使喂料斗39中的物料均匀的洒在池炉5内。

如图3-4所示，所述二级送料装置3包括工作台31、传动杆33、传动齿条36和喂料斗39，所述工作台31上设有传动电机32、第一固定架34和第二固定架35，传动电机32通过齿轮与传动齿条36啮合传动连接，传动齿条36与传动杆33连接，传动杆33的两端分别安装在第一固定架34和第二固定架35上，传动杆33的一端还通过固定套筒38与喂料斗39连接。传动杆33上加装接近开关，当喂料斗39到达前封门43前时，接近开关到达指定位置。

所述喂料斗39的下端安装有支撑套310，支撑套310通过支撑架312与固定套筒38连接，喂料斗39为上大下小的漏斗状，喂料斗39开口较小的下端安装有封闭阀门311。喂料斗39内部加装震动装置，防止物料在喂料口处堆积，造成物料送入量不足。

传动杆33穿入固定套筒38中，因支撑套310呈漏斗状，上大下小，支撑套310从支撑套310开口较小的一端套入，卡在支撑套310的中部，给支撑套310起支撑作用。传动电机32安装固定在工作台31上，依靠传动电机32通过轴上安装的齿轮与传动杆33上的传动齿条36啮合传动，驱动传动杆33前后运动，且传动杆33的前端插入喂料斗39上的固定套筒38中，传动杆33向池炉5的方向运动，将喂料斗39送入炉池5内指定位置后向后运动直至送料装置复位，即喂料斗39运动到一级送料装置2加料口的垂直下方，喂料斗39开口较大一端的中部为止。

所述喂料斗39的下端安装有封闭阀门上滑道314，封闭阀门311上端安装有固定挡板318和一个以上的第一固定滑块313，封闭阀门311的侧面设有封闭阀门第一斜滑坡315、封闭阀门第二斜滑坡316、第一固定槽317和第二固定槽319，封闭阀门上滑道314与第一固定滑块313相配合，起到将封闭阀门311固定在喂料斗39下方和开关的作用。

封闭阀门311是一个平直铁板，长边两侧焊接上四个第一固定滑块313，与喂料斗39上的滑轨相配合，当喂料斗39被传动杆33推到炉口指定位置，炉口封闭装置4内的固定块321将封闭阀门311挡住，封闭阀门311停止运动，固定块321安装在炉口封闭装置4中的封闭阀门下滑道411中，当封闭阀门311进入炉口封闭装置4的封闭阀门下滑道411中，封闭阀门311前端将固定块321推入在箱体41内部留有的孔洞中，当走到第一固定槽317和第二固定槽319所在的位置时，固定块321由弹簧323顶出，卡在第一固定槽317和第二固定槽319中，喂料斗39继续向池炉5内运动，喂料斗39完全进入池炉5内，封闭阀门311的第一固定滑块313与喂料斗39的封闭阀门上滑道314分离，喂料斗39下方开口打开，物料开始均匀的下落，当喂料斗39中的物料全部加到池炉5中之后，由传动杆33带动，向池炉5外运动，封闭阀门311上的第一固定滑块313重新回到喂料斗39的封闭阀门上滑道314上，将封闭阀门311固定在喂料斗39开口小的一端，为下一次加料做准备。

所述封闭阀门311的左右两侧各设有一处固定块321，固定块321上设有固定块斜滑坡322和弹簧固定轴324，弹簧固定轴324上安装有弹簧323，弹簧323安装在固定块321与炉口封闭装置4上的箱体41之间。

如图5-9所示，所述炉口封闭装置4包括箱体41、底板42、前封门43、后封门44和底座支架49，底板42通过螺栓安装在底座支架49上，前封门43和后封门44安装在箱体41与底板42之间，底板42的上端设有封闭阀门下滑道411。箱体41、前封门43、后封门44内部加装水冷装置。前封门43从中间分开，向左右开的两扇门构成，前封门43的左右两扇门中间位置分别有两个相同的半圆开口，合上之后可以将传动杆33包在开口位置，不影响传动杆33正常运动，当喂料斗39完全进入双层封闭门的中间通道后，前封门43关闭，后封门44打开，后封门44是由一整块陶瓷板构成，需要运动时，整个后封门44一起运动，后封门44打开后，喂料斗39进入炉池5内部进行加料作业，加料完成后，传动杆33向后运动，带动喂料斗39进入双层封闭门中间通道，当喂料斗39完全进入双层封闭门的中间通道后，后封门44关闭，前封门43打开，传动杆33带着喂料斗39运动到一级送料装置2的垂直下方，等待下一次加料。

所述前封门43上设有与传动杆33相配合的前封门开口410，前封门43的左侧门与左侧气动杆413连接，右侧门与右侧气动杆412连接。所述箱体41上设有后封门滑道415，后封门44安装在后封门滑道415上，后封门44与后封门气动杆414连接。左侧气动杆413、右侧气动杆412和后封门气动杆414加装限位器，防止前封门43、后封门44在打开和关闭的时候门板不能到达指定位置。

根据实际位置要求在传动杆33上安装位置开关，当喂料斗39到达前封门43处时，在相对位置的第一个感应装置，感应到传动杆33上的位置开关，前封门43打开，喂料斗39完全送入炉口封闭装置4时，在相对位置的第二个感应装置，感应到传动杆33上的位置开关，前封门43关闭后，后封门44才能打开，喂料斗39进入喂料，喂料完成后，传动杆33返回，当到达第二个感应装置时，感应到传动杆33上的位置开关，后封门44关闭后，前封门43打开，传动杆33继续返回，当到达第一个感应装置时，感应到传动杆33上的位置开关，前封门43关闭，传送杆33带着喂料斗39返回一级送料装置2下方停止。

本发明的工作原理为：

如图10-12所示，前封门43在箱体41预留的孔洞内滑动，此时前封门43的左侧气动杆413和右侧气动杆412动作将前封门43左右打开，然后传动杆33继续向前运动，喂料斗39进入炉口封闭装置4中，封闭阀门311两边插入封闭阀门下滑道411中，此时喂料斗39继续前进，直到喂料斗39完全进入炉口封闭装置4中，传动杆33上的接近开关到达第二个位置，此时前封门43关闭，前封门43上留有两个半圆形前封门开口410，两个半圆形前封门开口410合起来正好可以将传动杆33包含在其中，但并不是紧密连接，留有一定的空隙，既不影响传动杆33的运动，也不影响封闭效果，后封门44安装在箱体41上的后封门滑道415中，前封门43关闭后，后封门44才能由后封门气动杆414向上打开，喂料斗39继续前进，此时封闭阀门311的前端封闭阀门第一斜滑坡315和封闭阀门第二斜滑坡316与左右固定块321上的固定块斜滑坡322相接处，将左右固定块321向弹簧固定轴324的轴向推动，喂料斗39继续向前运动，当左右固定块321到达第一固定槽317和第二固定槽319的位置时，在弹簧323的作用下，左右固定块321弹入第一固定槽317和第二固定槽319中，将封闭阀门311固定住，此时喂料斗39继续前进，第一固定滑块313与封闭阀门上滑道314分离，喂料斗39开口较小的一端打开，往池炉5内喂料，物料开始均匀的下落，当喂料斗39中的物料全部加到池炉5中之后，传动杆33开始回缩，向池炉5外运动，第一固定滑块313回到封闭阀门上滑道314上，当喂料斗39完全回到炉口封闭装置4中时，传动杆33上的接近开关指定位置探测到后，后封门44关闭，后封门44完全关闭后，前封门43才能打开，喂料斗39碰到固定挡板318，喂料斗39继续向外运动将封闭阀门311带出，当封闭阀门311向外运动时第一固定槽317和第二固定槽319的斜面与左右固定块321相配合将左右固定块321顶出第一固定槽317和第二固定槽319中，然后喂料斗39和封闭阀门311一起退出炉口封闭装置4，当喂料斗39完全退出炉口封闭装置4后，传动杆33上的接近开关到达指定位置，检测到信号后，前封门43关闭，传动杆33带动喂料斗39继续返回，到达一级送料装置2送料口的垂直下方时，传动杆33上的接近开关到达指定位置，检测到信号后，传动电机32停止，喂料斗39停在一级送料装置2的送料口垂直下方，等待送料。

在一级送料装置2的送料口处加装高度检测仪，提前将高度探测头与喂料斗39底部的高度上传到控制系统，当喂料斗39返回一级送料装置2的送料口处时，检测喂料斗39内部的高度，与之前的数据进行对比，防止有物料堆积在喂料斗39中，避免再次加料造成物料溢出。

Claims (9)

1.一种载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其特征在于：包括储料仓(1)、一级送料装置(2)、二级送料装置(3)、炉口封闭装置(4)和池炉(5)，所述储料仓(1)竖直设置在一级送料装置(2)的上方，二级送料装置(3)设置在一级送料装置(2)的下方，所述炉口封闭装置(4)设置在二级送料装置(3)的一侧，且炉口封闭装置(4)与池炉(5)连接。

2.根据权利要求1所述的载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其特征在于：所述一级送料装置(2)包括一级送料电机(21)、螺旋送料装置(22)和储料斗(23)，所述储料斗(23)为喇叭状，开口较大的一端向上设置，开口较小的一端向下设置，且开口较小的一端与螺旋送料装置(22)连接，螺旋送料装置(22)的一端还与一级送料电机(21)传动连接。

3.根据权利要求2所述的载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其特征在于：所述二级送料装置(3)包括工作台(31)、传动杆(33)、传动齿条(36)和喂料斗(39)，所述工作台(31)上设有传动电机(32)、第一固定架(34)和第二固定架(35)，传动电机(32)通过齿轮与传动齿条(36)啮合传动连接，传动齿条(36)与传动杆(33)连接，传动杆(33)的两端分别安装在第一固定架(34)和第二固定架(35)上，传动杆(33)的一端还通过固定套筒(38)与喂料斗(39)连接。

4.根据权利要求3所述的载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其特征在于：所述喂料斗(39)的下端安装有支撑套(310)，支撑套(310)通过支撑架(312)与固定套筒(38)连接，喂料斗(39)为上大下小的漏斗状，喂料斗(39)开口较小的下端安装有封闭阀门(311)。

5.根据权利要求4所述的载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其特征在于：所述喂料斗(39)的下端安装有封闭阀门上滑道(314)，封闭阀门(311)上端安装有固定挡板(318)和一个以上的第一固定滑块(313)，封闭阀门(311)的侧面设有封闭阀门第一斜滑坡(315)、封闭阀门第二斜滑坡(316)、第一固定槽(317)和第二固定槽(319)，封闭阀门上滑道(314)与第一固定滑块(313)相配合。

6.根据权利要求5所述的载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其特征在于：所述封闭阀门(311)的左右两侧各设有一处固定块(321)，固定块(321)上设有固定块斜滑坡(322)和弹簧固定轴(324)，弹簧固定轴(324)上安装有弹簧(323)，弹簧(323)安装在固定块(321)与炉口封闭装置(4)之间。

7.根据权利要求6所述的载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其特征在于：所述炉口封闭装置(4)包括箱体(41)、底板(42)、前封门(43)、后封门(44)和底座支架(49)，底板(42)通过螺栓安装在底座支架(49)上，前封门(43)和后封门(44)安装在箱体(41)与底板(42)之间，底板(42)的上端设有封闭阀门下滑道(411)。

8.根据权利要求7所述的载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其特征在于：所述前封门(43)上设有与传动杆(33)相配合的前封门开口(410)，前封门(43)的左侧门与左侧气动杆(413)连接，右侧门与右侧气动杆(412)连接。

9.根据权利要求8所述的载板玻璃池炉加料和池炉炉口封闭装置，其特征在于：所述箱体(41)上设有后封门滑道(415)，后封门(44)安装在后封门滑道(415)上，后封门(44)与后封门气动杆(414)连接。

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