CN115092510B - 一种精准定位的路由器用电路板盛放装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电路板领域，尤其涉及一种精准定位的路由器用电路板盛放装置。技术问题如下：现有电路板盛放装置在加工电路板时放入与拿取不便及搬运的过程中容易因震动而使电路板滑动造成擦花。技术方案如下：一种精准定位的路由器用电路板盛放装置，包括有底架和矩形框架等；底架上部安装有左右对称的两个矩形框架。本发明通过电路板盛载系统作使得工作人员不变动位置的情况下等距且稳固的盛放电路板从而避免现有电路板盛放装置在加工电路板时放入与拿取不便从而影响工作效率且在搬运的过程中容易因震动而使板滑动擦花导致电路板的报废的问题；且通过出料系统使得工作人员不变动位置的情况下较为方便的拿取电路板进行后续加工。

Description

一种精准定位的路由器用电路板盛放装置

技术领域

本发明涉及电路板领域，尤其涉及一种精准定位的路由器用电路板盛放装置。

背景技术

在电路板的生产过程中，需要使用电路板盛放装置用于将完成部分程序的电路板或是制造完成的电路板成品运送至预定位置，以进行下一阶段的制作。为了转移的方便，需要使用电路板盛放装置，但是，现有的电路板盛放装置在放置与拿取电路板时，需要人工将电路板从盛放装置内设的凹槽中依次放入与拿取，在丝印阻焊及曝光的工序中，工作人员从盛放装置内拿取电路板放入加工设备中加工时，在将盛放装置靠近手边这端的电路板拿取完后，需要走动到盛放装置远离手边的一端拿取剩余的电路板再回到加工设备前进行加工，极为繁琐，将电路板放入盛放装置内时，同样存在上述问题，以及现有盛放装置盛放量较少，需要频繁拿取新的盛放装置，影响工作效率，且现有电路板盛放装置由于搬运的过程中，容易因震动而使电路板滑动造成擦花，从而导致电路板的损坏。

发明内容

为了克服现有电路板盛放装置在加工电路板时放入与拿取不便及搬运的过程中容易因震动而使电路板滑动造成擦花的缺点，本发明提供一种精准定位的路由器用电路板盛放装置。

技术方案如下：一种精准定位的路由器用电路板盛放装置，包括有底架、矩形框架、龙门架、底座、连接柱、电路板盛载系统和出料系统；底架上部安装有左右对称的两个矩形框架，两个矩形框架后侧上部共同连接有连接柱，每个矩形框架上部各安装有一个龙门架，两个龙门架呈左右对称分布；两个矩形框架与两个龙门架之间共同连接有电路板盛载系统，两个矩形框架下部与底架后侧共同连接有出料系统；底架后侧设有底座；底座与出料系统配合；电路板盛载系统用于工作人员在不变动位置的情况下等距且稳固地盛放电路板，出料系统用于工作人员不变动位置的情况下较为方便的拿取电路板进行后续加工。

可选地，电路板盛载系统包括有传动组件、承载组件和导料组件；两个矩形框架与两个龙门架上共同连接有传动组件；传动组件上连接有承载组件；两个龙门架连接有导料组件。

可选地，传动组件包括有踏板、固定杆、第一连接块、弹簧件、棘轮机构、第一传动杆、第一齿轮、第二传动杆、第二齿轮、第三齿轮、第三传动杆、第四齿轮、第四传动杆、第五齿轮、第五传动杆、第六传动杆、第七传动杆、第六齿轮、第八传动杆、第七齿轮和第八齿轮；两个矩形框架前侧下部共同转动连接有第一传动杆；第一传动杆外表面固接有两个第一齿轮；第一传动杆两端各转动连接有一个棘轮机构；两个棘轮机构外表面共同固接有踏板；踏板上表面开设有两个方槽，且每个方槽内各固接有一个固定杆；底架前部左侧与前部右侧各固接有一个第一连接块；每个第一连接块上表面各固接有一个弹簧件；每个弹簧件上端与踏板固接；每个矩形框架前部各转动连接有一个第二传动杆；每个第二传动杆上端与下端分别固接有一个第二齿轮与一个第三齿轮，且每个第三齿轮与对应的一个第一齿轮啮合；每个龙门架前部下侧各转动连接有一个第三传动杆；每个第三传动杆外表面各固接有两个第四齿轮；每个龙门架前部各转动连接有一个第四传动杆；每个第四传动杆下端各固接有一个第五齿轮，且每个第五齿轮各与对应的一个第四齿轮啮合；每个龙门架后部各转动连接有一个第五传动杆；每个龙门架后部下侧各转动连接有一个第六传动杆；每个矩形框架后部各转动连接有一个第七传动杆；每个第七传动杆下端各固接有一个第六齿轮；两个矩形框架后部下侧共同转动连接有一个第八传动杆，第八传动杆外表面固接有两个第七齿轮与一个第八齿轮，且第八齿轮位于两个第七齿轮之间。

可选地，承载组件包括有第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带；前后同侧的第二传动杆与第七传动杆共同连接有一个第一传送带；前后同侧的第四传动杆与第五传动杆共同连接有一个第二传送带；第三传动杆与第六传动杆上共同连接有第三传送带；第一传动杆与第八传动杆上共同连接有第四传送带。

可选地，导料组件包括有第二连接块、导料块、第一滑轮、第三连接块和第二滑轮；每个龙门架前部上表面各固接有一个第二连接块；每个第二连接块上部各固接有一个导料块；每个导料块内各转动连接有两个第一滑轮；每个龙门架后部后侧面各固接有两个第三连接块；每个矩形框架后部后侧面各固接有另一个第三连接块，且每侧的三个第三连接块从上往下看呈直线分布；每个第三连接块上各转动连接有一个第二滑轮。

可选地，出料系统包括有出料组件和辅助动力组件；矩形框架上连接有出料组件；底座与出料组件配合；底座上连接有辅助动力组件。

可选地，出料组件包括有丝杆、限位块、第一连接杆、第四连接块、L形挡板、第二连接杆、抬料板、第三连接杆、第四连接杆、牵引绳、挂钩和第三滑轮；每个矩形框架下部各转动连接有一个丝杆，每个丝杆后端各固接有一个限位块；每个丝杆中部各套接有一个第四连接块；每个第四连接块前侧面上部各固接有一个第一连接杆，且每个第一连接杆前端贯穿过对应的一个矩形框架前部；两个第一连接杆前端共同固接有L形挡板，且L形挡板与第一传动杆滑动连接；L形挡板下部左侧与下部右侧各固接有一个第二连接杆，且每个第二连接杆与对应的矩形框架滑动连接；L形挡板下部转动连接有两个第三连接杆，且每个第三连接杆上各套接有一个抬料板，每个抬料板前端各转动连接有一个第四连接杆；每个第四连接杆上各连接有一根牵引绳；每个牵引绳前端各固接有一个挂钩；L形挡板左侧与右侧各转动连接有一个第三滑轮，且每根牵引绳绕过对应的一个第三滑轮。

可选地，辅助动力组件包括有第五连接块、第一电机、限位套、第六连接块、第二电机和第九齿轮；底座上表面固接有两个第五连接块；每个第五连接块上表面各固接有一个第一电机；每个第一电机输出轴上各固接有一个限位套；底座上表面固接有第六连接块，且第六连接块位于两个第五连接块之间；第六连接块上表面固接有第二电机；第二电机输出轴上固接有第九齿轮，第九齿轮为不完全齿轮。

本发明的有益效果是：本发明通过电路板盛载系统作使得工作人员不变动位置的情况下等距且稳固的盛放电路板从而避免现有电路板盛放装置在加工电路板时放入与拿取不便从而影响工作效率且在搬运的过程中容易因震动而使板滑动擦花导致电路板的报废的问题；且通过出料系统使得工作人员不变动位置的情况下较为方便的拿取电路板进行后续加工；

本发明主体通过人力机械传动，没有安设电机或其他电子设备，进而使得精准定位的路由器用电路板盛放装置可直接推入烘烤设备中进行长时间烘烤，从而避免频繁的搬运现有电路板盛放装置；

本发明的第一传送带与第二传送带可以使得电路板等距且稳固的盛放在精准定位的路由器用电路板盛放装置之中，如此避免在搬运使板滑动擦花；

本发明的抬料板可以在将电路板抬升的同时，使得电路板每块高度等距升高，如此便于工作人员拿取。

附图说明

图1为本发明展示的精准定位的路由器用电路板盛放装置的第一结构示意图；

图2为本发明展示的精准定位的路由器用电路板盛放装置的第二结构示意图；

图3为本发明展示的精准定位的路由器用电路板盛放装置的第一局部结构示意图；

图4为本发明展示的精准定位的路由器用电路板盛放装置的A区放大图；

图5为本发明展示的精准定位的路由器用电路板盛放装置的第二局部的结构示意图；

图6为本发明展示的精准定位的路由器用电路板盛放装置的C区放大图；

图7为本发明展示的电路板盛载系统第一结构示意图；

图8为本发明展示的电路板盛载系统第二结构示意图；

图9为本发明展示的电路板盛载系统局部结构示意图；

图10为本发明展示的棘轮机构结构示意图；

图11为本发明展示的出料系统结构示意图；

图12为本发明展示的出料系统第一局部结构示意图；

图13为本发明展示的出料系统第二局部结构示意图；

图14为本发明展示的出料系统第三局部结构示意图。

附图中的标记：1-底架，2-矩形框架，3-龙门架，4-底座，5-连接柱，101-踏板，102-固定杆，103-第一连接块，104-弹簧件，105-棘轮机构，106-第一传动杆，107-第一齿轮，108-第二传动杆，109-第二齿轮，1010-第三齿轮，1011-第三传动杆，1012-第四齿轮，1013-第四传动杆，1014-第五齿轮，1015-第五传动杆，1016-第六传动杆，1017-第七传动杆，1018-第六齿轮，1019-第八传动杆，1020-第七齿轮，1021-第八齿轮，111-第一传送带，112-第二传送带，113-第三传送带，114-第四传送带，121-第二连接块，122-导料块，123-第一滑轮，124-第三连接块，125-第二滑轮，201-丝杆，202-限位块，203-第一连接杆，204-第四连接块，205-L形挡板，206-第二连接杆，207-抬料板，208-第三连接杆，209-第四连接杆，2010-牵引绳，2011-挂钩，2012-第三滑轮，211-第五连接块，212-第一电机，213-限位套，214-第六连接块，215-第二电机，216-第九齿轮。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例

一种精准定位的路由器用电路板盛放装置，如图1-14所示，包括有底架1、矩形框架2、龙门架3、底座4、连接柱5、电路板盛载系统和出料系统；底架1上部安装有左右对称的两个矩形框架2，两个矩形框架2后侧上部共同连接有连接柱5，每个矩形框架2上部各安装有一个龙门架3，两个龙门架3呈左右对称分布；两个矩形框架2与两个龙门架3之间共同连接有电路板盛载系统，两个矩形框架2下部与底架1后侧共同连接有出料系统；底架1后侧设有底座4；底座4与出料系统配合。

以下将本精准定位的路由器用电路板盛放装置简称为本盛放装置，将本盛放装置放置在电路板加工设备旁，电路板加工好后，在工作人员不变动位置的情况下，将电路板放入电路板盛载系统中，工作人员通过脚踩辅助使得本盛放装置上等距且稳固地放置大量电路板，然后通过本盛放装置将电路板转移到下一个加工工序后，启动出料系统并将其与电路板盛载系统连接，在工作人员不变动位置的情况下可以较为方便的拿取电路板放入加工设备中进行后续工序的加工，极大的加快了工作效率，并解决在搬运过程中发生擦花的问题。

电路板盛载系统包括有传动组件、承载组件和导料组件；两个矩形框架2与两个龙门架3上共同连接有传动组件；传动组件上连接有承载组件；两个龙门架3连接有导料组件。

传动组件包括有踏板101、固定杆102、第一连接块103、弹簧件104、棘轮机构105、第一传动杆106、第一齿轮107、第二传动杆108、第二齿轮109、第三齿轮1010、第三传动杆1011、第四齿轮1012、第四传动杆1013、第五齿轮1014、第五传动杆1015、第六传动杆1016、第七传动杆1017、第六齿轮1018、第八传动杆1019、第七齿轮1020和第八齿轮1021；两个矩形框架2前侧下部共同转动连接有第一传动杆106；第一传动杆106外表面固接有两个第一齿轮107；第一传动杆106两端各转动连接有一个棘轮机构105；两个棘轮机构105外表面共同固接有踏板101；踏板101上表面开设有两个方槽，且每个方槽内各固接有一个固定杆102；底架1前部左侧与前部右侧各固接有一个第一连接块103；每个第一连接块103上表面各固接有一个弹簧件104；每个弹簧件104上端与踏板101固接；每个矩形框架2前部各转动连接有一个第二传动杆108；每个第二传动杆108上端与下端分别固接有一个第二齿轮109与一个第三齿轮1010，且每个第三齿轮1010与对应的一个第一齿轮107啮合；每个龙门架3前部下侧各转动连接有一个第三传动杆1011；每个第三传动杆1011外表面各固接有两个第四齿轮1012；每个龙门架3前部各转动连接有一个第四传动杆1013；每个第四传动杆1013下端各固接有一个第五齿轮1014，且每个第五齿轮1014各与对应的一个第四齿轮1012啮合；每个龙门架3后部各转动连接有一个第五传动杆1015；每个龙门架3后部下侧各转动连接有一个第六传动杆1016；每个矩形框架2后部各转动连接有一个第七传动杆1017；每个第七传动杆1017下端各固接有一个第六齿轮1018；两个矩形框架2后部下侧共同转动连接有一个第八传动杆1019，第八传动杆1019外表面固接有两个第七齿轮1020与一个第八齿轮1021，且第八齿轮1021位于两个第七齿轮1020之间。

承载组件包括有第一传送带111、第二传送带112、第三传送带113和第四传送带114；前后同侧的第二传动杆108与第七传动杆1017共同连接有一个第一传送带111；前后同侧的第四传动杆1013与第五传动杆1015共同连接有一个第二传送带112；第三传动杆1011与第六传动杆1016上共同连接有第三传送带113；第一传动杆106与第八传动杆1019上共同连接有第四传送带114。

导料组件包括有第二连接块121、导料块122、第一滑轮123、第三连接块124和第二滑轮125；每个龙门架3前部上表面各固接有一个第二连接块121；每个第二连接块121上部各固接有一个导料块122；每个导料块122内各转动连接有两个第一滑轮123；每个龙门架3后部后侧面各固接有两个第三连接块124；每个矩形框架2后部后侧面各固接有另一个第三连接块124，且每侧的三个第三连接块124从上往下看呈直线分布；每个第三连接块124上各转动连接有一个第二滑轮125。

出料系统包括有出料组件和辅助动力组件；矩形框架2上连接有出料组件；底座4与出料组件配合；底座4上连接有辅助动力组件。

出料组件包括有丝杆201、限位块202、第一连接杆203、第四连接块204、L形挡板205、第二连接杆206、抬料板207、第三连接杆208、第四连接杆209、牵引绳2010、挂钩2011和第三滑轮2012；每个矩形框架2下部各转动连接有一个丝杆201，每个丝杆201后端各固接有一个限位块202；每个丝杆201中部各套接有一个第四连接块204；每个第四连接块204前侧面上部各固接有一个第一连接杆203，且每个第一连接杆203前端贯穿过对应的一个矩形框架2前部；两个第一连接杆203前端共同固接有L形挡板205，且L形挡板205与第一传动杆106滑动连接；L形挡板205下部左侧与下部右侧各固接有一个第二连接杆206，且每个第二连接杆206与对应的矩形框架2滑动连接；L形挡板205下部转动连接有两个第三连接杆208，且每个第三连接杆208上各套接有一个抬料板207，每个抬料板207前端各转动连接有一个第四连接杆209；每个第四连接杆209上各连接有一根牵引绳2010；每个牵引绳2010前端各固接有一个挂钩2011；L形挡板205左侧与右侧各转动连接有一个第三滑轮2012，且每根牵引绳2010绕过对应的一个第三滑轮2012。

辅助动力组件包括有第五连接块211、第一电机212、限位套213、第六连接块214、第二电机215和第九齿轮216；底座4上表面固接有两个第五连接块211；每个第五连接块211上表面各螺栓连接有一个第一电机212；每个第一电机212输出轴上各固接有一个限位套213；底座4上表面固接有第六连接块214，且第六连接块214位于两个第五连接块211之间；第六连接块214上表面螺栓连接有第二电机215；第二电机215输出轴上固接有第九齿轮216，第九齿轮216为不完全齿轮。

首先人工通过推动龙门架3让本盛放装置整体移动至电路板加工设备旁，然后工作人员将完成部分程序的电路板通过两个导料块122及第一滑轮123将电路板精准的放入至两个第二传送带112之间，使得电路板两侧固定在两个第二传送带112组成的卡槽内，而电路板底部通过第三传送带113承托住，使得电路板稳固的放置在本盛放装置之中，电路板放置好后，工作人员脚踩一次踏板101，进而带动第一传动杆106从左往右看呈顺时针转动一定角度，第一传动杆106转动，以从上往下看为基准，进而带动两个第二传动杆108逆时针转动，以从左往右看为基准，两个第二传动杆108转动进而带动第三传动杆1011顺时针转动，第三传动杆1011转动进而带动两个第四传动杆1013进行俯视角度的顺时针转动，两个第四传动杆1013转动的同时带动对应的第二传送带112同步转动，同时第三传动杆1011带动第三传送带113同步转动，使得盛放的电路板向后移动一定距离，然后放入下一块电路板，每当放入一块电路板后，工作人员脚踩一次踏板101，当第二传送带112与第三传送带113上放置满电路板后，移动至两个第二传送带112与第三传送带113后部的电路板，通过若干个第二滑轮125稳定的滑落至两个第一传送带111之间组成的卡槽内，电路板底部则通过第四传送带114承托住，且工作人员每脚踩一次踏板101时，两个第一传送带111与第四传送带114带动电路板向前移动一段距离，当本盛放装置内盛放满电路板后，工作人员通过推动龙门架3让本盛放装置整体移动至烘烤设备中，进行烘烤处理，当烘烤完后，工作人员通过推动龙门架3让本盛放装置整体移动至下一个加工工序，且使得本盛放装置与预先安装好的辅助动力机构扣合，同时人工将两个挂钩2011勾在对应的固定杆102上，当两个限位块202与对应的限位套213扣合后，以从前往后看为基准，控制两个第一电机212带动对应限位套213逆时针转动，进而使得两个限位块202带动对应的丝杆201同步转动，进而使得两个丝杆201上套接的第四连接块204向前移动，同时带动与两个第四连接块204依次连接的第一连接杆203、L形挡板205、第二连接杆206、抬料板207、第三连接杆208、第四连接杆209、牵引绳2010、挂钩2011和第三滑轮2012同步移动，移动一定距离后，控制两个第一电机212停止转动，然后控制第二电机215带动第九齿轮216从前往后看逆时针转动，进而使得与第九齿轮216啮合的第八齿轮1021顺时针转动，进而带动第八传动杆1019同步转动，第八传动杆1019转动进而带动两个第七传动杆1017同步转动，两个第七传动杆1017转动进而带动对应的第一传送带111进行俯视角度的逆时针转动，使得所有电路板移动至L形挡板205上，然后工作人员脚踩踏板101，使得两个挂钩2011带动对应的牵引绳2010向下拉动，进而使得两个牵引绳2010另一端缠绕的两个第四连接杆209带动对应的抬料板207以第三连接杆208为轴心逆时针转动一定角度，进而将L形挡板205上承托的电路板向上抬起，使得工作人员能够较为方便的拿取电路板进行下一步的加工工序。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种精准定位的路由器用电路板盛放装置，包括有底架（1）、矩形框架（2）、龙门架（3）、底座（4）和连接柱（5）；底架（1）上部安装有左右对称的两个矩形框架（2），两个矩形框架（2）后侧上部共同连接有连接柱（5），每个矩形框架（2）上部各安装有一个龙门架（3），两个龙门架（3）呈左右对称分布；底架（1）后侧设有底座（4）；其特征在于，还包括有电路板盛载系统和出料系统；两个矩形框架（2）与两个龙门架（3）之间共同连接有电路板盛载系统，两个矩形框架（2）下部与底架（1）后侧共同连接有出料系统；底座（4）与出料系统配合；电路板盛载系统用于工作人员在不变动位置的情况下等距且稳固地盛放电路板，出料系统用于工作人员不变动位置的情况下较为方便的拿取电路板进行后续加工；

电路板盛载系统包括有传动组件、承载组件和导料组件；两个矩形框架（2）与两个龙门架（3）上共同连接有传动组件；传动组件上连接有承载组件；两个龙门架（3）连接有导料组件；

传动组件包括有踏板（101）、固定杆（102）、第一连接块（103）、弹簧件（104）、棘轮机构（105）、第一传动杆（106）、第一齿轮（107）、第二传动杆（108）、第二齿轮（109）、第三齿轮（1010）、第三传动杆（1011）、第四齿轮（1012）、第四传动杆（1013）、第五齿轮（1014）、第五传动杆（1015）、第六传动杆（1016）、第七传动杆（1017）、第六齿轮（1018）、第八传动杆（1019）、第七齿轮（1020）和第八齿轮（1021）；两个矩形框架（2）前侧下部共同转动连接有第一传动杆（106）；第一传动杆（106）外表面固接有两个第一齿轮（107）；第一传动杆（106）两端各转动连接有一个棘轮机构（105）；两个棘轮机构（105）外表面共同固接有踏板（101）；踏板（101）上表面开设有两个方槽，且每个方槽内各固接有一个固定杆（102）；底架（1）前部左侧与前部右侧各固接有一个第一连接块（103）；每个第一连接块（103）上表面各固接有一个弹簧件（104）；每个弹簧件（104）上端与踏板（101）固接；每个矩形框架（2）前部各转动连接有一个第二传动杆（108）；每个第二传动杆（108）上端与下端分别固接有一个第二齿轮（109）与一个第三齿轮（1010），且每个第三齿轮（1010）与对应的一个第一齿轮（107）啮合；每个龙门架（3）前部下侧各转动连接有一个第三传动杆（1011）；每个第三传动杆（1011）外表面各固接有两个第四齿轮（1012）；每个龙门架（3）前部各转动连接有一个第四传动杆（1013）；每个第四传动杆（1013）下端各固接有一个第五齿轮（1014），且每个第五齿轮（1014）各与对应的一个第四齿轮（1012）啮合；每个龙门架（3）后部各转动连接有一个第五传动杆（1015）；每个龙门架（3）后部下侧各转动连接有一个第六传动杆（1016）；每个矩形框架（2）后部各转动连接有一个第七传动杆（1017）；每个第七传动杆（1017）下端各固接有一个第六齿轮（1018）；两个矩形框架（2）后部下侧共同转动连接有一个第八传动杆（1019），第八传动杆（1019）外表面固接有两个第七齿轮（1020）与一个第八齿轮（1021），且第八齿轮（1021）位于两个第七齿轮（1020）之间；

承载组件包括有第一传送带（111）、第二传送带（112）、第三传送带（113）和第四传送带（114）；前后同侧的第二传动杆（108）与第七传动杆（1017）共同连接有一个第一传送带（111）；前后同侧的第四传动杆（1013）与第五传动杆（1015）共同连接有一个第二传送带（112）；第三传动杆（1011）与第六传动杆（1016）上共同连接有第三传送带（113）；第一传动杆（106）与第八传动杆（1019）上共同连接有第四传送带（114）；

导料组件包括有第二连接块（121）、导料块（122）、第一滑轮（123）、第三连接块（124）和第二滑轮（125）；每个龙门架（3）前部上表面各固接有一个第二连接块（121）；每个第二连接块（121）上部各固接有一个导料块（122）；每个导料块（122）内各转动连接有两个第一滑轮（123）；每个龙门架（3）后部后侧面各固接有两个第三连接块（124）；每个矩形框架（2）后部后侧面各固接有另一个第三连接块（124），且每侧的三个第三连接块（124）从上往下看呈直线分布；每个第三连接块（124）上各转动连接有一个第二滑轮（125）。

2.根据权利要求1所述的一种精准定位的路由器用电路板盛放装置，其特征在于，出料系统包括有出料组件和辅助动力组件；矩形框架（2）上连接有出料组件；底座（4）与出料组件配合；底座（4）上连接有辅助动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种精准定位的路由器用电路板盛放装置，其特征在于，出料组件包括有丝杆（201）、限位块（202）、第一连接杆（203）、第四连接块（204）、L形挡板（205）、第二连接杆（206）、抬料板（207）、第三连接杆（208）、第四连接杆（209）、牵引绳（2010）、挂钩（2011）和第三滑轮（2012）；每个矩形框架（2）下部各转动连接有一个丝杆（201），每个丝杆（201）后端各固接有一个限位块（202）；每个丝杆（201）中部各套接有一个第四连接块（204）；每个第四连接块（204）前侧面上部各固接有一个第一连接杆（203），且每个第一连接杆（203）前端贯穿过对应的一个矩形框架（2）前部；两个第一连接杆（203）前端共同固接有L形挡板（205），且L形挡板（205）与第一传动杆（106）滑动连接；L形挡板（205）下部左侧与下部右侧各固接有一个第二连接杆（206），且每个第二连接杆（206）与对应的矩形框架（2）滑动连接；L形挡板（205）下部转动连接有两个第三连接杆（208），且每个第三连接杆（208）上各套接有一个抬料板（207），每个抬料板（207）前端各转动连接有一个第四连接杆（209）；每个第四连接杆（209）上各连接有一根牵引绳（2010）；每个牵引绳（2010）前端各固接有一个挂钩（2011）；L形挡板（205）左侧与右侧各转动连接有一个第三滑轮（2012），且每根牵引绳（2010）绕过对应的一个第三滑轮（2012）。

4.根据权利要求3所述的一种精准定位的路由器用电路板盛放装置，其特征在于，辅助动力组件包括有第五连接块（211）、第一电机（212）、限位套（213）、第六连接块（214）、第二电机（215）和第九齿轮（216）；底座（4）上表面固接有两个第五连接块（211）；每个第五连接块（211）上表面各固接有一个第一电机（212）；每个第一电机（212）输出轴上各固接有一个限位套（213）；底座（4）上表面固接有第六连接块（214），且第六连接块（214）位于两个第五连接块（211）之间；第六连接块（214）上表面固接有第二电机（215）；第二电机（215）输出轴上固接有第九齿轮（216），第九齿轮（216）为不完全齿轮。

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