CN115092477B - 一种一次性使用无菌注射器包装设备 - Google Patents
一种一次性使用无菌注射器包装设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及包装技术领域,且公开了一种一次性使用无菌注射器包装设备,包括:加工台,所述加工台上开设有导料槽,所述加工台上还设置有用于放置包装袋缠绕辊的安装架;下料机构,所述下料机构安装于所述加工台上;封边组件,所述封边组件设置于加工台上,封边组件用于实现对包装袋长度方向侧边的加热黏合;以及封口组件,所述封口组件安装于所述加工台上,封口组件用于实现对封边组件处理后包装袋两侧的加热黏合;其中所述封边组件包括封边盒、调节板以及电加热片,所述封边盒安装于加工台上,所述调节板一端滑动安装于封边盒上;本发明通过下料机构、封边组件以及封口组件的配合设置,能够实现一次性注射器的自动化包装。
Description
技术领域
本发明属于包装技术领域,具体为一种一次性使用无菌注射器包装设备。
背景技术
注射器是一种常见的医疗用具,主要用针头抽取或者注入气体或者液体。注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。
现有的一次性注射器的包装均为手工包装,首先需要将印刷好的卷装塑料包装薄膜通过机器切割成一个个的包装袋,将切割好的包装袋的底口放到封口机上将其封住,再将注射器按照一定的顺序装入已经封住底口的包装袋里,然后将已经装有注射器的包装袋上口放到封口机上将其封住。注射器容易在包装过程中附上病菌,不够安全,此外,手工包装效率较低,不利于大规模生产,整体设计还不够合理,实用性差。
因此,针对以上现状,迫切需要提供一种一次性使用无菌注射器包装设备,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种一次性使用无菌注射器包装设备,以解决上述技术背景中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种一次性使用无菌注射器包装设备,所述一次性使用无菌注射器包装设备包括:
加工台,所述加工台上开设有导料槽,且导料槽内安装有传送带,所述加工台上还设置有用于放置包装袋缠绕辊的第二安装板;
下料机构,所述下料机构安装于所述加工台上;
封边组件,所述封边组件设置于加工台上,封边组件用于实现对包装袋长度方向侧边的加热黏合;以及
封口组件,所述封口组件安装于所述加工台上,封口组件用于实现对封边组件处理后包装袋两侧的加热黏合;
其中所述封边组件包括封边盒、调节板以及电加热片,所述封边盒安装于加工台上,所述调节板一端滑动安装于封边盒上,且封边盒上还设置有用于带动调节板移动的第二伸缩件,所述电加热片安装于调节板另一端,且调节板在所述封边盒内对称设置有两组,所述封边盒内还设置有用于配合电加热片使用的整合组件,且加工台上还开设有用于配合整合组件使用的扩展槽。
优选的,所述整合组件包括:
移动板,所述移动板与所述加工台之间滑动配合,且移动板在所述加工台上对称设置有两组;
第一伸缩件,所述第一伸缩件安装于封边盒上,用于带动移动板在所述加工台上滑动;
塑型板,所述塑型板安装于移动板上,移动板通过带动塑型板在扩展槽内相向运动的方式实现包装袋对一次性注射器的包裹;
至少一组导轮,所述导轮转动安装于所述塑型板上;
所述第一伸缩件和第二伸缩件均为电动伸缩杆。
优选的,所述塑型板为半圆环形结构。
优选的,所述封口组件包括:
驱动盒,所述驱动盒安装于加工台上;
第一旋转辊,所述第一旋转辊与所述驱动盒之间转动配合,且第一旋转辊上还设置有多组第一电加热块;
第二旋转辊,所述第二旋转辊与所述驱动盒之间转动配合,且第二旋转辊上还设置有多组用于配合第一电加热块使用的第二电加热块;以及
驱动组件,所述驱动组件安装于驱动盒上。
优选的,所述第一电加热块旋转的周长与第二电加热块旋转的周长相同。
优选的,所述驱动组件包括第一驱动电机和齿轮组,所述第一驱动电机安装于驱动盒上,且第一驱动电机用于驱动第二旋转辊转动,所述齿轮组包括两组直齿轮,两组所述直齿轮分别安装于第二旋转辊和第一旋转辊上,且两组直齿轮之间相互啮合。
优选的,所述下料机构包括:
下料盒,所述下料盒通过支撑架安装于加工台上,且下料盒上还开设有圆形孔;
储料盒,所述储料盒通过震动组件安装于加工台上;以及
调节导出盒,所述调节导出盒安装于储料盒上,且调节导出盒与下料盒之间滑动配合,所述调节导出盒上的通孔为长方形结构,且长度方向与导料槽的导向方向相同。
优选的,所述震动组件包括:
至少一组第二连杆,所述第二连杆通过第一安装板安装于加工台上,且第二连杆远离所述第一安装板一端安装有第一连板;
第二连板,所述第二连板与所述第二连杆之间滑动配合;
第三连板,所述第三连板滑动安装于第二连杆上,且第三连板与所述第二连板之间还设置有第二弹簧,所述第二弹簧套设于第二连杆上;
第三连杆,所述第三连杆安装于第三连板上,且第三连杆与所述第二连板之间滑动配合;
第一弹簧,所述第一弹簧安装于第三连杆上,用于实现对第二连板的弹性支撑;
第一连杆,所述第一连杆一端安装于第二连板上,第一连杆另一端通过连接架与储料盒相连接,且第一连杆与所述第一连板之间滑动配合;以及
驱动件,所述驱动件安装于第一安装板上,用于带动第三连板在所述第二连杆上滑动。
优选的,所述驱动件包括:
第二驱动电机,所述第二驱动电机通过立板安装于第一安装板上;
驱动杆,所述驱动杆安装于第二驱动电机的输出轴上;以及
联动杆,所述联动杆一端与驱动杆转动连接,联动杆另一端与第三连板转动连接。
优选的,所述第三连板上还安装有扰流架,且扰流架上设置有多组扰流杆,所述扰流架为L型结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在进行包装工作之前,牵引包装袋一端至下料机构的下料区域内,通过下料组件可将一次性注射器下放至覆盖有包装袋的传送带上,通过整合组件能够使得包装袋长度方向上的接头处能够重合,同时配合往复伸缩运动的第二伸缩件能够带动调节板在封边盒内往复运动,从而通过调节板上的电加热片实现对整合组件整合后的接头处进行加热黏合处理,封边组件处理后的一次性注射器将通过传送带输送至封口组件的工作区域内,通过封口组件用于实现对封边组件处理后包装袋两侧的加热黏合,从而完成包装加工,通过下料机构、封边组件以及封口组件的配合设置,能够实现对一次性注射器的自动化包装,避免了在包装过程中附上病菌,不够安全的问题,同时能够提高包装速度,进而提高生产效率;
第二驱动电机通过带动驱动杆转动的方式,并配合联动杆的传动作用,能够实现第三连板在第二连杆上往复运动,由于储料盒的重力作用,将对第二弹簧产生压缩作用,并配合第一弹簧、第二连板以及往复运动的第三连板,能够实现储料盒在第二连杆的长度方向上震动,从而便于储料盒内的一次性注射器能够通过调节导出盒进入到下料盒内,通过调节导出盒进入下料盒内的一次性注射器的长度方向将于导料槽的导向方向一致,便于进行包装工作,震动的第三连板与扰流架之间将存在相对运动,从而通过扰流杆能够实现对储料盒内一次性注射器的扰流处理,避免一次性注射器在储料盒内出现堵塞现象;
第一旋转辊与第二旋转辊通过相向转动的方式,并配合第一电加热块与第二电加热块相同的旋转周长,能够实现第一电加热块与第二电加热块始终能够转动至相对应的位置,从而给便于第一电加热块与第二电加热块实现对包装袋两端的加热黏合处理,其中一组第一电加热块与第二电加热块接触时,能够实现对包装袋一端开口的黏合处理,通过第一旋转辊和第二旋转辊继续转动的方式,能够带动一次性注射器在第一旋转辊与第二旋转辊之间移动的同时,当另外一组第一电加热块与第二电加热块接触时,则能够实现对包装袋另一端开口的黏合处理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明实施例的前视结构示意图。
图2为本发明实施例的后视结构示意图。
图3为本发明实施例中震动组件的结构示意图。
图4为图3中A处的放大结构示意图。
图5为本发明实施例中下料组件的剖视结构示意图。
图6为本发明实施例中封边组件的侧视结构示意图。
图7为图6中B处的放大结构示意图。
图8为本发明实施例中驱动组件的结构示意图。
图中:1-加工台,2-导料槽,3-连接架,4-第一连板,5-第一连杆,6-第一弹簧,7-第二连板,8-第三连板,9-第一安装板,10-扰流架,11-储料盒,12-封边盒,13-第一电加热块,14-第一旋转辊,15-驱动盒,16-第一驱动电机,17-第二旋转辊,18-第二电加热块,19-下料盒,20-支撑架,21-第二安装板,22-第二连杆,23-立板,24-第二驱动电机,25-驱动杆,26-联动杆,27-第二弹簧,28-第三连杆,29-调节导出盒,30-扰流杆,31-传送带,32-移动板,33-第一伸缩件,34-第二伸缩件,35-调节板,36-电加热片,37-塑型板,38-导轮,39-齿轮组,40-扩展槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8,本发明实施例提供的一种一次性使用无菌注射器包装设备,所述一次性使用无菌注射器包装设备包括:
加工台1,所述加工台1上开设有导料槽2,且导料槽2内安装有传送带31,所述加工台1上还设置有用于放置包装袋缠绕辊的第二安装板21;
下料机构,所述下料机构安装于所述加工台1上;
封边组件,所述封边组件设置于加工台1上,封边组件用于实现对包装袋长度方向侧边的加热黏合;以及
封口组件,所述封口组件安装于所述加工台1上,封口组件用于实现对封边组件处理后包装袋两侧的加热黏合;
其中所述封边组件包括封边盒12、调节板35以及电加热片36,所述封边盒12安装于加工台1上,所述调节板35一端滑动安装于封边盒12上,且封边盒12上还设置有用于带动调节板35移动的第二伸缩件34,所述电加热片36安装于调节板35另一端,且调节板35在所述封边盒12内对称设置有两组,所述封边盒12内还设置有用于配合电加热片36使用的整合组件,且加工台1上还开设有用于配合整合组件使用的扩展槽40。
在本发明的实施例中,在进行包装工作之前,牵引包装袋一端至下料机构的下料区域内,通过下料组件可将一次性注射器下放至覆盖有包装袋的传送带31上,通过整合组件能够使得包装袋长度方向上的接头处能够重合,同时配合往复伸缩运动的第二伸缩件34能够带动调节板35在封边盒12内往复运动,从而通过调节板35上的电加热片36实现对整合组件整合后的接头处进行加热黏合处理,封边组件处理后的一次性注射器将通过传送带31输送至封口组件的工作区域内,通过封口组件用于实现对封边组件处理后包装袋两侧的加热黏合,从而完成包装加工;其中包装袋为长条形塑料袋,且包装袋缠绕在缠绕辊上,缠绕辊能够转动安装于第二安装板21上,所述封口组件远离所述封边盒12一端可以设置有流水线传送带,也可以设置收集箱,用于收集完成包装的一次性注射器。
在本发明的一个实施例中,请参阅图6和图7,所述整合组件包括:
移动板32,所述移动板32与所述加工台1之间滑动配合,且移动板32在所述加工台1上对称设置有两组;
第一伸缩件33,所述第一伸缩件33安装于封边盒12上,用于带动移动板32在所述加工台1上滑动;
塑型板37,所述塑型板37安装于移动板32上,移动板32通过带动塑型板37在扩展槽40内相向运动的方式实现包装袋对一次性注射器的包裹;
至少一组导轮38,所述导轮38转动安装于所述塑型板37上;
所述第一伸缩件33和第二伸缩件34均为电动伸缩杆;
所述塑型板37为半圆环形结构。
在本实施例中,塑型板37与调节板35不处于同一平面上,通过扩展槽40的设置,方便移动板32带动塑型板37运动,第一伸缩件33通过带动移动板32运动的方式,能够实现塑型板37相互靠近或者相互远离运动,移动板32通过带动塑型板37在扩展槽40内相向运动的方式,通过塑型板37的半圆环形结构能够实现包装袋对一次性注射器的包裹,从而使得包装袋长度方向上的接头处能够重合,方便电加热片36对包装袋进行封边操作,同时还能够提高包装质量;其中所述第一伸缩件33和第二伸缩件34还可以采用其他形式的伸缩结构。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1、图2和图8,所述封口组件包括:
驱动盒15,所述驱动盒15安装于加工台1上;
第一旋转辊14,所述第一旋转辊14与所述驱动盒15之间转动配合,且第一旋转辊14上还设置有多组第一电加热块13;
第二旋转辊17,所述第二旋转辊17与所述驱动盒15之间转动配合,且第二旋转辊17上还设置有多组用于配合第一电加热块13使用的第二电加热块18;以及
驱动组件,所述驱动组件安装于驱动盒15上;
所述第一电加热块13旋转的周长与第二电加热块18旋转的周长相同;
所述驱动组件包括第一驱动电机16和齿轮组39,所述第一驱动电机16安装于驱动盒15上,且第一驱动电机16用于驱动第二旋转辊17转动,所述齿轮组39包括两组直齿轮,两组所述直齿轮分别安装于第二旋转辊17和第一旋转辊14上,且两组直齿轮之间相互啮合。
在本实施例中,第一电加热块13和第二电加热块18均设置有两组,第一驱动电机16通过带动第二旋转辊17转动的方式,并配合两组直齿轮的传动作用,能够实现第一旋转辊14与第二旋转辊17的同步转动,且第一旋转辊14与第二旋转辊17相向转动,第一旋转辊14与第二旋转辊17通过相向转动的方式,并配合第一电加热块13与第二电加热块18相同的旋转周长,能够实现第一电加热块13与第二电加热块18始终能够转动至相对应的位置(如附图2所示),从而给便于第一电加热块13与第二电加热块18实现对包装袋两端的加热黏合处理,当其中一组第一电加热块13与第二电加热块18接触时,能够实现对包装袋一端开口的黏合处理,通过第一旋转辊14和第二旋转辊17继续转动的方式,能够带动一次性注射器在第一旋转辊14与第二旋转辊17之间移动的同时,当另外一组第一电加热块13与第二电加热块18接触时,则能够实现对包装袋另一端开口的黏合处理,进而实现一次性注射器的包装加工;其中所述第一驱动电机16可以采用伺服电机,也可以采用步进电机。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1-图5,所述下料机构包括:
下料盒19,所述下料盒19通过支撑架20安装于加工台1上,且下料盒19上还开设有圆形孔;
储料盒11,所述储料盒11通过震动组件安装于加工台1上;以及
调节导出盒29,所述调节导出盒29安装于储料盒11上,且调节导出盒29与下料盒19之间滑动配合,所述调节导出盒29上的通孔为长方形结构,且长度方向与导料槽2的导向方向相同;
所述震动组件包括:
至少一组第二连杆22,所述第二连杆22通过第一安装板9安装于加工台1上,且第二连杆22远离所述第一安装板9一端安装有第一连板4;
第二连板7,所述第二连板7与所述第二连杆22之间滑动配合;
第三连板8,所述第三连板8滑动安装于第二连杆22上,且第三连板8与所述第二连板7之间还设置有第二弹簧27,所述第二弹簧27套设于第二连杆22上;
第三连杆28,所述第三连杆28安装于第三连板8上,且第三连杆28与所述第二连板7之间滑动配合;
第一弹簧6,所述第一弹簧6安装于第三连杆28上,用于实现对第二连板7的弹性支撑;
第一连杆5,所述第一连杆5一端安装于第二连板7上,第一连杆5另一端通过连接架3与储料盒11相连接,且第一连杆5与所述第一连板4之间滑动配合;以及
驱动件,所述驱动件安装于第一安装板9上,用于带动第三连板8在所述第二连杆22上滑动;
所述驱动件包括:
第二驱动电机24,所述第二驱动电机24通过立板23安装于第一安装板9上;
驱动杆25,所述驱动杆25安装于第二驱动电机24的输出轴上;以及
联动杆26,所述联动杆26一端与驱动杆25转动连接,联动杆26另一端与第三连板8转动连接;
所述第三连板8上还安装有扰流架10,且扰流架10上设置有多组扰流杆30,所述扰流架10为L型结构。
在本实施例中,通过储料盒11便于收纳待包装的一次性注射器,第二驱动电机24通过带动驱动杆25转动的方式,并配合联动杆26的传动作用,能够实现第三连板8在第二连杆22上往复运动,由于储料盒11的重力作用,将对第二弹簧27产生压缩作用,并配合第一弹簧6、第二连板7以及往复运动的第三连板8,能够实现储料盒11在第二连杆22的长度方向上震动,从而便于储料盒11内的一次性注射器能够通过调节导出盒29进入到下料盒19内,通过调节导出盒29进入下料盒19内的一次性注射器的长度方向将于导料槽2的导向方向一致,便于进行包装工作,震动的第三连板8与扰流架10之间将存在相对运动,从而通过扰流杆30能够实现对储料盒11内一次性注射器的扰流处理,避免一次性注射器在储料盒11内出现堵塞现象。
工作原理:在进行包装工作之前,牵引包装袋一端至下料盒19的下料位置,可将包装袋上粘贴双面胶(可预留位置粘贴双面胶,在完成包装后将预留位置裁掉即可),使得包装袋与传送带31连接,通过储料盒11便于收纳待包装的一次性注射器,第二驱动电机24通过带动驱动杆25转动的方式,并配合联动杆26的传动作用,能够实现第三连板8在第二连杆22上往复运动,由于储料盒11的重力作用,将对第二弹簧27产生压缩作用,并配合第一弹簧6、第二连板7以及往复运动的第三连板8,能够实现储料盒11在第二连杆22的长度方向上震动,从而便于储料盒11内的一次性注射器能够通过调节导出盒29进入到下料盒19内,通过调节导出盒29进入下料盒19内的一次性注射器的长度方向将于导料槽2的导向方向一致,便于进行包装工作,震动的第三连板8与扰流架10之间将存在相对运动,从而通过扰流杆30能够实现对储料盒11内一次性注射器的扰流处理,避免一次性注射器在储料盒11内出现堵塞现象;
第一伸缩件33通过带动移动板32运动的方式,能够实现塑型板37相互靠近或者相互远离运动,移动板32通过带动塑型板37在扩展槽40内相向运动的方式,通过塑型板37的半圆环形结构能够实现包装袋对一次性注射器的包裹,从而使得包装袋长度方向上的接头处能够重合,同时配合往复伸缩运动的第二伸缩件34能够带动调节板35在封边盒12内往复运动,从而通过调节板35上的电加热片36实现对整合组件整合后的接头处进行加热黏合处理,封边组件处理后的一次性注射器将通过传送带31输送至封口组件的工作区域内;
第一旋转辊14与第二旋转辊17通过相向转动的方式,并配合第一电加热块13与第二电加热块18相同的旋转周长,能够实现第一电加热块13与第二电加热块18始终能够转动至相对应的位置,从而给便于第一电加热块13与第二电加热块18实现对包装袋两端的加热黏合处理,当其中一组第一电加热块13与第二电加热块18接触时,能够实现对包装袋一端开口的黏合处理,通过第一旋转辊14和第二旋转辊17继续转动的方式,能够带动一次性注射器在第一旋转辊14与第二旋转辊17之间移动的同时,当另外一组第一电加热块13与第二电加热块18接触时,则能够实现对包装袋另一端开口的黏合处理,进而实现一次性注射器的包装加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种一次性使用无菌注射器包装设备,包括加工台(1),所述加工台(1)上开设有导料槽(2),且导料槽(2)内安装有传送带(31),所述加工台(1)上还设置有用于放置包装袋缠绕辊的第二安装板(21),其特征在于,还包括: 下料机构,所述下料机构安装于所述加工台(1)上;封边组件,所述封边组件设置于加工台(1)上,封边组件用于实现对包装袋长度方向侧边的加热黏合;以及 封口组件,所述封口组件安装于所述加工台(1)上,封口组件用于实现对封边组件处理后包装袋两侧的加热黏合; 其中所述封边组件包括封边盒(12)、调节板(35)以及电加热片(36),所述封边盒(12)安装于加工台(1)上,所述调节板(35)一端滑动安装于封边盒(12)上,且封边盒(12)上还设置有用于带动调节板(35)移动的第二伸缩件(34),所述电加热片(36)安装于调节板(35)另一端,且调节板(35)在所述封边盒(12)内对称设置有两组,所述封边盒(12)内还设置有用于配合电加热片(36)使用的整合组件,且加工台(1)上还开设有用于配合整合组件使用的扩展槽(40);
所述整合组件包括: 移动板(32),所述移动板(32)与所述加工台(1)之间滑动配合,且移动板(32)在所述加工台(1)上对称设置有两组; 第一伸缩件(33),所述第一伸缩件(33)安装于封边盒(12)上,用于带动移动板(32)在所述加工台(1)上滑动; 塑型板(37),所述塑型板(37)安装于移动板(32)上,移动板(32)通过带动塑型板(37)在扩展槽(40)内相向运动的方式实现包装袋对一次性注射器的包裹; 至少一组导轮(38),所述导轮(38)转动安装于所述塑型板(37)上; 所述第一伸缩件(33)和第二伸缩件(34)均为电动伸缩杆;
所述下料机构包括:下料盒(19),所述下料盒(19)通过支撑架(20)安装于加工台(1)上,且下料盒(19)上还开设有圆形孔;储料盒(11),所述储料盒(11)通过震动组件安装于加工台(1)上;以及 调节导出盒(29),所述调节导出盒(29)安装于储料盒(11)上,且调节导出盒(29)与下料盒(19)之间滑动配合,所述调节导出盒(29)上的通孔为长方形结构,且长度方向与导料槽(2)的导向方向相同;
所述震动组件包括: 至少一组第二连杆(22),所述第二连杆(22)通过第一安装板(9)安装于加工台(1)上,且第二连杆(22)远离所述第一安装板(9)一端安装有第一连板(4);第二连板(7),所述第二连板(7)与所述第二连杆(22)之间滑动配合; 第三连板(8),所述第三连板(8)滑动安装于第二连杆(22)上,且第三连板(8)与所述第二连板(7)之间还设置有第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)套设于第二连杆(22)上; 第三连杆(28),所述第三连杆(28)安装于第三连板(8)上,且第三连杆(28)与所述第二连板(7)之间滑动配合; 第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)安装于第三连杆(28)上,用于实现对第二连板(7)的弹性支撑;第一连杆(5),所述第一连杆(5)一端安装于第二连板(7)上,第一连杆(5)另一端通过连接架(3)与储料盒(11)相连接,且第一连杆(5)与所述第一连板(4)之间滑动配合;以及驱动件,所述驱动件安装于第一安装板(9)上,用于带动第三连板(8)在所述第二连杆(22)上滑动;
所述驱动件包括: 第二驱动电机(24),所述第二驱动电机(24)通过立板(23)安装于第一安装板(9)上; 驱动杆(25),所述驱动杆(25)安装于第二驱动电机(24)的输出轴上;以及联动杆(26),所述联动杆(26)一端与驱动杆(25)转动连接,联动杆(26)另一端与第三连板(8)转动连接;
所述第三连板(8)上还安装有扰流架(10),且扰流架(10)上设置有多组扰流杆(30),所述扰流架(10)为L型结构。
2.根据权利要求1所述的一种一次性使用无菌注射器包装设备,其特征在于,所述塑型板(37)为半圆环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种一次性使用无菌注射器包装设备,其特征在于,所述封口组件包括:驱动盒(15),所述驱动盒(15)安装于加工台(1)上;第一旋转辊(14),所述第一旋转辊(14)与所述驱动盒(15)之间转动配合,且第一旋转辊(14)上还设置有多组第一电加热块(13); 第二旋转辊(17),所述第二旋转辊(17)与所述驱动盒(15)之间转动配合,且第二旋转辊(17)上还设置有多组用于配合第一电加热块(13)使用的第二电加热块(18);以及驱动组件,所述驱动组件安装于驱动盒(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种一次性使用无菌注射器包装设备,其特征在于,所述第一电加热块(13)旋转的周长与第二电加热块(18)旋转的周长相同。
5.根据权利要求3所述的一种一次性使用无菌注射器包装设备,其特征在于,所述驱动组件包括第一驱动电机(16)和齿轮组(39),所述第一驱动电机(16)安装于驱动盒(15)上,且第一驱动电机(16)用于驱动第二旋转辊(17)转动,所述齿轮组(39)包括两组直齿轮,两组所述直齿轮分别安装于第二旋转辊(17)和第一旋转辊(14)上,且两组直齿轮之间相互啮合。
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