CN115091698A - 一种高效高品质双色注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效高品质双色注塑模具，涉及双色注塑模具技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有循环机构。本发明中，两个条形板的另一端活动在矩形凹槽的内部进行运动，从而打开了微型水泵的外部电源，使得微型水泵通过吸取管道将固定箱体中水分进行吸取，吸取管道通过冷却液箱体内部的冷却液对吸取管道中水分进行降温，循环管道缠绕在两个下模具的外表面，达到对两个下模具的外表面进行散热，提高模具成型速度，且此时循环管道的另一端将循环的水分送入固定箱体中，从而形成水循环，且通过冷却液箱体的设置，解决了吸热后的水分得到充分的释放，将吸收热量的水分进行冷却，方便进行循环使用，从而提高了模具的成型效率。
Description
技术领域
本发明涉及双色注塑模具技术领域，尤其涉及一种高效高品质双色注塑模具。
背景技术
双色模具是一种比较先进的注塑模具，它是采用特定的双色注塑机来生产的。注塑机上有两个喷嘴可以直接注塑两种不同的塑料。现在市场上还有了延伸产品，比如三色机等。它的两种颜色的塑料注塑是在同一副塑料模具上，注塑的时候，是通过旋转塑料模具的后模来生产；
现有技术中，如中国专利号为：CN111070582A，一种双色注塑模具，其目的是为了提供一种通用性强、可以在不同双色注塑机设备上实现自由转换的双色注塑模具，本发明双色注塑模具包括模具本体，其热流道系统包括第一模具进胶口和第二模具进胶口；转换装置可拆卸地固定于模具本体上，其热流道转换系统包括第一分流板组件和第二分流板组件；第一分流板组件包括相互铰接且相连通的第一上分流板和第一下分流板；第一下分流板设置有与第一模具进胶口连通的第一转换出胶口；第二分流板组件包括相连通且相互铰接的第二上分流板和第二下分流板；第二下分流板设置有与第二模具进胶口连通的第二转换出胶口。本发明的双色注塑模具，通用性强，能满足不同的模具和不同的注塑机之间的快速互换，但是此装置在进行使用时，难以进行快速冷却，难以提高其成型效率，且其模具在进行合成时，会产生一定的飞边，从而需要工作人员进行后期处理，从而大大降低了模具成型的品质，且在使用时，工作人员工作时，会忘记关闭电源，从而会造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效高品质双色注塑模具，以解决上述背景技术提出的此装置在进行使用时，难以进行快速冷却，难以提高其成型效率，且其模具在进行合成时，会产生一定的飞边，从而需要工作人员进行后期处理，从而大大降低了模具成型的品质，且在使用时，工作人员工作时，会忘记关闭电源，从而会造成资源的浪费。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效高品质双色注塑模具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有循环机构，所述循环机构的顶部设置有调节机构；
所述循环机构包括外部下箱体和多个固定横板，所述外部下箱体的外表面固定安装有多个外部散热片，所述外部下箱体内壁的底部固定安装有固定箱体，所述外部下箱体靠近顶部的内壁活动安装有活动箱体，所述外部下箱体靠近顶部内壁的两侧均固定安装有两个冷却液箱体，多个所述冷却液箱体平均分成两组，两组所述冷却液箱体相对的一侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均活动套设有条形板，所述活动箱体外表面的两侧均开设有矩形凹槽，两个所述条形板均活动嵌设在两个矩形凹槽的内部，其中一个所述矩形凹槽的顶部均设置有开关。
优选的，所述调节机构包括外部上箱体，所述外部上箱体的内部固定安装有挤压箱体，所述挤压箱体靠近两侧的底部均固定安装有上模具，所述挤压箱体的内部固定安装有第一空心管道。
优选的，所述活动箱体的内部固定安装有两个下模具，两个所述下模具的外表面固定套设有循环管道，所述固定箱体靠近中心处的顶部固定安装有微型水泵，所述循环管道的一端固定安装在微型水泵顶部的输出管道的外表面。
优选的，所述微型水泵底部的输入端固定安装有吸取管道，所述吸取管道固定安装在固定箱体的内部，所述吸取管道的外表面固定套设有冷却液箱体，所述冷却液箱体的顶部固定安装有进料管道。
优选的，所述循环管道的另一端活动嵌设在固定箱体的内部，多个所述固定横板平均分成两组，两组所述固定横板相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述固定箱体外表面的右侧固定安装有L型管道，所述外部下箱体的外表面开设有与L型管道相匹配的通孔，所述外部下箱体的外表面安装有控制阀门。
优选的，其中两个所述固定横板均固定安装在外部下箱体靠近顶部的两侧，所述外部下箱体固定安装在支撑底座的顶部，另外两个所述固定横板均固定安装在外部上箱体靠近底部的两侧。
优选的，所述第一空心管道内壁的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定安装有第一挤压板，所述第一挤压板的底部固定安装有第一滑动杆，所述第一空心管道的顶部固定安装有两个连接气管，两个所述连接气管的另一端均固定安装有第二空心管道。
优选的，两个所述第二空心管道的内部均滑动嵌设有第二挤压板，两个所述第二挤压板的底部均固定安装有第二滑动杆，两个所述第二滑动杆的底部均固定安装有推动板，两个所述推动板相背的一侧均固定安装有圆环切割刀片，两个所述圆环切割刀片、两个推动板和两个第一挤压板均滑动嵌设在挤压箱体的内部。
优选的，所述挤压箱体底部的中心处固定安装有圆形凹槽，所述活动箱体顶部的中心处固定安装有挤压垫，所述圆形凹槽的宽度分别与第一滑动杆和挤压垫的宽度相匹配，所述第一空心管道、两个连接气管和两个第二空心管道的内部均相贯通，所述微型水泵与外部电源电性连接。
优选的，两个所述圆环切割刀片均活动套设在两个上模具的外表面，所述挤压箱体靠近两侧的底部均固定安装有固定竖板，两个所述固定竖板的底部均开设有与两个条形板相匹配的通孔，所述开关、外部电源和微型水泵电性连接。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，挤压箱体带动两个固定竖板向下进行运动，从而推动两个条形板从而通过支撑杆的设置，使得两个条形板的另一端活动在矩形凹槽的内部进行运动，从而使得条形板挤压矩形凹槽内壁顶部的开关，从而打开了微型水泵的外部电源，使得微型水泵通过吸取管道将固定箱体中水分进行吸取，此时吸取管道通过冷却液箱体内部的冷却液对吸取管道中水分进行降温，并送入循环管道中，此时，循环管道缠绕在两个下模具的外表面，达到对两个下模具的外表面进行散热，提高模具成型速度，且此时循环管道的另一端将循环的水分送入固定箱体中，从而形成水循环，且通过冷却液箱体的设置，解决了吸热后的水分得到充分的释放，将吸收热量的水分进行冷却，方便进行循环使用，从而提高了模具的成型效率，解决了现有的双色注塑模具低效的问题。
2、本发明中，当条形板在两个矩形凹槽的内部进行活动时，两个条形板通过支撑杆的设置，将活动箱体进行抬升，从而使得活动箱体与挤压箱体进行充分接触，防止接触不充分降低了模具的品质，从而提高模具成型的品质。
3、本发明中，当挤压垫会挤压第一滑动杆向上进行运动，从而使得挤压垫与第一滑动杆均活动嵌设进入圆形凹槽与第一空心管道的内部，此时第一挤压板会挤压第一空心管道内部气体，使得第一空心管道内部气体分别送入两个连接气管的内部，且送入两个第二空心管道的内部，从而通过两个第二挤压板的设置，使得推动两个第二滑动杆进行滑动，带动两个推动板向下进行运动，从而带动圆环切割刀片向下进行运动，两个上模具挤压下模具中模具原料，会溢出一定的模具原料，从而会形成一定的飞边，当两个圆环切割刀片向下进行运动后，会对飞边进行切割，从而提高模具成型的品质。
4、本发明中，当挤压箱体离开活动箱体后，挤压垫离开第一滑动杆，首先通过缓冲弹簧复位的弹力带动第一挤压板向下进行运动，从而使得两个圆环切割刀片回缩进入挤压箱体的内部，与此同时，固定竖板离开条形板，此时两个条形板由于重力原因，两个条形板落入两个矩形凹槽内壁的底部，从而不接触开关，关闭了微型水泵的外部电源，从而达到了节约资源，节省开销。
附图说明
图1为本发明提出一种高效高品质双色注塑模具立体结构示意图；
图2为本发明提出一种高效高品质双色注塑模具循环机构部分结构示意图；
图3为本发明提出一种高效高品质双色注塑模具循环机构部分结构示意图；
图4为本发明提出一种高效高品质双色注塑模具调节机构部分结构示意图；
图5为本发明提出一种高效高品质双色注塑模具调节机构部分结构示意图；
图6为本发明提出一种高效高品质双色注塑模具图5中A处放大图；
图7为本发明提出一种高效高品质双色注塑模具图3中B处放大图。
图例说明：
1、支撑底座；2、循环机构；201、外部下箱体；202、外部散热片；203、L型管道；204、控制阀门；205、固定箱体；206、活动箱体；207、固定竖板；208、循环管道；209、下模具；210、微型水泵；211、吸取管道；212、进料管道；213、冷却液箱体；214、支撑杆；215、条形板；216、矩形凹槽；217、固定横板；218、电动伸缩杆；3、调节机构；301、外部上箱体；302、挤压箱体；303、上模具；304、第一滑动杆；305、圆形凹槽；306、圆环切割刀片；307、挤压垫；308、缓冲弹簧；309、第二空心管道；310、连接气管；311、第一空心管道；312、第一挤压板；313、推动板；314、第二挤压板；315、第二滑动杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-7所示，本发明提供了一种高效高品质双色注塑模具，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部设置有循环机构2，循环机构2的顶部设置有调节机构3；
循环机构2包括外部下箱体201和多个固定横板217，外部下箱体201的外表面固定安装有多个外部散热片202，外部下箱体201内壁的底部固定安装有固定箱体205，外部下箱体201靠近顶部的内壁活动安装有活动箱体206，外部下箱体201靠近顶部内壁的两侧均固定安装有两个冷却液箱体213，多个冷却液箱体213平均分成两组，两组冷却液箱体213相对的一侧均固定安装有支撑杆214，两个支撑杆214的外表面均活动套设有条形板215，活动箱体206外表面的两侧均开设有矩形凹槽216，两个条形板215均活动嵌设在两个矩形凹槽216的内部，其中一个矩形凹槽216的顶部均设置有开关，推动两个条形板215从而通过支撑杆214的设置，使得两个条形板215的另一端活动在矩形凹槽216的内部进行运动，从而使得条形板215挤压矩形凹槽216内壁顶部的开关，从而打开了微型水泵210的外部电源，使得微型水泵210通过吸取管道211将固定箱体205中水分进行吸取，此时吸取管道211通过冷却液箱体213内部的冷却液对吸取管道211中水分进行降温，并送入循环管道208中。
调节机构3包括外部上箱体301，外部上箱体301的内部固定安装有挤压箱体302，挤压箱体302靠近两侧的底部均固定安装有上模具303，挤压箱体302的内部固定安装有第一空心管道311，挤压垫307会挤压第一滑动杆304向上进行运动，从而使得挤压垫307与第一滑动杆304均活动嵌设进入圆形凹槽305与第一空心管道311的内部，此时第一挤压板312会挤压第一空心管道311内部气体。
活动箱体206的内部固定安装有两个下模具209，两个下模具209的外表面固定套设有循环管道208，固定箱体205靠近中心处的顶部固定安装有微型水泵210，循环管道208的一端固定安装在微型水泵210顶部的输出管道的外表面，循环管道208缠绕在两个下模具209的外表面，达到对两个下模具209的外表面进行散热，提高模具成型速度。
微型水泵210底部的输入端固定安装有吸取管道211，吸取管道211固定安装在固定箱体205的内部，吸取管道211的外表面固定套设有冷却液箱体213，冷却液箱体213的顶部固定安装有进料管道212，吸取管道211通过冷却液箱体213内部的冷却液对吸取管道211中水分进行降温。
循环管道208的另一端活动嵌设在固定箱体205的内部，多个固定横板217平均分成两组，两组固定横板217相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆218，固定箱体205外表面的右侧固定安装有L型管道203，外部下箱体201的外表面开设有与L型管道203相匹配的通孔，外部下箱体201的外表面安装有控制阀门204，循环管道208缠绕在两个下模具209的外表面，达到对两个下模具209的外表面进行散热，提高模具成型速度，且此时循环管道208的另一端将循环的水分送入固定箱体205中，从而形成水循环，且通过冷却液箱体213的设置，解决了吸热后的水分得到充分的释放，将吸收热量的水分进行冷却，方便进行循环使用，从而提高了模具的成型效率。
其中两个固定横板217均固定安装在外部下箱体201靠近顶部的两侧，外部下箱体201固定安装在支撑底座1的顶部，另外两个固定横板217均固定安装在外部上箱体301靠近底部的两侧，方便进行工作。
第一空心管道311内壁的顶部固定安装有缓冲弹簧308，缓冲弹簧308的另一端固定安装有第一挤压板312，第一挤压板312的底部固定安装有第一滑动杆304，第一空心管道311的顶部固定安装有两个连接气管310，两个连接气管310的另一端均固定安装有第二空心管道309，达到方便两个圆环切割刀片306的移动，对飞边进行切除。
两个第二空心管道309的内部均滑动嵌设有第二挤压板314，两个第二挤压板314的底部均固定安装有第二滑动杆315，两个第二滑动杆315的底部均固定安装有推动板313，两个推动板313相背的一侧均固定安装有圆环切割刀片306，两个圆环切割刀片306、两个推动板313和两个第一挤压板312均滑动嵌设在挤压箱体302的内部，达到方便两个圆环切割刀片306的移动，对飞边进行切除，提高模具品质。
挤压箱体302底部的中心处固定安装有圆形凹槽305，活动箱体206顶部的中心处固定安装有挤压垫307，圆形凹槽305的宽度分别与第一滑动杆304和挤压垫307的宽度相匹配，第一空心管道311、两个连接气管310和两个第二空心管道309的内部均相贯通，微型水泵210与外部电源电性连接。
两个圆环切割刀片306均活动套设在两个上模具303的外表面，挤压箱体302靠近两侧的底部均固定安装有固定竖板207，两个固定竖板207的底部均开设有与两个条形板215相匹配的通孔，开关、外部电源和微型水泵210电性连接，达到了节约资源，节省开销。
工作原理：当进行使用时，通过打开两个电动伸缩杆218的外部电源，通过电动伸缩杆218拉动外部上箱体301，使得带动挤压箱体302向下进行移动，使得两个挤压箱体302活动嵌设进入两个下模具209中，从而实现压模，此时，挤压箱体302带动两个固定竖板207向下进行运动，从而推动两个条形板215从而通过支撑杆214的设置，使得两个条形板215的另一端活动在矩形凹槽216的内部进行运动，从而使得条形板215挤压矩形凹槽216内壁顶部的开关，从而打开了微型水泵210的外部电源，使得微型水泵210通过吸取管道211将固定箱体205中水分进行吸取，此时吸取管道211通过冷却液箱体213内部的冷却液对吸取管道211中水分进行降温，并送入循环管道208中，此时，循环管道208缠绕在两个下模具209的外表面，达到对两个下模具209的外表面进行散热，提高模具成型速度，且此时循环管道208的另一端将循环的水分送入固定箱体205中，从而形成水循环，且通过冷却液箱体213的设置，解决了吸热后的水分得到充分的释放，将吸收热量的水分进行冷却，方便进行循环使用，从而提高了模具的成型效率，且当条形板215在两个矩形凹槽216的内部进行活动时，两个条形板215通过支撑杆214的设置，将活动箱体206进行抬升，从而使得活动箱体206与挤压箱体302进行充分接触，防止接触不充分降低了模具的品质，与此同时，挤压垫307会挤压第一滑动杆304向上进行运动，从而使得挤压垫307与第一滑动杆304均活动嵌设进入圆形凹槽305与第一空心管道311的内部，此时第一挤压板312会挤压第一空心管道311内部气体，使得第一空心管道311内部气体分别送入两个连接气管310的内部，且送入两个第二空心管道309的内部，从而通过两个第二挤压板314的设置，使得推动两个第二滑动杆315进行滑动，带动两个推动板313向下进行运动，从而带动圆环切割刀片306向下进行运动，两个上模具303挤压下模具209中模具原料，会溢出一定的模具原料，从而会形成一定的飞边，当两个圆环切割刀片306向下进行运动后，会对飞边进行切割，从而提高模具成型的品质，当挤压箱体302离开活动箱体206后，挤压垫307离开第一滑动杆304，首先通过缓冲弹簧308复位的弹力带动第一挤压板312向下进行运动，从而使得两个圆环切割刀片306回缩进入挤压箱体302的内部，与此同时，固定竖板207离开条形板215，此时两个条形板215由于重力原因，两个条形板215落入两个矩形凹槽216内壁的底部，从而不接触开关，关闭了微型水泵210的外部电源，从而达到了节约资源，节省开销。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效高品质双色注塑模具，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部设置有循环机构（2），所述循环机构（2）的顶部设置有调节机构（3）；
所述循环机构（2）包括外部下箱体（201）和多个固定横板（217），所述外部下箱体（201）的外表面固定安装有多个外部散热片（202），所述外部下箱体（201）内壁的底部固定安装有固定箱体（205），所述外部下箱体（201）靠近顶部的内壁活动安装有活动箱体（206），所述外部下箱体（201）靠近顶部内壁的两侧均固定安装有两个冷却液箱体（213），多个所述冷却液箱体（213）平均分成两组，两组所述冷却液箱体（213）相对的一侧均固定安装有支撑杆（214），两个所述支撑杆（214）的外表面均活动套设有条形板（215），所述活动箱体（206）外表面的两侧均开设有矩形凹槽（216），两个所述条形板（215）均活动嵌设在两个矩形凹槽（216）的内部，其中一个所述矩形凹槽（216）的顶部均设置有开关。
2.根据权利要求1所述的一种高效高品质双色注塑模具，其特征在于：所述调节机构（3）包括外部上箱体（301），所述外部上箱体（301）的内部固定安装有挤压箱体（302），所述挤压箱体（302）靠近两侧的底部均固定安装有上模具（303），所述挤压箱体（302）的内部固定安装有第一空心管道（311）。
3.根据权利要求2所述的一种高效高品质双色注塑模具，其特征在于：所述活动箱体（206）的内部固定安装有两个下模具（209），两个所述下模具（209）的外表面固定套设有循环管道（208），所述固定箱体（205）靠近中心处的顶部固定安装有微型水泵（210），所述循环管道（208）的一端固定安装在微型水泵（210）顶部的输出管道的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种高效高品质双色注塑模具，其特征在于：所述微型水泵（210）底部的输入端固定安装有吸取管道（211），所述吸取管道（211）固定安装在固定箱体（205）的内部，所述吸取管道（211）的外表面固定套设有冷却液箱体（213），所述冷却液箱体（213）的顶部固定安装有进料管道（212）。
5.根据权利要求4所述的一种高效高品质双色注塑模具，其特征在于：所述循环管道（208）的另一端活动嵌设在固定箱体（205）的内部，多个所述固定横板（217）平均分成两组，两组所述固定横板（217）相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆（218），所述固定箱体（205）外表面的右侧固定安装有L型管道（203），所述外部下箱体（201）的外表面开设有与L型管道（203）相匹配的通孔，所述外部下箱体（201）的外表面安装有控制阀门（204）。
6.根据权利要求5所述的一种高效高品质双色注塑模具，其特征在于：其中两个所述固定横板（217）均固定安装在外部下箱体（201）靠近顶部的两侧，所述外部下箱体（201）固定安装在支撑底座（1）的顶部，另外两个所述固定横板（217）均固定安装在外部上箱体（301）靠近底部的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种高效高品质双色注塑模具，其特征在于：所述第一空心管道（311）内壁的顶部固定安装有缓冲弹簧（308），所述缓冲弹簧（308）的另一端固定安装有第一挤压板（312），所述第一挤压板（312）的底部固定安装有第一滑动杆（304），所述第一空心管道（311）的顶部固定安装有两个连接气管（310），两个所述连接气管（310）的另一端均固定安装有第二空心管道（309）。
8.根据权利要求7所述的一种高效高品质双色注塑模具，其特征在于：两个所述第二空心管道（309）的内部均滑动嵌设有第二挤压板（314），两个所述第二挤压板（314）的底部均固定安装有第二滑动杆（315），两个所述第二滑动杆（315）的底部均固定安装有推动板（313），两个所述推动板（313）相背的一侧均固定安装有圆环切割刀片（306），两个所述圆环切割刀片（306）、两个推动板（313）和两个第一挤压板（312）均滑动嵌设在挤压箱体（302）的内部。
9.根据权利要求8所述的一种高效高品质双色注塑模具，其特征在于：所述挤压箱体（302）底部的中心处固定安装有圆形凹槽（305），所述活动箱体（206）顶部的中心处固定安装有挤压垫（307），所述圆形凹槽（305）的宽度分别与第一滑动杆（304）和挤压垫（307）的宽度相匹配，所述第一空心管道（311）、两个连接气管（310）和两个第二空心管道（309）的内部均相贯通，所述微型水泵（210）与外部电源电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种高效高品质双色注塑模具，其特征在于：两个所述圆环切割刀片（306）均活动套设在两个上模具（303）的外表面，所述挤压箱体（302）靠近两侧的底部均固定安装有固定竖板（207），两个所述固定竖板（207）的底部均开设有与两个条形板（215）相匹配的通孔，所述开关、外部电源和微型水泵（210）电性连接。
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