CN115091263A - 一种具备自主检测判断结构的高精度测头及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具备自主检测判断结构的高精度测头及其使用方法，涉及数控机床技术领域，为解决现有的高精度测头的玻璃体在受力损坏后无法及时的进行提醒，导致测头精度差的问题。所述测头主体的上端设置有刀柄座，所述测头主体的下方设置有连接座，所述连接座与测头主体之间设置有信号主体，所述信号主体的外部这只有防护玻璃罩，所述防护玻璃罩的外部设置有检测玻璃罩，所述检测玻璃罩的前方设置有检测架，所述检测架的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有气压传感器，所述检测玻璃罩与防护玻璃罩之间设置有充气腔，所述连接座的下端设置有探针座，所述探针座的下端设置有钨钢探针，所述钨钢探针的下端设置有红宝石探头。

Description

一种具备自主检测判断结构的高精度测头及其使用方法

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种具备自主检测判断结构的高精度测头及其使用方法。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在使用钱一般都会使用测头直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。

现有的高精度测头的玻璃体在受力损坏后无法及时的进行提醒，导致测头精度差，为此，我们提供一种具备自主检测判断结构的高精度测头及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备自主检测判断结构的高精度测头及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的高精度测头的玻璃体在受力损坏后无法及时的进行提醒，导致测头精度差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备自主检测判断结构的高精度测头，包括测头主体，所述测头主体的上端设置有刀柄座，且刀柄座与测头主体为一体结构，所述测头主体的下方设置有连接座，所述连接座与测头主体之间设置有信号主体，所述信号主体的外部这只有防护玻璃罩，所述防护玻璃罩的外部设置有检测玻璃罩，所述检测玻璃罩的前方设置有检测架，所述检测架的内部设置有安装槽，且安装槽与检测架为一体结构，所述安装槽的内部设置有气压传感器，所述检测玻璃罩与防护玻璃罩之间设置有充气腔，所述连接座的下端设置有探针座，所述探针座的下端设置有钨钢探针，所述钨钢探针的下端设置有红宝石探头，所述刀柄座的上端设置有刀柄，且刀柄与刀柄座为一体结构。

优选的，所述检测玻璃罩的前端设置有连接管，所述检测玻璃罩的后端设置有进气管，且进气管和连接管与检测玻璃罩均为一体结构。

优选的，所述检测玻璃罩的上端设置有上顶板，所述检测玻璃罩的下端设置有下底板，且下底板和上顶板与检测玻璃罩均热熔连接。

优选的，所述下底板和上顶板的一端表面均设置有密封圈，且密封圈与下底板和上顶板均热熔连接，所述下底板和上顶板的两侧均设置有固定片，且固定片与下底板和上顶板均为一体结构，所述固定片的一端设置有螺纹紧固件，且下底板和上顶板通过螺纹紧固件分别与连接座和测头主体螺纹连接，所述固定片和螺纹紧固件均设置有四个。

优选的，所述检测架的两端均设置有安全槽，且安全槽与检测架为一体结构，所述安全槽的内部设置有螺栓孔，且螺栓孔与检测架为一体结构，所述螺栓孔的内部设置有螺栓，且检测架通过螺栓与连接座和测头主体均螺纹连接。

优选的，所述气压传感器的外部设置有气压固定条，所述气压固定条的两端均设置有一字螺丝，且气压固定条通过一字螺丝与安装槽内部底面螺纹连接，所述气压固定条设置有两个，所述检测架的后表面设置有连接套，且连接套与检测架为一体结构，所述连接套的两侧均设置有单头紧固件，且单头紧固件与连接套和连接管均螺纹连接，所述安装槽的开口处设置有密封板。

优选的，所述密封板的拐角处均设置有螺钉，所述安装槽的内壁设置有限位固定板，且限位固定板与检测架为一体结构，所述限位固定板的拐角处均设置有螺钉孔，且螺钉孔与限位固定板为一体结构，所述密封板通过螺钉与螺钉孔螺纹连接。

优选的，所述密封板的外表面设置有防水涂料，且防水涂料与密封板喷涂连接，所述测头主体的前表面设置有启动提醒灯，所述连接座的前表面设置有危险提示灯。

优选的，所述刀柄座的外壁设置有防护外圈，且防护外圈与刀柄座为一体结构。

优选的，一种具备自主检测判断结构的高精度测头的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：上顶板和下底板都使用螺纹紧固件，分别与测头主体和连接座固定；

步骤二：固定好了后，将连接套套在连接管外部，使用两个单头紧固件进行固定，检测架的两端使用两个螺栓分别与测头主体和连接座固定；

步骤三：将气压传感器放入检测架表面的安装槽内部，检测头位于连接管内部，使用两个气压固定条对气压传感器进行固定，然后盖上密封板，并且扭紧四个螺钉；

步骤四：进气管外接气体输送机构，往检测玻璃罩与防护玻璃罩之间的充气腔内部填充气体，使内部气压达到预定值后，取下气体输送机构，使用密封组件对进气管进行密封，检测玻璃罩损坏后，气压降低，危险提示灯亮起，人员观察到后停止测头使用，及时更换测头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在信号主体外部设置防护玻璃罩，在防护玻璃罩外部设置检测玻璃罩，在检测玻璃罩前表面设置连接管，在检测玻璃罩后表面设置进气管，检测玻璃罩与防护玻璃罩之间设置有充气腔，将连接套套在连接管外部，使用两个单头紧固件进行固定，检测架的两端使用两个螺栓分别与测头主体和连接座固定，将气压传感器放入检测架表面的安装槽内部，检测头位于连接管内部，进气管外接气体输送机构，往检测玻璃罩与防护玻璃罩之间的充气腔内部填充气体，使内部气压达到预定值后，取下气体输送机构，使用密封组件对进气管进行密封，依靠气压传感器感应充气腔内部气压变化，在检测玻璃罩受到外力破坏的时候，充气腔内部气压会降低，气压传感器传递信号给危险提示灯，便于人员及时了解，从而停止测头使用，取下检查和更换，实现自身安全检测，保障测头检测的精度，并且通过检测玻璃罩对防护玻璃罩起到保护效果，避免信号主体损坏，提高安全性。

2、在检测玻璃罩的上端设置上顶板，在检测玻璃罩的下端设置下底板，上顶板和下底板与检测玻璃罩热熔固定，并且在上顶板和下底板的两侧均设置固定片，在固定片一端设置螺纹紧固件，上顶板和下底板通过螺纹紧固件分别与测头主体和连接座螺纹固定，实现检测玻璃罩可拆卸，检测玻璃罩是由两个半圆组成的，连接处通过密封胶进行粘合固定，这样在损坏后也便于独立拆卸和更换，提高便利性。

3、在刀柄座外部设置防护外圈，防护外圈与刀柄座焊接连接，通过防护外圈的直径长度对刀柄座分为上下两个部分，避免钨钢探针和红宝石探头损坏飞溅到刀柄座上端的刀柄，保证刀柄的安全性，使测头可以正常取下更换。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的检测玻璃罩和防护玻璃罩连接俯视结构示意图；

图3为本发明的检测玻璃罩正视结构示意图；

图4为本发明的安装槽内部结构示意图；

图5为本发明的检测架后表面结构示意图；

图中：1、测头主体；2、连接座；3、探针座；4、刀柄座；5、刀柄；6、防护外圈；7、钨钢探针；8、红宝石探头；9、信号主体；10、检测玻璃罩；11、危险提示灯；12、启动提醒灯；13、检测架；14、螺栓；15、安装槽；16、密封板；17、螺钉；18、防水涂料；19、连接管；20、进气管；21、下底板；22、上顶板；23、充气腔；24、固定片；25、螺纹紧固件；26、气压传感器；27、气压固定条；28、一字螺丝；29、限位固定板；30、螺钉孔；31、安全槽；32、连接套；33、单头紧固件；34、螺栓孔；35、防护玻璃罩；36、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种具备自主检测判断结构的高精度测头，包括测头主体1，测头主体1的上端设置有刀柄座4，且刀柄座4与测头主体1为一体结构，测头主体1的下方设置有连接座2，连接座2与测头主体1之间设置有信号主体9，信号主体9的外部这只有防护玻璃罩35，防护玻璃罩35的外部设置有检测玻璃罩10，检测玻璃罩10的前方设置有检测架13，检测架13的内部设置有安装槽15，且安装槽15与检测架13为一体结构，安装槽15的内部设置有气压传感器26，检测玻璃罩10与防护玻璃罩35之间设置有充气腔23，连接座2的下端设置有探针座3，探针座3的下端设置有钨钢探针7，钨钢探针7的下端设置有红宝石探头8，刀柄座4的上端设置有刀柄5，且刀柄5与刀柄座4为一体结构。

进一步，检测玻璃罩10的前端设置有连接管19，检测玻璃罩10的后端设置有进气管20，且进气管20和连接管19与检测玻璃罩10均为一体结构，进气管20外接气体输送机构，往检测玻璃罩10与防护玻璃罩35之间的充气腔23内部填充气体，通过对气压的检测判断检测玻璃罩10是否发生损坏。

进一步，检测玻璃罩10的上端设置有上顶板22，检测玻璃罩10的下端设置有下底板21，且下底板21和上顶板22与检测玻璃罩10均热熔连接，检测玻璃罩10是由两个半圆组成的，连接处通过密封胶进行粘合固定，这样在损坏后也便于独立拆卸和更换，提高便利性。

进一步，下底板21和上顶板22的一端表面均设置有密封圈36，且密封圈36与下底板21和上顶板22均热熔连接，下底板21和上顶板22的两侧均设置有固定片24，且固定片24与下底板21和上顶板22均为一体结构，固定片24的一端设置有螺纹紧固件25，且下底板21和上顶板22通过螺纹紧固件25分别与连接座2和测头主体1螺纹连接，固定片24和螺纹紧固件25均设置有四个，便于下底板21和上顶板22固定和拆卸，提高便利性。

进一步，检测架13的两端均设置有安全槽31，且安全槽31与检测架13为一体结构，安全槽31的内部设置有螺栓孔34，且螺栓孔34与检测架13为一体结构，螺栓孔34的内部设置有螺栓14，且检测架13通过螺栓14与连接座2和测头主体1均螺纹连接，便于检测架13固定和拆卸。

进一步，气压传感器26的外部设置有气压固定条27，气压固定条27的两端均设置有一字螺丝28，且气压固定条27通过一字螺丝28与安装槽15内部底面螺纹连接，气压固定条27设置有两个，检测架13的后表面设置有连接套32，且连接套32与检测架13为一体结构，连接套32的两侧均设置有单头紧固件33，且单头紧固件33与连接套32和连接管19均螺纹连接，安装槽15的开口处设置有密封板16，通过气压固定条27对气压传感器26起到固定作用，将连接套32套在连接管19外部，使用两个单头紧固件33进行固定，实现连接套32与连接管19固定。

进一步，密封板16的拐角处均设置有螺钉17，安装槽15的内壁设置有限位固定板29，且限位固定板29与检测架13为一体结构，限位固定板29的拐角处均设置有螺钉孔30，且螺钉孔30与限位固定板29为一体结构，密封板16通过螺钉17与螺钉孔30螺纹连接，实现密封板16固定和拆卸。

进一步，密封板16的外表面设置有防水涂料18，且防水涂料18与密封板16喷涂连接，测头主体1的前表面设置有启动提醒灯12，连接座2的前表面设置有危险提示灯11，通过防水涂料18提高密封板16的防水性能，提高其使用寿命。

进一步，刀柄座4的外壁设置有防护外圈6，且防护外圈6与刀柄座4为一体结构。

进一步，一种具备自主检测判断结构的高精度测头的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：上顶板22和下底板21都使用螺纹紧固件25，分别与测头主体1和连接座2固定；

步骤二：固定好了后，将连接套32套在连接管19外部，使用两个单头紧固件33进行固定，检测架13的两端使用两个螺栓14分别与测头主体1和连接座2固定；

步骤三：将气压传感器26放入检测架13表面的安装槽15内部，检测头位于连接管19内部，使用两个气压固定条27对气压传感器26进行固定，然后盖上密封板16，并且扭紧四个螺钉17；

步骤四：进气管20外接气体输送机构，往检测玻璃罩10与防护玻璃罩35之间的充气腔23内部填充气体，使内部气压达到预定值后，取下气体输送机构，使用密封组件对进气管20进行密封，检测玻璃罩10损坏后，气压降低，危险提示灯11亮起，人员观察到后停止测头使用，及时更换测头。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具备自主检测判断结构的高精度测头，包括测头主体(1)，其特征在于：所述测头主体(1)的上端设置有刀柄座(4)，且刀柄座(4)与测头主体(1)为一体结构，所述测头主体(1)的下方设置有连接座(2)，所述连接座(2)与测头主体(1)之间设置有信号主体(9)，所述信号主体(9)的外部这只有防护玻璃罩(35)，所述防护玻璃罩(35)的外部设置有检测玻璃罩(10)，所述检测玻璃罩(10)的前方设置有检测架(13)，所述检测架(13)的内部设置有安装槽(15)，且安装槽(15)与检测架(13)为一体结构，所述安装槽(15)的内部设置有气压传感器(26)，所述检测玻璃罩(10)与防护玻璃罩(35)之间设置有充气腔(23)，所述连接座(2)的下端设置有探针座(3)，所述探针座(3)的下端设置有钨钢探针(7)，所述钨钢探针(7)的下端设置有红宝石探头(8)，所述刀柄座(4)的上端设置有刀柄(5)，且刀柄(5)与刀柄座(4)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种具备自主检测判断结构的高精度测头，其特征在于：所述检测玻璃罩(10)的前端设置有连接管(19)，所述检测玻璃罩(10)的后端设置有进气管(20)，且进气管(20)和连接管(19)与检测玻璃罩(10)均为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种具备自主检测判断结构的高精度测头，其特征在于：所述检测玻璃罩(10)的上端设置有上顶板(22)，所述检测玻璃罩(10)的下端设置有下底板(21)，且下底板(21)和上顶板(22)与检测玻璃罩(10)均热熔连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备自主检测判断结构的高精度测头，其特征在于：所述下底板(21)和上顶板(22)的一端表面均设置有密封圈(36)，且密封圈(36)与下底板(21)和上顶板(22)均热熔连接，所述下底板(21)和上顶板(22)的两侧均设置有固定片(24)，且固定片(24)与下底板(21)和上顶板(22)均为一体结构，所述固定片(24)的一端设置有螺纹紧固件(25)，且下底板(21)和上顶板(22)通过螺纹紧固件(25)分别与连接座(2)和测头主体(1)螺纹连接，所述固定片(24)和螺纹紧固件(25)均设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种具备自主检测判断结构的高精度测头，其特征在于：所述检测架(13)的两端均设置有安全槽(31)，且安全槽(31)与检测架(13)为一体结构，所述安全槽(31)的内部设置有螺栓孔(34)，且螺栓孔(34)与检测架(13)为一体结构，所述螺栓孔(34)的内部设置有螺栓(14)，且检测架(13)通过螺栓(14)与连接座(2)和测头主体(1)均螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备自主检测判断结构的高精度测头，其特征在于：所述气压传感器(26)的外部设置有气压固定条(27)，所述气压固定条(27)的两端均设置有一字螺丝(28)，且气压固定条(27)通过一字螺丝(28)与安装槽(15)内部底面螺纹连接，所述气压固定条(27)设置有两个，所述检测架(13)的后表面设置有连接套(32)，且连接套(32)与检测架(13)为一体结构，所述连接套(32)的两侧均设置有单头紧固件(33)，且单头紧固件(33)与连接套(32)和连接管(19)均螺纹连接，所述安装槽(15)的开口处设置有密封板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种具备自主检测判断结构的高精度测头，其特征在于：所述密封板(16)的拐角处均设置有螺钉(17)，所述安装槽(15)的内壁设置有限位固定板(29)，且限位固定板(29)与检测架(13)为一体结构，所述限位固定板(29)的拐角处均设置有螺钉孔(30)，且螺钉孔(30)与限位固定板(29)为一体结构，所述密封板(16)通过螺钉(17)与螺钉孔(30)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种具备自主检测判断结构的高精度测头，其特征在于：所述密封板(16)的外表面设置有防水涂料(18)，且防水涂料(18)与密封板(16)喷涂连接，所述测头主体(1)的前表面设置有启动提醒灯(12)，所述连接座(2)的前表面设置有危险提示灯(11)。

9.根据权利要求1所述的一种具备自主检测判断结构的高精度测头，其特征在于：所述刀柄座(4)的外壁设置有防护外圈(6)，且防护外圈(6)与刀柄座(4)为一体结构。

10.一种具备自主检测判断结构的高精度测头的使用方法，基于权利要求1-9任意一项用于具备自主检测判断结构的高精度测头实现，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：上顶板(22)和下底板(21)都使用螺纹紧固件(25)，分别与测头主体(1)和连接座(2)固定；

步骤二：固定好了后，将连接套(32)套在连接管(19)外部，使用两个单头紧固件(33)进行固定，检测架(13)的两端使用两个螺栓(14)分别与测头主体(1)和连接座(2)固定；

步骤三：将气压传感器(26)放入检测架(13)表面的安装槽(15)内部，检测头位于连接管(19)内部，使用两个气压固定条(27)对气压传感器(26)进行固定，然后盖上密封板(16)，并且扭紧四个螺钉(17)；

步骤四：进气管(20)外接气体输送机构，往检测玻璃罩(10)与防护玻璃罩(35)之间的充气腔(23)内部填充气体，使内部气压达到预定值后，取下气体输送机构，使用密封组件对进气管(20)进行密封，检测玻璃罩(10)损坏后，气压降低，危险提示灯(11)亮起，人员观察到后停止测头使用，及时更换测头。

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