CN206891659U - 换挡箱试漏检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换挡箱试漏检测机，其包括机架、设于该机架上的工作台、试漏仪及控制面板，其特征在于：所述工作台上具有可密封定位待检换挡箱结合端面的密封定位装置，并在该工作台上方具有可对所述待检换挡箱装配孔端面进行封堵的试漏压头，其中，所述密封定位装置上具有与所述试漏仪相连通且可向所述待检换挡箱内充压缩空气的检测管道；所述机架上设置有可与所述待检换挡箱表面上的二维码相正对的扫码机构。该实用新型设计新颖合理，可针对不同型号的换挡箱进行区分并进行气密性快速检测，试漏效率高且可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换挡箱试漏检测机。
背景技术
随着现代工业生产智能化及自动化的普及，传统采用人工手动或半自动化生产及装配已逐渐被替换。比如在发动机整机装配过程中，会针对换挡箱进行试漏检测，以保证后续使用的产品稳定性及可靠性。传统的试漏检测一般情况下都是封闭式检测比如将待检换挡箱进行封堵后，再整个放入水中并向该待检换挡箱中进行充气，通过视觉查看是否有气泡来确定该待检换挡箱的气密性情况。该类检测结果人工主观因素影响较大，且检测可靠性差。
鉴于此，人们通过改进采用含有传感器进行信号采集的试漏仪对待检产品进行试漏检测，通过直接对待检产品进行封堵，再向其内充入压缩空气后，直接由试漏仪进行判断是否漏气，快捷方便，且避免了人工主观因素对检测结果的影响，可靠性好。
本实用新型在此基础之上研发出一针对换挡箱进行试漏检测的专用检测机。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种换挡箱试漏检测机，其设计新颖合理，可针对不同型号的换挡箱进行区分并进行气密性快速检测，试漏效率高且可靠性好。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种换挡箱试漏检测机，其包括机架、设于该机架上的工作台、试漏仪及控制面板，其特征在于：所述工作台上具有可密封定位待检换挡箱结合端面的密封定位装置，并在该工作台上方具有可对所述待检换挡箱装配孔端面进行封堵的试漏压头，其中，所述密封定位装置上具有与所述试漏仪相连通且可向所述待检换挡箱内充压缩空气的检测管道；所述机架上设置有可与所述待检换挡箱表面上的二维码相正对的扫码机构。
进一步的，所述机架上具有数根导向柱、固定定位于该导向柱顶部上的固定板、及沿所述导向柱轴向方向活动设置且用于定位所述试漏压头的活动板，其中，所述固定板上定位有气缸，该气缸的气缸杆贯穿于所述固定板并与所述活动板相固连。
进一步的，所述机架的侧部及顶部具有数个光栅。
进一步的，所述机架前端设置有启动开关，且该启动开关上设置有防误操作装置。
本实用新型的有益效果：设计新颖合理，使用时，将整个检测机设置于流水线相应装配工序侧部位置上，操作者将流水线上取下待检换挡箱，并将其放置于机架的密封定位装置上进行定位，扫码机构扫码读取产品型号，试漏压头下压待检换挡箱使其内部形成密闭腔体后，充入压缩空气，试漏仪即可进行检测待检换挡箱是否漏气，并最终通过控制面板上的功能指示灯进行指示，最后操作者将检测合格的产品放至流水线上继续下一工序，不合格产品则放入不合格品箱中。整体来说，本实用新型可针对不同型号的换挡箱进行区分并进行气密性快速检测，试漏效率高且可靠性好。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是图1的主视图；
图3是图2的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1-图3所示的换挡箱试漏检测机，包括机架10、设于该机架10上的工作台11、试漏仪21及控制面板22，该工作台11上具有可密封定位待检换挡箱13结合端面的密封定位装置12，并在该工作台11上方具有可对待检换挡箱13装配孔端面进行封堵的试漏压头15，其中，密封定位装置12上具有与试漏仪21相连通且可向待检换挡箱13内充压缩空气的检测管道；机架10上设置有可与待检换挡箱13表面上的二维码相正对的扫码机构23。
本实用新型中的试漏仪21、控制面板22均设置于机架10顶部位置，且两者并列设置，试漏仪21上具有显示屏，控制面板22上具有操控试漏仪21的启动按钮、停止按钮、复位按钮及显示检测状态的合格指示灯、不合格指示灯、异常指示灯等。在机架10上端面设置三色警灯，用于提示整个检测机的工作状态。工作台11设置于机架10中下位置，便于操作者手工上下件。机架10底部具有万向轮，用于整个检测机转移用，并在该机架10底部设置具有升降功能的定位机构。
具体地，工作台11上具有四根导向柱17，在该四根导向柱17顶部固定定位有固定板18，该固定板18上定位气缸19，并在导向柱17上沿轴向方向活动设置且用于定位试漏压头15的活动板16，该活动板16通过滑动套滑动设置于导向柱17上，气缸19的气缸杆贯穿于固定板18并与活动板16相固连，通过气缸19的启动，使得活动板16在导向柱17上升降，进而使得试漏压头15进行升降动作。
本例中，扫码机构23水平设置于工作台11上，该扫码机构23的结构及使用均为现有技术，其扫码头正对待检换挡箱13上的二维码即可。在机架10的侧部及顶部具有数个光栅20。
最后，在机架10前端设置有启动开关14，用于控制气缸19的启停，也即是试漏压头15的升降，为了避免操作者在进行装卸待检换挡箱13时误碰该启动开关14而导致事故隐患，在该启动开关14上设置有防误操作装置，本例中，该防误操作装置为设置于启动开关14外周的环形沉孔，该环形沉孔的孔端口与启动开关14上端面相平齐或高于该启动开关14上端面，为了方便启动开关14的操作，在该环形沉孔上设置有多个缺口。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种换挡箱试漏检测机，包括机架(10)、设于该机架(10)上的工作台(11)、试漏仪(21)及控制面板(22)，其特征在于：所述工作台(11)上具有可密封定位待检换挡箱(13)结合端面的密封定位装置(12)，并在该工作台(11)上方具有可对所述待检换挡箱(13)装配孔端面进行封堵的试漏压头(15)，其中，所述密封定位装置(12)上具有与所述试漏仪(21)相连通且可向所述待检换挡箱(13)内充压缩空气的检测管道；所述机架(10)上设置有可与所述待检换挡箱(13)表面上的二维码相正对的扫码机构(23)。
2.根据权利要求1所述的换挡箱试漏检测机，其特征在于：所述机架(10)上具有数根导向柱(17)、固定定位于该导向柱(17)顶部上的固定板(18)、及沿所述导向柱(17)轴向方向活动设置且用于定位所述试漏压头(15)的活动板(16)，其中，所述固定板(18)上定位有气缸(19)，该气缸(19)的气缸杆贯穿于所述固定板(18)并与所述活动板(16)相固连。
3.根据权利要求1所述的换挡箱试漏检测机，其特征在于：所述机架(10)的侧部及顶部具有数个光栅(20)。
4.根据权利要求1所述的换挡箱试漏检测机，其特征在于：所述机架(10)前端设置有启动开关(14)，且该启动开关(14)上设置有防误操作装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720517107.2U CN206891659U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 换挡箱试漏检测机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720517107.2U CN206891659U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 换挡箱试漏检测机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206891659U true CN206891659U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61342038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720517107.2U Active CN206891659U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 换挡箱试漏检测机 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114216662A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-22 | 武汉泛洲精冲有限公司 | 一种换挡轴总检机 |
| CN114216662B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-07-05 | 武汉泛洲精密科技股份有限公司 | 一种换挡轴总检机 |
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2017
- 2017-05-10 CN CN201720517107.2U patent/CN206891659U/zh active Active
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| CN114216662A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-22 | 武汉泛洲精冲有限公司 | 一种换挡轴总检机 |
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