CN115084770B - 一种组合式电池模组中间固定装置及电池模组 - Google Patents

一种组合式电池模组中间固定装置及电池模组 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种组合式电池模组中间固定装置及电池模组，所述的组合式电池模组中间固定装置包括相互扣合的第一端板组件与第二端板组件，所述的第一端板组件设置有至少两个第一连接部，所述的至少两个第一连接部沿所述第一端板组件的长度方向依次上下交替且错位设置；所述的第二端板组件设置有至少两个第二连接部，所述的至少两个第二连接部沿所述第二端板组件的长度方向依次上下交替且错位设置，所述的第一连接部与所述第二连接部通过紧固件进行固定。本发明实现了长模组的分段独立组装后再整体组合，大大提高了长模组结构组合的多样性，以及工艺的可操作性。

Description

一种组合式电池模组中间固定装置及电池模组
技术领域
本发明属于动力电池技术领域，涉及一种组合式电池模组中间固定装置及电池模组。
背景技术
目前，电池中间固定板结构多为铝挤出型材，经切割成型，并置于电池模组的中间部位，其两侧分别与电池胶接固定，为较长的电池模组的中间部位提供固定结构。
然而，现有的铝挤出中间固定板结构形式单一，仅适用于纵向挤出的结构，并且，无法在中间固定板中添加与模组侧板固定的结构，其螺栓固定孔位周边需要形成实心结构来满足栓接强度，从而导致中间固定板质量较大，较笨重。另外，在长模组制作过程中，铝挤出中间固定板必须和长模组一次性制作在一起，无法进行分段制作后再组合的工艺，提高了长模组制作风险，导致工艺性差，无法实现模组结构灵活组合和产品的多样性转换。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种组合式电池模组中间固定装置及电池模组，能够应用于动力电池系统中的电池模组中间固定加强，实现与电池模组侧板的连接固定，解决了长电池模组中间固定板的结构单一，重量大和成本高等技术问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种组合式电池模组中间固定装置，所述的组合式电池模组中间固定装置包括相互扣合的第一端板组件与第二端板组件，所述的第一端板组件设置有至少两个第一连接部，所述的至少两个第一连接部沿所述第一端板组件的长度方向依次上下交替且错位设置。
所述的第二端板组件设置有至少两个第二连接部，所述的至少两个第二连接部沿所述第二端板组件的长度方向依次上下交替且错位设置，所述的第一连接部与所述第二连接部通过紧固件进行固定。
作为本发明一个优选技术方案，所述第一连接部的上方或下方设置有第一限位槽，所述的第二连接部的上方或下方设置有第二限位槽。
所述第一端板组件与所述第二端板组件相互扣合，所述的第一连接部伸入所述第二限位槽内，所述的第二连接部伸入所述第一限位槽内，所述的紧固件依次穿过所述第一连接部与所述第二连接部，或依次穿过所述第二连接部与所述第一连接部进行连接。
作为本发明一个优选技术方案，所述第一端板组件与所述第二端板组件相互靠近的一侧表面分别设置有加强筋板，所述第一端板组件与所述第二端板组件相互远离的一侧表面分别为平滑结构。
作为本发明一个优选技术方案，所述第一连接部与所述第二连接部的侧面分别开设有固定孔。
所述的固定孔内嵌注螺母组件。
作为本发明一个优选技术方案，所述的第一端板组件与第二端板组件分别独立地包括至少一个隔板本体，所述的至少两个第一连接部分别上下交替错位设置于所述第一端板组件的隔板本体的一侧。
所述的至少两个第二连接部分别上下交替错位设置于所述第二端板组件的隔板本体的一侧。
作为本发明一个优选技术方案，所述的第一端板组件与第二端板组件分别独立地包括一体成型的至少两个隔板本体，相邻的两个所述隔板本体之间通过所述第一连接部或第二连接部进行连接。
所述的隔板本体包括注塑材料或金属材料。
作为本发明一个优选技术方案，所述的紧固件为螺栓组件。
第二方面，本发明提供了一种电池模组，所述的电池模组包括并排设置的至少两个电芯模块，所述的电池模组还包括至少一个第一方面所述的组合式电池模组中间固定装置，所述的组合式电池模组中间固定装置设置于相邻的两个所述电芯模块之间。
作为本发明一个优选技术方案，所述组合式电池模组中间固定装置的所述第一端板组件与所述第二端板组件分别粘结相邻的所述电芯模块。
作为本发明一个优选技术方案，所述的电池模组还包括侧板，所述的侧板分别可拆卸连接所述第一连接部与所述第二连接部。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明提供的一种组合式电池模组中间固定装置及电池模组，由第一端板组件与第二端板组件拼接组合而成，可实现长模组的分段独立组装后再整体组合，大大提高了长模组结构组合的多样性，以及工艺的可操作性，避免了传统长模组需一次性组装成型带来的成品率低、结构单一等诸多问题；
(2)本发明提供的一种组合式电池模组中间固定装置中，第一端板组件与第二端板组件独立地包括连接部，能够实现同时固定锁止，既起到固定又起到各组合板相互连接的作用。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的组合式电池模组中间固定装置的结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的第一端板组件与第二端板组件扣合后的结构示意图；
图3为本发明实施例1提供的第一端板组件的结构示意图；
图4为本发明实施例1提供的第二端板组件的结构示意图；
图5为本发明实施例1提供的紧固件的结构示意图。
其中，1-第一端板组件；2-第二端板组件；3-第一连接部；4-第二连接部；5-加强筋板；6-固定孔；7-紧固件。
具体实施方式
需要理解的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在一个具体实施方式中，本发明提供了一种组合式电池模组中间固定装置，包括相互扣合的第一端板组件1与第二端板组件2，第一端板组件1设置有至少两个第一连接部3，至少两个第一连接部3沿第一端板组件1的长度方向依次上下交替且错位设置。
第二端板组件2设置有至少两个第二连接部4，至少两个第二连接部4沿第二端板组件2的长度方向依次上下交替且错位设置，第一连接部3与第二连接部4通过紧固件7进行固定。
本发明中第一连接部3与第二连接部4分别隶属于不同的端板组件(第一端板组件1与第二端板组件2)，采用紧固件7固定时，第一端板组件1与第二端板组件2的连接部位被同时固定锁止，既起到固定作用，又起到各端板组件相互连接的作用。另外，第一连接部3在第一端板组件1的表面上下交错设置，第二连接部4在第二端板组件2的表面上下交错设置，保证第一端板组件1与第二端板组件2固定时能够均匀受力。
在一些实施方式中，第一连接部3的上方或下方设置有第一限位槽，第二连接部4的上方或下方设置有第二限位槽。
第一端板组件1与第二端板组件2相互扣合，第一连接部3伸入第二限位槽内，第二连接部4伸入第一限位槽内，紧固件7依次穿过第一连接部3与第二连接部4，或依次穿过第二连接部4与第一连接部3进行连接。
第一端板组件1与第二端板组件2相互扣合时，第一连接部3伸入第二限位槽内，第二连接部4伸入第一限位槽内，即相互穿插组合，紧固件7在竖直方向上依次穿过第一连接部3与第二连接部4，或依次穿过第二连接部4与第一连接部3，同时压紧锁定，既能够实现中间固定板整体的固定，又能够将第一端板组件1与第二端板组件2锁定连接。
在一些实施方式中，第一连接部3与第二连接部4分别采用嵌注钢套结构，增强其轴向结构强度，且重量轻，相比于传统的铝型材，大大提升了中间固定结构强度。
在一些实施方式中，第一端板组件1与第二端板组件2相互靠近的一侧表面分别设置有加强筋板5，第一端板组件1与第二端板组件2相互远离的一侧表面分别为平滑结构。
本发明中第一端板组件1与第二端板组件2相互穿插组合时，设置有加强筋板5的一侧相互靠近设置，以确保其两侧的外表面为平面结构，以便与两侧的电芯模块进行良好连接。
在一些实施方式中，第一连接部3与第二连接部4的侧面分别开设有固定孔6，固定孔6内嵌注铜螺母组件。
在一些实施方式中，第一端板组件1与第二端板组件2分别独立地包括至少一个隔板本体，至少两个第一连接部3分别上下交替错位设置于第一端板组件1的隔板本体的一侧。至少两个第二连接部4分别上下交替错位设置于第二端板组件2的隔板本体的一侧。
本发明中，当第一端板组件1与第二端板组件2均由一个隔板本体制作时，第一端板组件1仅包括两个第一连接部3，分别位于第一端板组件1的隔板本体的两端；第二端板组件2仅包括两个第二连接部4，分别位于第二端板组件2的隔板本体的两端。第一端板组件1与第二端板组件2相互扣合后，对应的第一连接部3与第二连接部4通过紧固件7沿竖直方向上进行固定连接。
在一些实施方式中，第一端板组件1与第二端板组件2分别独立地包括一体成型的至少两个隔板本体，相邻的两个隔板本体之间通过第一连接部3或第二连接部4进行连接。
在一些实施方式中，隔板本体包括注塑材料或金属材料。
本发明中，当第一端板组件1与第二端板组件2分别由至少两个隔板本体组合而成时，第一端板组件1与第二端板组件2均包括至少三个第一连接部3或第二连接部4。隶属于第一端板组件1的至少三个第一连接部3中的两个第一连接部3分别位于组合的隔板本体的两端，其余的第一连接部3设置于相邻的两个隔板本体之间，并与相邻的隔板本体一体成型。隶属于第二端板组件2的至少三个第二连接部4中的两个第二连接部4分别位于组合的隔板本体的两端，其余的第二连接部4设置于相邻的两个隔板本体之间，并与相邻的隔板本体一体成型。
在一些实施方式中，紧固件7为螺栓组件。
本发明中的第一连接部3与第二连接部4内沿竖直方向(即沿第一连接部3或第二连接部4的高度方向)分别开设长孔，将螺栓组件依次插入第一连接部3的长孔与第二连接部4的长孔内进行固定连接，或将螺栓组件依次插入第二连接部4的长孔与第一连接部3的长孔内进行固定连接。
在另一个具体实施方式中，本发明提供了一种电池模组，包括并排设置的至少两个电芯模块，电池模组还包括至少一个上述一个具体实施方式中的组合式电池模组中间固定装置，组合式电池模组中间固定装置设置于相邻的两个电芯模块之间。
在一些实施方式中，组合式电池模组中间固定装置的第一端板组件1与第二端板组件2分别粘结相邻的电芯模块。本发明中第一端板组件1与第二端板组件2相互穿插组合时，设置有加强筋板5的一侧相互靠近设置，增强装置的结构强度，其两侧的外表面均为平面结构，与两侧的电芯模块进行粘结固定。
在一些实施方式中，电池模组还包括侧板，侧板分别可拆卸连接第一连接部3与第二连接部4。
本发明中电池模组的侧板是分别与第一连接部3和第二连接部4侧边的固定孔6连接固定，使得对应的侧板、第一端板组件1及第二端板组件2三者间连成一体，大大增强了电池模组的结构强度。
实施例1
本实施例提供了一种组合式电池模组中间固定装置，如图1和图2所示，包括相互扣合的第一端板组件1与第二端板组件2，第一端板组件1与第二端板组件2分别由两个隔板本体注塑而成。
如图3所示，第一端板组件1包括三个第一连接部3，其中两个第一连接部3分别位于组合的隔板本体的两端，另一个第一连接部3设置于相邻的两个隔板本体之间，并与相邻的隔板本体一体成型。并且，三个第一连接部3上下交替错位分布，位于组合隔板本体两端的第一连接部3的上方留有第一限位槽，位于组合隔板本体之间的第一连接部3的下方设置有第一限位槽。位于第一隔板组件两端的第一连接部3的侧面分别开设有固定孔6，固定孔6内嵌注螺母组件，可用于分别与电池模组的侧板栓接固定。
如图4所示，第二端板组件2包括三个第二连接部4，其中两个第二连接部4分别位于组合的隔板本体的两端，另一个第二连接部4设置于相邻的两个隔板本体之间，并与相邻的隔板本体一体成型。并且，三个第二连接部4上下交替错位分布，位于组合隔板本体两端的第二连接部4的下方留有第二限位槽，位于组合隔板本体之间的第二连接部4的上方设置有第二限位槽。位于第二隔板组件两端的第二连接部4的侧面分别开设有固定孔6，固定孔6内嵌注螺母组件，可用于分别与电池模组的侧板栓接固定。
如图2和图5所示，第一端板组件1与第二端板组件2相互扣合时，第一连接部3伸入第二限位槽内，第二连接部4伸入第一限位槽内相互穿插组合。采用螺栓组件由竖直方向上依次穿过第一连接部3与第二连接部4，实现第一端板组件1与第二端板组件2两端的固定，采用螺栓组件依次穿过第二连接部4与第一连接部3同时压紧锁定，实现第一端板组件1与第二端板组件2中部的固定，完成了中间固定装置整体的锁定连接。
如图1所示，第一端板组件1的隔板本体与第二端板组件2的隔板本体相互靠近的一侧表面分别设置有加强筋板5，有利于提高结构强度，相互远离的一侧表面分别为平滑结构，便于采用紧固胶粘结电芯模块。
实施例2
本实施例提供了一种组合式电池模组中间固定装置，包括相互扣合的第一端板组件1与第二端板组件2，第一端板组件1与第二端板组件2分别由一个隔板本体注塑而成。
第一端板组件1包括两个第一连接部3，其中两个第一连接部3分别位于隔板本体的两端。并且，两个第一连接部3上下交替错位分布，一侧的第一连接部3的上方留有第一限位槽，另一侧的第一连接部3的下方设置有第一限位槽。位于第一隔板组件两端的第一连接部3的侧面分别开设有固定孔6，固定孔6内嵌注螺母组件，可用于分别与电池模组的侧板栓接固定。
第二端板组件2包括两个第二连接部4，其中两个第二连接部4分别位于隔板本体的两端。并且，两个第二连接部4上下交替错位分布，一侧的第二连接部4的上方留有第二限位槽，另一侧的第二连接部4的下方设置有第二限位槽。位于第二隔板组件两端的第二连接部4的侧面分别开设有固定孔6，固定孔6内嵌注螺母组件，可用于分别与电池模组的侧板栓接固定。
第一端板组件1与第二端板组件2相互扣合时，第一连接部3伸入第二限位槽内，第二连接部4伸入第一限位槽内相互穿插组合。采用螺栓组件由竖直方向上依次穿过第一连接部3与第二连接部4，实现第一端板组件1与第二端板组件2一侧的固定，采用螺栓组件依次穿过第二连接部4与第一连接部3同时压紧锁定，实现第一端板组件1与第二端板组件2另一侧的固定，完成了中间固定装置整体的锁定连接。
第一端板组件1的隔板本体与第二端板组件2的隔板本体相互靠近的一侧表面分别设置有加强筋板5，有利于提高结构强度，相互远离的一侧表面分别为平滑结构，便于采用紧固胶粘结电芯模块。
实施例3
本实施例提供了一种电池模组，包括并排设置的三个电芯模块、两个侧板以及两个实施例1中的组合式电池模组中间固定装置，两个组合式电池模组中间固定装置分别设置于相邻的两个电芯模块之间。组合式电池模组中间固定装置的结构与作用与实施例1完全相同，在此不再赘述。
其中，组合式电池模组中间固定装置的第一端板组件1与第二端板组件2分别粘结相邻的电芯模块。两个侧板分别设置于并排设置的三个电芯模块的两侧，通过螺栓分别与第一端板组件1的第一连接部3和第二端板组件2的第二连接部4侧边的固定孔6连接固定，使得侧板、第一端板组件1及第二端板组件2三者间连成一体，大大增强了电池模组的结构强度。
本实施例中的电池模组，采用第一端板组件1与第二端板组件2拼接组合而成的固定装置连接相邻的电芯模块，可实现长模组的分段独立组装后再整体组合，大大提高了长模组结构组合的多样性，以及工艺的可操作性，将侧板、第一端板组件1及第二端板组件2三者间连成一体，提高了电池模组的结构强度，避免了以往长模组需一次性组装成型带来的成品率低、结构单一等诸多问题。
实施例4
本实施例提供了一种电池模组，包括并排设置的两个电芯模块、两个侧板以及一个实施例2中的组合式电池模组中间固定装置，组合式电池模组中间固定装置分别设置于相邻的两个电芯模块之间。组合式电池模组中间固定装置的结构与作用与实施例2完全相同，在此不再赘述。
其中，组合式电池模组中间固定装置的第一端板组件1与第二端板组件2分别粘结相邻的电芯模块。两个侧板分别设置于并排设置的两个电芯模块的两侧，通过螺栓分别与第一端板组件1的第一连接部3和第二端板组件2的第二连接部4侧边的固定孔6连接固定，使得侧板、第一端板组件1及第二端板组件2三者间连成一体，大大增强了电池模组的结构强度。
本实施例中的电池模组，采用第一端板组件1与第二端板组件2拼接组合而成的固定装置连接相邻的电芯模块，可实现长模组的分段独立组装后再整体组合，大大提高了长模组结构组合的多样性，以及工艺的可操作性，将侧板、第一端板组件1及第二端板组件2三者间连成一体，提高了电池模组的结构强度，避免了以往长模组需一次性组装成型带来的成品率低、结构单一等诸多问题。
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式电池模组中间固定装置，其特征在于，所述的组合式电池模组中间固定装置包括相互扣合的第一端板组件与第二端板组件，所述的第一端板组件设置有至少两个第一连接部，所述的至少两个第一连接部沿所述第一端板组件的长度方向依次上下交替且错位设置；
所述的第二端板组件设置有至少两个第二连接部，所述的至少两个第二连接部沿所述第二端板组件的长度方向依次上下交替且错位设置，所述的第一连接部与所述第二连接部通过紧固件进行固定；
所述第一连接部的上方或下方设置有第一限位槽，所述的第二连接部的上方或下方设置有第二限位槽；
所述第一端板组件与所述第二端板组件相互扣合，所述的第一连接部伸入所述第二限位槽内，所述的第二连接部伸入所述第一限位槽内，所述的紧固件依次穿过所述第一连接部与所述第二连接部，或依次穿过所述第二连接部与所述第一连接部进行连接。
2.根据权利要求1所述的组合式电池模组中间固定装置，其特征在于，所述第一端板组件与所述第二端板组件相互靠近的一侧表面分别设置有加强筋板，所述第一端板组件与所述第二端板组件相互远离的一侧表面分别为平滑结构。
3.根据权利要求1所述的组合式电池模组中间固定装置，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部的侧面分别开设有固定孔；
所述的固定孔内嵌注螺母组件。
4.根据权利要求1所述的组合式电池模组中间固定装置，其特征在于，所述的第一端板组件与第二端板组件分别独立地包括至少一个隔板本体，所述的至少两个第一连接部分别上下交替错位设置于所述第一端板组件的隔板本体的一侧；
所述的至少两个第二连接部分别上下交替错位设置于所述第二端板组件的隔板本体的一侧。
5.根据权利要求4所述的组合式电池模组中间固定装置，其特征在于，所述的第一端板组件与第二端板组件分别独立地包括一体成型的至少两个隔板本体，相邻的两个所述隔板本体之间通过所述第一连接部或第二连接部进行连接；
所述的隔板本体包括注塑材料或金属材料。
6.根据权利要求1所述的组合式电池模组中间固定装置，其特征在于，所述的紧固件为螺栓组件。
7.一种电池模组，所述的电池模组包括并排设置的至少两个电芯模块，其特征在于，所述的电池模组还包括至少一个权利要求1-6任一项所述的组合式电池模组中间固定装置，所述的组合式电池模组中间固定装置设置于相邻的两个所述电芯模块之间。
8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述组合式电池模组中间固定装置的所述第一端板组件与所述第二端板组件分别粘结相邻的所述电芯模块。
9.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述的电池模组还包括侧板，所述的侧板分别可拆卸连接所述第一连接部与所述第二连接部。
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