CN215578840U - 模组支架及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模组支架及电池模组，模组支架包括：汇流排组件，包括极耳支架和至少两个汇流排，至少两个汇流排沿第一方向间隔分布于极耳支架上；在任意相邻的两个汇流排之间，极耳支架上设有设有至少两个沿第一方向间隔分布的隔离筋；端板组件，设于极耳支架用于设置汇流排的一侧，且与极耳支架固定。电池模组包括电芯和模组支架。通过采用上述技术方案，增大了任意相邻的两个汇流排之间的爬电距离，从而提高电池模组的安全性能。此外，端板组件与极耳支架固定，这样，端板组件和极耳支架形成的整体的结构强度远远大于极耳支架的结构强度，有助于提高电池模组整体的结构强度。

Description

模组支架及电池模组

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种模组支架及电池模组。

背景技术

电池模组包括外壳、电芯以及极耳支架，电芯收容于外壳内，极耳支架设于电芯的端侧，以限位电芯的极耳。

目前，极耳支架和外壳之间的固定通常有两种方式：第一种，极耳支架通过开孔设计实现与外壳的固定，这样，电池模组的结构强度相对较低，电池模组在面临振动、被挤压时容易产生失效；第二种，极耳支架通过胶水粘贴于外壳上，这种方式使得电池模组的组装操作非常复杂、耗时，且胶水的量难以把控，当胶水过少时，难以保证极耳支架和外壳的固定强度，当胶水过多时，胶水容易溢出，导致极耳支架和外壳连接失效，同时电池模组的结构强度同样也无法得到保证。

此外，极耳支架上设有至少两个汇流排，由于电池模组的宽度有限，相邻两个汇流排之间的爬电距离相对较小，难以保证相邻两个汇流排之间的爬电距离在安全距离范围内，使得电池模组的安全性能较差。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的之一在于：提供一种模组支架，旨在解决现有技术中，相邻两个汇流排之间的爬电距离相对较小和电池模组的结构强度相对较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：

提供了一种模组支架，包括：

汇流排组件，包括极耳支架和至少两个汇流排，至少两个汇流排沿第一方向间隔分布于极耳支架上；在任意相邻的两个汇流排之间，极耳支架上设有至少两个沿第一方向间隔分布的隔离筋；

端板组件，设于极耳支架用于设置汇流排的一侧，且与极耳支架固定。

通过采用上述技术方案，使得任意相邻的两个汇流排之间均设置有至少两个隔离筋，也即是至少两个隔离筋将任意相邻的两个汇流排分隔开，至少两个隔离筋沿至少两个汇流排的分布方向间隔分布设置，这样，增大了任意相邻的两个汇流排之间的爬电距离，有助于使得任意相邻的两个汇流排之间的爬电距离都处于安全距离范围内，从而提高电池模组的安全性能。此外，端板组件设于极耳支架用于设置汇流排的一侧，且端板组件与极耳支架固定，这样，端板组件和极耳支架形成的整体的结构强度远远大于极耳支架的结构强度，有助于提高电池模组整体的结构强度，减缓电池模组在面临振动和被挤压时产生的失效。

在一个实施例中，隔离筋和端板组件通过绝缘胶粘接。

通过采用上述技术方案，使得隔离筋和绝缘胶实现了相邻两个汇流排之间的完全隔离，进一步减缓了相邻两个汇流排之间的爬电现象，从而提高了电池模组的安全性能。

在一个实施例中，在任意相邻的两个汇流排之间，相邻两个隔离筋与极耳支架围合形成存储槽，绝缘胶填充于存储槽内。

通过采用上述技术方案，使得绝缘胶填充于相邻两个隔离筋之间，提高了绝缘胶和隔离筋之间的粘接强度，也保证相邻两个隔离筋之间具有足够多的绝缘胶，以保证绝缘胶和端板组件的粘接强度，从而使得任意相邻的两个汇流排能够被隔离筋和绝缘胶隔绝，提高了电池模组的安全性能。

在一个实施例中，在相邻的两个汇流排之间，相邻两个隔离筋之间设有两个连接筋；两个连接筋沿第二方向间隔分布，以与相邻两个隔离筋、极耳支架围合形成存储槽；第二方向垂直于第一方向。

通过采用上述技术方案，使得绝缘胶更好地存储于存储槽内，防止绝缘胶溢出而影响绝缘胶与连接筋、隔离筋的连接强度，从而提高了相邻两个汇流排的隔离效果。

在一个实施例中，模组支架还包括紧固件，端板组件上开设有贯穿端板组件的固定孔，紧固件依次连接于固定孔和极耳支架。

通过采用上述技术方案，一方面，使得极耳支架和端板组件形成的整体的结构强度远大于极耳支架的结构强度，另一方面，紧固件嵌入端板组件内，进一步提高了电池模组的结构强度。

在一个实施例中，极耳支架上还设有固定柱，紧固件锁合于固定柱内。

通过采用上述技术方案，使得固定柱能够起到加强筋的作用，从而提高了极耳支架的结构强度。

在一个实施例中，固定柱连接于隔离筋。

通过采用上述技术方案，使得固定柱和隔离筋连接在一起，以共同起到加强筋的作用，从而进一步提高了极耳支架的结构强度。

在一个实施例中，端板组件包括端板和固定于端板一侧的绝缘板，绝缘板隔绝于端板和汇流排之间，且极耳支架固定于端板和/或绝缘板。

通过采用上述技术方案，使得绝缘板绝缘于汇流排和端板之间，提高了电池模组的安全性能。

在一个实施例中，隔离筋呈条状，且沿第二方向延伸设置；第一方向垂直于第二方向。

通过采用上述技术方案，有助于增大隔离筋沿第二方向上的长度，以提高极耳支架的结构强度，且还有助于隔离筋对相邻两个汇流排之间的隔开效果，以提高电池模组的安全性能。

本实用新型还提供了一种电池模组，包括至少两个电芯和模组支架，极耳支架设于至少两个电芯的端侧，且汇流排能够连接相邻两个电芯的极耳，以供相邻两个电芯形成电性连接。

通过采用上述技术方案，增大了任意相邻的两个汇流排之间的爬电距离，从而提高电池模组的安全性能；并且，端板组件与极耳支架固定，提高了电池模组整体的结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的模组支架的立体分解图；

图2为本实用新型实施例提供的模组支架的正视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

10-汇流排组件；101-存储槽；102-极耳引出孔；11-极耳支架；12-汇流排；13-隔离筋；14-固定柱；15-连接筋；20-端板组件；201-固定孔；21-端板；22-绝缘板；30-紧固件；X-第一方向；Y-第二方向；Z-第三方向。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请一并参阅图1及图2，本实用新型实施例提供的模组支架包括汇流排组件10和端板组件20。

该汇流排组件10包括极耳支架11和至少两个汇流排12，至少两个汇流排12沿第一方向X间隔分布于极耳支架11上。此处需要说明的是，极耳支架11用于设置在至少两个电芯的端侧，至少两个电芯沿第一方向X排列分布设置；极耳支架11上开设有至少两个极耳引出孔102，极耳引出孔102的数量和电芯的数量相同，至少两个极耳引出孔102沿第一方向X间隔分布，且相邻两个汇流排12之间均具有上述极耳引出孔102。可以理解的，电芯包括电芯本体和设于电芯本体端侧的极耳，极耳支架11设置在电芯本体的端侧，汇流排12设于极耳支架11背离电芯本体的一侧上，且端板组件20也设置在极耳支架11背离电芯本体的一侧；电芯的极耳穿过极耳引出孔102，以固定在汇流排12上；其中，汇流排12能够连接相邻两个电芯的极耳，从而实现相邻两个电芯的电性连接，同时也实现了极耳支架11和电芯之间的机械连接。

在任意相邻的两个汇流排12之间，极耳支架11上设有至少两个沿第一方向X间隔分布的隔离筋13，也即是，任意相邻的两个汇流排12之间都具有至少两个隔离筋13；可以理解的，本实施例中，隔离筋13凸设于极耳支架11设置汇流排12的一侧上，使得至少两个隔离筋13将任意相邻的两个汇流排12隔开，且至少两个隔离筋13的凸出设置，增大了任意相邻的两个汇流排12之间的爬电距离；其中，极耳支架11和隔离筋13均为绝缘材料件。此处需要说明的是，爬电距离是指两相邻导体沿绝缘表面测量的最短距离，而对爬电距离做出限制，是为了防止在相邻两导电体之间，通过绝缘材料表面可能出现的污染物出现爬电现象，一般的，爬电距离越大，安全性能越高；至少两个隔离筋13的设置，使得任意相邻的两个汇流排12之间的爬电距离至少包括至少两个隔离筋13的表面弧线长度，则增大了任意相邻的两个汇流排12之间的爬电距离，提高了电池模组的安全性能。

端板组件20设于极耳支架11用于设置汇流排12的一侧，可以理解的，端板组件20设于汇流排12和极耳支架11之间，且端板组件20与极耳支架11固定，使得端板组件20与极耳支架11形成一个整体。此处需要说明的是，本实施例中，为提升电池模组的能量密度，端板组件20为电池模组的模组外壳的一部分。

本实用新型实施例中，通过采用上述技术方案，使得任意相邻的两个汇流排12之间均设置有至少两个隔离筋13，也即是至少两个隔离筋13将任意相邻的两个汇流排12分隔开，至少两个隔离筋13沿至少两个汇流排12的分布方向间隔分布设置，这样，增大了任意相邻的两个汇流排12之间的爬电距离，有助于使得任意相邻的两个汇流排12之间的爬电距离都处于安全距离范围内，从而提高电池模组的安全性能；并且，隔离筋13能够起到加强筋的作用，也提高了极耳支架11的结构强度，有助于电池模组的结构强度的提升。此外，端板组件20设于极耳支架11用于设置汇流排12的一侧，且端板组件20与极耳支架11固定，这样，端板组件20和极耳支架11形成的整体的结构强度远远大于极耳支架11的结构强度，有助于提高电池模组整体的结构强度，减缓电池模组在面临振动和被挤压时产生的失效。

在具体的实施例中，极耳支架11与隔离筋13为一体成型结构。通过采用上述技术方案，使得极耳支架11与隔离筋13为一体结构，一方面，极耳支架11和隔离筋13形成的整体能够一次性成型，简化了模组支架的成型工艺，另一方面，增大隔离筋13和极耳支架11的连接强度，以提高隔离筋13对极耳支架11的结构强度的提升效果。

在一个实施例中，请一并参阅图1至图3，隔离筋13和端板组件20通过绝缘胶粘接；可以理解的，端板组件20设置在极耳支架11设置汇流排12的一侧，则端板组件20设置在极耳支架11具有隔离筋13的一侧，也即是，端板组件20和隔离筋13设于极耳支架11的相同侧，使得隔离筋13上的绝缘胶粘接于端板组件20。通过采用上述技术方案，隔离筋13将相邻两个汇流排12隔离开，且隔离筋13和端板组件20之间粘接有绝缘胶，则绝缘胶抵持于隔离筋13和端板组件20之间，这样，隔离筋13和绝缘胶实现了相邻两个汇流排12之间的完全隔离，进一步减缓了相邻两个汇流排12之间的爬电现象，从而提高了电池模组的安全性能。

在一个实施例中，请一并参阅图1至图3，在任意相邻的两个汇流排12之间，至少两个隔离筋13沿第一方向X间隔分布，且相邻两个间隔分布的隔离筋13与极耳支架11围合形成存储槽101，绝缘胶填充于存储槽101内，这样，使得绝缘胶填充于相邻两个隔离筋13之间，提高了绝缘胶和隔离筋13之间的粘接强度，也保证相邻两个隔离筋13之间具有足够多的绝缘胶，以保证绝缘胶和端板组件20的粘接强度，从而使得任意相邻的两个汇流排12能够被隔离筋13和绝缘胶隔绝，提高了电池模组的安全性能。此处需要说明的是，绝缘胶填充于存储槽101内，当端板21固定于极耳支架11上时，部分绝缘胶溢出相邻两个隔离筋13朝向端板组件20的端部，从而使得绝缘胶抵持于隔离筋13的端部和端板组件20之间，并且，位于相邻两个隔离筋13之间的绝缘胶直接抵持于端板组件20。

在一个实施例中，请一并参阅图1至图3，在相邻的两个汇流排12之间，相邻两个隔离筋13之间设有两个连接筋15，相邻两个隔离筋13之间的两个连接筋15沿第二方向Y间隔分布，第二方向Y垂直于第一方向X；可以理解的，两个连接筋15的分布方向垂直于相邻两个隔离筋13的分布方向，且连接筋15连接于相邻两个隔离筋13之间，这样，两个连接筋15、相邻两个隔离筋13以及极耳支架11围合形成了上述的存储槽101。此处需要说明的是，隔离筋13和连接筋15形成一体连接，则相邻两个间隔分布的隔离筋13、相邻两个连接筋15的设置，形成了一个隔离凹筋。通过采用上述技术方案，使得绝缘胶更好地存储于存储槽101内，防止绝缘胶溢出而影响绝缘胶与连接筋15、隔离筋13的连接强度，从而提高了相邻两个汇流排12的隔离效果。

在一个实施例中，请一并参阅图1至图3，隔离筋13呈条状，且沿第二方向Y延伸设置，第一方向X垂直于第二方向Y；可以理解的，隔离筋13的延伸方向垂直于至少两个隔离筋13的分布方向，这样，隔离筋13沿第二方向Y延伸设置，有助于增大隔离筋13沿第二方向Y上的长度，以提高极耳支架11的结构强度，且还有助于隔离筋13对相邻两个汇流排12之间的隔开效果，以提高电池模组的安全性能。

在一个实施例中，请参阅图1，模组支架还包括紧固件30，端板组件20上开设有固定孔201，固定孔201沿第三方向Z贯穿端板组件20；其中，第三方向Z平行于端板组件20和极耳支架11的分布方向，且第三方向Z分别垂直于第一方向X和第二方向Y。

固定端板组件20和极耳支架11时，紧固件30依次连接于固定孔201和极耳支架11。可以理解的，本实施例中，紧固件30设置为螺栓或螺钉等紧固结构，固定孔201为螺纹孔，紧固件30穿过固定孔201，且螺纹连接于固定孔201，并固定于极耳支架11上，实现极耳支架11和端板组件20的固定，且该紧固件30的设置，有助于极耳支架11和端板组件20之间的拆解操作；紧固件30还可以设置为销钉，紧固件30穿过固定孔201，并固定于极耳支架11上；当然，紧固件30还可以设置为其他的紧固结构，该紧固结构依次连接于固定孔201各极耳支架11，实现极耳支架11和端板组件20之间的固定。

通过采用上述技术方案，使得紧固件30依次连接于固定孔201和极耳支架11，实现极耳支架11和端板组件20的固定，一方面，极耳支架11和端板组件20的固定，使得极耳支架11和端板组件20形成的整体的结构强度远大于极耳支架11的结构强度，提高了电池模组的结构强度，另一方面，紧固件30连接于固定孔201，使得紧固件30嵌入端板组件20内，进一步提高了电池模组的结构强度。

在一个实施例中，请一并参阅图1至图3，极耳支架11上还设有固定柱14，紧固件30锁合于固定柱14内；可以理解的，固定柱14凸设于极耳支架11设置汇流排12的一侧，使得紧固件30穿过固定孔201，并锁合于固定柱14内。通过采用上述技术方案，使得固定柱14能够起到加强筋的作用，从而提高了极耳支架11的结构强度。

在一个实施例中，请一并参阅图1至图3，固定柱14连接于隔离筋13，使得固定柱14和隔离筋13连接在一起，以共同起到加强筋的作用，从而进一步提高了极耳支架11的结构强度，有助于提高电池模组的结构强度；此处需要说明的是，固定柱14设于相邻的两个隔离筋13之间，且相邻两个隔离筋13之间设有两个沿第二方向Y间隔分布的上述固定柱14，从而使得沿第一方向X间隔分布的相邻两个隔离筋13、沿第二方向Y间隔分布的相邻两个固定柱14、极耳支架11围合形成上述存储槽101。

在一个实施例中，请参阅图1，端板组件20包括端板21和绝缘板22，绝缘板22固定于端板21靠近极耳支架11的一侧，绝缘板22隔绝于端板21和汇流排12之间，实现汇流排12和端板21之间的绝缘效果。并且，极耳支架11固定于端板21上，或者，极耳支架11固定于绝缘板22上，或者，极耳支架11固定于端板21和绝缘板22上，从而实现了端板组件20和极耳支架11的固定。

此处需要说明的是，本实施例中，固定孔201依次贯穿端板21和绝缘板22，则紧固件30穿过固定孔201，以依次连接于端板21和绝缘板22，最后与极耳支架11上的固定柱14形成固定，从而实现了极耳支架11、端板21以及绝缘板22之间的固定。此处还需要说明的是，绝缘胶抵持于加强筋和绝缘板22之间，保证了相邻两个汇流排12之间的隔离效果，提高电池模组的安全性能。

通过采用上述技术方案，使得绝缘板22绝缘于汇流排12和端板21之间，提高了电池模组的安全性能。

本实用新型还提供了一种电池模组，该电池模组包括至少两个电芯和模组支架，至少两个电芯沿第一方向X排列分布，且电芯包括电芯本体和设于电芯本体沿第三方向Z上的两端的极耳。极耳支架11设于至少两个电芯本体沿第三方向Z上的端侧，且汇流排12能够连接于相邻两个电芯的极耳，以供相邻两个电芯形成电性连接，并且，端板组件20设于极耳支架11背离电芯本体的一侧。其中，本实施例中的模组支架与上一实施例中的模组支架相同，且本实施例中的电芯也与上述实施例中对于电芯的描述相同，具体请参阅上一实施例中模组支架和电芯的相关描述，此处不赘述。

在具体的实施例中，电池模组包括两个模组支架，两个模组支架分别设于电芯沿第三方向Z上的两侧。

本实施例中，需要说明的是，电池模组包括至少两个电芯、汇流排组件10以及模组外壳，至少两个电芯和汇流排组件10均收容于模组外壳中，模组外壳包括两个端板21、两个侧板以及两个盖板。其中，外壳的端板21为上述实施例中的端板组件20的端板21；两个侧板沿第一方向X分布于至少两个电芯沿第一方向X上的两侧，且两个盖板沿第二方向Y分布于至少两个电芯沿第二方向Y上的两侧。因此，本实施例提供的两个端板21以及两个侧板、两个盖板围合形成了电池模组的模组外壳，也即是端板21为模组外壳的其中一部分，则不需要额外设置围设于电芯和汇流排组件10沿第三方向Z上的端侧的外壳，如此，使得端板21的设置，不会增大电池模组整体的体积。

通过采用上述技术方案，使得至少两个隔离筋13将任意相邻的两个汇流排12分隔开，增大了任意相邻的两个汇流排12之间的爬电距离，有助于使得任意相邻的两个汇流排12之间的爬电距离都处于安全距离范围内，从而提高电池模组的安全性能；端板组件20与极耳支架11固定，提高了电池模组整体的结构强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模组支架，其特征在于，包括：

汇流排组件，包括极耳支架和至少两个汇流排，至少两个汇流排沿第一方向间隔分布于所述极耳支架上；在任意相邻的两个所述汇流排之间，所述极耳支架上设有至少两个沿所述第一方向间隔分布的隔离筋；

端板组件，设于所述极耳支架用于设置所述汇流排的一侧，且与所述极耳支架固定。

2.如权利要求1所述的模组支架，其特征在于，所述隔离筋和所述端板组件通过绝缘胶粘接。

3.如权利要求2所述的模组支架，其特征在于，在任意相邻的两个所述汇流排之间，相邻两个所述隔离筋与所述极耳支架围合形成存储槽，所述绝缘胶填充于所述存储槽内。

4.如权利要求3所述的模组支架，其特征在于，在任意相邻的两个所述汇流排之间，相邻两个所述隔离筋之间设有两个连接筋；两个所述连接筋沿第二方向间隔分布，以与相邻两个所述隔离筋、所述极耳支架围合形成所述存储槽；所述第二方向垂直于所述第一方向。

5.如权利要求1-4任一项所述的模组支架，其特征在于，所述模组支架还包括紧固件，所述端板组件上开设有贯穿所述端板组件的固定孔，所述紧固件依次连接于所述固定孔和所述极耳支架。

6.如权利要求5所述的模组支架，其特征在于，所述极耳支架上还设有固定柱，所述紧固件锁合于所述固定柱内。

7.如权利要求6所述的模组支架，其特征在于，所述固定柱连接于所述隔离筋。

8.如权利要求1-4任一项所述的模组支架，其特征在于，所述端板组件包括端板和固定于所述端板一侧的绝缘板，所述绝缘板隔绝于所述端板和所述汇流排之间，且所述极耳支架固定于所述端板和/或绝缘板。

9.如权利要求1-4任一项所述的模组支架，其特征在于，所述隔离筋呈条状，且沿第二方向延伸设置；所述第一方向垂直于所述第二方向。

10.一种电池模组，包括至少两个电芯，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的模组支架，所述极耳支架设于至少两个所述电芯的端侧，且所述汇流排能够连接相邻两个所述电芯的极耳，以供相邻两个所述电芯形成电性连接。

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