CN115073959A - 一种耐火涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料制备技术领域,尤其涉及一种耐火涂料及其制备方法,包括以下步骤:步骤一:将待处理的贝壳进行清洗;步骤二:将清洗完成的贝壳直接加入到研磨装置中进行破碎处理;步骤三:通过研磨装置对贝壳碎片进行不断翻动,将贝壳碎片进行脱水烘干;步骤四:通过研磨装置对贝壳碎片进行往复式研磨处理;步骤五:对研磨好的贝壳粉末进行筛分处理并对合格的贝壳粉末进行收集,将煅烧后的贝壳粉末与各配料进行混合搅拌制得耐火涂料,能够在贝壳进行烘干研磨时对贝壳粉进行筛分,该耐火涂料由以下重量份数组成:贝壳粉150‑200份、水60‑80份、钛白粉50‑60份、防腐剂1.5‑2份、消泡剂2.5‑3份、分散剂5‑8份、高岭土100‑120份、重钙100‑150份、净味乳液150‑200份、成膜助剂8‑10份。
Description
技术领域
本发明属于涂料制备技术领域,尤其涉及一种耐火涂料及其制备方法。
背景技术
耐火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料,施用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,称耐火涂料,贝壳可用于制作耐火涂料的原料,贝壳粉属于无机涂料,不可燃烧,在接近1400℃高温状态下,也只融化而不燃烧,不会产生苯、醛、VOC等有毒有害气体,一旦遇到火灾等意外情况,可以最大限度保障居住者的生命安全。
现有设备在对贝壳进行粉碎时,通常需要先对贝壳进行清洗烘干,然后经过预破碎处理,最后添加到研磨设备中进行研磨成粉,其操作步骤繁多,使得贝壳粉的生产效率低,并且普通的研磨设备不具备筛分功能,会导致合格的贝壳粉重复的无效研磨,研磨效率低。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种耐火涂料制备方法,其有益效果为能够在贝壳进行烘干研磨时对贝壳粉进行筛分,提高贝壳粉生产效率。
本发明提供了一种耐火涂料制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将待处理的贝壳进行清洗;
步骤二:将清洗完成的贝壳直接加入到研磨装置中进行破碎处理;
步骤三:通过研磨装置对贝壳碎片进行不断翻动,将贝壳碎片进行脱水烘干;
步骤四:通过研磨装置对贝壳碎片进行往复式研磨处理;
步骤五:对研磨好的贝壳粉末进行筛分处理并对合格的贝壳粉末进行收集,将煅烧后的贝壳粉末与各配料进行混合搅拌制得耐火涂料。
所述研磨装置包括研磨器,研磨器内转动连接有转轴,转轴上固定连接有转杆,转杆上连接有伸缩机构,伸缩机构上连接有磨砂轮,研磨器内底面设置有多个筛孔,转杆上固定连接有翻铲,研磨器外底面固定连接有多个电热丝。
所述翻铲上表面均匀排布有多个金属刷。
所述研磨器前端开设有多个散热口。
所述伸缩机构包括轮架,轮架滑动连接在转杆内,轮架与转杆之间固定连接有两个弹片,磨砂轮转动连接在轮架内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种耐火涂料制备方法的流程图;
图2和图3为本发明提供的研磨装置的整体结构示意图;
图4和图5为本发明提供的研磨器的结构示意图;
图6和图7为本发明提供的转杆与破碎辊同步控制的实施例得结构示意图;
图8为本发明提供的翻铲的结构示意图;
图9和图10为本发明提供的破碎箱的结构示意图。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图,对本发明进行详细描述。
一种耐火涂料制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将待处理的贝壳进行清洗;
步骤二:将清洗完成的贝壳直接加入到研磨装置中进行破碎处理;
步骤三:通过研磨装置对贝壳碎片进行不断翻动,将贝壳碎片进行脱水烘干;
步骤四:通过研磨装置对贝壳碎片进行往复式研磨处理;
步骤五:对研磨好的贝壳粉末进行筛分处理并对合格的贝壳粉末进行收集,将煅烧后的贝壳粉末与各配料进行混合搅拌制得耐火涂料。
参看图2-8,示出了按照本发明中能够在贝壳进行烘干研磨时对贝壳粉进行筛分,提高贝壳粉生产效率的实施例的示意图,进一步地。
研磨装置包括研磨器101,研磨器101内通过轴承转动连接有转轴301,转轴301上通过螺栓固定连接有转杆203,转杆203上连接有伸缩机构,伸缩机构上连接有磨砂轮201,研磨器101内底面开设有多个筛孔104,转杆203上焊接固定连接有翻铲205,研磨器101外底面通过螺栓固定连接有多个电热丝105,研磨器101内壁与磨砂轮201表面均为磨砂面。
在使用本装置时,首先工作人员将多个电热丝105进行通电加热,使得多个电热丝105产生热量传递给研磨器101,对研磨器101进行预热处理,工作人员将清洗好的贝壳直接加入到研磨器101内,由于研磨器101为圆形空心结构,进而贝壳能够沿着内壁滑落至研磨器101底部,然后控制转轴301逆时针转动,转轴301带动转杆203转动,转杆203带动翻铲205转动,翻铲205转动将研磨器101底部的贝壳铲起,进而起到对贝壳翻动的作用,由于研磨器101内温度升高,进而能够加快贝壳中水分蒸发,同时转杆203带动其另一端的磨砂轮201转动,磨砂轮201在转动时能够与研磨器101内壁接触产生摩擦,进而能够使得研磨器101产生自转,进而研磨器101与磨砂轮201配合能够将贝壳进行碾碎,便于后期对贝壳进行研磨处理,在经过转杆203的一段时间转动后,使得贝壳处于干燥状态,并被磨砂轮201碾碎成碎片,此时工作人员控制磨砂轮201转动至研磨器101下部,并控制转轴301持续性往复转动,使得磨砂轮201能够研磨到的范围不超过多个筛孔104遍布的范围,由于磨砂轮201前后两侧为斜面,并且研磨器101内的贝壳碎片能够自动向其底部聚集,进而在磨砂轮201的往复式研磨状态下,使得贝壳碎片能够被研磨成贝壳粉,进而实现在研磨器101内对贝壳进行烘干、破碎和研磨的处理,提高了贝壳粉的生产效率,并且为了避免合格的贝壳粉被持续重复研磨,贝壳粉能够从多个筛孔104掉落,进一步提高贝壳研磨效率,工作人员可在研磨器101底下方放置收集容器来将贝壳粉收集。
参看图8,示出了按照本发明中能够对多个筛孔104进行清理的实施例的示意图,进一步地。
翻铲205上表面均匀排布有多个金属刷206,多个金属刷206均能够与研磨器101内壁接触。
对贝壳粉进行研磨完成后,工作人员再次控制转杆203进行圆周运动,使得当转杆203带动翻铲205向下转动时,多个金属刷206与多个筛孔104产生接触,进而实现对多个筛孔104进行清理的功能,防止在磨砂轮201对贝壳碎片进行研磨时,导致贝壳粉颗粒堵塞在筛孔104内。
参看图2,示出了按照本发明中能够起到通风作用的实施例的示意图,进一步地。
研磨器101前端开设有多个散热口304。
在使用本装置时,多个散热口304起到通风作用,保证研磨器101内部与外接空气流通,还起到散热和排出湿气的功能。
参看图8,示出了按照本发明中能够实现磨砂轮201伸缩功能的实施例的示意图,进一步地。
伸缩机构包括轮架202,轮架202滑动连接在转杆203内,轮架202上端伸出一个实心板,转杆203下部为空心结构,并开设有槽,实心板与槽配合实现滑动,轮架202与转杆203之间焊接固定连接有两个弹片204,磨砂轮201通过轴转动连接在轮架202内。
在使用本装置时,在两个弹片204的弹性作用下,能够使得磨砂轮201始终压紧在研磨器101内,进而便于对贝壳进行研磨,同时使得磨砂轮201具备伸缩功能,进而能够根据贝壳堆积的厚度来自行伸缩。
参看图2,示出了按照本发明中能够驱动转轴301转动的实施例的示意图,进一步地。
研磨器101前端通过螺栓固定连接有驱动电机303,转轴301通过联轴器固定连接在驱动电机303的输出轴上。
在使用本装置时,启动驱动电机303,驱动电机303带动转轴301转动转动,驱动电机303为转轴301转动提供驱动力。
参看图5、图9,示出了按照本发明中能够对贝壳进行预先破碎的实施例的示意图,进一步地。
破碎箱401,破碎箱401通过螺栓固定连接在研磨器101上,研磨器101上开设有进料口103,破碎箱401通过进料口103与研磨器101内部连通,破碎箱401内通过轴承转动连接有两个破碎辊402,两个破碎辊402啮合传动。
通过驱动其中一个破碎辊402带动另一个破碎辊402转动,工作人员将待处理的贝壳放入破碎箱401内,两个破碎辊402能够对贝壳进行预先破碎处理,进而便于后期研磨,由于破碎箱401底部为倾斜的,即可通过进料口103进入研磨器101内。
参看图6、图9、图10,示出了按照本发明中能够实现破碎箱401间歇给料的示意图,进一步地。
本装置还包括滑门404,滑门404滑动连接在破碎箱401上,破碎箱401上开设有用于插入滑门404的槽,滑门404与槽配合实现滑动,滑门404与破碎箱401外壁之间焊接固定连接有弹簧407,滑门404上通过螺栓固定连接有齿条406,位于右侧的破碎辊402上通过键固定连接有不完全齿轮405,不完全齿轮405与齿条406啮合传动。
位于右侧的破碎辊402转动带动不完全齿轮405转动,当不完全齿轮405与齿条406接触后,不完全齿轮405带动齿条406向左移动,齿条406带动滑门404向左滑动打开,进而贝壳碎片能够自动排出,此时弹簧407处于拉伸状态,当不完全齿轮405脱离齿条406后,在弹簧407的弹性作用下带动滑门404复位关闭,进而实现破碎箱401间歇给料的功能,使得翻铲205能够依次将每批贝壳进行翻动烘干处理,避免一次性进料,使得烘干速率降低。
参看图6-10,示出了按照本发明中能够实现转杆203与破碎辊402同步控制的实施例的意图,进一步地。
本装置还包括第一齿轮302,第一齿轮302通过键固定连接在转轴301上,位于左侧的破碎辊402上通过键固定连接有第二齿轮403,第一齿轮302与第二齿轮403啮合传动。
在使用本装置时,转轴301逆时针转动带动第一齿轮302逆时针转动,第一齿轮302带动第二齿轮403顺时针转动,进而能够带动两个破碎辊402啮合传动,对贝壳进行破碎处理,当转轴301往复式转动时,两个破碎辊402也同步往复式转动,两个破碎辊402能够对贝壳进行破碎,但贝壳碎片不会从破碎箱401排出,此时磨砂轮201处于往复研磨状态,当转轴301开始整圈转动时,两个破碎辊402也开始整圈转动,进而贝壳碎片能够从破碎箱401间歇式排出,此时翻铲205对刚排入研磨器101内的贝壳碎片进行翻动烘干处理。
该耐火涂料由以下重量份数组成:贝壳粉150-200份、水60-80份、钛白粉50-60份、防腐剂1.5-2份、消泡剂2.5-3份、分散剂5-8份、高岭土100-120份、重钙100-150份、净味乳液150-200份、成膜助剂8-10份。
Claims (10)
1.一种耐火涂料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将待处理的贝壳进行清洗;
步骤二:将清洗完成的贝壳直接加入到研磨装置中进行破碎处理;
步骤三:通过研磨装置对贝壳碎片进行不断翻动,将贝壳碎片进行脱水烘干;
步骤四:通过研磨装置对贝壳碎片进行往复式研磨处理;
步骤五:对研磨好的贝壳粉末进行筛分处理并对合格的贝壳粉末进行收集,将煅烧后的贝壳粉末与各配料进行混合搅拌制得耐火涂料。
2.根据权利要求1所述的一种耐火涂料制备方法,其特征在于:所述研磨装置包括研磨器(101),研磨器(101)内转动连接有转轴(301),转轴(301)上固定连接有转杆(203),转杆(203)上连接有伸缩机构,伸缩机构上连接有磨砂轮(201),研磨器(101)内底面设置有多个筛孔(104),转杆(203)上固定连接有翻铲(205),研磨器(101)外底面固定连接有多个电热丝(105)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火涂料制备方法,其特征在于:所述翻铲(205)上表面均匀排布有多个金属刷(206)。
4.根据权利要求2所述的一种耐火涂料制备方法,其特征在于:所述研磨器(101)前端开设有多个散热口(304)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火涂料制备方法,其特征在于:所述伸缩机构包括轮架(202),轮架(202)滑动连接在转杆(203)内,轮架(202)与转杆(203)之间固定连接有两个弹片(204),磨砂轮(201)转动连接在轮架(202)内。
6.根据权利要求4所述的一种耐火涂料制备方法,其特征在于:所述研磨器(101)前端固定连接有驱动电机(303),转轴(301)固定连接在驱动电机(303)的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的一种耐火涂料制备方法,其特征在于:还包括破碎箱(401),破碎箱(401)固定连接在研磨器(101)上,研磨器(101)上开设有进料口(103),破碎箱(401)通过进料口(103)与研磨器(101)内部连通,破碎箱(401)内转动连接有两个破碎辊(402),两个破碎辊(402)啮合传动。
8.根据权利要求7所述的一种耐火涂料制备方法,其特征在于:还包括滑门(404),滑门(404)滑动连接在破碎箱(401)上,滑门(404)与破碎箱(401)外壁之间固定连接有弹簧(407),滑门(404)上固定连接有齿条(406),位于右侧的破碎辊(402)上固定连接有不完全齿轮(405),不完全齿轮(405)与齿条(406)啮合传动。
9.根据权利要求5所述的一种耐火涂料制备方法,其特征在于:还包括第一齿轮(302),第一齿轮(302)固定连接在转轴(301)上,位于左侧的破碎辊(402)上固定连接有第二齿轮(403),第一齿轮(302)与第二齿轮(403)啮合传动。
10.根据权利要求9所述的一种耐火涂料制备方法所制得的耐火涂料,其特征在于:该耐火涂料由以下重量份数组成:贝壳粉150-200份、水60-80份、钛白粉50-60份、防腐剂1.5-2份、消泡剂2.5-3份、分散剂5-8份、高岭土100-120份、重钙100-150份、净味乳液150-200份、成膜助剂8-10份。
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