CN115072398A - 一种斗轮机料斗活动链式装置及改造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种斗轮机料斗活动链式装置及改造方法，涉及斗轮机料斗技术领域，包括斗轮机料斗，所述料斗包括四周侧壁和底部若干链条。本发明的通过四周侧壁和底部若干链条组成料斗结构，料斗取煤过程中，如果料斗内部粘有湿煤或冻粘煤，则当料斗运动至顶端，链条会在重力的作用下向下运动，从而将链条上的粘煤全部甩落至下方的胶带机，保证斗轮机料斗不粘煤，极大的提高取煤效率。

Description

一种斗轮机料斗活动链式装置及改造方法

技术领域

本发明涉及斗轮机料斗技术领域，尤其是涉及一种斗轮机料斗活动链式装置及改造方法。

背景技术

斗轮机轮斗原有设计是固定封闭式结构，当煤场燃煤潮湿或冬季有冻粘煤时，斗轮机在取煤过程中料斗里面的湿煤或冻粘煤不断堆积，如果不及时清理将极大的降低取煤效率，提高设备运行时间，增大输煤单耗，严重时甚至导致斗轮机不能正常工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斗轮机料斗活动链式装置及改造方法，能够有效避免煤料在料斗内；

本发明提供一种斗轮机料斗活动链式装置，包括斗轮机料斗，所述料斗包括四周侧壁和底部若干链条。

进一步地，若干所述链条两侧抵接的满铺于所述料斗的底部。

进一步地，若干所述链条两端固定在所述侧壁上。

进一步地，所述链条两端与所述侧壁间焊接固定。

进一步地，若干所述链条互相平行。

进一步地，若干所述链条沿平行于斗轮机转轴的方向紧密排列。

进一步地，所述链条呈非绷紧状态。

进一步地，所述链条为铁链。

本发明还提供一种斗轮机料斗活动链式装置的改造方法，包括如下步骤：S1，拆除料斗底板；S2，将链条两端分别固定在料斗相对的两侧壁上。

进一步地，料斗底板不完全拆除，并保留两端支撑部，两端支撑部分别与固定链条两端的两侧壁连接。

本发明的技术方案通过四周侧壁和底部若干链条组成料斗结构，料斗取煤过程中，如果料斗内部粘有湿煤或冻粘煤，则当料斗运动至顶端，链条会在重力的作用下向下运动，从而将链条上的粘煤全部甩落至下方的胶带机，保证斗轮机料斗不粘煤，极大的提高取煤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的使用状态示意图；

图2为本发明的链条示意图；

图3为本发明的料斗运行到底部时的链条示意图；

图4为本发明的料斗运行到顶部时的链条示意图；

附图标记说明：

1-斗轮机、2-料斗、3-侧壁、4-链条、5-支撑部；

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-图4所示，本发明提供一种斗轮机料斗活动链式装置，包括斗轮机料斗2，所述料斗2包括四周侧壁3和底部若干链条4。

具体的，斗轮机1为现有设备，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，皮带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。本发明只涉及斗轮机料斗2部分，斗轮机1其他部件与现有技术相同，本实施例不再赘述。料斗2四周侧壁3上有爪用于方便插入煤料中进行抓取，轮斗四周侧壁3完全封闭，但底部通过若干并排排设的链条4不完全封闭。当抓取煤料时，由于煤料本身的粘结性以及煤块本身的体积大小，所以煤料并不会从链条4之间或链环内流出。当某一料斗2随斗轮转动到底部时，抓取煤料并向上运行，此时链条4呈现向外凸出的弧线形；料斗2逐渐倾倒煤料至下方的胶带机，当运行到顶端时，链条4中部受自身重力影响下落，带动整个链条4发生晃动/甩动效果，从而将其上粘连的煤料抖落下来，达到料斗2不粘煤效果。

实施例2

若干所述链条4两侧抵接的满铺于所述料斗2的底部。若干所述链条4两端固定在所述侧壁3上。所述链条4两端与所述侧壁3间焊接固定。若干所述链条4互相平行。若干所述链条4沿平行于斗轮机1转轴的方向紧密排列。所述链条4呈非绷紧状态。所述链条4为铁链。

具体的，两侧宽度方向的两侧抵接，以尽量减小相邻两链条4之间的间隙，避免煤料露出，提高料斗2的有效抓煤能力。链条4的长度留有可以受力状态下呈现弧形的余量，即链条4长度方向的两端焊接于料斗2相对两侧壁3内壁上时，呈非绷紧状态，焊接点位于底部偏上的位置，则链条4承受煤料重力时，中部恰好外凸至料斗2侧壁3底端，从而不会有煤料流出。若干链条4互相平行并由料斗2一侧壁3向其相对侧壁3依次排列设置。

实施例3

本发明还提供一种斗轮机料斗活动链式装置的改造方法，包括如下步骤：S1，拆除料斗2底板；S2，将链条4两端分别固定在料斗2相对的两侧壁3上。料斗2底板不完全拆除，并保留两端支撑部5，两端支撑部5分别与固定链条4两端的两侧壁3连接。

具体的，本装置可以由现有斗轮机料斗2直接改造得到。现有料斗2一般都是底板封闭底部，本实施例3利用切割机或手磨机将底板部分切除，留下沿链条4长度方向的两端，用作支撑链条4两端的支撑部5。链条4焊接固定于料斗2相对的两侧壁3内壁。改造过程简单，无需另外重新制造料斗2，节省了改造成本。当料斗2内装入煤料后，链条4承载煤料重力而向中部向外凸出成弧形，此时链条4两端分别向外抵接在两端支撑部5上，由于静摩擦力，每根链条4向宽度方向的摆动都受到限制，所以相邻两链条4之间的缝隙不容易被扩大，从而煤料更不易漏出。

本发明的工作原理：

轮斗取煤工作时，如果料斗2内部粘有湿煤或冻粘煤，当轮斗运动至顶端，链条4在重力的作用下向下摆动，致使整个链条4晃动，将链条4上的粘煤全部甩落至下方的胶带机，从而保证斗轮机料斗2不粘煤，极大的提高取煤效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种斗轮机料斗活动链式装置，其特征在于，包括斗轮机料斗，所述料斗包括四周侧壁和底部若干链条。

2.根据权利要求1所述的斗轮机料斗活动链式装置，其特征在于，若干所述链条两侧抵接的满铺于所述料斗的底部。

3.根据权利要求1所述的斗轮机料斗活动链式装置，其特征在于，若干所述链条两端固定在所述侧壁上。

4.根据权利要求3所述的斗轮机料斗活动链式装置，其特征在于，所述链条两端与所述侧壁间焊接固定。

5.根据权利要求1所述的斗轮机料斗活动链式装置，其特征在于，若干所述链条互相平行。

6.根据权利要求5所述的斗轮机料斗活动链式装置，其特征在于，若干所述链条沿平行于斗轮机转轴的方向紧密排列。

7.根据权利要求1所述的斗轮机料斗活动链式装置，其特征在于，所述链条呈非绷紧状态。

8.根据权利要求1所述的斗轮机料斗活动链式装置，其特征在于，所述链条为铁链。

9.一种斗轮机料斗活动链式装置的改造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，拆除料斗底板；

S2，将链条两端分别固定在料斗相对的两侧壁上。

10.根据权利要求9所述的斗轮机料斗活动链式装置的改造方法，其特征在于，料斗底板不完全拆除，并保留两端支撑部，两端支撑部分别与固定链条两端的两侧壁连接。

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