CN210972854U

CN210972854U - 一种废旧金属件自动给料储料仓

Info

Publication number: CN210972854U
Application number: CN201922020997.8U
Authority: CN
Inventors: 张昆
Original assignee: Jiangxi Runtong Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Jiangxi Runtong Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属件自动给料储料仓，包括仓体，所述仓体的一侧固定连接有第一振动电机，所述仓体的底部固定连通有集料斗，所述集料斗的底部设置有闸阀，所述出料口的底部固定连接有第二振动电机。所述仓体的底部固定连接有支腿，所述支腿的一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定焊接有底座，所述底座的上部固定连接有支撑板，所述底座的上部固定连接有旋转电机，所述旋转电机旋转轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述驱动轴上传动连接有输送带。本实用新型通过设置振动电机和闸阀以及输送带，可以将储料仓内的金属自动输送到指定的接料区域，省时省力。

Description

一种废旧金属件自动给料储料仓

技术领域

本实用新型涉及储料仓技术领域，具体为一种废旧金属件自动给料储料仓。

背景技术

近年来，随着工业化进程的加快，再生金属产业的发展越来越受到国家和企业的关注，众所周知，金属制品在使用的过程中，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都会产生大量的废旧金属，由于绝大部分金属都能以再生金属的形式循环利用，因此，如果随意丢弃或者放置这些废旧金属，即造成环境的污染，又造成了有限的金属资源的浪费。

在对废旧金属的收集和存放时，会需要使用到金属件的储料仓进行储放，待需要使用时再将其取出，但现有的一些废旧金属的储料仓在二次运输或者再生利用时需要将废旧金属取出时，不能实现自动给料，需要人为的将废旧金属件运送到接料箱内，费时费力，故需要一种废旧金属件自动给料储料仓来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧金属件自动给料储料仓，通过设置振动电机和闸阀，可以将储料仓内的废旧金属件自动取出，通过设置旋转电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮一侧固定连接的驱动轴进行转动，进而带动输送带进行传动，可以将储料仓内的金属自动输送到指定的接料区域，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种废旧金属件自动给料储料仓，包括仓体，所述仓体的一侧固定连接有第一振动电机，所述仓体的底部固定连通有集料斗，所述集料斗的底部设置有闸阀，所述闸阀的底部固定连通有出料口，所述出料口的底部固定连接有第二振动电机，所述仓体的底部固定连接有支腿，所述支腿的一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定焊接有底座，所述底座的上部固定连接有支撑板，所述底座的上部固定连接有旋转电机，所述旋转电机旋转轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴上传动连接有输送带。

进一步的，所述仓体的上部设置有进料口，所述进料口的下方位于仓体的内部设置有三组隔板。

进一步的，所述支腿设置为四组，所述连接杆设置为四组。

进一步的，所述出料口的出口设置在输送带的上方。

进一步的，所述驱动轴的一侧通过输送带传动连接有从动轴。

进一步的，所述输送带的两侧设置有挡板，所述输送带一端的底部设置有接料箱。

进一步的，所述支撑板设置为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置振动电机和闸阀，可以将储料仓内的废旧金属件自动取出，通过设置旋转电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮一侧固定连接的驱动轴进行转动，进而带动输送带进行传动，可以将储料仓内的金属自动输送到指定的接料区域。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的输送带结构示意图。

图中：1、仓体；2、支腿；3、进料口；4、隔板；5、第一振动电机；6、集料斗；7、闸阀；8、出料口；9、挡板；10、支撑板；11、连接杆；12、底座；13、旋转电机；14、主动轮；15、皮带；16、从动轮；17、驱动轴；18、输送带；19、第二振动电机；20、从动轴；21、接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧金属件自动给料储料仓，包括仓体1，仓体1的一侧固定连接有第一振动电机5，仓体1的底部固定连通有集料斗6，集料斗6的底部设置有闸阀7，闸阀7的底部固定连通有出料口8，出料口8的底部固定连接有第二振动电机19，仓体1的底部固定连接有支腿2，支腿2的一侧固定焊接有连接杆11，连接杆11的一端固定焊接有底座12，底座12的上部固定连接有支撑板10，底座12的上部固定连接有旋转电机13，旋转电机13旋转轴的一端固定连接有主动轮14，主动轮14通过皮带15传动连接有从动轮16，从动轮16的一侧固定连接有驱动轴17，驱动轴17上传动连接有输送带18。

在实际实施时，仓体1的上部设置有进料口3，进料口3的下方位于仓体1的内部设置有三组隔板4，便于进料且在进料时，通过设置的三组隔板4进行对废旧金属的分隔放置，避免废旧金属件在仓体1内堆积塔桥。支腿2设置为四组，连接杆11设置为四组，便于固定仓体1和支撑板10。出料口8的出口设置在输送带18的上方，防止废旧金属件落入到地面上。驱动轴17的一侧通过输送带18传动连接有从动轴20。输送带18的两侧设置有挡板9，进一步的防止在输送过程中废旧金属落入到地面上，输送带18一端的底部设置有接料箱21，便于进行接料和下一步的运输。支撑板10设置为四组，便于对驱动轴17和从动轴20进行固定。

工作原理：在使用时，废旧金属件通过进料口3进入到仓体1内，由于进料口3下方设置有三组隔板4，可将废旧金属件进行分隔落入到仓体1内避免堆积搭桥，再通过第一振动电机5进行振动，可进一步的将仓体1的废旧金属进行压实，起到了储存更多废旧金属件的作用，当需要将废旧金属件取出时，打开闸阀7，废旧金属件则通过出料口8落入到输送带18上，由于在出料口8的底部设置第二振动电机19，可防止出料口堵塞，启动旋转电机13，旋转电机13带动主动轮14旋转，主动轮14通过皮带15带动从动轮16一侧固定连接的驱动轴17进行转动，进而带动输送带18进行传动，可以将储料仓内的金属自动输送到输送带18下方设置的接料箱21内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种废旧金属件自动给料储料仓，包括仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）的一侧固定连接有第一振动电机（5），所述仓体（1）的底部固定连通有集料斗（6），所述集料斗（6）的底部设置有闸阀（7），所述闸阀（7）的底部固定连通有出料口（8），所述出料口（8）的底部固定连接有第二振动电机（19），所述仓体（1）的底部固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的一侧固定焊接有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端固定焊接有底座（12），所述底座（12）的上部固定连接有支撑板（10），所述底座（12）的上部固定连接有旋转电机（13），所述旋转电机（13）旋转轴的一端固定连接有主动轮（14），所述主动轮（14）通过皮带（15）传动连接有从动轮（16），所述从动轮（16）的一侧固定连接有驱动轴（17），所述驱动轴（17）上传动连接有输送带（18）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属件自动给料储料仓，其特征在于：所述仓体（1）的上部设置有进料口（3），所述进料口（3）的下方位于仓体（1）的内部设置有三组隔板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种废旧金属件自动给料储料仓，其特征在于：所述支腿（2）设置为四组，所述连接杆（11）设置为四组。

4.根据权利要求1所述的一种废旧金属件自动给料储料仓，其特征在于：所述出料口（8）的出口设置在输送带（18）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属件自动给料储料仓，其特征在于：所述驱动轴（17）的一侧通过输送带（18）传动连接有从动轴（20）。

6.根据权利要求1所述的一种废旧金属件自动给料储料仓，其特征在于：所述输送带（18）的两侧设置有挡板（9），所述输送带（18）一端的底部设置有接料箱（21）。

7.根据权利要求1所述的一种废旧金属件自动给料储料仓，其特征在于：所述支撑板（10）设置为四组。