CN216785059U - 一种防积煤滚轮挖斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防积煤滚轮挖斗装置,包括主体部件,包括滚轮、设置于所述滚轮圆周外表面上的挖斗,以及设置于所述挖斗底部的固定件;以及,防积煤组件,包括设置于所述挖斗端部的承托件,以及设置于所述挖斗内部的刮煤件。本实用新型通过主体部件和防积煤组件的设置,底部为活动链条组成的网兜,湿煤不易积结,同时随着滚轮转动,活动链条可自动进行振动,对附着的积煤可自动振掉,而且通过人工拉动挡板就可轻松清理挖斗内壁粘连的煤炭,平时人工清理简单,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及斗轮机技术领域,特别是一种防积煤滚轮挖斗装置。
背景技术
斗轮堆取料机,是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,皮带可双向运行,取料时由斗轮取料经输送臂送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。
门式斗轮机滚轮上的挖斗作用为挖起煤堆上的煤,通过滚轮转动,将挖斗的煤倒入活动梁上的取料皮带上。传统的滚轮挖斗底部为封闭铁板或者固定网面,在挖煤过程中容易积煤,特别遇到湿煤,容易结块附着在挖斗底部,影响挖斗工作,同时人工清理困难,需要人工用铁锹对每个挖斗进行敲击振打,将结块积煤清理下来,费时费力。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的防积煤滚轮挖斗装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于常见斗轮机挖斗底部及内壁容易积煤,人工清理费时费力。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防积煤滚轮挖斗装置,其包括,主体部件,包括滚轮、设置于所述滚轮圆周外表面上的挖斗,以及设置于所述挖斗底部的固定件;以及,防积煤组件,包括设置于所述挖斗端部的承托件,以及设置于所述挖斗内部的刮煤件。
作为本实用新型所述防积煤滚轮挖斗装置的一种优选方案,其中:所述固定件包括设置于所述挖斗端部两侧的连接座、设置于所述挖斗底部的安装板,以及设置于所述挖斗与安装板之间的加强板。
作为本实用新型所述防积煤滚轮挖斗装置的一种优选方案,其中:所述承托件包括设置于所述挖斗端部的限位块,以及设置于所述限位块端部的限位槽。
作为本实用新型所述防积煤滚轮挖斗装置的一种优选方案,其中:所述承托件还包括设置于所述限位块之间的挡板,以及设置于所述挡板中部的链条。
作为本实用新型所述防积煤滚轮挖斗装置的一种优选方案,其中:所述承托件还包括设置于所述限位块端部的连接块。
作为本实用新型所述防积煤滚轮挖斗装置的一种优选方案,其中:所述承托件还包括设置于所述挡板顶部的限位杆,以及设置于所述限位杆上的螺纹。
作为本实用新型所述防积煤滚轮挖斗装置的一种优选方案,其中:所述刮煤件包括设置于所述挖斗内部的连杆,以及设置于所述连杆顶部的移动槽。
作为本实用新型所述防积煤滚轮挖斗装置的一种优选方案,其中:所述刮煤件还包括设置于所述挖斗内部的刮煤条。
作为本实用新型所述防积煤滚轮挖斗装置的一种优选方案,其中:所述刮煤件还包括设置于所述刮煤条中部的转轴。
作为本实用新型所述防积煤滚轮挖斗装置的一种优选方案,其中:所述刮煤件还包括设置于所述刮煤条端部的凸块。
本实用新型有益效果为:本实用新型通过主体部件和防积煤组件的设置,底部为活动链条组成的网兜,湿煤不易积结,同时随着滚轮转动,活动链条可自动进行振动,对附着的积煤可自动振掉,而且通过人工拉动挡板就可轻松清理挖斗内壁粘连的煤炭,平时人工清理简单,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为防积煤滚轮挖斗装置的整体应用场景图图。
图2为防积煤滚轮挖斗装置的挖斗部分结构图。
图3为防积煤滚轮挖斗装置的挖斗部分A处放大图。
图4为防积煤滚轮挖斗装置的挡板与限位块配合图。
图5为防积煤滚轮挖斗装置的刮煤件结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1、图2和图4,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种防积煤滚轮挖斗装置,防积煤滚轮挖斗装置包括主体部件100和防积煤组件200,通过主体部件100可以轻松拆卸和安装挖斗102,方便检修。通过防积煤组件200可以轻松清理沉积在挖斗102底部和内壁上的积煤,清理效率高。
具体的,主体部件100,包括滚轮101、设置于滚轮101圆周外表面上的挖斗102,以及设置于挖斗102底部的固定件103。挖斗102在滚轮101的外圆周上等距设置,固定件103主要作用是将挖斗102固定在滚轮101上。
优选的,防积煤组件200,包括设置于挖斗102端部的承托件201,以及设置于挖斗102内部的刮煤件202。承托件201起到的效果是,在少量漏煤的情况下可以更快的清理底部积煤。刮煤件202能够快速有效的清理挖斗102内壁的积煤。
在使用时,滚轮101旋转带动挖斗102进行挖煤,由于承托件201的设置,能够在允许少量漏煤的情况下避免底部积煤。停机清理的时候,通过刮煤件202,能够快速有效的清理挖斗102内壁的积煤。
实施例2
参照图1~5,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,固定件103包括设置于挖斗102端部两侧的连接座103a、设置于挖斗102底部的安装板103b,以及设置于挖斗102与安装板103b之间的加强板103c。连接座103a可通过螺栓与滚轮101固定连接,安装板103b上也设置有多个螺纹孔,可通过螺栓与滚轮101固定连接。
优选的,承托件201包括设置于挖斗102端部的限位块201a,以及设置于限位块201a端部的限位槽201a-1。限位块201a对称设置有两个,每个限位块201a均设置有一个限位槽201a-1。
优选的,承托件201还包括设置于限位块201a之间的挡板201b,以及设置于挡板201b中部的链条201c。挡板201b中间的链条201c是可活动的,其之间的间隙可变。挡板201b可在限位槽201a-1内滑动。
优选的,承托件201还包括设置于限位块201a端部的连接块201d。连接块201d对称设置有两个,中部有螺纹孔。
较佳的,承托件201还包括设置于挡板201b顶部的限位杆201e,以及设置于限位杆201e上的螺纹201e-1。螺纹201e-1分布于限位杆201e的头部和尾部,限位杆201e中部不设置螺纹201e-1,这样设置方便安装和拆卸。
较佳的,刮煤件202包括设置于挖斗102内部的连杆202a,以及设置于连杆202a顶部的移动槽202a-1。连杆202a与挡板201b固定连接,可随着挡板201b一起移动。
较佳的,刮煤件202还包括设置于挖斗102内部的刮煤条202b。刮煤条202b设置有四个,可根据挖斗102内壁形状设置不同的长度。
进一步的,刮煤件202还包括设置于刮煤条202b中部的转轴202c。刮煤条202b围绕转轴202c转动。
进一步的,刮煤件202还包括设置于刮煤条202b端部的凸块202d。凸块202d一部分置于移动槽202a-1,可在移动槽202a-1内上下移动。
在使用时,滚轮101旋转带动挖斗102进行挖煤,挡板201b中部的链条201c组成网兜,湿煤不易积结,同时随着滚轮101转动,活动链条201c可自动进行振动,对附着的积煤可自动振掉。停机清理的时候,拧动限位杆201e,将限位杆201e抽出来,再向外拔出挡板201b,来回插拔挡板201b,此时与挡板201b固定连接的连杆202a会拖动刮煤条202b来回局部的旋转,从而将挖斗102内壁的积煤刮掉。整个过程使得清理挖斗102内部的积煤变得十分的便捷,提升效率,减少停机时间。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:包括,
主体部件(100),包括滚轮(101)、设置于所述滚轮(101)圆周外表面上的挖斗(102),以及设置于所述挖斗(102)底部的固定件(103);以及,
防积煤组件(200),包括设置于所述挖斗(102)端部的承托件(201),以及设置于所述挖斗(102)内部的刮煤件(202)。
2.如权利要求1所述的防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:所述固定件(103)包括设置于所述挖斗(102)端部两侧的连接座(103a)、设置于所述挖斗(102)底部的安装板(103b),以及设置于所述挖斗(102)与安装板(103b)之间的加强板(103c)。
3.如权利要求2所述的防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:所述承托件(201)包括设置于所述挖斗(102)端部的限位块(201a),以及设置于所述限位块(201a)端部的限位槽(201a-1)。
4.如权利要求3所述的防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:所述承托件(201)还包括设置于所述限位块(201a)之间的挡板(201b),以及设置于所述挡板(201b)中部的链条(201c)。
5.如权利要求4所述的防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:所述承托件(201)还包括设置于所述限位块(201a)端部的连接块(201d)。
6.如权利要求5所述的防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:所述承托件(201)还包括设置于所述挡板(201b)顶部的限位杆(201e),以及设置于所述限位杆(201e)上的螺纹(201e-1)。
7.如权利要求6所述的防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:所述刮煤件(202)包括设置于所述挖斗(102)内部的连杆(202a),以及设置于所述连杆(202a)顶部的移动槽(202a-1)。
8.如权利要求7所述的防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:所述刮煤件(202)还包括设置于所述挖斗(102)内部的刮煤条(202b)。
9.如权利要求8所述的防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:所述刮煤件(202)还包括设置于所述刮煤条(202b)中部的转轴(202c)。
10.如权利要求9所述的防积煤滚轮挖斗装置,其特征在于:所述刮煤件(202)还包括设置于所述刮煤条(202b)端部的凸块(202d)。
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