CN115070149A - 一种光伏储能电池片组串焊机 - Google Patents

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CN115070149A CN202210861252.8A CN202210861252A CN115070149A CN 115070149 A CN115070149 A CN 115070149A CN 202210861252 A CN202210861252 A CN 202210861252A CN 115070149 A CN115070149 A CN 115070149A
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Anhui Zhongreneng Power Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及光伏储能电池片领域，具体涉及一种光伏储能电池片组串焊机，包括有拉丝区、上料区和焊接区；拉丝区包括上料台；所述上料台上方设置有缠绕件，焊带缠绕缠绕件表面，所述缠绕件包括螺纹杆和螺纹套；所述螺纹杆有若干，且所述螺纹杆中心线重合；相邻所述螺纹杆之间通过螺纹套螺纹连接；所述螺纹杆中部固定设置有缠绕辊，焊带缠绕于缠绕辊表面；位于两端的螺纹杆一端为固定端，另一端为移动端；所述支撑杆下端固定连接有T型块，所述上料台靠近移动端一侧表面设有T型槽，所述T型块与T型槽滑动连接。解决了焊带在进行传送过程中，数量和位置已被固定，这样在输送过程中若需要对数量和间距进行改变，只能够重新更换设备的问题。

Description

一种光伏储能电池片组串焊机
技术领域
本发明涉及光伏储能电池片领域，尤其涉及一种光伏储能电池片组串焊机。
背景技术
太阳能电池片串焊机是在PLC的控制下自动将多片太阳能电池片的正负极串焊在一起的设备，包括拉丝区、上料区和焊接区.焊带在进行传送过程中，数量和位置往往均已被固定，这样在输送过程中若需要对数量和间距进行改变，只能够重新更换设备。中国专利CN201410130522.3公开了一种太阳能电池片串焊机的助焊机构，解决了现有技术存在的焊剂附着不均匀和不彻底导致电池片的焊接不充分，不牢靠的问题。包括在助焊机构传送台的左半部上设置有助焊液浸溺槽和助焊液，在助焊机构传送台的右半部的台面上设置有焊带导向槽，在助焊液浸溺槽内的槽底分别设置有焊带向下导入弧形块和焊带向上导出弧形块，在助焊液浸溺槽盖板的下底面上设置有下压焊带弧形块，在下压焊带弧形块与助焊液浸溺槽底面之间设置有来自焊带分送机构的焊带。提高了焊接强度和牢靠性，无虚焊、过焊现象的发生，有效的提高了焊接质量和效率，该方案没有对焊带数量调整进行改进。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种光伏储能电池片组串焊机，以解决上述背景技术中提出的焊带在进行传送过程中，数量和位置已被固定，这样在输送过程中若需要对数量和间距进行改变，只能够重新更换设备的问题。
本发明提供了一种光伏储能电池片组串焊机，包括有拉丝区、上料区和焊接区；
所述拉丝区包括上料台，所述上料台用于对焊带进行放置；
所述上料台上方设置有缠绕件，焊带缠绕于缠绕件表面，所述缠绕件包括螺纹杆和螺纹套；
所述螺纹杆有若干，且所述螺纹杆中心线重合；
相邻所述螺纹杆之间通过螺纹套螺纹连接；
所述螺纹杆中部固定设置有缠绕辊，焊带缠绕于缠绕辊表面；
位于两端的螺纹杆一端为固定端，另一端为移动端，所述固定端螺纹杆与上料台之间通过固定块连接；
所述移动端的螺纹杆与上料台之间通过支撑杆连接；
所述支撑杆和固定块上端均设有转动轴，所述转动轴与对应螺纹杆转动连接；
所述支撑杆下端固定连接有T型块，所述上料台靠近移动端一侧表面设有T型槽，所述T型块与T型槽滑动连接。
作为本发明的一个实施例，任意所述缠绕辊端部凸出设置有对标块；
任意所述螺纹套端部凸出设置有参考块；
螺纹杆旋入到螺纹套最内端状态下，所述参考块与对标块所在平面与螺纹杆中轴线处于同一平面。
为保证缠绕辊和螺纹套在转动过程中更容易被计算、被操作，缠绕辊端部设置有对标块，螺纹套端部设置有参考块，且参考块与对标块所在平面与螺纹杆中轴线处于同一平面，这样在调节过程中，更容易作参考。
作为本发明的一个实施例，所述拉丝区又包括输送台，所述输送台位于上料台后方，用于对焊带表面进行处理；
所述上料台表面设置有输送槽，焊带在输送槽内进行输送；
输送槽前端设置有储存槽，所述储存槽内部盛装有助焊剂，焊带浸入到助焊剂内，助焊剂处理焊带表面；
储存槽最前端、最低端和最后端均设有定位辊；
焊带依次经过不同位置的定位辊，以保证焊带进入储存槽。
焊带在输送台表面输送槽内进行运输，运输过程中，将焊带经过助焊剂，焊带在运输过程中，在定位辊限定下经过储存槽，焊带表面涂抹上助焊剂可帮助辅助热传导，去除氧化物，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积和防止再氧化的助焊作用，焊带在运输过程中不需要过多步骤，可直接被处理。
作为本发明的一个实施例，所述储存槽上方设置有定位架，所述定位架与输送台固定连接；
所述定位架中部设置有储液箱，所述储液箱内部存储有助焊剂，用于对储存槽进行补充。
助焊剂在涂抹一段时间后，容量必然会有损耗，通过储液箱内部承载的助焊剂对储存槽内部助焊剂进行补充，可以更快速进行助焊剂补充，不需要对储存槽内部助焊剂进行整体更换。
作为本发明的一个实施例，输送槽后部设置有U型板，所述U型板与输送台固定连接；
所述U型板顶部固定设置有液压杆，所述液压杆伸出端水平固定有下压板；
所述下压板下表面设置有伸缩件；
所述伸缩件下端固定连接有连接板；
所述连接板两端设置有转动连接块；
所述连接块之间转动连接有清洁辊，所述清洁辊对焊带表面进行清洁；
所述U型板中部固定设置有固定板，所述伸缩件与固定板滑动连接。
焊带表面被助焊剂处理后，其表面可能会带有部分助焊剂，不利于后续焊接，所以在本申请中对焊带上表面进行擦干和进一步处理，液压杆启动后带动连接板向下移，清洁辊对焊带上表面进行清洁。
作为本发明的一个实施例，所述U型板与固定板之间设置有若干橡胶腔；
所述橡胶腔下端固定设置有出气管，所述出气管对焊带表面进行吹干；
橡胶腔发生压缩后，出气管朝下方出气。
下压板在液压杆伸出过程中同步向下压，对橡胶腔进行挤压，橡胶腔发生压缩后，其内部气体经过出气管对下方焊带表面进行吹干，可加速焊带表面更快速风干。
作为本发明的一个实施例，所述伸缩件包括
内插杆，所述内插杆与下压板下表面固定连接；
外套杆，所述外套杆滑动套设于内插杆表面，所述外套杆上表面设置有滑动槽，所述内插杆与滑动槽滑动连接；
内插杆限位块，所述内插杆限位块中心对称设置于内插杆下端面边部，所述滑动槽表面中心对称设置有与内插杆限位块数量相同的外套杆限位槽，所述内插杆限位块与外套杆限位槽滑动连接；
弹簧条，所述弹簧条设置于内插杆与外套杆之间。
液压杆在伸长状态下，内插杆在外套杆内进行移动，在移动过程中，内插杆与外套杆之间的弹簧条发生压缩，清洁辊与焊带表面接触后，对焊带表面进行清洁。
作为本发明的一个实施例，所述输送槽尾端设置有限位盖。
限位盖用于对焊带进行限位，以避免焊带在被拉动过程中从输送槽拉出。
作为本发明的一个实施例，所述输送槽后段向上方倾斜设置。
输送槽倾斜设置，将多余助焊剂回流到储存槽内。
一种缠绕件调节方法，
从固定端到移动端依次转动螺纹套；
每一个螺纹套转动圈数和角度均相同，转动以圈数为单位，每转动一圈，缠绕辊等距离向右侧移动；
每一个螺纹套转动一圈，工作区域内焊带数量也逐个减少。
通过本申请，在进行调整过程中，转动螺纹套和转动辊，从固定端到移动端依次转动，且转动角度须保持一致，这样就可以保证相邻缠绕辊之间一直均保持等间距，焊带缠绕在缠绕辊表面，在发生转动过程中，焊带逐渐被拉出用于对电池板进行焊接，为保证转动辊在调整过程中的稳定性，在移动端设置有支撑杆，移动端在变化过程中，支撑杆下端在T型槽内滑动，通过改变转动辊间距，可改变工作区域内焊带的数量，若在工作中只需要三根焊带，只需要调整靠近固定端螺纹套和螺纹杆，将三个缠绕辊调节完成后可进行下一步工作，若需要五根焊带，只需要调整最前端五个转动辊，将转动辊间距调整到工作区域内可进行工作。
附图说明
图1为本发明所述的输送台主视图；
图2为本发明所述的U型板左视图；
图3为本发明所述的缠绕件主视图；
图4为本发明所述的伸缩件剖视图；
图5为本发明所述的缠绕件打开状态图；
图6为本发明所述的U型板剖视图。
1、输送台；11、输送槽；13、储存槽；15、限位盖；17、定位辊；31、储液箱；33、定位架；51、U型板；53、固定板；55、下压板；56、液压杆；57、伸缩件；571、内插杆；573、外套杆；575、内插杆限位块；576、外套杆限位槽；577、弹簧条；579、滑动槽；58、连接板；59、橡胶腔；511、出气管；513、清洁辊；515、转动连接块；71、上料台；73、固定块；75、螺纹杆；76、螺纹套；77、缠绕辊；78、对标块；79、参考块；713、支撑杆；715、T型块；716、T型槽；717、转动轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1、图2所示，一种光伏储能电池片组串焊机，包括有拉丝区、上料区和焊接区；
所述拉丝区包括上料台71，所述上料台71用于对焊带进行放置；
所述上料台71上方设置有缠绕件，焊带缠绕于缠绕件表面，所述缠绕件包括螺纹杆75和螺纹套76；
所述螺纹杆75有若干，且所述螺纹杆75中心线重合；
相邻所述螺纹杆75之间通过螺纹套76螺纹连接；
所述螺纹杆75中部固定设置有缠绕辊77，焊带缠绕于缠绕辊77表面；
位于两端的螺纹杆75一端为固定端，另一端为移动端，所述固定端螺纹杆75与上料台71之间通过固定块73连接；
所述移动端的螺纹杆75与上料台71之间通过支撑杆713连接；
所述支撑杆713和固定块73上端均设有转动轴717，所述转动轴717与对应螺纹杆75转动连接；
所述支撑杆713下端固定连接有T型块715，所述上料台71靠近移动端一侧表面设有T型槽716，所述T型块715与T型槽716滑动连接。
焊带在进行传送过程中，数量和位置往往均已被固定，这样在输送过程中若需要对数量和间距进行改变，只能够重新更换设备，通过本申请，在进行调整过程中，转动螺纹套76和转动辊，从固定端到移动端依次转动，且转动角度须保持一致，这样就可以保证相邻缠绕辊77之间一直均保持等间距，焊带缠绕在缠绕辊77表面，在发生转动过程中，焊带逐渐被拉出用于对电池板进行焊接，为保证转动辊在调整过程中的稳定性，在移动端设置有支撑杆713，移动端在变化过程中，支撑杆713下端在T型槽716内滑动，通过改变转动辊间距，可改变工作区域内焊带的数量，若在工作中只需要三根焊带，只需要调整靠近固定端螺纹套76和螺纹杆75，将三个缠绕辊77调节完成后可进行下一步工作，若需要五根焊带，只需要调整最前端五个转动辊，将转动辊间距调整到工作区域内可进行工作。
如图3，任意所述缠绕辊77端部凸出设置有对标块78；
任意所述螺纹套76端部凸出设置有参考块79；
螺纹杆75旋入到螺纹套76最内端状态下，所述参考块79与对标块78所在平面与螺纹杆75中轴线处于同一平面。
为保证缠绕辊77和螺纹套76在转动过程中更容易被计算、被操作，缠绕辊77端部设置有对标块78，螺纹套76端部设置有参考块79，且参考块79与对标块78所在平面与螺纹杆75中轴线处于同一平面，这样在调节过程中，更容易作参考。
所述拉丝区又包括输送台1，所述输送台1位于上料台71后方，用于对焊带表面进行处理；
所述上料台71表面设置有输送槽11，焊带在输送槽11内进行输送；
输送槽11前端设置有储存槽13，所述储存槽13内部盛装有助焊剂，焊带浸入到助焊剂内，助焊剂处理焊带表面；
储存槽13最前端、最低端和最后端均设有定位辊17；
焊带依次经过不同位置的定位辊17，以保证焊带进入储存槽13。
焊带在输送台1表面输送槽11内进行运输，运输过程中，将焊带经过助焊剂，焊带在运输过程中，在定位辊17限定下经过储存槽13，焊带表面涂抹上助焊剂可帮助辅助热传导，去除氧化物，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积和防止再氧化的助焊作用，焊带在运输过程中不需要过多步骤，可直接被处理。
如图3、图4、图5所述储存槽13上方设置有定位架33，所述定位架33与输送台1固定连接；
所述定位架33中部设置有储液箱31，所述储液箱31内部存储有助焊剂，用于对储存槽13进行补充。
助焊剂在涂抹一段时间后，容量必然会有损耗，通过储液箱31内部承载的助焊剂对储存槽13内部助焊剂进行补充，可以更快速进行助焊剂补充，不需要对储存槽13内部助焊剂进行整体更换。
如图6，输送槽11后部设置有U型板51，所述U型板51与输送台1固定连接；
所述U型板51顶部固定设置有液压杆56，所述液压杆56伸出端水平固定有下压板55；
所述下压板55下表面设置有伸缩件57；
所述伸缩件57下端固定连接有连接板58；
所述连接板58两端设置有转动连接块515；
所述连接块之间转动连接有清洁辊513，所述清洁辊513对焊带表面进行清洁；
所述U型板51中部固定设置有固定板53，所述伸缩件57与固定板53滑动连接。
焊带表面被助焊剂处理后，其表面可能会带有部分助焊剂，不利于后续焊接，所以在本申请中对焊带上表面进行擦干和进一步处理，液压杆56启动后带动连接板58向下移，清洁辊513对焊带上表面进行清洁。
所述U型板51与固定板53之间设置有若干橡胶腔59；
所述橡胶腔59下端固定设置有出气管511，所述出气管511对焊带表面进行吹干；
橡胶腔59发生压缩后，出气管511朝下方出气。
下压板55在液压杆56伸出过程中同步向下压，对橡胶腔59进行挤压，橡胶腔59发生压缩后，其内部气体经过出气管511对下方焊带表面进行吹干，可加速焊带表面更快速风干。
所述伸缩件57包括
内插杆571，所述内插杆571与下压板55下表面固定连接；
外套杆573，所述外套杆573滑动套设于内插杆571表面，所述外套杆573上表面设置有滑动槽579，所述内插杆571与滑动槽579滑动连接；
内插杆限位块575，所述内插杆限位块575中心对称设置于内插杆571下端面边部，所述滑动槽579表面中心对称设置有与内插杆限位块575数量相同的外套杆限位槽576，所述内插杆限位块575与外套杆限位槽576滑动连接；
弹簧条577，所述弹簧条577设置于内插杆571与外套杆573之间。
液压杆56在伸长状态下，内插杆571在外套杆573内进行移动，在移动过程中，内插杆571与外套杆573之间的弹簧条577发生压缩，清洁辊513与焊带表面接触后，对焊带表面进行清洁。
所述输送槽11尾端设置有限位盖15。
限位盖15用于对焊带进行限位，以避免焊带在被拉动过程中从输送槽11拉出。
所述输送槽11后段向上方倾斜设置。
输送槽11倾斜设置，将多余助焊剂回流到储存槽13内。
一种缠绕件调节方法，
从固定端到移动端依次转动螺纹套76；
每一个螺纹套76转动圈数和角度均相同，转动以圈数为单位，每转动一圈，缠绕辊77等距离向右侧移动；
每一个螺纹套76转动一圈，工作区域内焊带数量也逐个减少。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏储能电池片组串焊机，包括有拉丝区、上料区和焊接区，其特征在于，又包括：
所述拉丝区包括上料台(71)，所述上料台(71)用于对焊带进行放置；
所述上料台(71)上方设置有缠绕件，焊带缠绕于缠绕件表面，所述缠绕件包括螺纹杆(75)和螺纹套(76)；
所述螺纹杆(75)有若干，且所述螺纹杆(75)中心线重合；
相邻所述螺纹杆(75)之间通过螺纹套(76)螺纹连接；
所述螺纹杆(75)中部固定设置有缠绕辊(77)，焊带缠绕于缠绕辊(77)表面；
位于两端的螺纹杆(75)一端为固定端，另一端为移动端，所述固定端螺纹杆(75)与上料台(71)之间通过固定块(73)连接；
所述移动端的螺纹杆(75)与上料台(71)之间通过支撑杆(713)连接；
所述支撑杆(713)和固定块(73)上端均设有转动轴(717)，所述转动轴(717)与对应螺纹杆(75)转动连接；
所述支撑杆(713)下端固定连接有T型块(715)，所述上料台(71)靠近移动端一侧表面设有T型槽(716)，所述T型块(715)与T型槽(716)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏储能电池片组串焊机，其特征在于，任意所述缠绕辊(77)端部凸出设置有对标块(78)；
任意所述螺纹套(76)端部凸出设置有参考块(79)；
螺纹杆(75)旋入到螺纹套(76)最内端状态下，所述参考块(79)与对标块(78)所在平面与螺纹杆(75)中轴线处于同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种光伏储能电池片组串焊机，其特征在于，所述拉丝区又包括输送台(1)，所述输送台(1)位于上料台(71)后方，用于对焊带表面进行处理；
所述上料台(71)表面设置有输送槽(11)，焊带在输送槽(11)内进行输送；
输送槽(11)前端设置有储存槽(13)，所述储存槽(13)内部盛装有助焊剂，焊带浸入到助焊剂内，助焊剂处理焊带表面；
储存槽(13)最前端、最低端和最后端均设有定位辊(17)；
焊带依次经过不同位置的定位辊(17)，以保证焊带进入储存槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏储能电池片组串焊机，其特征在于，所述储存槽(13)上方设置有定位架(33)，所述定位架(33)与输送台(1)固定连接；
所述定位架(33)中部设置有储液箱(31)，所述储液箱(31)内部存储有助焊剂，用于对储存槽(13)进行补充。
5.根据权利要求4所述的一种光伏储能电池片组串焊机，其特征在于，输送槽(11)后部设置有U型板(51)，所述U型板(51)与输送台(1)固定连接；
所述U型板(51)顶部固定设置有液压杆(56)，所述液压杆(56)伸出端水平固定有下压板(55)；
所述下压板(55)下表面设置有伸缩件(57)；
所述伸缩件(57)下端固定连接有连接板(58)；
所述连接板(58)两端设置有转动连接块(515)；
所述连接块之间转动连接有清洁辊(513)，所述清洁辊(513)对焊带表面进行清洁；
所述U型板(51)中部固定设置有固定板(53)，所述伸缩件(57)与固定板(53)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种光伏储能电池片组串焊机，其特征在于，所述U型板(51)与固定板(53)之间设置有若干橡胶腔(59)；
所述橡胶腔(59)下端固定设置有出气管(511)，所述出气管(511)对焊带表面进行吹干；
橡胶腔(59)发生压缩后，出气管(511)朝下方出气。
7.根据权利要求6所述的一种光伏储能电池片组串焊机，其特征在于，所述伸缩件(57)包括
内插杆(571)，所述内插杆(571)与下压板(55)下表面固定连接；
外套杆(573)，所述外套杆(573)滑动套设于内插杆(571)表面，所述外套杆(573)上表面设置有滑动槽(579)，所述内插杆(571)与滑动槽(579)滑动连接；
内插杆限位块(575)，所述内插杆限位块(575)中心对称设置于内插杆(571)下端面边部，所述滑动槽(579)表面中心对称设置有与内插杆限位块(575)数量相同的外套杆限位槽(576)，所述内插杆限位块(575)与外套杆限位槽(576)滑动连接；
弹簧条(577)，所述弹簧条(577)设置于内插杆(571)与外套杆(573)之间。
8.根据权利要求7所述的一种光伏储能电池片组串焊机，其特征在于，所述输送槽(11)尾端设置有限位盖(15)。
9.根据权利要求8所述的一种光伏储能电池片组串焊机，其特征在于，所述输送槽(11)后段向上方倾斜设置。
10.一种缠绕件调节方法，其特征在于，包括有：
从固定端到移动端依次转动螺纹套(76)；
每一个螺纹套(76)转动圈数和角度均相同，转动以圈数为单位，每转动一圈，缠绕辊(77)等距离向右侧移动；
每一个螺纹套(76)转动一圈，工作区域内焊带数量也逐个减少。
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