CN205650927U - 一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置 - Google Patents
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Abstract
一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，涉及太阳能电池片串焊机技术领域，其结构包括至少两个并排放置的焊带摆放装置和焊带位置调整器，每个焊带摆放装置包括焊带支撑架和支撑脚，焊带支撑架位于支撑脚上方，焊带位置调整器为丝杆，丝杆能够带动支撑脚靠近或者远离相邻的支撑脚，焊带位置调整装置还包括第一底座，第一底座上设置有供每个焊带摆放装置滑动的直线导轨，每个支撑脚设有第二底座，第二底座设有与导轨配合的滑动槽，手动调节丝杆，丝杆带动焊带摆放装置的支撑脚的滑动槽在直线导轨上滑动就可实现焊带的位置调整，以适应不同尺寸的太阳能电池片的焊带铺设，本实用新型的焊带位置调整装置成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉太阳能电池片串焊机技术领域，特别是涉及一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置。
背景技术
在晶体硅太阳能电池片组件制造过程中，为了将电池片焊接成串，就要先根据电池片主栅线的数量和位置进行焊带的铺设，因电池片有大小规格的不同，且其主栅线的数量和间距也不相同，因此，在对太阳能电池片主栅线铺设焊带时，就需要具有焊带间距调整装置。
现有技术的铺设焊带间距自动调整装置，包括铺设焊带装置支承单元、两个焊带间距调整单元、焊带间距调整执行单元。焊带间距调整执行单元的左间距调整执行单元、中间距调整执行单元、右间距调整执行单元依次设置在铺设焊带装置支承单元上。左间距调整执行单元与右间距调整执行单元结的移动板的两端对应的与铺设焊带装置支承单元的两个固定滑轨滑动连接，焊带间距调整执行单元位于两个焊带间距调整单元之间，两个焊带间距调整单元与左间距调整执行单元、右间距调整执行单元连接，以为焊带间距调整执行单元在两个滑轨上滑动提供动力，实现在铺焊带时焊带间距的定位及自动调整。
事实上，对太阳能电池片串的焊接，对焊带间距的调整并不是很频繁，通常调整一次后，就会生产很大的量，所以没必要设置成自动调整焊带间距的设备，自动调整增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，该全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置成本更低。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，包括至少两个并排放置的焊带摆放装置和对每个焊带摆放装置进行位置调整的焊带位置调整器，每个所述焊带摆放装置包括焊带支撑架和支撑脚，所述焊带支撑架位于所述支撑脚上方，所述焊带位置调整器为丝杆，所述丝杆能够带动所述支撑脚靠近或者远离相邻的支撑脚，所述焊带位置调整装置还包括第一底座，所述第一底座上设置有供每个焊带摆放装置滑动的直线导轨，所述支撑脚设有第二底座，所述第二底座设有与所述导轨配合的滑动槽。
所述直线导轨设有两条且互相平行，每个焊带摆放装置的所述第二底座设有两个且所述两个第二底座通过连接板连接。
每个所述连接板均固定有定位块，所述丝杆穿过对应的一个定位块，并且所述丝杆的两端从所述第一底座穿过。
所述丝杆与所述直线导轨平行设置。
每个所述焊带摆放装置均设有依次摆放的焊带导轮和焊带导槽。
按照进料方向，所述焊带导轮位于所述焊带导槽的前方。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，包括至少两个并排放置的焊带摆放装置和对每个焊带摆放装置进行位置调整的焊带位置调整器，每个所述焊带摆放装置包括焊带支撑架和支撑脚，所述焊带支撑架位于所述支撑脚上方，所述焊带位置调整器为丝杆，所述丝杆能够带动所述支撑脚靠近或者远离相邻的支撑脚，所述焊带位置调整装置还包括第一底座，所述第一底座上设置有供每个焊带摆放装置滑动的直线导轨，每个所述支撑脚设有第二底座，所述第二底座设有与所述导轨配合的滑动槽，手动调节丝杆，丝杆带动焊带摆放装置的支撑脚的滑动槽在直线导轨上滑动就可实现焊带的位置调整，以适应不同尺寸的太阳能电池片的焊带铺设，本实用新型的焊带位置调整装置成本低，使用丝杆配合直线滑轨，可提高焊带位置调整的精度。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置的第一个局部结构示意图。
图3是本实用新型的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置的第二个局部结构示意图。
图中包括有：
焊带摆放装置1；
丝杆2；
第一底座3、直线导轨31；
第二底座4；
连接板5；
定位块6；
焊带导轮7；
焊带导槽8；
焊带9。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，包括三个并排放置的焊带摆放装置1和对每个焊带摆放装置1进行位置调整的焊带位置调整器，每个所述焊带摆放装置1包括焊带支撑架和支撑脚，所述焊带支撑架位于所述支撑脚上方，所述焊带位置调整器为丝杆2，所述丝杆2能够带动所述支撑脚靠近或者远离相邻的支撑脚，所述焊带位置调整装置还包括第一底座3，所述第一底座3上设置有供每个焊带摆放装置1滑动的直线导轨31，每个所述支撑脚设有第二底座4，所述第二底座4设有与所述导轨配合的滑动槽。
所述直线导轨31设有两条，所述两条直线导轨31互相平行，每个焊带摆放装置1的所述第二底座4设有两个，对应一个焊带摆放装置1的所述两个第二底座4通过连接板5连接。两个导轨可供焊带摆放装置1更平稳无偏差地按照既定路线移动。
每个所述连接板5均固定有定位块6，一个所述丝杆2穿过一个定位块6，并且丝杆2的两端从所述第一底座3穿过，第一底座3用于为丝杆2进行导向，以及与丝杆2配合，使得丝杆2可以正常被转动。
所述丝杆2与所述直线导轨31平行设置，因此，调节丝杆2就可以使得焊带摆放装置1沿着直线导轨31移动。
每个所述焊带摆放装置1均设有依次摆放的焊带导轮7和焊带导槽8，以焊带导轮7用于张紧焊带9，焊带导槽8用于进一步对焊带9的位置进行导向。
按照进料方向，所述焊带导轮7位于所述焊带导槽8的前方，先张紧焊带9，再对焊带9进行方向导引，以方便下一步程序使用焊带9。
本实施例的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，包括至少两个并排放置的焊带摆放装置1和对每个焊带摆放装置1进行位置调整的焊带位置调整器，每个所述焊带摆放装置1包括焊带支撑架和支撑脚，所述焊带支撑架位于所述支撑脚上方，所述焊带位置调整器为丝杆2，所述丝杆2能够带动所述支撑脚靠近或者远离相邻的支撑脚，所述焊带位置调整装置还包括第一底座3，所述第一底座3上设置有供每个焊带摆放装置1滑动的直线导轨31，每个所述支撑脚设有第二底座4，所述第二底座4设有与所述导轨配合的滑动槽，手动调节丝杆2，丝杆2带动焊带摆放装置1的支撑脚的滑动槽在直线导轨31上滑动就可实现焊带9的位置调整，以适应不同尺寸的太阳能电池片的焊带9铺设，本实用新型的焊带位置调整装置成本低，丝杆2与齿轮传动相比，精度更高。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，其特征在于：包括至少两个并排放置的焊带摆放装置和对每个焊带摆放装置进行位置调整的焊带位置调整器，每个所述焊带摆放装置包括焊带支撑架和支撑脚，所述焊带支撑架位于所述支撑脚上方，所述焊带位置调整器为丝杆，所述丝杆能够带动所述支撑脚靠近或者远离相邻的支撑脚；
所述焊带位置调整装置还包括第一底座，所述第一底座上设置有供每个焊带摆放装置滑动的直线导轨，所述支撑脚设有第二底座，所述第二底座设有与所述导轨配合的滑动槽。
2.如权利要求1所述的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，其特征在于：所述直线导轨设有两条且互相平行，每个焊带摆放装置的所述第二底座设有两个且所述两个第二底座通过连接板连接。
3.如权利要求2所述的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，其特征在于：每个所述连接板均固定有定位块，所述丝杆穿过对应的一个定位块，并且所述丝杆的两端从所述第一底座穿过。
4.如权利要求2所述的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，其特征在于：所述丝杆与所述直线导轨平行设置。
5.如权利要求1所述的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，其特征在于：每个所述焊带摆放装置均设有依次摆放的焊带导轮和焊带导槽。
6.如权利要求5所述的一种全自动太阳能电池片串焊机的焊带位置调整装置，其特征在于：按照进料方向，所述焊带导轮位于所述焊带导槽的前方。
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