CN202240035U - 一种太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，料带导槽宽度调节结构包括基座、调节杆、滑块和料带导槽，所述的料带导槽固定安装在滑块上，调节杆穿过基座后连接在滑块上。本实用新型通过调节杆牵引固定安装有料带导槽的滑块滑动，从而达到微调料带导槽宽度的目的，使采用本实用新型的焊接机通用性更强，能适用于更多的太阳能电池片的焊接。

Description

一种太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构

技术领域

    本实用新型公开一种太阳能电池片涂锡带焊接机配件，特别是一种太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构。

背景技术

太阳能作为一种清洁能源具有取之不尽用之不竭的好处，目前，人们对太阳能的利用主要用于太阳能发电，太阳能电池板是太阳能发电利用中不必可少的器件，现有技术中的太阳能电池板都是采用单晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂锡带制成。由于晶体硅片比较薄，且质地较脆，常用的焊接机器无法对涂锡带进行焊接，焊接涂锡带时，目前行业中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是进行过特殊培训。由于此生产工序造成的瓶颈，就使得太阳能电池板的整体加工效率较低，且需要大量特殊焊接技术员工，成本居高不下。为了解决上述问题，申请人在设计了半自动太阳能电池片涂锡带焊接机，请参看申请人在先专利，专利号为201020221949.1，发明名称为：一种半自动太阳能电池片涂锡带焊接机，上述技术在应该过程中，还存在一些缺陷，如：焊接机上设有料带导槽，焊接机通过料带导槽将涂锡带送到焊车上的限位弹片上。目前的焊接机可同时对多条涂锡带进行焊接，但是，料带导槽之间的宽度不能调节，当更换了太阳能电池片后，只能更换相应的料带导槽，操作过程繁琐，影响生产效率，而且，如果太阳能电池片的尺寸做的不够标准的话，焊接机就显得无能为力，大大降低了焊接机的通用性。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的太阳能电池片焊接机的料带导槽宽度不能调节的缺点，本实用新型提供一种新的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其通过调节杆牵引固定安装有料带导槽的滑块滑动，从而达到微调料带导槽宽度的目的。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，料带导槽宽度调节结构包括基座、调节杆、滑块和料带导槽，所述的料带导槽固定安装在滑块上，调节杆穿过基座后连接在滑块上。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的滑块和料带导槽分别设有三个，每个滑块上固定安装有一个料带导槽，三个滑块并排设置，中间一个为固定滑块，两边的滑块为动滑块，分别为第一滑块和第三滑块，基座和调节杆分别设有两个，第一调节杆穿过第一基座连接在第一滑块上，第二调节杆穿过第二基座连接在第三滑块上。

所述的第一滑块和固定滑块之间设有第一滑轨，第一滑块能够沿着第一滑轨滑动，第三滑块和固定滑块之间设有第二滑轨，第三滑块能够沿着第二滑轨滑动。

所述的滑块和料带导槽分别设有两个，每个滑块上固定安装有一个料带导槽，两个滑块并排设置，中间一个为固定滑块，另一个为动滑块，调节杆穿过基座后连接在动滑块上。

所述的固定滑块和动滑块之间设有滑轨，动滑块能够沿着滑轨滑动。

所述的滑块和料带导槽分别设有两个，分别为第一滑块和第三滑块，每个滑块上固定安装有一个料带导槽，两个滑块并排设置，基座和调节杆分别设有两个，第一调节杆穿过第一基座连接在第一滑块上，第二调节杆穿过第二基座连接在第三滑块上。

所述的第一滑块和第三滑块之间设有滑轨，第一滑块和第三滑块能够沿着滑轨滑动。

所述的料带导槽包括底座和盖体，底座和盖体之间固定安装在一起，所述的底座上开有料带穿孔。

所述的料带穿孔进口处宽度比出口处宽度宽，料带穿孔中间位置为梯形的过渡区。

所述的料带穿孔进口处的底座上固定设有引导舌。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节杆牵引固定安装有料带导槽的滑块滑动，从而达到微调料带导槽宽度的目的，使采用本实用新型的焊接机通用性更强，能适用于更多的太阳能电池片的焊接。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为应用本实用新型的焊接机整体立体结构示意图。

图2为本实用新型主体部分立体结构示意图。

图3为本实用新型分解状态结构示意图。

图中，1-工作台，2-取料装置，3-上料装置，4-焊接底盘，5-焊车，6-主支架，7-料辊组，8-第一基座，9-第二基座，10-第一滑块，11-固定滑块，12-第三滑块，13-第一调节杆，14-第二调节杆，15-第一滑轨，16-第二滑轨，17-第一料带导槽，18-第二料带导槽，19-第三料带导槽，20-底座，21-盖体，22-料带穿孔进口，23-过渡区，24-料带穿孔出口，25-引导舌。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1，应用本实用新型结构的焊接机主要包括有工作台1、取料装置2、上料装置3、焊接底盘4、焊车5、主支架6和料辊组7，其中料辊组7安装在工作台1一端，用于安放涂锡带料辊，焊接底盘4和焊车5设置在工作台1上，用于将涂锡带焊接在太阳能电池片上，取料装置2和上料装置3设置在工作台1上另一端，即与料辊组7相对的另一端，其中，上料装置3负责将太阳能电池片放到焊接底盘4上，取料装置2负责将焊接好涂锡带的太阳能电池片从焊接底盘4上取走。取料装置2和上料装置3分别固定安装在主支架6上，主支架6固定安装在工作台1上。

本实用新型安装在焊车5前端，将涂锡带引导入焊车5内，请参看附图2和附图3，本实施例中，以三个料带导槽的结构为例进行具体说明。本实用新型中，包括有两个基座，分别为第一基座8和第二基座9，第一基座8和第二基座9分别固定安装在工作台1上，其中，第一基座8内插装有第一调节杆13，第二基座9内插装有第二调节杆14。本实施例中，料带导槽设有三个，分别为第一料带导槽17、第二料带导槽18和第三料带导槽19，本实施例中，第一料带导槽17固定安装在第一滑块10上，第二料带导槽18固定安装在固定滑块11上，第三料带导槽19固定安装在第三滑块12上，本实施例中，第一滑块10、固定滑块11和第三滑块12并排设置，且设置在第一基座8和第二基座9之间。本实施例中，固定滑块11固定安装在工作台1上，固定不动，第一滑块10和固定滑块11之间设有第一滑轨15，第一滑块10设置在第一滑轨15上，使第一滑块10可沿着第一滑轨15滑动，固定滑块11和第三滑块12之间设有第二滑轨16，第三滑块12设置在第二滑轨16，使第三滑块12可沿着第二滑轨16滑动。本实施例中，第一调节杆13穿过第一基座8连接在第一滑块10上，通过转动第一调节杆13，可以拉动第一滑块10在第一滑轨15上滑动，调节第一滑块10和固定滑块11之间的距离；第二调节杆14穿过第二基座9连接在第三滑块12上，通过转动第二调节杆14，可以拉动第三滑块12在第二滑轨16上滑动，调节第三滑块12和固定滑块11之间的距离，从而达到调节料带导槽宽度的目的，使涂锡带焊接更加精确。

本实施例中，第一料带导槽17、第二料带导槽18和第三料带导槽19的结构相同，其均包括一个底座20和盖体21，底座20和盖体21固定安装在一起，底座20上开有料带穿孔，用于穿引涂锡带，本实施例中料带穿孔进口22处的宽度较宽，使涂锡带更容易穿入，料带穿孔出口24处的宽度较窄，刚好与涂锡带宽度相吻合，可使涂锡带精确的穿出，料带穿孔中间位置为过渡区23，本实施例中，过渡区23呈梯形，实现料带穿孔的宽度过渡。本实施例中，在底座20上对应于料带穿孔进口22处固定设有一个向外伸出的引导舌25，可对涂锡带起到引导作用，使其更加容易穿入焊车5上的限位弹片中。

上述实施例中，以三个料带导槽的结构为例进行具体说明，具体实施时，也可以采用两个料带导槽，其可以将第三滑块12、第三料带导槽19和第二调节杆14去掉后，只剩下两个料带导槽，即形成两个料带导槽的可调节料带导槽之间宽度的结构。或者将固定滑块11和第二料带导槽18去掉，只剩下两个料带导槽，也可以形成两个料带导槽的可调节料带导槽之间宽度的结构。

本实用新型在使用时，即将涂锡带从料带穿孔进口22穿出，从料带穿孔出口24穿出即可，当两个料带导槽之间宽度过宽时，可以旋钮调节杆，微调两个料带导槽之间的宽度；当两个料带导槽之间宽度过窄时，则反向旋钮调节杆，微调两个料带导槽之间的宽度。

本实用新型通过调节杆牵引固定安装有料带导槽的滑块滑动，从而达到微调料带导槽宽度的目的，使采用本实用新型的焊接机通用性更强，能适用于更多的太阳能电池片的焊接。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的料带导槽宽度调节结构包括基座、调节杆、滑块和料带导槽，所述的料带导槽固定安装在滑块上，调节杆穿过基座后连接在滑块上。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的滑块和料带导槽分别设有三个，每个滑块上固定安装有一个料带导槽，三个滑块并排设置，中间一个为固定滑块，两边的滑块为动滑块，分别为第一滑块和第三滑块，基座和调节杆分别设有两个，第一调节杆穿过第一基座连接在第一滑块上，第二调节杆穿过第二基座连接在第三滑块上。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的第一滑块和固定滑块之间设有第一滑轨，第一滑块能够沿着第一滑轨滑动，第三滑块和固定滑块之间设有第二滑轨，第三滑块能够沿着第二滑轨滑动。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的滑块和料带导槽分别设有两个，每个滑块上固定安装有一个料带导槽，两个滑块并排设置，中间一个为固定滑块，另一个为动滑块，调节杆穿过基座后连接在动滑块上。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的固定滑块和动滑块之间设有滑轨，动滑块能够沿着滑轨滑动。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的滑块和料带导槽分别设有两个，分别为第一滑块和第三滑块，每个滑块上固定安装有一个料带导槽，两个滑块并排设置，基座和调节杆分别设有两个，第一调节杆穿过第一基座连接在第一滑块上，第二调节杆穿过第二基座连接在第三滑块上。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的第一滑块和第三滑块之间设有滑轨，第一滑块和第三滑块能够沿着滑轨滑动。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的料带导槽包括底座和盖体，底座和盖体之间固定安装在一起，所述的底座上开有料带穿孔。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的料带穿孔进口处宽度比出口处宽度宽，料带穿孔中间位置为梯形的过渡区。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池片焊接机用料带导槽宽度调节结构，其特征是：所述的料带穿孔进口处的底座上固定设有引导舌。

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