CN115069545A - 一种块精煤选煤系统及选煤方法 - Google Patents

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郭伟
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Abstract

本申请涉及一种块精煤选煤系统及选煤方法，其中块精煤选煤系统包括：依次设置的双层分级筛、大块精煤溜槽、中块精煤入仓输送机、中块精煤仓、刮板输送机、中块精煤转载输送机、块精煤破碎机、破碎产品转载输送机以及限下精煤装车输送机；所述大块精煤溜槽内部设置有活动翻板，所述活动翻板能够将大块精煤切换输出至所述中块精煤入仓输送机，所述刮板输送机及用于外运汽车同时对应于所述中块精煤仓。能够使块精煤可以破碎后与限下精煤共同火车外运，也可按照原有方式不经破碎通过汽车外运，既增加了精煤产品的外运灵活性，也可以通过破碎改变产品的种类，可根据市场的具体外需实时调整，实现针对化的选煤生产。

Description

一种块精煤选煤系统及选煤方法
技术领域
本申请涉及选煤技术领域，具体而言，涉及一种块精煤选煤系统及选煤方法。
背景技术
200-0mm的原煤在主厂房洗选后，200-25mm的块精煤进入块精煤仓汽运外销；25-0mm限下精煤产品进入限下精煤仓存储，再通过限下精煤皮带转载入火车定量装车站，通过火车外销。
200-25mm块精煤通过胶带输送机运送至块精煤仓上，在仓上通过双层分级筛
Figure BDA0003666007300000011
将块精煤分成大块精煤(200-50mm)、中块精煤(50-25mm)及限下精煤(25-0mm)三种产品，分别通过配仓皮带装入对应的大块精煤仓、中块精煤仓和限下煤仓，再通过仓下给煤机装入汽车外销。
上述现有的块精煤产品仅通过汽车进行外运，销售市场不好时，仓满后只能转运堆积于场地上，造成环境污染、资源浪费，并增加转运及二次装运的成本。
发明内容
本申请的目的是提供一种块精煤选煤系统及选煤方法，能够使块精煤在破碎后与限下精煤产品一起火车外运，也可按照原有方式汽车外运，既增加了精煤产品的外运灵活性，也可以改变产品的种类，同时减少在场地上的堆积，避免造成二次成本。
为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种块精煤选煤系统，包括：依次设置的双层分级筛、大块精煤溜槽、中块精煤入仓输送机、中块精煤仓、刮板输送机、中块精煤转载输送机、块精煤破碎机、破碎产品转载输送机以及限下精煤装车输送机；
所述大块精煤溜槽内部设置有活动翻板，所述活动翻板能够将大块精煤切换输出至所述中块精煤入仓输送机，所述刮板输送机及用于外运汽车同时对应于所述中块精煤仓。
在可选的实施方式中，所述大块精煤溜槽为倒Y形结构，所述活动翻板可翻转地设置在所述大块精煤溜槽的分叉部位。
在可选的实施方式中，所述大块精煤溜槽包括分叉设置的两个通道，其中一个所述通道与大块精煤仓对应设置，另一个所述通道与所述中块精煤入仓输送机对应设置。
在可选的实施方式中，所述双层分级筛包括壳体以及安装在所述壳体中的筛网，所述筛网包括大块精煤筛网以及中块精煤筛网，所述中块精煤筛网的下部设置有用于收集限下精煤的集料斗，所述中块精煤筛网的上方可插拔地安装有盲板。
在可选的实施方式中，所述中块精煤仓包括料斗以及多个出料口，多个连续的所述出料口对应设置在所述刮板输送机的上方，至少一个所述出料口与所述汽车对应设置。
在可选的实施方式中，所述刮板输送机、所述块精煤破碎机、所述中块精煤转载输送机以及所述破碎产品转载输送机上均设置有除尘器。
第二方面，本发明提供一种块精煤选煤方法，包括以下步骤：
对来自主厂房的块精煤进行分筛，控制大块精煤的输出，使块精煤中的大块精煤输出至大块精煤仓，或者进入中块精煤仓；
将中块精煤仓中的块精煤通过汽车输出外运，或者转载、输送、破碎；
块精煤经破碎后得到限下精煤，对限下精煤转载后输出外运。
在可选的实施方式中，分筛步骤中，当中块精煤筛网底部不插接盲板时，可通过中块精煤筛网筛分得到中块精煤及限下精煤，中块精煤转载至中块精煤仓，限下精煤经集料斗收集并转载至限下精煤仓；
当中块精煤筛网底部插接盲板时，可将中块精煤筛网上的中块精煤及限下精煤一并转载输出至中块精煤仓。
在可选的实施方式中，中块精煤外运中，通过中块精煤仓预留的位于最外侧的出料口，将大块精煤及中块精煤的混合物料，或者将中块精煤通过汽车外运。
在可选的实施方式中，破碎步骤中，将中块精煤仓中的所有块精煤破碎为限下精煤，并通过火车外运。
通过上述技术方案，使块精煤可以破碎后与限下精煤共同火车外运，也可按照原有方式不经破碎通过汽车外运，既增加了精煤产品的外运灵活性，也可以通过破碎改变产品的种类，可根据市场的具体外需实时调整，实现针对化的选煤生产。
本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中选煤系统的流程示意图；
图2为本申请中选煤系统的流程示意图；
图3为本申请中选煤系统的平面布置图。
图标：
1-双层分级筛；11-壳体；12-大块精煤筛网；13-中块精煤筛网；14-集料斗；15-盲板；
2-大块精煤溜槽；21-活动翻板；22-进口通道；23-出口通道；
3-中块精煤入仓输送机；
4-中块精煤仓；41-料斗；42-出料口；
5-刮板输送机；6-中块精煤转载输送机；7-块精煤破碎机；8-破碎产品转载输送机；9-限下精煤装车输送机；10-除尘器；
20-限下精煤仓；30-限下精煤转载点；40-破碎楼；
50-第一带式输送机栈桥；60-第二带式输送机栈桥；70-第三带式输送机栈桥；80-第四带式输送机栈桥。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本发明中的选煤系统，主要应用于对块精煤的选煤过程中，通过将来自主厂房的洗选后的块精煤进行分级，筛选出不同粒径等级的块精煤产品，并通过不同形式进行外输。
参见图1，在现有的选煤系统中，原煤在经过主厂房的洗选后，通过不同筛孔大小的筛网将所有的块精煤机械性地分选出大块精煤、中块精煤以及限下精煤三种产品，并通过输送皮带转载至不同产品的储煤仓，经由汽车输出外销。
现有选煤系统机械式的分选过程具有一定的生硬性，不能随着市场的具体需求来针对化改变分选产品，尤其是当某种产品的销路受市场影响滞销时，相应产品只能存储于煤仓或者直接堆放于场地上，造成粉尘污染以及资源浪费，并额外产生二次转运的成本。
通过改变块精煤的选煤过程，增加破碎工序，能够优化块煤的分选过程，拓宽块精煤的产品类型，以增强块精煤分选的灵活性。
参见图2-图3，本发明提供的块精煤选煤系统，包括依次设置的双层分级筛1、大块精煤溜槽2、中块精煤入仓输送机3、中块精煤仓4、刮板输送机5、中块精煤转载输送机6、块精煤破碎机7、破碎产品转载输送机8以及限下精煤装车输送机9。
通过在现有选煤系统上增加破碎机，能够适时改变块精煤的产品类型，将大块精煤以及中块精煤破碎为粒径较小的限下精煤，同时能够改变块精煤的外运形式，可通过火车进行外销，在提高选煤产品灵活产出的同时，避免了在场地的堆积，减少了对场地的环境污染，并避免了因场地堆积而再次外运的额外成本。
本发明中可对大块精煤进行灵活性地切换输出，既能够实现向大块精煤仓的输送储存，也能够进一步地进行破碎处理。设置在双层分级筛1下游的大块精煤溜槽2主要用于导出分筛得到的大块精煤，在大块精煤溜槽2内部设置有活动翻板21，通过活动翻板21能够将大块精煤在向大块精煤仓(图中未示出)中的输送以及向中块精煤仓4中的输送进行切换。
具体地，当大块精煤仓具有充足的存储空间时，可使分筛得到的大块精煤向大块精煤仓内输出，当大块精煤仓存储空间不足或者经破碎后得到的限下精煤市场需求量大时，可通过活动翻板21将大块精煤切换输出至中块精煤入仓输送机3，进一步通过中块精煤入仓输送机3将大块精煤输送至中块精煤仓4。
中块精煤仓4中的块精煤能够在向下游破碎工序输送的同时，仍然保留了转运外输的功能，具体地，在中块精煤仓4的下部，同时对应设置有刮板输送机5及外运汽车，刮板输送机5用于向中块精煤转载输送机6输送块精煤，进一步通过块精煤破碎机7破碎处理，外运汽车则保留了块精煤的汽车外运功能，能够将中块精煤仓4中的块精煤，即包括的中块精煤，或者中块精煤与大块精煤的混合物料，进一步地或者从主厂房输送过来的所有物料均通过汽车外运，能够同时保留原有的产品类型，以保证不同产品的正常外销。
在其中一个具体的实施例中，大块精煤溜槽2为倒Y形结构，其中包括一个进口通道22以及两个出口通道23，活动翻板21可翻转地设置在大块精煤溜槽2的分叉部位，具体地，进口通道22对于于双层分级筛1的大块精煤出口，通过活动翻板21翻转至某一出口通道23位置，能够对该出口通道23进行封堵，使大块精煤从另一出口通道23溜出。
本实施例中的一个出口通道23与大块精煤仓对应设置，另一个出口通道23与中块精煤入仓输送机3对应设置，能够通过控制活动翻板21将大块精煤输送至大块精煤仓，或者将大块精煤通过中块精煤入仓输送机3送入中块精煤仓4存储。
双层分级筛1主要用于将来自主厂房的所有块精煤物料进行筛分，具体包括壳体11，所述壳体11中安装有上下布置的两层筛网，经过两层筛网能够根据块精煤的颗粒大小来分别得到大块精煤、中块精煤以及限下精煤三种不同的类型。
筛网具体包括大块精煤筛网12以及中块精煤筛网13，中块精煤筛网13的下部设置有用于收集限下精煤的集料斗14，筛分得到的限下精煤可通过集料斗14输送至限下精煤仓20。当限下精煤仓20的存储空间不足时，可通过对中块精煤筛网13的形式将中块精煤及限下精煤一同输送至中块精煤仓4中。优选地，在中块精煤筛网13的上方可插拔地安装有盲板15，通过可插拔的盲板15，能够调整限下精煤的输送方向，在插接盲板15后，限下精煤通过大块精煤筛网12后跟随中块精煤共同转移至中块精煤中，以提高操作灵活性。
中块精煤仓4包括料斗41以及多个出料口42，料斗41之间相互连通构成整体存储腔，并通过设置在料斗41底部的出料口42将中块精煤仓4中的块精煤导出。
本发明中的中块精煤仓4同时兼具有存储以及中转功能，具体地，多个连续的出料口42对应设置在刮板输送机5的上方，能够将中块精煤仓4中的块精煤通过刮板输送机5向下游破碎工序输送。同时，位于中块精煤仓4侧部的至少一个出料口42保留块精煤的外运功能，通过将预留的出料口42与汽车对应设置，能够方便将中块精煤仓4中块精煤通过汽车外运，以提高外销的灵活性。
为了保证现场的清洁性，防止出现大范围的扬尘，在刮板输送机5、中块精煤破碎机7、中块精煤转载输送机6以及破碎产品转载输送机8上均设置有除尘器10，能够改善操作环境，减少粉尘污染。
通过本发明中的块精煤选煤系统，能够拓宽块精煤的选煤产品，并可根据实际需求适时地改变选煤工序，通过破碎的形式将大块精煤及中块精煤转化为能够火车外运的限下精煤，减少在场地的堆积，能够随时出仓外运，避免了因场地转移而造成的二次成本。
结合图2-图3，基于上述的块精煤选煤系统，本发明还提供了一种块精煤选煤方法，包括以下步骤：
对来自主厂房的块精煤进行分筛，控制大块精煤在大块精煤溜槽2中的输出，使块精煤中的大块精煤输出至大块精煤仓，或者进入通过活动翻板21对大块精煤通道的封堵将大块精煤转移至中块精煤仓4。
将中块精煤仓4中的块精煤通过汽车输出外运，或者通过刮板输送机5、中块精煤转载输送机6以及块精煤破碎机7进行块精煤的转载、输送及破碎，破碎的块精煤包括中块精煤、中空精煤与大块精煤的混合体或者从主厂房输送过来的所有物料。
块精煤经破碎后得到限下精煤，对限下精煤通过破碎产品转载输送机8以及限下精煤装车输送机9经转载输送后通过火车输出外运。
在分筛过程中，可通过在中块精煤筛网13下部设置盲板15与否，控制大块精煤尺寸以下块精煤的输出。具体地：
当中块精煤筛网13底部不插接盲板15时，可通过中块精煤筛网13筛分得到中块精煤及限下精煤，中块精煤转载至中块精煤仓4，限下精煤经集料斗14收集并转载至限下精煤仓20；
当中块精煤筛网13底部插接盲板15时，可将中块精煤筛网13上的中块精煤及限下精煤一并转载输出至中块精煤仓4。
通过可插拔的盲板15，能够实现对大块精煤尺寸以下块精煤的选取，实现针对化的目标块精煤的加工生产。
中块精煤外运中，基于大块精煤不同的外输形式，通过中块精煤仓4预留的位于最外侧的出料口42，能够实现对不同块精煤的汽车外运，具体地，当大块精煤通过大块精煤溜槽2进入中块精煤仓4时，能够将大块精煤及中块精煤的混合物料通过汽车外运，或者将中块精煤仓4中的中块精煤通过汽车外运。另外，当中块精煤筛网13底部插接盲板15时，还可实现将从主厂房输送过来的所有物料，或者中块精煤与限下精煤的混合物料通过汽车外运，从最大程度上提高外运块精煤产品的灵活性。
本发明中的块精煤在经过破碎后，能够将中块精煤仓4中的所有块精煤破碎为可直接外运的限下精煤，并通过火车外运，减少了场地中的堆积，并扩宽了销路。
在对块精煤选煤系统进行布置时，中块精煤仓4、限下精煤仓20、限下精煤转载点30以及破碎楼40相序通过不同的带式输送机栈桥进行连接，构成口字型回路。
具体地，在中块精煤仓4与限下精煤仓20之间设置有第一带式输送机栈桥50，在中块精煤仓4与破碎楼40之间设置有第二带式输送机栈桥60，在限下精煤仓20与限下精煤转载点30之间设置有第三带式输送机栈桥70，在破碎楼40与限下精煤转载点30之间设置有第四带式输送机栈桥80，通过上述布置形式，能够方便块精煤在转载、破碎以及外输中的输送，避免了人工转载操作。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种块精煤选煤系统，其特征在于，包括：依次设置的双层分级筛、大块精煤溜槽、中块精煤入仓输送机、中块精煤仓、刮板输送机、中块精煤转载输送机、块精煤破碎机、破碎产品转载输送机以及限下精煤装车输送机；
所述大块精煤溜槽内部设置有活动翻板，所述活动翻板能够将大块精煤切换输出至所述中块精煤入仓输送机，所述刮板输送机及用于外运汽车同时对应于所述中块精煤仓。
2.根据权利要求1所述的块精煤选煤系统，其特征在于，所述大块精煤溜槽为倒Y形结构，所述活动翻板可翻转地设置在所述大块精煤溜槽的分叉部位。
3.根据权利要求2所述的块精煤选煤系统，其特征在于，所述大块精煤溜槽包括分叉设置的两个通道，其中一个所述通道与大块精煤仓对应设置，另一个所述通道与所述中块精煤入仓输送机对应设置。
4.根据权利要求1所述的块精煤选煤系统，其特征在于，所述双层分级筛包括壳体以及安装在所述壳体中的筛网，所述筛网包括大块精煤筛网以及中块精煤筛网，所述中块精煤筛网的下部设置有用于收集限下精煤的集料斗，所述中块精煤筛网的上方可插拔地安装有盲板。
5.根据权利要求1所述的块精煤选煤系统，其特征在于，所述中块精煤仓包括料斗以及多个出料口，多个连续的所述出料口对应设置在所述刮板输送机的上方，至少一个所述出料口与所述汽车对应设置。
6.根据权利要求1所述的块精煤选煤系统，其特征在于，所述刮板输送机、所述块精煤破碎机、所述中块精煤转载输送机以及所述破碎产品转载输送机上均设置有除尘器。
7.一种块精煤选煤方法，其特征在于，包括以下步骤：
对来自主厂房的块精煤进行分筛，控制大块精煤的输出，使块精煤中的大块精煤输出至大块精煤仓，或者进入中块精煤仓；
将中块精煤仓中的块精煤通过汽车输出外运，或者转载、输送、破碎；
块精煤经破碎后得到限下精煤，对限下精煤转载后输出外运。
8.根据权利要求7所述的块精煤选煤方法，其特征在于，分筛步骤中，
当中块精煤筛网底部不插接盲板时，可通过中块精煤筛网筛分得到中块精煤及限下精煤，中块精煤转载至中块精煤仓，限下精煤经集料斗收集并转载至限下精煤仓；
当中块精煤筛网底部插接盲板时，可将中块精煤筛网上的中块精煤及限下精煤一并转载输出至中块精煤仓。
9.根据权利要求7所述的块精煤选煤方法，其特征在于，中块精煤外运中，通过中块精煤仓预留的位于最外侧的出料口，将大块精煤及中块精煤的混合物料，或者将中块精煤通过汽车外运。
10.根据权利要求7所述的块精煤选煤方法，其特征在于，破碎步骤中，将中块精煤仓中的所有块精煤破碎为限下精煤，并通过火车外运。
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