CN108855546B - 露天煤炭破碎筛分分级生产系统 - Google Patents

露天煤炭破碎筛分分级生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN108855546B
CN108855546B CN201810761449.8A CN201810761449A CN108855546B CN 108855546 B CN108855546 B CN 108855546B CN 201810761449 A CN201810761449 A CN 201810761449A CN 108855546 B CN108855546 B CN 108855546B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
belt conveyor
chute
vibrating screen
bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810761449.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108855546A (zh
Inventor
周瑞锋
李小慧
曹勃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Zhenyuan Technology Co ltd
Original Assignee
Henan Zhenyuan Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Zhenyuan Technology Co ltd filed Critical Henan Zhenyuan Technology Co ltd
Priority to CN201810761449.8A priority Critical patent/CN108855546B/zh
Publication of CN108855546A publication Critical patent/CN108855546A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108855546B publication Critical patent/CN108855546B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating

Abstract

本发明公开了一种露天煤炭破碎筛分分级生产系统,包括矿车、受料仓、重型板式给料机、给料机回料漏斗、给料机头部漏斗、齿辊破碎机、主运皮带机、三通溜槽、转载皮带机、一次振动筛、筛下漏斗、翻板溜槽、筛前溜槽、筛下皮带机、返料皮带机、成品皮带机、二次振动筛、风选缓冲仓、风选闸门、风选给料机、风选皮带机、风选三通溜槽、风选洗煤机、精煤皮带机、上料破碎除尘器、振动筛除尘器、除尘器刮板机、中煤皮带机、矸石皮带机、煤粉皮带机、三次振动筛、中煤料仓、矸石料仓和煤粉料仓,相邻两装置之间通过输料管道相联通。本发明可根据实际需求,将一次振动筛、二次振动筛、风选洗煤机、三次振动筛、齿辊破碎机单台布置或并列多台布置。

Description

露天煤炭破碎筛分分级生产系统
技术领域
本发明涉及一种露天煤矿的煤炭破碎筛分分级生产系统,可生产出各种粒径的煤炭。
背景技术
现有的露天煤矿生产系统一般采用原煤经料仓由给料机送进一级齿辊破碎机进行一级破碎,一级粗碎后的煤炭由皮带输送机送到二级齿辊破碎机进行二级中碎,经过二级中碎后的煤炭由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的煤炭,成品煤炭由成品皮带输送机送往成品料堆。一般成品煤炭粒度为200~300毫米和160~200毫米的大块煤、100~160毫米和80~100毫米的中快煤、50~80毫米和30~50毫米的小块煤、15~30毫米的籽煤、0~15毫米的沫煤。现有技术的生产系统只能满足生产0~50毫米的混煤、50~80毫米的小块煤炭、80~160毫米的中块煤炭,且现有技术生产的煤炭粒度不均匀。需要生产160~300毫米的大块煤炭和其它种粒度种类的煤炭时,常常需要另外建设生产系统,造成占地面积较大,且大多为露天生产,不符合环保要求。同时设备重复投入,现有设备不能有效利用,且单条生产线生产能力一般较小。现有技术生产的块煤含粉量大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种露天煤炭破碎筛分分级生产系统,通过采用重型板式给料机将原煤输送到齿辊破碎机进行破碎,破碎后的煤炭通过一次振动筛和二次振动筛筛分分级、风选洗煤机风选及三次振动筛筛分分级,能生产出200~300毫米和160~200毫米的大块煤、100~160毫米和80~100毫米的中快煤、50~80毫米小块煤、0~50毫米的混煤、30~50毫米的小块精煤、15~30毫米的精煤、0~15毫米的精煤及附属产品煤粉(煤灰)、中煤、矸石;同时为方便根据需要调整所需粒度规格煤炭的生产产量比例,一次振动筛、二次振动筛、风选洗煤机均采用两台并列,可根据生产需要同时启动或单台启动;可通过风选洗煤机进行选矸和选粉,降低灰度提高煤质。一次振动筛、一次返料皮带机和二次齿辊破碎机形成二级中碎系统,二次振动筛、二次返料皮带机和三次齿辊破碎机形成三级细碎系统,二次中碎系统和三次细碎系统根据生产需要启用或停止,当原煤不含矸石时可停止二次中碎系统和三次细碎系统增加块煤产量,当原煤含矸石时可启动二次中碎系统和三次细碎系统通过风选洗煤机进行选矸和选粉,降低灰度提高煤质。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种露天煤炭破碎筛分分级生产系统,包括矿车、受料仓、重型板式给料机、给料机回料漏斗、给料机头部漏斗、一次齿辊破碎机、二次齿辊破碎机、主运皮带机、三通溜槽、第一转载皮带机、第二转载皮带机、一次振动筛A、0~50毫米第一筛下漏斗、200~300毫米第一翻板溜槽、160~200毫米第一翻板溜槽、50~160毫米第一筛前溜槽、0~50毫米一次筛下皮带机、一次返料皮带机、160~300毫米成品皮带机、50~160毫米第一皮带机、200~300毫米第二翻板溜槽、160~200毫米第二翻板溜槽、50~160毫米第二皮带机、50~160毫米第二筛前溜槽、一次振动筛B、0~50毫米第二筛下漏斗、160~300毫米料仓、160~300毫米第一装车机、160~300毫米第二装车机、二次振动筛A、0~50毫米第三筛下漏斗、100~160毫米第一翻板溜槽、80~100毫米第一翻板溜槽、50~80毫米第一筛前溜槽、二次返料皮带机、80~160毫米成品皮带机、50~80毫米成品皮带机、三次齿辊破碎机、100~160毫米第二翻板溜槽、80~100毫米第二翻板溜槽、50~80毫米第二筛前溜槽、二次振动筛B、0~50毫米第四筛下漏斗、80~160毫米料仓、50~80毫米料仓、80~160毫米第一装车机、80~160毫米第二装车机、50~80毫米第一装车机、50~80毫米第二装车机、0~50毫米二次筛下皮带机、0~50毫米皮带机、风选缓冲仓、0~50毫米风选闸门、0~50毫米风选给料机、0~50毫米风选皮带机、风选三通溜槽、第二风选给料机、风选洗煤机、第一精煤皮带机、第一风选给料机、第二精煤皮带机、0~50毫米成品闸门、0~50毫米成品给料机、0~50毫米成品皮带机、0~50毫米料仓、0~50毫米第一装车机、0~50毫米第二装车机、上料破碎除尘器、一次振动筛除尘器、二次振动筛除尘器、三次振动筛除尘器、第一除尘器刮板机、第一除尘器刮板机、中煤皮带机、矸石皮带机、煤粉皮带机、第一中煤装车机、第二中煤装车机、第一矸石装车机、第二矸石装车机、第一煤粉装车机、第二煤粉装车机、三次振动筛A、40~50毫米第一翻板溜槽、30~40毫米第一翻板溜槽、15~30毫米第一筛前溜槽、0~15毫米第一筛下漏斗、0~15毫米三次筛下皮带机、0~15毫米成品皮带机、30~50毫米成品皮带机、15~30毫米成品皮带机、40~50毫米第二翻板溜槽、30~40毫米第二翻板溜槽、15~30毫米第二筛前溜槽、三次振动筛B、0~15毫米第二筛下漏斗、30~50毫米料仓、30~50毫米第一装车机、30~50毫米第二装车机、15~30毫米料仓、0~15毫米料仓、15~30毫米第一装车机、15~30毫米第二装车机、0~15毫米第一装车机、0~15毫米第二装车机、中煤料仓、矸石料仓和煤粉料仓,相邻两装置之间均通过输料管道相联通。
所述露天煤炭破碎筛分分级生产系统采用单个受料仓上料点,通过矿车将原煤卸入受料仓中,由重型板式给料机通过给料机头部漏斗将原煤均匀的送进一次齿辊破碎机中进行一级粗碎至0~300毫米,0~300毫米的煤炭通过主运皮带机、三通溜槽、第一转载皮带机和第二转载皮带机将煤炭分别输送到一次振动筛A和一次振动筛B中进行筛分;
通过一次振动筛A和一次振动筛B的筛分,200~300毫米的煤炭分别通过200~300毫米第一翻板溜槽和200~300毫米第二翻板溜槽由160~300毫米成品皮带机输送到160~300毫米料仓中,并通过160~300毫米第一装车机和160~300毫米第二装车机装车运走;160~200毫米的煤炭分别通过160~200毫米第一翻板溜槽和160~200毫米第二翻板溜槽由160~300毫米成品皮带机输送到160~300毫米料仓中;50~160毫米的煤炭分别通过50~160毫米第一筛前溜槽和50~160毫米第二筛前溜槽分别进入到50~160毫米第一皮带机和50~160毫米第二皮带机中;
当不需要生产200~300毫米的煤炭时,煤炭通过200~300毫米第一翻板溜槽和200~300毫米第二翻板溜槽由一次返料皮带机输送到二次齿辊破碎机中进行破碎,破碎至0~160毫米,经过二次齿辊破碎机破碎过的煤炭通过主运皮带机输送到一次振动筛A中进行再次筛分;
通过一次振动筛A和一次振动筛B的筛分,0~50毫米的煤炭分别通过0~50毫米第一筛下漏斗和0~50毫米第二筛下漏斗由0~50毫米一次筛下皮带机转载输送到风选缓冲仓中,通过0~50毫米成品闸门和0~50毫米成品给料机由0~50毫米成品皮带机输送到0~50毫米料仓中;50~160毫米的煤炭通过50~160毫米第一筛前溜槽和50~160毫米第一皮带机输送到二次振动筛A中,50~160毫米的煤炭通过一次振动筛B和50~160毫米第二筛前溜槽由50~160毫米第二皮带机输送到二次振动筛B中;
50~160毫米的煤炭通过二次振动筛A和二次振动筛B的筛分,100~160毫米的煤炭通过100~160毫米第一翻板溜槽和100~160毫米第二翻板溜槽由80~160毫米成品皮带机输送到80~160毫米料仓中;80~100毫米的煤炭通过80~100毫米第一翻板溜槽和80~100毫米第二翻板溜槽由80~160毫米成品皮带机输送到80~160毫米料仓中;50~80毫米的煤炭通过50~80毫米第一筛前溜槽和50~80毫米第二筛前溜槽由50~80毫米成品皮带机输送到50~80毫米料仓中;
当不需要生产100~160毫米或80~100毫米的煤炭时,通过100~160毫米第一翻板溜槽、80~100毫米第一翻板溜槽、100~160毫米第二翻板溜槽或80~100毫米第二翻板溜槽由二次返料皮带机输送到三次齿辊破碎机中,通过三次齿辊破碎机的破碎将煤炭破碎至50毫米以下,再由0~50毫米皮带机将煤炭输送到风选缓冲仓中;
在输送转载及筛分过程中,小于50毫米的煤炭通过0~50毫米第三筛下漏斗或0~50毫米第四筛下漏斗由0~50毫米二次筛下皮带机和0~50毫米皮带机转载输送到风选缓冲仓中;
通过风选缓冲仓后,0~50毫米的煤炭通过0~50毫米成品闸门和0~50毫米成品给料机由0~50毫米成品皮带机输送到0~50毫米料仓中;0~50毫米的煤炭也可以通过0~50毫米风选闸门和0~50毫米风选给料机由0~50毫米风选皮带机通过风选三通溜槽以及第二风选给料机、第一风选给料机分别输送到风选洗煤机的两进料口中;
0~50毫米的煤炭通过风选洗煤机的风选,再通过中煤皮带机的输送,将中煤输送到中煤料仓中;通过矸石皮带机的输送,将矸石输送到矸石料仓中;通过煤粉皮带机的输送,将煤粉输送到煤粉料仓中;通过第一精煤皮带机和第二精煤皮带机的输送,将精煤分别输送到三次振动筛A和三次振动筛B中;
通过三次振动筛A和三次振动筛B的筛分,40~50毫米的煤炭分别通过40~50毫米第一翻板溜槽和40~50毫米第二翻板溜槽由30~50毫米成品皮带机(90)输送到30~50毫米料仓中;30~40毫米的煤炭分别通过30~40毫米第一翻板溜槽和30~40毫米第二翻板溜槽由30~50毫米成品皮带机输送到30~50毫米料仓中;15~30毫米的煤炭分别通过15~30毫米第一筛前溜槽和15~30毫米第二筛前溜槽由15~30毫米成品皮带机输送到15~30毫米料仓中;0-15毫米的煤炭分别通过0~15毫米第一筛下漏斗和0~15毫米第二筛下漏斗由0~15毫米三次筛下皮带机和0~15毫米成品皮带机机输送到0~15毫米料仓中。
本发明通过采用重型板式给料机将原煤输送到齿辊破碎机进行破碎,破碎后的煤炭通过一次振动筛和二次振动筛筛分分级、风选洗煤机风选及三次振动筛筛分分级,能生产出200~300毫米和160~200毫米的大块煤、100~160毫米和80~100毫米的中快煤、50~80毫米小块煤、0~50毫米的混煤、30~50毫米的小块精煤、15~30毫米的精煤、0~15毫米的精煤及附属产品煤粉(煤灰)、中煤、矸石;同时为方便根据需要调整所需粒度规格煤炭的生产产量比例,一次振动筛、二次振动筛、风选洗煤机均采用两台并列,可根据生产需要同时启动或单台启动;可通过风选洗煤机进行选矸和选粉,降低灰度提高煤质。一次振动筛、一次返料皮带机和二次齿辊破碎机形成二级中碎系统,二次振动筛、二次返料皮带机和三次齿辊破碎机形成三级细碎系统,二次中碎系统和三次细碎系统根据生产需要启用或停止,当原煤不含矸石时可停止二次中碎系统和三次细碎系统增加块煤产量,当原煤含矸石时可启动二次中碎系统和三次细碎系统通过风选洗煤机进行选矸和选粉,降低灰度提高煤质。
本发明采用模块化设计,建设周期短,生产过程中方便调度;可根据实际生产规模需求,一次振动筛、二次振动筛、风选洗煤机、三次振动筛、二次齿辊破碎机、三次齿辊破碎可分别单台布置或并列多台布置。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图4为图1中C部分的放大结构示意图;
图5为图1中D部分的放大结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做进一步的解释和说明:
参见图1~图5,一种露天煤炭破碎筛分分级生产系统,包括矿车1、受料仓2、重型板式给料机3、给料机回料漏斗4、给料机头部漏斗5、一次齿辊破碎机6、二次齿辊破碎机7、主运皮带机8、三通溜槽9、第一转载皮带机10、第二转载皮带机11、一次振动筛A12、0~50毫米第一筛下漏斗13、200~300毫米第一翻板溜槽14、160~200毫米第一翻板溜槽15、50~160毫米第一筛前溜槽16、0~50毫米一次筛下皮带机17、一次返料皮带机18、160~300毫米成品皮带机19、50~160毫米第一皮带机20、200~300毫米第二翻板溜槽21、160~200毫米第二翻板溜槽22、50~160毫米第二皮带机23、50~160毫米第二筛前溜槽24、一次振动筛B25、0~50毫米第二筛下漏斗26、160~300毫米料仓27、160~300毫米第一装车机28、160~300毫米第二装车机29、二次振动筛A30、0~50毫米第三筛下漏斗31、100~160毫米第一翻板溜槽32、80~100毫米第一翻板溜槽33、50~80毫米第一筛前溜槽34、二次返料皮带机35、80~160毫米成品皮带机36、50~80毫米成品皮带机37、三次齿辊破碎机38、100~160毫米第二翻板溜槽39、80~100毫米第二翻板溜槽40、50~80毫米第二筛前溜槽41、二次振动筛B42、0~50毫米第四筛下漏斗43、80~160毫米料仓44、50~80毫米料仓45、80~160毫米第一装车机46、80~160毫米第二装车机47、50~80毫米第一装车机48、50~80毫米第二装车机49、0~50毫米二次筛下皮带机50、0~50毫米皮带机51、风选缓冲仓52、0~50毫米风选闸门53、0~50毫米风选给料机54、0~50毫米风选皮带机55、风选三通溜槽56、第二风选给料机57、风选洗煤机58、第一精煤皮带机59、第一风选给料机60、第二精煤皮带机61、0~50毫米成品闸门62、0~50毫米成品给料机63、0~50毫米成品皮带机64、0~50毫米料仓65、0~50毫米第一装车机66、0~50毫米第二装车机67、上料破碎除尘器68、一次振动筛除尘器69、二次振动筛除尘器70、三次振动筛除尘器71、第一除尘器刮板机72、第一除尘器刮板机73、中煤皮带机74、矸石皮带机75、煤粉皮带机76、第一中煤装车机77、第二中煤装车机78、第一矸石装车机79、第二矸石装车机80、第一煤粉装车机81、第二煤粉装车机82、三次振动筛A83、40~50毫米第一翻板溜槽84、30~40毫米第一翻板溜槽85、15~30毫米第一筛前溜槽86、0~15毫米第一筛下漏斗87、0~15毫米三次筛下皮带机88、0~15毫米成品皮带机89、30~50毫米成品皮带机90、15~30毫米成品皮带机91、40~50毫米第二翻板溜槽92、30~40毫米第二翻板溜槽(93)、15~30毫米第二筛前溜槽94、三次振动筛B95、0~15毫米第二筛下漏斗96、30~50毫米料仓97、30~50毫米第一装车机98、30~50毫米第二装车机99、15~30毫米料仓100、0~15毫米料仓101、15~30毫米第一装车机102、15~30毫米第二装车机103、0~15毫米第一装车机104、0~15毫米第二装车机105、中煤料仓106、矸石料仓107和煤粉料仓108,相邻两装置之间均通过输料管道相联通。
所述露天煤炭破碎筛分分级生产系统采用单个受料仓上料点,通过矿车1将原煤卸入受料仓2中,由重型板式给料机3通过给料机头部漏斗5将原煤均匀的送进一次齿辊破碎机6中进行一级粗碎至0~300毫米,0~300毫米的煤炭通过主运皮带机8、三通溜槽9、第一转载皮带机10和第二转载皮带机11将煤炭分别输送到一次振动筛A12和一次振动筛B25中进行筛分;
通过一次振动筛A12和一次振动筛B25的筛分,200~300毫米的煤炭分别通过200~300毫米第一翻板溜槽14和200~300毫米第二翻板溜槽21由160~300毫米成品皮带机19输送到160~300毫米料仓27中,并通过160~300毫米第一装车机28和160~300毫米第二装车机29装车运走;160~200毫米的煤炭分别通过160~200毫米第一翻板溜槽15和160~200毫米第二翻板溜槽22由160~300毫米成品皮带机19输送到160~300毫米料仓27中;50~160毫米的煤炭分别通过50~160毫米第一筛前溜槽16和50~160毫米第二筛前溜槽24分别进入到50~160毫米第一皮带机20和50~160毫米第二皮带机23中;
当不需要生产200~300毫米的煤炭时,煤炭通过200~300毫米第一翻板溜槽14和200~300毫米第二翻板溜槽21由一次返料皮带机18输送到二次齿辊破碎机7中进行破碎,破碎至0~160毫米,经过二次齿辊破碎机7破碎过的煤炭通过主运皮带机8输送到一次振动筛A12中进行再次筛分;
通过一次振动筛A12和一次振动筛B25的筛分,0~50毫米的煤炭分别通过0~50毫米第一筛下漏斗13和0~50毫米第二筛下漏斗26由0~50毫米一次筛下皮带机17转载输送到风选缓冲仓52中,通过0~50毫米成品闸门62和0~50毫米成品给料机63由0~50毫米成品皮带机64输送到0~50毫米料仓65中;50~160毫米的煤炭通过50~160毫米第一筛前溜槽16和50~160毫米第一皮带机20输送到二次振动筛A30中,50~160毫米的煤炭通过一次振动筛B25和50~160毫米第二筛前溜槽24由50~160毫米第二皮带机23输送到二次振动筛B42中;
50~160毫米的煤炭通过二次振动筛A30和二次振动筛B42的筛分,100~160毫米的煤炭通过100~160毫米第一翻板溜槽32和100~160毫米第二翻板溜槽39由80~160毫米成品皮带机36输送到80~160毫米料仓44中;80~100毫米的煤炭通过80~100毫米第一翻板溜槽33和80~100毫米第二翻板溜槽40由80~160毫米成品皮带机36输送到80~160毫米料仓44中;50~80毫米的煤炭通过50~80毫米第一筛前溜槽34和50~80毫米第二筛前溜槽41由50~80毫米成品皮带机37输送到50~80毫米料仓45中;
当不需要生产100~160毫米或80~100毫米的煤炭时,通过100~160毫米第一翻板溜槽32、80~100毫米第一翻板溜槽33、100~160毫米第二翻板溜槽39或80~100毫米第二翻板溜槽40由二次返料皮带机35输送到三次齿辊破碎机38中,通过三次齿辊破碎机38的破碎将煤炭破碎至50毫米以下,再由0~50毫米皮带机51将煤炭输送到风选缓冲仓52中;
在输送转载及筛分过程中,小于50毫米的煤炭通过0~50毫米第三筛下漏斗31或0~50毫米第四筛下漏斗43由0~50毫米二次筛下皮带机50和0~50毫米皮带机51转载输送到风选缓冲仓52中;
通过风选缓冲仓52后,0~50毫米的煤炭通过0~50毫米成品闸门62和0~50毫米成品给料机63由0~50毫米成品皮带机64输送到0~50毫米料仓65中;0~50毫米的煤炭也可以通过0~50毫米风选闸门53和0~50毫米风选给料机54由0~50毫米风选皮带机55通过风选三通溜槽56以及第二风选给料机57、第一风选给料机60分别输送到风选洗煤机58的两进料口中;
0~50毫米的煤炭通过风选洗煤机58的风选,再通过中煤皮带机74的输送,将中煤输送到中煤料仓106中;通过矸石皮带机75的输送,将矸石输送到矸石料仓107中;通过煤粉皮带机76的输送,将煤粉输送到煤粉料仓108中;通过第一精煤皮带机59和第二精煤皮带机61的输送,将精煤分别输送到三次振动筛A83和三次振动筛B95中;
通过三次振动筛A83和三次振动筛B95的筛分,40~50毫米的煤炭分别通过40~50毫米第一翻板溜槽84和40~50毫米第二翻板溜槽92由30~50毫米成品皮带机90输送到30~50毫米料仓97中;30~40毫米的煤炭分别通过30~40毫米第一翻板溜槽85和30~40毫米第二翻板溜槽93由30~50毫米成品皮带机90输送到30~50毫米料仓97中;15~30毫米的煤炭分别通过15~30毫米第一筛前溜槽86和15~30毫米第二筛前溜槽94由15~30毫米成品皮带机91输送到15~30毫米料仓100中;0-15毫米的煤炭分别通过0~15毫米第一筛下漏斗87和0~15毫米第二筛下漏斗96由0~15毫米三次筛下皮带机88和0~15毫米成品皮带机89机输送到0~15毫米料仓101中。
本发明通过采用重型板式给料机将原煤输送到齿辊破碎机进行破碎,破碎后的煤炭通过一次振动筛和二次振动筛筛分分级、风选洗煤机风选及三次振动筛筛分分级,能生产出200~300毫米和160~200毫米的大块煤、100~160毫米和80~100毫米的中快煤、50~80毫米小块煤、0~50毫米的混煤、30~50毫米的小块精煤、15~30毫米的精煤、0~15毫米的精煤及附属产品煤粉(煤灰)、中煤、矸石;同时为方便根据需要调整所需粒度规格煤炭的生产产量比例,一次振动筛、二次振动筛、风选洗煤机均采用两台并列,可根据生产需要同时启动或单台启动;可通过风选洗煤机进行选矸和选粉,降低灰度提高煤质。一次振动筛、一次返料皮带机和二次齿辊破碎机形成二级中碎系统,二次振动筛、二次返料皮带机和三次齿辊破碎机形成三级细碎系统,二次中碎系统和三次细碎系统根据生产需要启用或停止,当原煤不含矸石时可停止二次中碎系统和三次细碎系统增加块煤产量,当原煤含矸石时可启动二次中碎系统和三次细碎系统通过风选洗煤机进行选矸和选粉,降低灰度提高煤质。
本发明采用模块化设计,建设周期短,生产过程中方便调度;可根据实际生产规模需求,一次振动筛、二次振动筛、风选洗煤机、三次振动筛、二次齿辊破碎机、三次齿辊破碎可分别单台布置或并列多台布置。

Claims (2)

1.一种露天煤炭破碎筛分分级生产系统,其特征在于:所述露天煤炭破碎筛分分级生产系统包括矿车(1)、受料仓(2)、重型板式给料机(3)、给料机回料漏斗(4)、给料机头部漏斗(5)、一次齿辊破碎机(6)、二次齿辊破碎机(7)、主运皮带机(8)、三通溜槽(9)、第一转载皮带机(10)、第二转载皮带机(11)、一次振动筛A(12)、0~50毫米第一筛下漏斗(13)、200~300毫米第一翻板溜槽(14)、160~200毫米第一翻板溜槽(15)、50~160毫米第一筛前溜槽(16)、0~50毫米一次筛下皮带机(17)、一次返料皮带机(18)、160~300毫米成品皮带机(19)、50~160毫米第一皮带机(20)、200~300毫米第二翻板溜槽(21)、160~200毫米第二翻板溜槽(22)、50~160毫米第二皮带机(23)、50~160毫米第二筛前溜槽(24)、一次振动筛B(25)、0~50毫米第二筛下漏斗(26)、160~300毫米料仓(27)、160~300毫米第一装车机(28)、160~300毫米第二装车机(29)、二次振动筛A(30)、0~50毫米第三筛下漏斗(31)、100~160毫米第一翻板溜槽(32)、80~100毫米第一翻板溜槽(33)、50~80毫米第一筛前溜槽(34)、二次返料皮带机(35)、80~160毫米成品皮带机(36)、50~80毫米成品皮带机(37)、三次齿辊破碎机(38)、100~160毫米第二翻板溜槽(39)、80~100毫米第二翻板溜槽(40)、50~80毫米第二筛前溜槽(41)、二次振动筛B(42)、0~50毫米第四筛下漏斗(43)、80~160毫米料仓(44)、50~80毫米料仓(45)、80~160毫米第一装车机(46)、80~160毫米第二装车机(47)、50~80毫米第一装车机(48)、50~80毫米第二装车机(49)、0~50毫米二次筛下皮带机(50)、0~50毫米皮带机(51)、风选缓冲仓(52)、0~50毫米风选闸门(53)、0~50毫米风选给料机(54)、0~50毫米风选皮带机(55)、风选三通溜槽(56)、第二风选给料机(57)、风选洗煤机(58)、第一精煤皮带机(59)、第一风选给料机(60)、第二精煤皮带机(61)、0~50毫米成品闸门(62)、0~50毫米成品给料机(63)、0~50毫米成品皮带机(64)、0~50毫米料仓(65)、0~50毫米第一装车机(66)、0~50毫米第二装车机(67)、上料破碎除尘器(68)、一次振动筛除尘器(69)、二次振动筛除尘器(70)、三次振动筛除尘器(71)、第一除尘器刮板机(72)、第一除尘器刮板机(73)、中煤皮带机(74)、矸石皮带机(75)、煤粉皮带机(76)、第一中煤装车机(77)、第二中煤装车机(78)、第一矸石装车机(79)、第二矸石装车机(80)、第一煤粉装车机(81)、第二煤粉装车机(82)、三次振动筛A(83)、40~50毫米第一翻板溜槽(84)、30~40毫米第一翻板溜槽(85)、15~30毫米第一筛前溜槽(86)、0~15毫米第一筛下漏斗(87)、0~15毫米三次筛下皮带机(88)、0~15毫米成品皮带机(89)、30~50毫米成品皮带机(90)、15~30毫米成品皮带机(91)、40~50毫米第二翻板溜槽(92)、30~40毫米第二翻板溜槽(93)、15~30毫米第二筛前溜槽(94)、三次振动筛B(95)、0~15毫米第二筛下漏斗(96)、30~50毫米料仓(97)、30~50毫米第一装车机(98)、30~50毫米第二装车机(99)、15~30毫米料仓(100)、0~15毫米料仓(101)、15~30毫米第一装车机(102)、15~30毫米第二装车机(103)、0~15毫米第一装车机(104)、0~15毫米第二装车机(105)、中煤料仓(106)、矸石料仓(107)和煤粉料仓(108),相邻两装置之间均通过输料管道相联通。
2.根据权利要求1所述的露天煤炭破碎筛分分级生产系统,其特征在于:所述露天煤炭破碎筛分分级生产系统采用单个受料仓上料点,通过矿车(1)将原煤卸入受料仓(2)中,由重型板式给料机(3)通过给料机头部漏斗(5)将原煤均匀的送进一次齿辊破碎机(6)中进行一级粗碎至0~300毫米,0~300毫米的煤炭通过主运皮带机(8)、三通溜槽(9)、第一转载皮带机(10)和第二转载皮带机(11)将煤炭分别输送到一次振动筛A(12)和一次振动筛B(25)中进行筛分;
通过一次振动筛A(12)和一次振动筛B(25)的筛分,200~300毫米的煤炭分别通过200~300毫米第一翻板溜槽(14)和200~300毫米第二翻板溜槽(21)由160~300毫米成品皮带机(19)输送到160~300毫米料仓(27)中,并通过160~300毫米第一装车机(28)和160~300毫米第二装车机(29)装车运走;160~200毫米的煤炭分别通过160~200毫米第一翻板溜槽(15)和160~200毫米第二翻板溜槽(22)由160~300毫米成品皮带机(19)输送到160~300毫米料仓(27)中;50~160毫米的煤炭分别通过50~160毫米第一筛前溜槽(16)和50~160毫米第二筛前溜槽(24)分别进入到50~160毫米第一皮带机(20)和50~160毫米第二皮带机(23)中;
当不需要生产200~300毫米的煤炭时,煤炭通过200~300毫米第一翻板溜槽(14)和200~300毫米第二翻板溜槽(21)由一次返料皮带机(18)输送到二次齿辊破碎机(7)中进行破碎,破碎至0~160毫米,经过二次齿辊破碎机(7)破碎过的煤炭通过主运皮带机(8)输送到一次振动筛A(12)中进行再次筛分;
通过一次振动筛A(12)和一次振动筛B(25)的筛分,0~50毫米的煤炭分别通过0~50毫米第一筛下漏斗(13)和0~50毫米第二筛下漏斗(26)由0~50毫米一次筛下皮带机(17)转载输送到风选缓冲仓(52)中,通过0~50毫米成品闸门(62)和0~50毫米成品给料机(63)由0~50毫米成品皮带机(64)输送到0~50毫米料仓(65)中;50~160毫米的煤炭通过50~160毫米第一筛前溜槽(16)和50~160毫米第一皮带机(20)输送到二次振动筛A(30)中,50~160毫米的煤炭通过一次振动筛B(25)和50~160毫米第二筛前溜槽(24)由50~160毫米第二皮带机(23)输送到二次振动筛B(42)中;
50~160毫米的煤炭通过二次振动筛A(30)和二次振动筛B(42)的筛分,100~160毫米的煤炭通过100~160毫米第一翻板溜槽(32)和100~160毫米第二翻板溜槽(39)由80~160毫米成品皮带机(36)输送到80~160毫米料仓(44)中;80~100毫米的煤炭通过80~100毫米第一翻板溜槽(33)和80~100毫米第二翻板溜槽(40)由80~160毫米成品皮带机(36)输送到80~160毫米料仓(44)中;50~80毫米的煤炭通过50~80毫米第一筛前溜槽(34)和50~80毫米第二筛前溜槽(41)由50~80毫米成品皮带机(37)输送到50~80毫米料仓(45)中;
当不需要生产100~160毫米或80~100毫米的煤炭时,通过100~160毫米第一翻板溜槽(32)、80~100毫米第一翻板溜槽(33)、100~160毫米第二翻板溜槽(39)或80~100毫米第二翻板溜槽(40)由二次返料皮带机(35)输送到三次齿辊破碎机(38)中,通过三次齿辊破碎机(38)的破碎将煤炭破碎至50毫米以下,再由0~50毫米皮带机(51)将煤炭输送到风选缓冲仓(52)中;
在输送转载及筛分过程中,小于50毫米的煤炭通过0~50毫米第三筛下漏斗(31)或0~50毫米第四筛下漏斗(43)由0~50毫米二次筛下皮带机(50)和0~50毫米皮带机(51)转载输送到风选缓冲仓(52)中;
通过风选缓冲仓(52)后,0~50毫米的煤炭通过0~50毫米成品闸门(62)和0~50毫米成品给料机(63)由0~50毫米成品皮带机(64)输送到0~50毫米料仓(65)中;0~50毫米的煤炭也可以通过0~50毫米风选闸门(53)和0~50毫米风选给料机(54)由0~50毫米风选皮带机(55)通过风选三通溜槽(56)以及第二风选给料机(57)、第一风选给料机(60)分别输送到风选洗煤机(58)的两进料口中;
0~50毫米的煤炭通过风选洗煤机(58)的风选,再通过中煤皮带机(74)的输送,将中煤输送到中煤料仓(106)中;通过矸石皮带机(75)的输送,将矸石输送到矸石料仓(107)中;通过煤粉皮带机(76)的输送,将煤粉输送到煤粉料仓(108)中;通过第一精煤皮带机(59)和第二精煤皮带机(61)的输送,将精煤分别输送到三次振动筛A(83)和三次振动筛B(95)中;
通过三次振动筛A(83)和三次振动筛B(95)的筛分,40~50毫米的煤炭分别通过40~50毫米第一翻板溜槽(84)和40~50毫米第二翻板溜槽(92)由30~50毫米成品皮带机(90)输送到30~50毫米料仓(97)中;30~40毫米的煤炭分别通过30~40毫米第一翻板溜槽(85)和30~40毫米第二翻板溜槽(93)由30~50毫米成品皮带机(90)输送到30~50毫米料仓(97)中;15~30毫米的煤炭分别通过15~30毫米第一筛前溜槽(86)和15~30毫米第二筛前溜槽(94)由15~30毫米成品皮带机(91)输送到15~30毫米料仓(100)中;0-15毫米的煤炭分别通过0~15毫米第一筛下漏斗(87)和0~15毫米第二筛下漏斗(96)由0~15毫米三次筛下皮带机(88)和0~15毫米成品皮带机(89)输送到0~15毫米料仓(101)中。
CN201810761449.8A 2018-07-12 2018-07-12 露天煤炭破碎筛分分级生产系统 Active CN108855546B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810761449.8A CN108855546B (zh) 2018-07-12 2018-07-12 露天煤炭破碎筛分分级生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810761449.8A CN108855546B (zh) 2018-07-12 2018-07-12 露天煤炭破碎筛分分级生产系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108855546A CN108855546A (zh) 2018-11-23
CN108855546B true CN108855546B (zh) 2023-07-07

Family

ID=64301116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810761449.8A Active CN108855546B (zh) 2018-07-12 2018-07-12 露天煤炭破碎筛分分级生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108855546B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109604034A (zh) * 2019-01-28 2019-04-12 常熟市龙腾特种钢有限公司 一种燃料破碎内循环系统
CN113926707B (zh) * 2021-10-11 2022-08-09 辽宁宝来生物能源有限公司 针状焦风选分级系统
CN114100815A (zh) * 2021-11-25 2022-03-01 呼伦贝尔东明矿业有限责任公司 寒区褐煤破碎生产加工方法
CN114950715B (zh) * 2022-05-27 2024-01-23 徐州工程学院 重介旋流器主再选系统中的粗精煤分级、破碎装备系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101863684A (zh) * 2010-06-19 2010-10-20 四川蓥峰实业有限公司 磷酸一铵颗粒筛分系统
CN203540677U (zh) * 2013-11-25 2014-04-16 中冶北方(大连)工程技术有限公司 原煤破碎和筛分系统
CN204564293U (zh) * 2015-02-03 2015-08-19 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 一种钛铁矿选矿设备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101863684A (zh) * 2010-06-19 2010-10-20 四川蓥峰实业有限公司 磷酸一铵颗粒筛分系统
CN203540677U (zh) * 2013-11-25 2014-04-16 中冶北方(大连)工程技术有限公司 原煤破碎和筛分系统
CN204564293U (zh) * 2015-02-03 2015-08-19 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 一种钛铁矿选矿设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108855546A (zh) 2018-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108855546B (zh) 露天煤炭破碎筛分分级生产系统
CN201596527U (zh) 矿石破碎选矿装置
CN205925925U (zh) 一种机制砂生产系统
CN203620755U (zh) 一种磷矿破碎装置
CN203635304U (zh) 一种生物饲料制备用的装袋系统
CN206481977U (zh) 一种虾蟹配合饲料生产线
CN108855551B (zh) 砂石骨料破碎筛分生产系统
CN205887095U (zh) 一种机制砂生产系统
CN204564529U (zh) 一种药粉筛选装置
CN204469866U (zh) 钼矿粉碎生产线
CN213377131U (zh) 一种多用途骨料破碎筛分生产线
CN210230229U (zh) 一种高效砂石生产线
CN206481979U (zh) 一种虾蟹配合饲料生产系统
CN108855547B (zh) 石料破碎筛分制砂除尘综合生产系统
CN210252617U (zh) 一种砂石成品循环分配装置
CN209061328U (zh) 石料破碎筛分制砂除尘综合生产系统
CN207929383U (zh) 一种从铝渣和铝灰中分离铝的生产线
CN207357337U (zh) 选料皮带输送机
CN215312991U (zh) 一种灰岩矿的分选破碎系统
CN214360288U (zh) 氧化钙和氢氧化钙的生产线
CN213763398U (zh) 一种铁尾矿破碎筛分系统
CN108855545B (zh) 石料破碎筛分综合生产系统
CN209849054U (zh) 一种破碎筛分系统
CN210304007U (zh) 破碎筛分装置
CN216172730U (zh) 一种多功能型破碎筛分生产线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 453700 southeast corner of junction of Yudong Road and Weiqi Road, Jingkai District, Xinxiang City, Henan Province

Applicant after: HENAN ZHENYUAN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 453700 southeast corner of the junction of Yudong Road and Weiqi Road in Jingkai District, Xinxiang City, Henan Province

Applicant before: HENAN ZHENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant