CN115069506A - 一种用于印刷包装生产的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂胶装置技术领域，尤其是一种用于印刷包装生产的涂胶装置，包括胶液箱，所述胶液箱的底部通过螺钉安装有多个支撑腿，所述胶液箱的顶端贯穿安装有两个对称排列的第一轴承，所述胶液箱的内部安放有涂胶转动辊，所述涂胶转动辊的两端分别紧配插接在两个第一轴承的内圈中，所述涂胶转动辊的顶端延伸至胶液箱的上方。本发明通过设置胶液厚度控制机构，第二驱动电机控制刮刀移动，用于根据工作所需调节刮刀尖端和涂胶转动辊表面之间的间隙距离，在涂胶转动辊转动过程中，其表面上的胶液转动至刮刀处时，多余的胶液与刮刀接触后被阻挡，并且被挡下的胶液掉落在胶液箱内，进而方便控制胶液的厚度。
Description
技术领域
本发明涉及涂胶装置技术领域，尤其涉及一种用于印刷包装生产的涂胶装置。
背景技术
产品在进行印刷包装生产过程中，需要对包装产品的表面进行涂胶操作，现有技术中，在对产品进行涂胶时，通常将胶液放置在胶液箱内，同时将涂胶专用辊活动安放在胶液箱的内部，并通过驱动电机驱动涂胶专用辊转动，涂胶专用辊的表面与胶液接触后，使得胶液粘附在其表面，随着涂胶专用辊的转动，胶水会涂抹在产品的表面。
然而现有的涂胶方式无法对涂在产品表面上胶水的厚度进行控制，使得产品表面上胶水涂抹不均匀，造成胶水资源的浪费，以及产品粘黏性不一的缺点，而且产品在涂胶时，单纯依靠涂胶转动辊施加的作用力进行移动，使得产品在移动过程中容易晃动，还需通过人力保持稳定，这样会增加人工负担。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于印刷包装生产的涂胶装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于印刷包装生产的涂胶装置，包括胶液箱，所述胶液箱的底部通过螺钉安装有多个支撑腿，所述胶液箱的顶端贯穿安装有两个对称排列的第一轴承，所述胶液箱的内部安放有涂胶转动辊，所述涂胶转动辊的两端分别紧配插接在两个第一轴承的内圈中，所述涂胶转动辊的顶端延伸至胶液箱的上方，所述胶液箱的一侧设有产品移动机构，所述产品移动机构包括产品放置板，所述产品放置板的顶部开设有长条孔，所述产品放置板的底部通过螺钉安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板对称分布在长条孔的两侧，两个所述第二固定板的侧面均贯穿安装有第三轴承，两个所述第三轴承的内圈之间紧配插接有丝杠，所述丝杠的一端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外壳通过螺钉安装有电机安装座，所述电机安装座的一端通过螺钉安装在产品放置板的侧面，所述丝杠的表面螺纹套设有螺管，所述螺管的表面通过螺钉安装有连接块，所述连接块的一端穿过长条孔并延伸至产品放置板的上方，所述连接块的一端通过螺钉安装有第二连接杆，所述第二连接杆的两端通过螺钉安装有长条杆，两个所述长条杆对称分布在涂胶转动辊的两侧，两个所述长条杆的一端设有产品固定机构，所述胶液箱的另一侧设有胶液厚度控制机构，所述涂胶转动辊的的一端连接有驱动机构，所述涂胶转动辊的上方设有下压机构。
优选的，所述驱动机构包括第三驱动电机，所述第三驱动电机的外壳底部通过螺钉安装有电机安装板，所述电机安装板的一端通过螺钉安装在胶液箱的侧面，所述第三驱动电机的活动端通过联轴器安装在涂胶转动辊的一端。
优选的，所述产品放置板的两个对称侧面均通过螺钉安装有凹型长条块，两个所述凹型长条块均位于第二连接杆的两端下方，两个所述凹型长条块的内部均滑动安装有滑动块，两个所述滑动块的顶端通过螺钉分别安装在第二连接杆的底部。
优选的，所述下压机构包括下压转动辊，所述下压转动辊位于涂胶转动辊的上方，所述下压转动辊的两端均固定套设有第二轴承，两个所述第二轴承的外圈表面均固定套设有第一安装板，两个所述第一安装板的底部均通过螺钉安装有第一电动缸，两个所述第一电动缸的底端均通过螺钉安装有第二安装板，两个所述第二安装板的底端均通过螺钉安装在胶液箱的顶部。
优选的，所述产品固定机构包括第二电动缸，所述第二电动缸的一端通过螺钉安装在长条杆的顶部，所述第二电动缸的活动端通过螺钉安装有活动板，所述活动板与长条杆的端部位置对应。
优选的，所述活动板和长条杆的侧面均通过螺钉安装有橡胶块，两个所述橡胶块之间的位置对应。
优选的，所述活动板的底部通过螺钉安装有第二滑动杆，所述第二滑动杆的底部活动套设有固定卡件，所述固定卡件的两端通过螺钉安装在长条杆的底部。
优选的，所述胶液厚度控制机构包括支撑板和多个第一固定板，所述支撑板和多个第一固定板的一端均通过螺钉安装在胶液箱的外部，多个所述第一固定板均位于支撑板的上方，多个所述第一固定板的顶部均通过螺钉安装有支撑块，多个所述支撑块的顶端通过螺钉安装有框体，多个所述框体的内部滑动安装有第一滑动杆，多个所述第一滑动杆的一端之间通过螺钉安装有刮刀，所述刮刀的尖端位于涂胶转动辊的一侧，所述支撑板的顶部通过螺钉安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的活动端通过螺钉安装有圆板，所述圆板的表面通过销轴活动安装有传动杆，所述传动杆的一端通过销轴活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过螺钉安装在刮刀的侧面。
优选的，所述支撑腿至少设有四个，四个所述支撑腿呈矩阵式排列。
优选的，胶液箱的底部呈圆弧状。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置胶液厚度控制机构，第二驱动电机控制刮刀移动，用于根据工作所需调节刮刀尖端和涂胶转动辊表面之间的间隙距离，在涂胶转动辊转动过程中，其表面上的胶液转动至刮刀处时，多余的胶液与刮刀接触后被阻挡，并且被挡下的胶液掉落在胶液箱内，进而方便控制胶液的厚度；
本发明进一步设置产品移动机构，用于带动产品在需要涂抹胶液时进行移动，无需借助涂胶转动辊的作用力即可在涂胶的过程中进行移动，同时还无需借助人力进行操作，节省人力，方便了产品进行涂胶操作。
附图说明
图1为本发明的一种用于印刷包装生产的涂胶装置的轴测图；
图2为本发明的一种用于印刷包装生产的涂胶装置的胶液箱和涂胶转动辊连接图；
图3为本发明的一种用于印刷包装生产的涂胶装置的下压机构结构示意图；
图4为本发明的一种用于印刷包装生产的涂胶装置的胶液厚度控制机构结构示意图；
图5为本发明的一种用于印刷包装生产的涂胶装置的产品移动机构、胶液箱和胶液厚度控制机构连接结构示意图；
图6为本发明的一种用于印刷包装生产的涂胶装置的产品放置板、丝杠、螺管和第一驱动电机连接结构示意图；
图7为本发明的一种用于印刷包装生产的涂胶装置的长条杆、第二电动缸和活动板连接结构示意图；
图8为本发明的一种用于印刷包装生产的涂胶装置的长条杆、固定卡件、第二滑动杆和活动板连接结构示意图。
图中：下压转动辊1、产品放置板2、长条孔3、电机安装座4、第一驱动电机5、凹型长条块6、长条杆7、第二连接杆8、第一安装板9、第一电动缸10、第二安装板11、胶液箱12、支撑腿13、刮刀14、支撑板15、第二驱动电机16、圆板17、涂胶转动辊18、电机安装板19、第三驱动电机20、第一轴承21、第二轴承22、第一连接杆23、第一固定板24、第一滑动杆25、传动杆26、支撑块27、框体28、丝杠29、螺管30、第二固定板31、第三轴承32、连接块33、滑动块34、第二电动缸35、橡胶块36、活动板37、固定卡件38、第二滑动杆39。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-8所示的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，包括胶液箱12，胶液箱12的底部通过螺钉安装有多个支撑腿13，胶液箱12的顶端贯穿安装有两个对称排列的第一轴承21，胶液箱12的内部安放有涂胶转动辊18，涂胶转动辊18的两端分别紧配插接在两个第一轴承21的内圈中，涂胶转动辊18的顶端延伸至胶液箱12的上方，支撑腿13至少设有四个，四个支撑腿13呈矩阵式排列。支撑腿13的设置，用于提升该装置放置在地面上的稳定性。胶液箱12的底部呈圆弧状。用于方便胶液与涂胶转动辊18表面之间接触的面积。
胶液箱12的一侧设有产品移动机构，产品移动机构包括产品放置板2，产品放置板2的顶部开设有长条孔3，产品放置板2的底部通过螺钉安装有两个第二固定板31，两个第二固定板31对称分布在长条孔3的两侧，两个第二固定板31的侧面均贯穿安装有第三轴承32，两个第三轴承32的内圈之间紧配插接有丝杠29，丝杠29的一端连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5的外壳通过螺钉安装有电机安装座4，电机安装座4的一端通过螺钉安装在产品放置板2的侧面，丝杠29的表面螺纹套设有螺管30，螺管30的表面通过螺钉安装有连接块33，连接块33的一端穿过长条孔3并延伸至产品放置板2的上方，连接块33的一端通过螺钉安装有第二连接杆8，第二连接杆8的两端通过螺钉安装有长条杆7，两个长条杆7对称分布在涂胶转动辊18的两侧，两个长条杆7的一端设有产品固定机构，产品固定机构包括第二电动缸35，第二电动缸35的一端通过螺钉安装在长条杆7的顶部，第二电动缸35的活动端通过螺钉安装有活动板37，活动板37与长条杆7的端部位置对应。活动板37和长条杆7的侧面均通过螺钉安装有橡胶块36，两个橡胶块36之间的位置对应。活动板37的底部通过螺钉安装有第二滑动杆39，第二滑动杆39的底部活动套设有固定卡件38，固定卡件38的两端通过螺钉安装在长条杆7的底部。在带动产品进行移动时，只需先将产品的两个拐角处放置在两个长条杆7的端部，接着同时控制第二电动缸35通电工作，两个第二电动缸35的活动端分别控制两个活动板37同时工作，两个活动板37的侧面压在产品的表面，而产品的另一表面与长条杆7的端部接触，用于将产品的位置固定。产品固定完成后，即可控制第一驱动电机5通电工作，第一驱动电机5对丝杠2施加扭矩力，丝杠2受力后通过两个第三轴承32在两个第二固定板31内转动，便于丝杠2对螺管30施加扭矩力，螺管30受力后对连接块33施加扭矩力，连接块33被长条孔3的侧面限位，使得连接块33进行转动，因此，丝杠2带动螺管30进行水平移动，螺管30通过连接块33带动第二连接杆8同步移动，第二连接杆8带动两个长条杆7同步移动，进而方便两个长条杆7带动产品进行水平方向上的移动。
产品放置板2的两个对称侧面均通过螺钉安装有凹型长条块6，两个凹型长条块6均位于第二连接杆8的两端下方，两个凹型长条块6的内部均滑动安装有滑动块34，两个滑动块34的顶端通过螺钉分别安装在第二连接杆8的底部。随着长条杆7的移动，长条杆7带动滑动块34在凹型长条块6内滑动，提升了长条杆7在移动过程中的稳定性。
胶液箱12的另一侧设有胶液厚度控制机构，胶液厚度控制机构包括支撑板15和多个第一固定板24，支撑板15和多个第一固定板24的一端均通过螺钉安装在胶液箱12的外部，多个第一固定板24均位于支撑板15的上方，多个第一固定板24的顶部均通过螺钉安装有支撑块27，多个支撑块27的顶端通过螺钉安装有框体28，多个框体28的内部滑动安装有第一滑动杆25，多个第一滑动杆25的一端之间通过螺钉安装有刮刀14，刮刀14的尖端位于涂胶转动辊18的一侧，支撑板15的顶部通过螺钉安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的活动端通过螺钉安装有圆板17，圆板17的表面通过销轴活动安装有传动杆26，传动杆26的一端通过销轴活动安装有第一连接杆23，第一连接杆23的一端通过螺钉安装在刮刀14的侧面。在产品的位置固定完成后，即可操作第二驱动电机16通电工作，第二驱动电机16带动圆板17转动，圆板17通过销轴带动传动杆26做圆弧运动，传动杆26通过销轴带动第一连接杆23同步移动，第一连接杆23拉动刮刀14同步移动，进而调节了刮刀14的尖端和涂胶转动辊18表面之间的间隙距离。随着刮刀14受力移动时，刮刀14带动第一滑动杆25在框体28内移动，用于提升刮刀14在进行直线移动使得稳定性。
涂胶转动辊18的的一端连接有驱动机构，驱动机构包括第三驱动电机20，第三驱动电机20的外壳底部通过螺钉安装有电机安装板19，电机安装板19的一端通过螺钉安装在胶液箱12的侧面，第三驱动电机20的活动端通过联轴器安装在涂胶转动辊18的一端。在带动涂胶转动辊18转动时，先将第三驱动电机20外接电源，第三驱动电机20通电后对带动涂胶转动辊18施加扭矩力，带动涂胶转动辊18通过两个第一轴承21在胶液箱12内转动，随着涂胶转动辊18转动过程中，涂胶转动辊18带动胶液箱12内的胶水附着在产品的表面。
涂胶转动辊18的上方设有下压机构。下压机构包括下压转动辊1，下压转动辊1位于涂胶转动辊18的上方，下压转动辊1的两端均固定套设有第二轴承22，两个第二轴承22的外圈表面均固定套设有第一安装板9，两个第一安装板9的底部均通过螺钉安装有第一电动缸10，两个第一电动缸10的底端均通过螺钉安装有第二安装板11，两个第二安装板11的底端均通过螺钉安装在胶液箱12的顶部。在提升产品在移动时能够与涂胶转动辊18的表面稳定接触，只需控制两个第一电动缸10的活动端伸缩，两个第一电动缸10带动两个第一安装板9同步移动，两个第一安装板9带动下压转动辊1在竖直方向上移动，便于将下压转动辊1的表面与产品的顶部接触，提升产品在进行涂胶过程中的稳定性。第二轴承22的设置，在产品移动过程中，由于产品与下压转动辊1之间存在摩擦力，因此，下压转动辊1受力后通过两个第二轴承22在两个第一安装板9之间转动，这样即可减少产品和下压转动辊1之间的摩擦力，对产品起到了防护的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种用于印刷包装生产的涂胶装置，包括胶液箱(12)，所述胶液箱(12)的底部通过螺钉安装有多个支撑腿(13)，其特征在于，所述胶液箱(12)的顶端贯穿安装有两个对称排列的第一轴承(21)，所述胶液箱(12)的内部安放有涂胶转动辊(18)，所述涂胶转动辊(18)的两端分别紧配插接在两个第一轴承(21)的内圈中，所述涂胶转动辊(18)的顶端延伸至胶液箱(12)的上方，所述胶液箱(12)的一侧设有产品移动机构，所述产品移动机构包括产品放置板(2)，所述产品放置板(2)的顶部开设有长条孔(3)，所述产品放置板(2)的底部通过螺钉安装有两个第二固定板(31)，两个所述第二固定板(31)对称分布在长条孔(3)的两侧，两个所述第二固定板(31)的侧面均贯穿安装有第三轴承(32)，两个所述第三轴承(32)的内圈之间紧配插接有丝杠(29)，所述丝杠(29)的一端连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的外壳通过螺钉安装有电机安装座(4)，所述电机安装座(4)的一端通过螺钉安装在产品放置板(2)的侧面，所述丝杠(29)的表面螺纹套设有螺管(30)，所述螺管(30)的表面通过螺钉安装有连接块(33)，所述连接块(33)的一端穿过长条孔(3)并延伸至产品放置板(2)的上方，所述连接块(33)的一端通过螺钉安装有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的两端通过螺钉安装有长条杆(7)，两个所述长条杆(7)对称分布在涂胶转动辊(18)的两侧，两个所述长条杆(7)的一端设有产品固定机构，所述胶液箱(12)的另一侧设有胶液厚度控制机构，所述涂胶转动辊(18)的的一端连接有驱动机构，所述涂胶转动辊(18)的上方设有下压机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于，所述驱动机构包括第三驱动电机(20)，所述第三驱动电机(20)的外壳底部通过螺钉安装有电机安装板(19)，所述电机安装板(19)的一端通过螺钉安装在胶液箱(12)的侧面，所述第三驱动电机(20)的活动端通过联轴器安装在涂胶转动辊(18)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于，所述产品放置板(2)的两个对称侧面均通过螺钉安装有凹型长条块(6)，两个所述凹型长条块(6)均位于第二连接杆(8)的两端下方，两个所述凹型长条块(6)的内部均滑动安装有滑动块(34)，两个所述滑动块(34)的顶端通过螺钉分别安装在第二连接杆(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于，所述下压机构包括下压转动辊(1)，所述下压转动辊(1)位于涂胶转动辊(18)的上方，所述下压转动辊(1)的两端均固定套设有第二轴承(22)，两个所述第二轴承(22)的外圈表面均固定套设有第一安装板(9)，两个所述第一安装板(9)的底部均通过螺钉安装有第一电动缸(10)，两个所述第一电动缸(10)的底端均通过螺钉安装有第二安装板(11)，两个所述第二安装板(11)的底端均通过螺钉安装在胶液箱(12)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于，所述产品固定机构包括第二电动缸(35)，所述第二电动缸(35)的一端通过螺钉安装在长条杆(7)的顶部，所述第二电动缸(35)的活动端通过螺钉安装有活动板(37)，所述活动板(37)与长条杆(7)的端部位置对应。
6.根据权利要求5所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于，所述活动板(37)和长条杆(7)的侧面均通过螺钉安装有橡胶块(36)，两个所述橡胶块(36)之间的位置对应。
7.根据权利要求5所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于，所述活动板(37)的底部通过螺钉安装有第二滑动杆(39)，所述第二滑动杆(39)的底部活动套设有固定卡件(38)，所述固定卡件(38)的两端通过螺钉安装在长条杆(7)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于，所述胶液厚度控制机构包括支撑板(15)和多个第一固定板(24)，所述支撑板(15)和多个第一固定板(24)的一端均通过螺钉安装在胶液箱(12)的外部，多个所述第一固定板(24)均位于支撑板(15)的上方，多个所述第一固定板(24)的顶部均通过螺钉安装有支撑块(27)，多个所述支撑块(27)的顶端通过螺钉安装有框体(28)，多个所述框体(28)的内部滑动安装有第一滑动杆(25)，多个所述第一滑动杆(25)的一端之间通过螺钉安装有刮刀(14)，所述刮刀(14)的尖端位于涂胶转动辊(18)的一侧，所述支撑板(15)的顶部通过螺钉安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的活动端通过螺钉安装有圆板(17)，所述圆板(17)的表面通过销轴活动安装有传动杆(26)，所述传动杆(26)的一端通过销轴活动安装有第一连接杆(23)，所述第一连接杆(23)的一端通过螺钉安装在刮刀(14)的侧面。
9.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于，所述支撑腿(13)至少设有四个，四个所述支撑腿(13)呈矩阵式排列。
10.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于，胶液箱(12)的底部呈圆弧状。
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| CN115069506B (zh) | 2023-08-04 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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