CN217375039U - 一种用于转贴工艺的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于转贴工艺的治具，包括底板，所述底板顶部前端壁体上设有支架，所述支架后端壁体上设有套筒，所述支架顶部壁体上设有连接架，所述连接架壁体中设有覆压机构，所述覆压机构包括第一安装杆、压杆与柔性刮板，所述底板两侧壁体中均开设有安装槽，所述安装槽中设有承托台，所述承托台一侧前后端壁体上均固定安装有第一转轴。本实用新型所述的一种用于转贴工艺的治具，涉及专贴设备技术领域，通过套筒的设置，便于对不同尺寸的筒状产品进行固定，同时，通过可折叠的承托台设置，便于对不同造型的产品进行放置，并辅助覆压机构进行压平脱膜。

Description

一种用于转贴工艺的治具

技术领域

本实用新型涉及专贴设备技术领域，特别涉及一种用于转贴工艺的治具。

背景技术

包装专贴时，是将PE保护膜上的哑膜揭下，将PE保护膜的一侧粘贴在产品上，然后将低粘膜揭下。

但是，大部分的专贴还是通过人工手工粘贴与刮平操作，因此，导致需要操作者对产品进行手持贴覆与压平，进而影响产品专贴的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转贴工艺的治具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于转贴工艺的治具，包括底板，所述底板顶部前端壁体上设有支架，所述支架后端壁体上设有套筒，所述支架顶部壁体上设有连接架，所述连接架壁体中设有覆压机构，所述覆压机构包括第一安装杆、压杆与柔性刮板。

优选的，所述底板两侧壁体中均开设有安装槽，所述安装槽中设有承托台，所述承托台一侧前后端壁体上均固定安装有第一转轴，所述承托台通过第一转轴转动安装在安装槽内，所述承托台一侧壁体壁体上固定安装有若干个限位块。

优选的，所述连接架内两侧壁体上均固定安装有第一固定杆，所述套筒前端壁体上固定安装有第二转轴，梭梭树第二转轴通过壁体中的转槽转动安装在两个第一固定杆之间。

优选的，所述连接架中心位置的螺孔中转动安装有螺杆，所述螺杆底部壁体上固定安装有转块，所述转块转动安装在支架顶部壁体的转槽中，所述连接架后端壁体上固定安装有若干个第二安装杆。

优选的，所述第一安装杆通过壁体中的穿孔穿插安装在第二安装杆上，所述压杆穿插安装在第一安装杆壁体中对应的穿孔中，所述压杆内顶部与底部壁体之间固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆在位于第一安装杆下方的杆体上套装有第一压缩弹簧，所述压杆底部壁体上固定安装有安装板。

优选的，所述柔性刮板顶部两侧壁体上均固定安装有第三固定杆，所述第三固定杆顶部壁体上固定安装有挡块，所述第三固定杆穿插安装在安装板一侧壁体的通孔中，所述第三固定杆上套装有第二压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种用于转贴工艺的治具，通过套筒的设置，便于对不同尺寸的筒状产品进行固定，同时，通过可折叠的承托台设置，便于对不同造型的产品进行放置，并辅助覆压机构进行压平脱膜。

附图说明

图1为本实用新型一种用于转贴工艺的治具的主体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于转贴工艺的治具的主体结构拆分图；

图3为本实用新型一种用于转贴工艺的治具的覆压机构结构拆分图；

图4为图3中A处的放大图。

图中：1、底板；2、支架；3、套筒；4、连接架；5、覆压机构；6、第一安装杆；7、压杆；8、柔性刮板；9、安装槽；10、承托台；11、第一转轴；12、限位块；13、第一固定杆；14、第二转轴；15、螺杆；16、转块；17、第二安装杆；18、安装板；19、第二固定杆；20、第一压缩弹簧；21、第三固定杆；22、挡块；23、第二压缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种用于转贴工艺的治具，包括底板1，底板1顶部前端壁体上设有支架2，支架2后端壁体上设有套筒3，支架2顶部壁体上设有连接架4，连接架4壁体中设有覆压机构5，覆压机构5包括第一安装杆6、压杆7与柔性刮板8。

在本实施例中，底板1两侧壁体中均开设有安装槽9，安装槽9中设有承托台10，承托台10一侧前后端壁体上均固定安装有第一转轴11，承托台10通过第一转轴11转动安装在安装槽9内，承托台10一侧壁体壁体上固定安装有若干个限位块12。

在本实施例中，连接架4内两侧壁体上均固定安装有第一固定杆13，套筒3前端壁体上固定安装有第二转轴14，梭梭树第二转轴14通过壁体中的转槽转动安装在两个第一固定杆13之间。

在本实施例中，连接架4中心位置的螺孔中转动安装有螺杆15，螺杆15底部壁体上固定安装有转块16，转块16转动安装在支架2顶部壁体的转槽中，连接架4后端壁体上固定安装有若干个第二安装杆17。

在本实施例中，第一安装杆6通过壁体中的穿孔穿插安装在第二安装杆17上，压杆7穿插安装在第一安装杆6壁体中对应的穿孔中，压杆7内顶部与底部壁体之间固定连接有第二固定杆19，第二固定杆19在位于第一安装杆6下方的杆体上套装有第一压缩弹簧20，压杆7底部壁体上固定安装有安装板18。

在本实施例中，柔性刮板8顶部两侧壁体上均固定安装有第三固定杆21，第三固定杆21顶部壁体上固定安装有挡块22，第三固定杆21穿插安装在安装板18一侧壁体的通孔中，第三固定杆21上套装有第二压缩弹簧23。

需要说明的是，本实用新型为一种用于转贴工艺的治具，在使用时，先将产品穿插安装在套筒3上，随后，将转贴膜贴附在产品表面上，随后，将第一安装杆6通过壁体中的通孔在第二安装杆17上向一侧移动，进而使得压杆7底部的安装板18带动第三固定杆21向一侧移动，同时，第三固定杆21带动柔性刮板8底部壁体在产品贴膜上进行刮动，进而并通过柔性刮板8的材质柔性以及两个第三固定杆21上的第二压缩弹簧23设置，便于对具有弧度的产品外表面进行适应贴合，另外，并且，通过套筒3的设置，便于对产品进行转动贴附，另外，当需要对物体进行放置贴附时，只需将两个承托台10分别通过一侧前后端壁体上的第一转轴11在安装槽9内进行转动，进而使得两个承托台10另一侧壁体位于套筒3上方，并且，承托台10通过一侧的限位块12卡装在安装槽9内的定位槽中限位，随后，可将螺杆15进行转动，进而使得螺杆15带动底部壁体的转块16在支架2顶部的转槽中转动，同时螺杆15在连接架4壁体中的螺孔中转动，进而使得连接架4上移或者下移，进而通过第二安装杆17对第一安装杆6与压杆7的高度进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于转贴工艺的治具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部前端壁体上设有支架(2)，所述支架(2)后端壁体上设有套筒(3)，所述支架(2)顶部壁体上设有连接架(4)，所述连接架(4)壁体中设有覆压机构(5)，所述覆压机构(5)包括第一安装杆(6)、压杆(7)与柔性刮板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于转贴工艺的治具，其特征在于：所述底板(1)两侧壁体中均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)中设有承托台(10)，所述承托台(10)一侧前后端壁体上均固定安装有第一转轴(11)，所述承托台(10)通过第一转轴(11)转动安装在安装槽(9)内，所述承托台(10)一侧壁体壁体上固定安装有若干个限位块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于转贴工艺的治具，其特征在于：所述连接架(4)内两侧壁体上均固定安装有第一固定杆(13)，所述套筒(3)前端壁体上固定安装有第二转轴(14)，梭梭树第二转轴(14)通过壁体中的转槽转动安装在两个第一固定杆(13)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于转贴工艺的治具，其特征在于：所述连接架(4)中心位置的螺孔中转动安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)底部壁体上固定安装有转块(16)，所述转块(16)转动安装在支架(2)顶部壁体的转槽中，所述连接架(4)后端壁体上固定安装有若干个第二安装杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于转贴工艺的治具，其特征在于：所述第一安装杆(6)通过壁体中的穿孔穿插安装在第二安装杆(17)上，所述压杆(7)穿插安装在第一安装杆(6)壁体中对应的穿孔中，所述压杆(7)内顶部与底部壁体之间固定连接有第二固定杆(19)，所述第二固定杆(19)在位于第一安装杆(6)下方的杆体上套装有第一压缩弹簧(20)，所述压杆(7)底部壁体上固定安装有安装板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于转贴工艺的治具，其特征在于：所述柔性刮板(8)顶部两侧壁体上均固定安装有第三固定杆(21)，所述第三固定杆(21)顶部壁体上固定安装有挡块(22)，所述第三固定杆(21)穿插安装在安装板(18)一侧壁体的通孔中，所述第三固定杆(21)上套装有第二压缩弹簧(23)。

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