CN208774258U - 一种包装盒的印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒的印刷装置,包括底座,底座的上端开设有两个开口,且底座的内部转动安装有旋转杆,旋转杆的表面固定有两个凸轮,且凸轮的上端位于开口的内部,底座上端的两侧均固定有安装块,且安装块上转动安装有旋转板,旋转板底部的一侧设有配重块,并且旋转板底部的另一侧固定有橡胶块,配重块的一端延伸至开口的内部,且配重块的底部开设有凹槽,并且凸轮的上端卡接在凹槽内,底座的顶部固定有支撑板,且支撑板的顶部固定有顶板,通过把纸箱放置在橡胶块的下方,旋转把手,通过橡胶块把纸箱固定在底座上,从而使纸箱固定,防止纸箱偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷装置技术领域,尤其涉及一种包装盒的印刷装置。
背景技术
随着纸箱包装行业的日益发展和不断进步,对于纸箱的印刷制造的技术要求也日益提高。在纸箱上印刷文字或图案,从而让包装箱外表具有丰富的标识,包装盒前期印刷制作完毕后,有时需要根据客户需求在包装盒特定位置上进行二次补充印刷,例如企业LOGO、产品名称、缺损图形或者日期等一些信息,现有的印刷方式是人工使用原子或者渗透印刷板手动印刷,这种印刷方式难以对纸箱进行固定,而且容易使图案印刷偏移。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的印刷方式难以对纸箱固定,从而容易使图案印刷偏移缺点,而提出的一种包装盒的印刷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装盒的印刷装置,包括底座,所述底座的上端开设有两个开口,且底座的内部转动安装有旋转杆,所述旋转杆的表面固定有两个凸轮,且凸轮的上端位于所述开口的内部,所述底座上端的两侧均固定有安装块,且安装块上转动安装有旋转板,旋转板底部的一侧设有配重块,并且旋转板底部的另一侧固定有橡胶块,所述配重块的一端延伸至所述开口的内部,且配重块的底部开设有凹槽,并且所述凸轮的上端卡接在凹槽内,所述底座的顶部固定有支撑板,且支撑板的顶部固定有顶板。
优选的,所述顶板的下端固定有圆管,且顶板的中部开设有通孔,通孔内插设有压杆,所述压杆的中部开设有加墨孔,且压杆的上端固定有压板,压杆的下端固定有底板,底板的下端安装有印刷板。
优选的,所述底板位于圆管的下端,且底板的上端设有弹簧,弹簧套设在压杆上,且弹簧的一端固定在底板的上端,弹簧的另一端固定在顶板的下端。
优选的,所述加墨孔的上端贯穿压板,且加墨孔的上端设有塞子,并且加墨孔的下端与印刷板连接。
优选的,所述旋转杆通过轴承转动安装在底座的内部,且旋转杆的一端贯穿底座的一侧,并且旋转杆的一端固定有把手。
本实用新型的有益效果是:通过把纸箱放置在橡胶块的下方,旋转把手,使旋转杆转动,由旋转杆带动凸轮旋转,凸轮挤压配重块,使旋转板在安装块上旋转,并通过橡胶块把纸箱固定在底座上,从而使纸箱固定,防止纸箱偏移,并当凸轮的上端卡接在凹槽内时,同时使旋转杆固定,并且通过按压压板,使印刷板下移,对固定的纸箱进行印刷,并且可通过加墨孔便于对印刷板进行加入墨水。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装盒的印刷装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种包装盒的印刷装置中的凸轮与配重块的安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种包装盒的印刷装置中旋转板的安装结构示意图。
图中:1底座、2旋转杆、3凸轮、4开口、5安装块、6旋转板、7配重块、8橡胶块、9支撑板、10顶板、11圆管、12底板、13印刷板、14通孔、15压杆、16压板、17加墨孔、18塞子、19弹簧、20把手、21凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种包装盒的印刷装置,包括底座1,底座1的上端开设有两个开口4,且底座1的内部转动安装有旋转杆2,旋转杆2通过轴承转动安装在底座1的内部,且旋转杆2的一端贯穿底座1的一侧,并且旋转杆2的一端焊接有把手20,旋转杆2的表面焊接有两个凸轮3,且凸轮3的上端位于开口4的内部,底座1上端的两侧均焊接有安装块5,且安装块5的上端通过转轴安装有旋转板6,旋转板6底部的一侧设有配重块7,并且旋转板6底部的另一侧固定有橡胶块8,橡胶块8对纸箱起到一定的保护作用,并且由于橡胶块8有弹性,使凸轮3的上端更容易的卡接在凹槽21内,配重块7的一端延伸至开口4的内部,且配重块7的底部开设有凹槽21,并且凸轮3的上端卡接在凹槽21内,底座1的顶部焊接有支撑板9,且支撑板9的顶部螺钉固定有顶板10,顶板10的下端焊接固定有圆管11,且顶板10的中部开设有通孔14,通孔14内插设有压杆15,压杆15与通孔14的内壁存在间隙,压杆15位于圆管11的中部,压杆15的中部开设有加墨孔17,且压杆15的上端固定有压板16,加墨孔17的上端贯穿压板16,且加墨孔17的上端设有塞子18,压杆15的下端螺栓固定有底板12,底板12的下端安装有印刷板13,加墨孔17的下端与印刷板13连接,底板12位于圆管11的下端,且底板12的上端设有弹簧19,弹簧19套设在压杆15上,且弹簧19的一端焊接固定在底板12的上端,弹簧19的另一端焊接固定在顶板10的下端。
本实施案例中,通过把纸箱的两端放置在两侧橡胶块8的下方,旋转把手20,使旋转杆2转动,由旋转杆2带动凸轮3旋转,凸轮3的上端挤压配重块7,配重块7挤压旋转板6,使旋转板6在安装块5上旋转,并通过橡胶块8把纸箱固定在底座1上,从而使纸箱固定,防止纸箱偏移,并当凸轮3的上端卡接在凹槽21内时,使凸轮3竖直固定,同时使旋转杆2固定,松开把手20,并向下按压压板16,使压杆15在用空14下滑,压杆15带动使印刷板13下移,由印刷板13对固定的纸箱进行印刷,印刷完成后,再次转动把手20,使凸轮3的上端脱离凹槽21,并且通过配重块7使旋转板6向配重块7的方向旋转,使橡胶块8离开纸箱,可把纸箱取出,当印刷板13没有墨水时,打开塞子18,并且可通过加墨孔对印刷板进行加入墨水。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包装盒的印刷装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端开设有两个开口(4),且底座(1)的内部转动安装有旋转杆(2),所述旋转杆(2)的表面固定有两个凸轮(3),且凸轮(3)的上端位于所述开口(4)的内部,所述底座(1)上端的两侧均固定有安装块(5),且安装块(5)上转动安装有旋转板(6),旋转板(6)底部的一侧设有配重块(7),并且旋转板(6)底部的另一侧固定有橡胶块(8),所述配重块(7)的一端延伸至所述开口(4)的内部,且配重块(7)的底部开设有凹槽(21),并且所述凸轮(3)的上端卡接在凹槽(21)内,所述底座(1)的顶部固定有支撑板(9),且支撑板(9)的顶部固定有顶板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒的印刷装置,其特征在于,所述顶板(10)的下端固定有圆管(11),且顶板(10)的中部开设有通孔(14),通孔(14)内插设有压杆(15),所述压杆(15)的中部开设有加墨孔(17),且压杆(15)的上端固定有压板(16),压杆(15)的下端固定有底板(12),底板(12)的下端安装有印刷板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒的印刷装置,其特征在于,所述底板(12)位于圆管(11)的下端,且底板(12)的上端设有弹簧(19),弹簧(19)套设在压杆(15)上,且弹簧(19)的一端固定在底板(12)的上端,弹簧(19)的另一端固定在顶板(10)的下端。
4.根据权利要求2所述的一种包装盒的印刷装置,其特征在于,所述加墨孔(17)的上端贯穿压板(16),且加墨孔(17)的上端设有塞子(18),并且加墨孔(17)的下端与印刷板(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒的印刷装置,其特征在于,所述旋转杆(2)通过轴承转动安装在底座(1)的内部,且旋转杆(2)的一端贯穿底座(1)的一侧,并且旋转杆(2)的一端固定有把手(20)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110843332A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-28 | 厦门恰乐文具有限公司 | 一种可定时自动加墨的纸箱印刷装置 |
CN112357239A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-12 | 訾孟州 | 面膜制备方法或者面膜配方 |
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