CN208227588U - 一种smt贴片机的夹边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片机的夹边结构，包括固定板，固定板的上端前后对称固定连接有多个夹边机构，夹边机构包括两个卡板，两个卡板相对一侧侧壁均通过转轴转动连接有同一个支撑板，两个卡板相对的一侧侧壁均固定连接有与支撑板对应的限位板，支撑板的下端通过多个减震机构固定连接有压板，支撑板的后侧侧壁开设有T形孔，T形孔的竖直内壁通过多个滚珠轴承转动连接有空心转杆，空心转杆的杆壁固定套接有主动斜齿轮，T形孔的水平内壁通过滚珠轴承转动连接有螺杆，螺杆的一端固定连接有从动斜齿轮，螺杆螺纹连接有限位杆，卡板的表面开设有限位孔。本实用新型能够大大的提高对电路板夹边的拆装效率，避免压力过大对电路板造成损坏。

Description

一种SMT贴片机的夹边结构

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种SMT贴片机的夹边结构。

背景技术

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种。

在进行对电路板的贴片操作中,需要对电路板进行稳固夹持,现有技术中的夹边机构大多采用螺栓对电路板进行夹持,对于电路板的拆装较为的不便,影响生产效率,且夹持过紧时容易对电路板造成损坏,造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于电路板的拆装较为的不便,影响生产效率,且夹持过紧时容易对电路板造成损坏,造成不必要的浪费的问题，而提出的一种SMT贴片机的夹边结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种SMT贴片机的夹边结构，包括固定板，所述固定板的上端前后对称固定连接有多个夹边机构，所述夹边机构包括两个左右对称设置且与固定板上端固定连接的卡板，两个所述卡板靠近后侧的相对一侧侧壁均通过转轴转动连接有同一个支撑板，两个所述卡板相对的一侧侧壁均固定连接有与支撑板对应的限位板，所述支撑板的下端通过多个减震机构固定连接有压板，支撑板的下端与压板的上端四角处之间均固定连接有限位伸缩杆，所述支撑板的后侧侧壁开设有T形孔，所述T形孔的三个端部均贯穿支撑板的表面，所述T形孔的竖直内壁通过多个滚珠轴承转动连接有空心转杆，所述空心转杆的杆壁固定套接有主动斜齿轮，所述T形孔的水平内壁通过滚珠轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端开设有与螺杆相匹配的螺孔，所述卡板的表面开设有与限位杆对应的限位孔，所述空心转杆的上端滑动套接有延伸杆，所述延伸杆的上端固定连接有转块，所述支撑板的后侧侧壁开设有与转块对应的固定槽。

优选的，所述压板的下端固定连接有缓冲橡胶垫。

优选的，所述减震机构包括两根与支撑板下端铰接，且呈八字形分布的减震杆，两根所述减震杆之间固定连接有同一个复位弹簧，所述减震杆的下端固定连接有减震滑块，所述压板的上端开设有与减震滑块相匹配的减震滑槽。

优选的，所述转块与固定槽的形状为互相对应的多边形结构，且固定槽的内壁填设有阻尼垫。

优选的，所述支撑板的具体材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种SMT贴片机的夹边结构，具备以下有益效果：

1、该SMT贴片机的夹边结构，通过设有的固定板将电路板放置在固定板上，再翻转支撑板，使压板向下压住电路板，转动转块，使转块通过延伸杆带动空心转杆转动，进而带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮和从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，利用螺杆与限位杆的螺纹连接作用带动限位杆移动，将限位杆移出T形孔内，并使其与限位孔卡合，进而能够将支撑板进行稳固夹持，再将转块塞进固定槽内即可快速的使用夹边机构，且在需要解除锁定的时候进行反向操作即可，能够大大的提高对电路板夹边的拆装效率，提高了生产效率。

2、该SMT贴片机的夹边结构，通过设有的多个减震机构，在对电路板压持的时候，如果压板与电路板的压持过紧，减震杆利用减震滑块在减震滑槽内滑动，能够提供一个可变形缓冲的空间范围，避免压力过大对电路板造成损坏。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够大大的提高对电路板夹边的拆装效率，提高了生产效率，能够提供一个可变形缓冲的空间范围，避免压力过大对电路板造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种SMT贴片机的夹边结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种SMT贴片机的夹边结构A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种SMT贴片机的夹边结构的俯视结构示意图。

图中：1固定板、2卡板、3支撑板、4限位板、5压板、6限位伸缩杆、7 T形孔、8空心转杆、9主动斜齿轮、10螺杆、11从动斜齿轮、12限位杆、13限位孔、14延伸杆、15转块、16固定槽、17减震杆、18复位弹簧、19减震滑块、20减震滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种SMT贴片机的夹边结构，包括固定板1，固定板1的上端前后对称固定连接有多个夹边机构，夹边机构包括两个左右对称设置且与固定板1上端固定连接的卡板2，两个卡板2靠近后侧的相对一侧侧壁均通过转轴转动连接有同一个支撑板3，两个卡板2相对的一侧侧壁均固定连接有与支撑板3对应的限位板4，支撑板3的下端通过多个减震机构固定连接有压板5，支撑板3的下端与压板5的上端四角处之间均固定连接有限位伸缩杆6，支撑板3的后侧侧壁开设有T形孔7，T形孔7的三个端部均贯穿支撑板3的表面，T形孔7的竖直内壁通过多个滚珠轴承转动连接有空心转杆8，空心转杆8的杆壁固定套接有主动斜齿轮9，T形孔7的水平内壁通过滚珠轴承转动连接有螺杆10，两个螺杆10相对的一端固定连接有与主动斜齿轮9啮合的从动斜齿轮11，螺杆10螺纹连接有限位杆12，限位杆12的一端开设有与螺杆10相匹配的螺孔，卡板2的表面开设有与限位杆12对应的限位孔13，空心转杆8的上端滑动套接有延伸杆14，延伸杆14的杆壁对称固定连接有两个定位滑块，所述空心转杆8的内壁开设有与定位滑块相匹配的定位滑槽，延伸杆14的上端固定连接有转块15，支撑板3的后侧侧壁开设有与转块15对应的固定槽16。

压板5的下端固定连接有缓冲橡胶垫，能够提供一定的缓冲力，避免刚性压力对电路板造成损坏。

减震机构包括两根与支撑板3下端铰接，且呈八字形分布的减震杆17，两根减震杆17之间固定连接有同一个复位弹簧18，减震杆17的下端固定连接有减震滑块19，压板5的上端开设有与减震滑块19相匹配的减震滑槽20。

转块15与固定槽16的形状为互相对应的多边形结构，且固定槽16的内壁填设有阻尼垫，使转块15能够稳固的放置在固定槽16内。

支撑板3的具体材质为不锈钢，使使用寿命更长。

本实用新型中，使用时，通过设有的固定板1将电路板放置在固定板1上，再翻转支撑板3，使压板5向下压住电路板，转动转块15，使转块15通过延伸杆14带动空心转杆8转动，进而带动主动斜齿轮9转动，利用主动斜齿轮9和从动斜齿轮11的啮合作用带动螺杆10转动，利用螺杆10与限位杆12的螺纹连接作用带动限位杆12移动，将限位杆12移出T形孔7内，并使其与限位孔13卡合，进而能够将支撑板3进行稳固夹持，再将转块15塞进固定槽16内即可快速的使用夹边机构，且在需要解除锁定的时候进行反向操作即可，能够大大的提高对电路板夹边的拆装效率，提高了生产效率，在对电路板压持的时候，如果压板5与电路板的压持过紧，减震杆17利用减震滑块19在减震滑槽20内滑动，能够提供一个可变形缓冲的空间范围，避免压力过大对电路板造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种SMT贴片机的夹边结构，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的上端前后对称固定连接有多个夹边机构，所述夹边机构包括两个左右对称设置且与固定板（1）上端固定连接的卡板（2），两个所述卡板（2）靠近后侧的相对一侧侧壁均通过转轴转动连接有同一个支撑板（3），两个所述卡板（2）相对的一侧侧壁均固定连接有与支撑板（3）对应的限位板（4），所述支撑板（3）的下端通过多个减震机构固定连接有压板（5），支撑板（3）的下端与压板（5）的上端四角处之间均固定连接有限位伸缩杆（6），所述支撑板（3）的后侧侧壁开设有T形孔（7），所述T形孔（7）的三个端部均贯穿支撑板（3）的表面，所述T形孔（7）的竖直内壁通过多个滚珠轴承转动连接有空心转杆（8），所述空心转杆（8）的杆壁固定套接有主动斜齿轮（9），所述T形孔（7）的水平内壁通过滚珠轴承转动连接有螺杆（10），两个所述螺杆（10）相对的一端固定连接有与主动斜齿轮（9）啮合的从动斜齿轮（11），所述螺杆（10）螺纹连接有限位杆（12），所述限位杆（12）的一端开设有与螺杆（10）相匹配的螺孔，所述卡板（2）的表面开设有与限位杆（12）对应的限位孔（13），所述空心转杆（8）的上端滑动套接有延伸杆（14），所述延伸杆（14）的上端固定连接有转块（15），所述支撑板（3）的后侧侧壁开设有与转块（15）对应的固定槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于，所述压板（5）的下端固定连接有缓冲橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于，所述减震机构包括两根与支撑板（3）下端铰接，且呈八字形分布的减震杆（17），两根所述减震杆（17）之间固定连接有同一个复位弹簧（18），所述减震杆（17）的下端固定连接有减震滑块（19），所述压板（5）的上端开设有与减震滑块（19）相匹配的减震滑槽（20）。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于，所述转块（15）与固定槽（16）的形状为互相对应的多边形结构，且固定槽（16）的内壁填设有阻尼垫。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于，所述支撑板（3）的具体材质为不锈钢。