CN206913211U - 一种亚克力板修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板修边装置,包括底板,底板上分布有固定孔,在底板的上表面设置有立板和一对与立板垂直的滑台,滑台上开设有滑槽,在所述的滑槽上装配有固定板;所述的立板上装配有滑套,滑套的侧面设置有切割板,切割板上开设有切割槽,所述的滑套可在立板上沿立板的长度方向滑动。本实用新型可对板材进行有效的固定和边缘光滑处理,操作过程简单,使修整后的板材边缘更加整齐,以利于后续的再加工过程;本实用新型中可以通过更换切割板来使板材边缘加工出不同的形状,如圆弧边或者带有槽的边等,以满足不同情况下的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亚克力板的加工装置,具体涉及一种亚克力板的修边装置。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点,此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式。
亚克力灯箱通过亚克力板材拼接制作,制作前需要对板材进行再加工。板材除了切割、弯折等操作之外,还需要对板材的边缘进行修整,因为板材在运输过程中,边缘受到磕碰等影响,可能出现缺口等参差不齐的情况,影响粘结等过程。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于,提供一种亚克力板修边装置,对亚克力板的边缘进行修整,使板材的边缘更加整齐,以利于后续的加工处理过程。
为了实现上述任务,本实用新型采用以下技术方案:
一种亚克力板修边装置,包括底板,底板上分布有固定孔,在底板的上表面设置有立板和一对与立板垂直的滑台,滑台上开设有滑槽,在所述的滑槽上装配有固定板;所述的立板上装配有滑套,滑套的侧面设置有切割板,切割板上开设有切割槽,所述的滑套可在立板上沿立板的长度方向滑动。
进一步地,所述的滑套包括顶滑板,顶滑板的两侧对称设置有侧滑板,两个侧滑板的端部对称设置有卡板;所述的立板的侧面沿立板的长度方向开设有卡槽,卡槽在立板上设置一对,对称分布在立板的两侧,所述的卡板装配在卡槽中。
进一步地,所述的滑套的顶部设置有顶推杆,滑套的侧面设置有侧推杆。
进一步地,所述的固定板的底部设置有一对支台,所述的固定板通过支台装配在所述的滑槽上;所述的固定板为矩形板,固定板的宽度大于所述的支台的长度。
进一步地,所述的固定板上设置有用于固定亚克力板的固定装置,固定装置包括固定板,通过压盘将亚克力板压紧在固定板上。
进一步地,所述的固定装置包括设置在支台上的支架,支架包括连接在支台侧面的侧杆,侧杆上垂直设置有连杆,连杆的顶部设置有倾斜于滑槽的支杆;所述的支杆上分布有螺纹孔,所述的压盘上连接有固定柱,固定柱的外壁上分布有外螺纹。
进一步地,所述的固定柱的顶部侧面开设有侧孔,侧孔中可拆卸地设置有旋杆。
本实用新型具有以下技术特点:
1.本实用新型可对板材进行有效的固定和边缘光滑处理,操作过程简单,使修整后的板材边缘更加整齐,以利于后续的再加工过程;
2.本实用新型中可以通过更换切割板来使板材边缘加工出不同的形状,如圆弧边或者带有槽的边等,以满足不同情况下的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的侧视示意图;
图3为压盘部分的结构示意图;
图中标号代表:1-底板,2-立板,3-滑台,4-滑槽,5-固定板,6-滑套,61-顶滑板,62-侧滑板,63-卡板,7-压盘,8-固定柱,9-旋杆,10-支杆,11-螺纹孔,12-连杆,13-侧杆,14-固定孔,15-顶推杆,16-侧推杆,17-切割板,18-切割槽,19-挡板,20-支台,21-侧孔,22-外螺纹,23-卡槽。
具体实施方式
遵从上述技术方案,如图1至图3所示,本实用新型公开了一种亚克力板修边装置,包括底板1,底板1上分布有固定孔14,在底板1的上表面设置有立板2,立板2的侧面垂直设置有一对滑台3,滑台3上开设有滑槽4,在所述的滑槽4上装配有固定板5;所述的立板2上装配有滑套6,滑套6的侧面设置有切割板17,切割板17上开设有切割槽18,所述的滑套6可在立板2上沿立板2的长度方向滑动。
本实用新型的主体结构包括一个底板1,在使用前将底板1通过固定孔14和螺栓固定在合适的工位上,使底板1位置保持不变动,以便于后续的加工过程。本方案的底板1上固定有一个沿底板1长度方向上设置的立板2,底板1上设置有一对与立板2垂直的滑台3,滑套6上通过滑槽4装配了一个可以沿滑槽4移动的固定板5。固定板5的作用是用来固定亚克力板,在修边时,将亚克力板与固定板5相固定,然后推动固定板5靠近立板2。立板2上通过滑套6安装有切割板17,切割板17上的切割槽18用来进行修边。具体地,推动亚克力板使其边缘与切割槽18接触,然后通过滑套6顶部的顶推杆15和侧面的侧推杆16推动滑套6,切割板17移动,在移动的过程中,锋利的切割槽18的边缘将亚克力板的边缘整齐地切下,完成修边过程。为了使上述过程更加便利,还可以有两种更好的改进方式,其一:通过电机驱动滑套6在立板2上移动,将能更省力;其二,在切割槽18上装配电热丝,在切割前对切割槽18的边缘进行加热,将能更容易地对边缘进行切割。
本实施例中,切割槽18的边缘是条形结构,切割槽18的边缘也可以是其他形状,例如为弧形,则切割出来的板材边缘就是圆弧状的;如边缘是齿状的,则能加工出带有槽的边缘,从而满足不同的实际使用需求。
如图2所示,本方案中,滑套6包括顶滑板61,顶滑板61的两侧对称设置有侧滑板62,两个侧滑板62的端部对称设置有卡板63;所述的立板2的侧面沿立板2的长度方向开设有卡槽23,卡槽23在立板2上设置一对,对称分布在立板2的两侧,所述的卡板63装配在卡槽23中。通过这种结构,可以使滑套6紧贴立板2设置,保证滑动的稳定性;而在立板2的端部设置有挡板19,可以防止滑套6从端部滑脱。
进一步地,固定板5的底部设置有一对支台20,所述的固定板5通过支台20装配在所述的滑槽4上;所述的固定板5为矩形板,固定板5的宽度大于所述的支台20的长度。设置支台20的目的是,支台20用来安装固定板5,而固定板5用来与亚克力板贴合固定。这种结构可以使亚克力板的边缘能伸出固定板5边缘以进行修边,而在使用过程中,固定板5或支台20也不会对切割板17造成影响。
固定板5上设置有用于固定亚克力板的固定装置,固定装置包括固定板5,通过压盘7将亚克力板压紧在固定板5上;在本实施例中,固定装置包括设置在支台20上的支架,支架包括连接在支台20侧面的侧杆13,侧杆13上垂直设置有连杆12,连杆12的顶部设置有倾斜于滑槽4的支杆10;所述的支杆10上分布有螺纹孔11,所述的压盘7上连接有固定柱8,固定柱8的外壁上分布有外螺纹22。
根据亚克力板的大小,可首先将固定柱8通过外螺纹22拧入到一个合适的螺纹孔11中,然后在固定板5上放置好亚克力板之后,再反向旋转固定柱8,则压盘7可不断贴近亚克力板,并将亚克力板紧压在固定板5上。压盘7具有较大的表面积,在对板材进行有效固定的同时,也不会对板材造成损伤。另外,压盘7底部可设置橡胶垫,能更好地保护板材。
在固定柱8的顶部侧面开设有侧孔21,侧孔21中可拆卸地设置有旋杆9;旋杆9可插拔,其作用是方便固定柱8在螺纹孔11中的旋转。
Claims (7)
1.一种亚克力板修边装置,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上分布有固定孔(14),在底板(1)的上表面设置有立板(2)和一对与立板(2)垂直的滑台(3),滑台(3)上开设有滑槽(4),在所述的滑槽(4)上装配有固定板(5);所述的立板(2)上装配有滑套(6),滑套(6)的侧面设置有切割板(17),切割板(17)上开设有切割槽(18),所述的滑套(6)可在立板(2)上沿立板(2)的长度方向滑动。
2.如权利要求1所述的亚克力板修边装置,其特征在于,所述的滑套(6)包括顶滑板(61),顶滑板(61)的两侧对称设置有侧滑板(62),两个侧滑板(62)的端部对称设置有卡板(63);所述的立板(2)的侧面沿立板(2)的长度方向开设有卡槽(23),卡槽(23)在立板(2)上设置一对,对称分布在立板(2)的两侧,所述的卡板(63)装配在卡槽(23)中。
3.如权利要求1所述的亚克力板修边装置,其特征在于,所述的滑套(6)的顶部设置有顶推杆(15),滑套(6)的侧面设置有侧推杆(16)。
4.如权利要求1所述的亚克力板修边装置,其特征在于,所述的固定板(5)的底部设置有一对支台(20),所述的固定板(5)通过支台(20)装配在所述的滑槽(4)上;所述的固定板(5)为矩形板,固定板(5)的宽度大于所述的支台(20)的长度。
5.如权利要求1所述的亚克力板修边装置,其特征在于,所述的固定板(5)上设置有用于固定亚克力板的固定装置,固定装置包括固定板(5),通过压盘(7)将亚克力板压紧在固定板(5)上。
6.如权利要求5所述的亚克力板修边装置,其特征在于,所述的固定装置包括设置在支台(20)上的支架,支架包括连接在支台(20)侧面的侧杆(13),侧杆(13)上垂直设置有连杆(12),连杆(12)的顶部设置有倾斜于滑槽(4)的支杆(10);所述的支杆(10)上分布有螺纹孔(11),所述的压盘(7)上连接有固定柱(8),固定柱(8)的外壁上分布有外螺纹(22)。
7.如权利要求6所述的亚克力板修边装置,其特征在于,所述的固定柱(8)的顶部侧面开设有侧孔(21),侧孔(21)中可拆卸地设置有旋杆(9)。
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CN107297764A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-27 | 上海仁合新材料科技有限公司 | 一种亚克力板修边装置 |
CN111716418A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-29 | 石玉班 | 一种亚克力板修圆角装置 |
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