CN208699255U - 回收电池自动脱膜装置 - Google Patents
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Abstract
一种回收电池自动脱膜装置，涉及电池回收技术领域，包括底座，底座顶部一侧设有竖板，竖板顶部与横板底部一侧连接，底座内部为中空结构，底座内部固定有液压缸B，液压缸B与液压杠杆B连接，液压杠杆B与齿条连接，齿条与导轨滑动连接且导轨固定于竖板一侧，通过固定装置将电池固定，液压缸B推动液压缸杆B，液压缸杆B带动齿条，齿条和齿轮相啮合，带动与齿轮通过键连接的旋转轴，并且带动与旋转轴连接的固定装置，使得电池转动，在切割装置的作用下，沿着电池外表面弧度将覆膜脱离，实现了对电池进行自动脱膜操作，相较于人工脱膜的方法，生产效率高，且可控制切割的深度，避免过度切割导致电池短路。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电池回收技术领域，具体涉及一种回收电池自动脱膜装置。
背景技术：
近几年来，人们对电池回收再利用方面越来越重视，目前，国际上通行电池处理方式大致有三种，分别是固化深埋、存放于废矿井或回收利用，而回收利用是最绿色环保的方式，回收利用时首先需要将电池外部的标识剥脱，即电池外部包覆的PET或PVC保护膜剥脱，现有的方法是人工采裁纸刀片划开薄膜，手工剥掉电池覆膜的方式，但这种方法生产效率低，甚至会因为过度划开导致电池短路。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种调焦传动装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种回收电池自动脱膜装置，包括底座，底座顶部一侧设有竖板，竖板顶部与横板底部一侧连接，底座内部为中空结构，底座内部固定有液压缸B，液压缸B与液压杠杆B连接，液压杠杆B与齿条连接，齿条与导轨滑动连接且导轨固定于竖板一侧，齿条与齿轮相啮合，齿轮中间插有旋转轴且两者之间通过键连接，旋转轴分别与两个轴承座连接，轴承座固定于支板上，支板一侧与定板B一侧下部连接，定板B与底座顶部连接，所述旋转轴与固定装置一侧连接，固定装置上方设有切割装置，切割装置与横板连接，所述的固定装置另一侧与连接轴连接，连接轴与固定轴通过轴承连接，固定轴与定板A一侧上部连接，定板A与底座顶部连接。
所述固定装置包括夹板A、四个夹柱、连接板、移动板、弹簧及夹板B，所述的夹板A一侧与旋转轴连接，夹板A另一侧均匀设有四个夹柱，夹板A 与夹板B通过连接板连接，夹板B一侧与弹簧连接，弹簧与移动板连接，夹板B另一侧与连接轴连接。
所述夹板A与夹板B互相平行。
所述切割装置包括液压缸A、液压杠杆A、刀座及刀片，所述的液压缸A 与横板为插入式固定连接，液压缸A与液压杠杆A连接，液压杠杆A与刀座固定连接，刀座与刀片可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是：通过固定装置将电池固定，液压缸B推动液压缸杆B，液压缸杆B带动齿条，齿条和齿轮相啮合，带动与齿轮通过键连接的旋转轴，并且带动与旋转轴连接的固定装置，使得电池转动，在切割装置的作用下，沿着电池外表面弧度将覆膜脱离，实现了对电池进行自动脱膜操作，相较于人工脱膜的方法，生产效率高，可控制切割的深度，避免过度切割导致电池短路。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型剖视图。
图3是本实用新型固定装置连接示意图。
具体实施方式：
参照各图，一种回收电池自动脱膜装置，包括底座1，底座1顶部一侧设有竖板2，竖板2顶部与横板3底部一侧连接，底座1内部为中空结构，底座1内部固定有液压缸B701，液压缸B701与液压杠杆B702连接，液压杠杆B702与齿条703连接，齿条703与导轨13滑动连接且导轨13固定于竖板 2一侧，齿条703与齿轮704相啮合，齿轮704中间插有旋转轴705且两者之间通过键连接，旋转轴705分别与两个轴承座10连接，轴承座10固定于支板9上，支板9一侧与定板B6一侧下部连接，定板B6与底座1顶部连接，所述旋转轴705与固定装置一侧连接，固定装置上方设有切割装置，切割装置与横板3连接，所述的固定装置另一侧与连接轴11连接，连接轴11与固定轴12通过轴承连接，固定轴12与定板A5一侧上部连接，定板A5与底座 1顶部连接。
所述固定装置包括夹板A801、四个夹柱802、连接板803、移动板804、弹簧805及夹板B806，所述的夹板A801一侧与旋转轴705连接，夹板A801 另一侧均匀设有四个夹柱802，夹板A801与夹板B806通过连接板803连接，夹板B806一侧与弹簧805连接，弹簧805与移动板804连接，夹板B806另一侧与连接轴11连接。
所述夹板A801与夹板B806互相平行。
所述切割装置包括液压缸A401、液压杠杆A402、刀座403及刀片404，所述的液压缸A401与横板3为插入式固定连接，液压缸A401与液压杠杆A402 连接，液压杠杆A402与刀座403固定连接，刀座403与刀片404可拆卸连接。
具体实施过程如下：在使用过程中，将电池带有铜帽的一端放入固定装置中的四个夹柱802中间，另一端和固定装置中的移动板804相接触，与移动板804相连接的弹簧805被压缩，电池一侧与连接板803相接触，电池被卡合，此时，通过控制切割装置中的液压缸A401，液压缸A401推动液压杠杆A402，液压杠杆A402带动刀座403，刀座403上的刀片404向下移动，与电池覆膜相接触置切开电池覆膜，这时，通过控制液压缸B701推动液压缸杆B702，带动与液压缸杆B702连接的齿条703，齿条703与导轨13滑动连接，导轨13起导向作用，齿条703与齿轮704相啮合，齿轮704与旋转轴705 通过键连接，即带动旋转轴705转动，因为固定装置一侧与旋转轴705连接，固定装置另一侧与连接轴11连接，连接轴11与固定轴12通过轴承连接，使得与旋转轴705连接的固定装置可以跟着转动，而切割装置中的刀片404沿着固定装置中的电池外表面弧度慢慢将电池覆膜划切，与连接板803相接触的部分无法一次性划切，可以通过转动电池，使得可以再继续将电池覆膜划切，使得电池表面的覆膜松脱至脱离电池表面，本实用新型通过固定装置将电池固定，液压缸B701推动液压缸杆B702，液压缸杆B702带动齿条703，齿条703和齿轮704相啮合，带动与齿轮704通过键连接的旋转轴705，并且带动与旋转轴705连接的固定装置，使得电池转动，在切割装置的作用下，沿着电池外表面弧度将覆膜脱离，实现了对电池进行自动脱膜操作，相较于人工脱膜的方法，生产效率高，可控制切割的深度，避免过度切割导致电池短路。
Claims (4)
1.一种回收电池自动脱膜装置，包括底座(1)，底座(1)顶部一侧设有竖板(2)，竖板(2)顶部与横板(3)底部一侧连接，其特征在于：底座(1)内部为中空结构，底座(1)内部固定有液压缸B(701)，液压缸B(701)与液压杠杆B(702)连接，液压杠杆B(702)与齿条(703)连接，齿条(703)与导轨(13)滑动连接且导轨(13)固定于竖板(2)一侧，齿条(703)与齿轮(704)相啮合，齿轮(704)中间插有旋转轴(705)且两者之间通过键连接，旋转轴(705)分别与两个轴承座(10)连接，轴承座(10)固定于支板(9)上，支板(9)一侧与定板B(6)一侧下部连接，定板B(6)与底座(1)顶部连接，所述旋转轴(705)与固定装置一侧连接，固定装置上方设有切割装置，切割装置与横板(3)连接，所述的固定装置另一侧与连接轴(11)连接，连接轴(11)与固定轴(12)通过轴承连接，固定轴(12)与定板A(5)一侧上部连接，定板A(5)与底座(1)顶部连接。
2.根据权利要求1所述的回收电池自动脱膜装置，其特征在于：所述固定装置包括夹板A(801)、四个夹柱(802)、连接板(803)、移动板(804)、弹簧(805)及夹板B(806)，所述的夹板A(801)一侧与旋转轴(705)连接，夹板A(801)另一侧均匀设有四个夹柱(802)，夹板A(801)与夹板B(806)通过连接板(803)连接，夹板B(806)一侧与弹簧(805)连接，弹簧(805)与移动板(804)连接，夹板B(806)另一侧与连接轴(11)连接。
3.根据权利要求2所述的回收电池自动脱膜装置，其特征在于：所述夹板A(801)与夹板B(806)互相平行。
4.根据权利要求1所述的回收电池自动脱膜装置，其特征在于：所述切割装置包括液压缸A(401)、液压杠杆A(402)、刀座(403)及刀片(404)，所述的液压缸A(401)与横板(3)为插入式固定连接，液压缸A(401)与液压杠杆A(402)连接，液压杠杆A(402)与刀座(403)固定连接，刀座(403)与刀片(404)可拆卸连接。
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|---|---|---|---|
| CN201821193474.2U CN208699255U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 回收电池自动脱膜装置 |
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| CN201821193474.2U CN208699255U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 回收电池自动脱膜装置 |
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| CN201821193474.2U Active CN208699255U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 回收电池自动脱膜装置 |
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| CN (1) | CN208699255U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113697224A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 常州市春来制药机械有限公司 | 储能电池干燥系统用的搬运设备 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201821193474.2U patent/CN208699255U/zh active Active
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