CN115069353A - 一种圆盘粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及矿石处理设备技术领域，尤其涉及一种圆盘粉碎机，包括机壳和驱动机构，还包括定磨盘、动磨盘、进料机构以及剪切机构；剪切机构包括剪切条和调节组件；定磨盘设置于机壳上，且定磨盘上开设有进料孔；驱动机构用于驱使动磨盘转动，动磨盘上开设有粉碎腔；多个剪切条沿定磨盘的轴线圆周分布，且剪切条沿定磨盘的径向设置；粉碎腔的腔壁上开设有多个容石腔；设计的圆盘粉碎机，通过进料机构便于将矿石送入粉碎腔中，通过定磨盘和动磨盘的相对转动能够实现矿石的挤压研磨，通过调节组件便于驱动剪切条沿着定磨盘的轴向运动，通过剪切条和容石腔能够实现对矿石的剪切破碎，进而进一步提高矿石的破碎效率。

Description

一种圆盘粉碎机
技术领域
本申请涉及矿石处理设备技术领域，尤其是涉及一种圆盘粉碎机。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，为了分析矿石中有用组分的含量，一般需要在实验室中进行检测，检测时为了避免损坏试管等检测仪器并提高检测精度，一般会借助设备将矿石粉碎后再检测。
相关技术中的圆盘粉碎机主要是由动磨机构和定磨机构组成，通过相应的驱动机构使得动磨机构的动磨盘转动并与定磨机构的定磨盘配合实现对物料的粉碎作业；圆盘粉碎机作业时，物料沿进料通道即进入动磨盘与定磨盘之间形成的中间厚四周逐渐变薄的粉碎作业腔中，随着动磨盘与定磨盘的相对动作逐步被破碎并向外移动，在向外移动的过程中，物料逐步进行碾碎、粉碎和研磨作业，直至物料粒径小于动磨盘和定磨盘之间的出料间隙后沿着动磨盘与定磨盘之间的缝隙排出至集粉盒中。
针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的圆盘粉碎机依靠动磨盘转动后施加给矿石原料的离心力使得矿石向外移动，并在向外移动过程中受动磨盘和定磨盘之间的挤压研磨后逐步破碎，但是矿石在粉碎作业腔内所受的几何约束较少，矿石在受压后可能返回粉碎作业腔的中间区域，因此通过单一的挤压研磨方式实现粉碎的效率较低。
发明内容
为了提高矿石原料的粉碎效率，本申请提供一种圆盘粉碎机，采用如下的技术方案：
一种圆盘粉碎机，包括机壳和驱动机构，还包括定磨盘、动磨盘、进料机构以及剪切机构；
所述剪切机构包括多个剪切条和用于驱动所述剪切条沿所述定磨盘轴向运动的调节组件；
所述定磨盘设置于所述机壳上，且所述定磨盘上开设有进料孔，所述进料机构用于向所述进料孔中输送矿石原料；
所述驱动机构用于驱使所述动磨盘转动，所述动磨盘上开设有粉碎腔；
多个所述剪切条沿所述定磨盘的轴线圆周分布，且所述剪切条沿所述定磨盘的径向设置；
所述粉碎腔的腔壁上开设有多个容石腔。
通过采用上述技术方案，通过调节组件驱动剪切条沿着定磨盘的轴向运动，直至剪切条与粉碎腔的腔壁之间的间距适当，然后通过进料机构经由进料孔向粉碎腔中投放矿石原料，再调节驱动机构，驱动机构驱使动磨盘转动，动磨盘与定磨盘发生相对转动，粉碎腔中的矿石原料在离心力的作用下由粉碎腔的中间甩向四周，矿石原料进入容石腔中，在容石腔与剪切条交错的一瞬间完成对矿石原料的剪切，同时，矿石原料受定磨盘和动磨盘相对两侧壁的挤压研磨，直至矿石原料的粒径小于定磨盘和动磨盘的出料间隙后排出；设计的圆盘粉碎机，通过驱动机构便于驱使动磨盘转动，通过进料机构便于将矿石送入粉碎腔中，通过定磨盘和动磨盘的相对转动能够实现矿石的挤压研磨，通过调节组件便于驱动剪切条沿着定磨盘的轴向运动，通过剪切条和容石腔能够实现对矿石的剪切破碎，进而进一步提高矿石的破碎效率。
可选的，所述调节组件包括驱动环、驱动螺栓、多根连接杆以及多根压缩弹簧；
所述定磨盘上开设有多个用于供所述剪切条滑动的调节槽；
所述连接杆穿过所述定磨盘与所述剪切条连接，且所述连接杆与所述定磨盘滑动连接；
所述连接杆远离所述剪切条一端与所述驱动环连接；
所述压缩弹簧套设于所述连接杆上，且所述压缩弹簧一端与所述定磨盘抵接，另一端与所述驱动环抵接；
所述驱动螺栓穿过所述机壳的一端与所述驱动环远离所述定磨盘一侧抵接，且所述驱动螺栓与所述机壳螺纹连接。
通过采用上述技术方案，向驱动螺栓施力，驱动螺栓向驱动环施力，驱动环通过连接杆向剪切条施力，剪切条沿着定磨盘的轴线方向朝向动磨盘一侧靠近，此时压缩弹簧压缩，直至剪切条与粉碎腔的腔壁之间的间距适当；设计的调节组件，通过驱动螺栓便于向驱动环施力，通过驱动环便于同时驱动多根连接杆运动，通过连接杆便于带动剪切条滑动，通过压缩弹簧便于实现剪切条的复位。
可选的，所述进料机构包括导料管和安装轴；
所述导料管一端伸出所述机壳设置，另一端与所述安装轴连接；
所述安装轴一端与所述机壳连接，另一端与所述定磨盘同轴连接，且所述安装轴上开设有进料槽，所述进料槽与所述进料孔内腔连通。
通过采用上述技术方案，向导料管中倾倒矿石原料，矿石原料沿导料管进入进料槽内腔中，再通过进料孔进入粉碎腔中待破碎；设计的进料机构，通过导料管和安装轴上开设的进料槽便于将矿石原料输送至粉碎腔中，通过安装轴便于安装定磨盘。
可选的，所述安装轴与所述定磨盘转动连接，所述驱动环上开设有至少两个用于供所述驱动螺栓插入的插入孔，且至少两个所述插入孔沿着所述驱动环的周向分布。
通过采用上述技术方案，在粉碎矿石时，矿石受自身重力和离心力的影响，导致更多的矿石挤压研磨由定磨盘的下半段完成，导致定磨盘的下端磨损严重，影响矿石粉末的出料品质；调节驱动螺栓，驱动螺栓从插入孔内腔中脱离，动磨盘通过矿石原料带动定磨盘转动，然后向驱动螺栓施力，直至驱动螺栓伸入插入孔中；设计的与安装轴转动连接的定磨盘和插入孔，便于实现定磨盘的转动和位置固定，使定磨盘的下端转换位置，进而延长定磨盘的使用寿命，并且可以提高矿石粉末的出料质量。
可选的，所述剪切条的宽度由靠近所述定磨盘圆心一侧至靠近所述定磨盘外周侧一侧逐渐减小。
通过采用上述技术方案，设计的宽度渐变的剪切条，便于在动磨盘转动的同时实现矿石原料由中心朝向四周运动。
可选的，所述剪切条远离所述定磨盘一侧能够与所述粉碎腔的腔壁贴合。
通过采用上述技术方案，设计的能够与粉碎腔的腔壁贴合的剪切条，能够降低剪切条与粉碎腔的腔壁接触时发生碰撞，进而导致剪切条或动磨盘研磨面发生破碎的可能性。
可选的，所述容石腔的深度由靠近所述动磨盘圆心一侧至靠近所述动磨盘外周侧逐渐减小。
通过采用上述技术方案，设计的深度渐变的容石腔，可以为不同粒径的矿石原料提供剪切的可能性。
可选的，多个所述容石腔沿所述动磨盘的轴线圆周分布，且所述容石腔沿着所述动磨盘的径向开设。
通过采用上述技术方案，设计的绕动磨盘的轴线圆周分布且沿动磨盘的径向开设的容石腔，可以提高剪切条和容石腔配合实现对矿石剪切时的剪切夹角，进而扩大对矿石的剪切力度。
可选的，所述容石腔的宽度由靠近所述容石腔底壁一侧至靠近所述定磨盘一侧逐渐增大。
通过采用上述技术方案，设计的宽度渐变的容石腔，可以降低矿石卡在容石腔中的可能性。
可选的，所述驱动机构包括电机、主动带轮、传动带、从动带轮以及联动轴；
所述电机设置于所述机壳上，所述电机输出轴与所述主动带轮连接；
所述联动轴与所述机壳转动连接，且所述联动轴与所述动磨盘连接，所述联动轴远离所述动磨盘一端与所述从动带轮连接；
所述传动带套设于所述主动带轮和所述从动带轮上。
通过采用上述技术方案，外接电源为电机工作提供电能，电机输出轴带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带驱动从动带轮转动，从动带轮带动联动轴转动，联动轴驱使动磨盘转动；设计的驱动机构，通过电机便于驱动主动带轮转动，通过主动带轮和传动带便于驱动从动带轮转动，通过从动带轮和联动轴便于驱使动磨盘转动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的圆盘粉碎机，通过驱动机构便于驱使动磨盘转动，通过进料机构便于将矿石送入粉碎腔中，通过定磨盘和动磨盘的相对转动能够实现矿石的挤压研磨，通过调节组件便于驱动剪切条沿着定磨盘的轴向运动，通过剪切条和容石腔能够实现对矿石的剪切破碎，进而进一步提高矿石的破碎效率；
2.设计的圆盘粉碎机，通过与安装轴转动连接的定磨盘和插入孔，便于实现定磨盘的转动和位置固定，使定磨盘的下端转换位置，进而延长定磨盘的使用寿命，并且可以提高矿石粉末的出料质量；
3.设计的圆盘粉碎机，通过绕动磨盘的轴线圆周分布且沿动磨盘的径向开设的容石腔，可以提高剪切条和容石腔配合实现对矿石剪切时的剪切夹角，进而扩大对矿石的剪切力度。
附图说明
图1是本申请实施例的一种圆盘粉碎机的整体结构示意图；
图2是图1的部分结构示意图；
图3是图2的隐藏机壳后的结构示意图；
图4是图3的剖视图；
图5是定磨盘的结构示意图；
图6是动磨盘和剪切条的结构示意图。
附图标记：1、机壳；11、底座；12、定壳体；13、动壳体；14、连接板；15、锁紧板；16、定螺杆；17、锁紧螺母；18、集粉盒；2、驱动机构；21、电机；22、主动带轮；23、传动带；24、从动带轮；25、联动轴；3、定磨盘；31、进料孔；32、调节槽；4、动磨盘；41、粉碎腔；42、容石腔；5、进料机构；51、导料管；52、安装轴；521、进料槽；6、剪切机构；61、剪切条；62、调节组件；621、驱动环；6211、插入孔；622、驱动螺栓；623、连接杆；624、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种圆盘粉碎机。
参照图1、图2以及图3，一种圆盘粉碎机包括机壳1、定磨盘3、动磨盘4、驱动机构2、进料机构5以及剪切机构6；机壳1包括底座11、定壳体12、动壳体13、连接板14、锁紧板15、定螺杆16以及锁紧螺母17；定壳体12与底座11焊接，定壳体12与连接板14铰接，且连接板14的转动平面水平设置，定螺杆16与定壳体12焊接，且定螺杆16的轴线方向与动磨盘4的轴线方向一致；连接板14与动壳体13焊接，锁紧板15与动壳体13焊接，且锁紧板15上开设有用于供定螺杆16穿过的开槽；
参照图1和图2，定壳体12和动壳体13的接触面接触时，定壳体12和动壳体13围成一个用于容纳定磨盘3和动磨盘4的容纳腔，且定螺杆16穿过开槽，锁紧螺母17与定螺杆16伸出锁紧板15的伸出段螺纹连接；为了便于收集粉碎后的矿石，底座11中滑动设置有集粉盒18，集粉盒18顶壁开口设置，定壳体12上开设有落粉口，集粉盒18内腔与容纳腔通过落粉口连通。
参照图1和图3，驱动机构2用于驱使动磨盘4转动，驱动机构2包括电机21、主动带轮22、传动带23、从动带轮24以及联动轴25；电机21与底座11螺栓连接，电机21输出轴的轴线方向与动磨盘4的轴线方向一致，电机21输出轴与主动带轮22同轴键连接，定壳体12上焊接有保护罩，主动带轮22、传动带23以及从动带轮24均位于保护罩内腔中。
参照图1和图3，联动轴25的轴线方向与电机21输出轴的轴向一致，联动轴25与定壳体12通过轴承转动连接，联动轴25一端与从动带轮24同轴键连接，且联动轴25伸入容纳腔的伸入段与动磨盘4同轴键连接，传动带23套设于主动带轮22和从动带轮24上。
参照图3和图4，进料机构5包括导料管51和安装轴52，导料管51的一端伸出动壳体13设置，且导料管51与动壳体13焊接，导料管51伸出动壳体13的一端焊接有锥状斗，且导料管51与安装轴52焊接；安装轴52的一端与动壳体13焊接，安装轴52与定磨盘3同轴设置，定磨盘3上开设有进料孔31，进料孔31与定磨盘3同轴设置，进料孔31包括等径段和变径段，安装轴52与等径段的内孔壁通过轴承转动连接，且变径段的孔径由靠近安装轴52一端至靠近动磨盘4一端逐渐增大，安装轴52上开设有进料槽521，导料管51内腔与进料孔31内腔通过进料槽521连通；定壳体12和动壳体13接触形成容纳腔时，定磨盘3和动磨盘4同轴设置。
参照图4、图5以及图6，剪切机构6包括多个剪切条61和用于驱动剪切条61沿着定磨盘3的轴向运动的调节组件62，多个剪切条61沿着安装轴52的周向均匀分布，且剪切条61沿定磨盘3的径向设置，本实施例中剪切条61的数量为五个；动磨盘4上开设有用于容纳剪切条61的粉碎腔41，且粉碎腔41的与定磨盘3研磨面之间的间距由动磨盘4的圆心至四周逐渐减小，粉碎腔41的腔壁上开设有多个容石腔42，本实施例中容石腔42的数量为六个。
参照图5和图6，剪切条61的宽度由靠近进料孔31一侧至靠近定磨盘3外周侧一侧逐渐减小，且剪切条61远离定磨盘3一侧能够与粉碎腔41的腔壁贴合；多个容石腔42绕动磨盘4的圆心所在轴线圆周均匀分布，且容石腔42沿着动磨盘4的径向设置，容石腔42的宽度由靠近容石腔42底壁一侧至靠近定磨盘3一侧逐渐增大，容石腔42的深度由靠近动磨盘4圆心一侧至靠近动磨盘4外周侧一侧逐渐减小，且容石腔42的宽度小于剪切条61的宽度。
参照图3和图4，调节组件62包括驱动环621、驱动螺栓622、多根连接杆623以及多根压缩弹簧624，定磨盘3上开设有多个用于供剪切条61滑动的调节槽32，连接杆623的轴线方向与安装轴52的轴线方向一致，连接杆623穿过定磨盘3与剪切条61焊接，且连接杆623与定磨盘3滑动连接。
参照图3，连接杆623远离剪切条61的一端与驱动环621焊接，压缩弹簧624套设于连接杆623上，且压缩弹簧624的一端与定磨盘3远离动磨盘4一侧抵接，压缩弹簧624远离定磨盘3的一端与驱动环621抵接；驱动螺栓622穿过动壳体13的一端与驱动环621远离定磨盘3的一侧抵接，且驱动螺栓622与动壳体13螺纹连接。
参照图3，为了便于实现定磨盘3的位置固定，驱动环621上开设有至少两个用于供驱动螺栓622插入的插入孔6211，且至少两个插入孔6211沿着驱动环621的周向分布，本实施例中插入孔6211的数量为四个，四个插入孔6211沿驱动环621的周向均匀分布。
本申请实施例一种圆盘粉碎机的实施原理为：向动壳体13施力，动壳体13通过安装轴52带动定磨盘3运动，直至动壳体13与定壳体12接触后形成一个容纳腔，此时定磨盘3和动磨盘4同轴设置，向锁紧螺母17施力直至将动壳体13位置固定，调节驱动螺栓622，驱动螺栓622向驱动环621施力，驱动环621同时向多根连接杆623施力，连接杆623带动剪切条61沿着安装轴52的轴向运动，直至剪切条61与粉碎腔41的腔壁之间的间距适当。
外接电源为电机21工作提供电能，电机21输出轴带动主动带轮22转动，主动带轮22通过传动带23驱动从动带轮24转动，从动带轮24带动联动轴25转动，联动轴25驱使动磨盘4转动；向导料管51中投放矿石原料，矿石原料依次沿导料管51内腔、进料槽521以及进料孔31进入粉碎腔41中，矿石原料在离心力和剪切条61的共同作用下由粉碎腔41的中间位置向四周运动，矿石原料受定磨盘3研磨面和粉碎腔41的腔壁之间的挤压研磨，同时，矿石原料受剪切条61和容石腔42共同作用后的剪切破碎，直至矿石原料的粒径小于定磨盘3和动磨盘4之间的出料间隙，矿石粉末落入容纳腔中，然后从落料口落入集粉盒18中。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆盘粉碎机，包括机壳(1)和驱动机构(2)，其特征在于，还包括定磨盘(3)、动磨盘(4)、进料机构(5)以及剪切机构(6)；
所述剪切机构(6)包括多个剪切条(61)和用于驱动所述剪切条(61)沿所述定磨盘(3)轴向运动的调节组件(62)；
所述定磨盘(3)设置于所述机壳(1)上，且所述定磨盘(3)上开设有进料孔(31)，所述进料机构(5)用于向所述进料孔(31)中输送矿石原料；
所述驱动机构(2)用于驱使所述动磨盘(4)转动，所述动磨盘(4)上开设有粉碎腔(41)；
多个所述剪切条(61)沿所述定磨盘(3)的轴线圆周分布，且所述剪切条(61)沿所述定磨盘(3)的径向设置；
所述粉碎腔(41)的腔壁上开设有多个容石腔(42)。
2.根据权利要求1所述的圆盘粉碎机，其特征在于，所述调节组件(62)包括驱动环(621)、驱动螺栓(622)、多根连接杆(623)以及多根压缩弹簧(624)；
所述定磨盘(3)上开设有多个用于供所述剪切条(61)滑动的调节槽(32)；
所述连接杆(623)穿过所述定磨盘(3)与所述剪切条(61)连接，且所述连接杆(623)与所述定磨盘(3)滑动连接；
所述连接杆(623)远离所述剪切条(61)一端与所述驱动环(621)连接；
所述压缩弹簧(624)套设于所述连接杆(623)上，且所述压缩弹簧(624)一端与所述定磨盘(3)抵接，另一端与所述驱动环(621)抵接；
所述驱动螺栓(622)穿过所述机壳(1)的一端与所述驱动环(621)远离所述定磨盘(3)一侧抵接，且所述驱动螺栓(622)与所述机壳(1)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的圆盘粉碎机，其特征在于，所述进料机构(5)包括导料管(51)和安装轴(52)；
所述导料管(51)一端伸出所述机壳(1)设置，另一端与所述安装轴(52)连接；
所述安装轴(52)一端与所述机壳(1)连接，另一端与所述定磨盘(3)同轴连接，且所述安装轴(52)上开设有进料槽(521)，所述进料槽(521)与所述进料孔(31)内腔连通。
4.根据权利要求3所述的圆盘粉碎机，其特征在于，所述安装轴(52)与所述定磨盘(3)转动连接，所述驱动环(621)上开设有至少两个用于供所述驱动螺栓(622)插入的插入孔(6211)，且至少两个所述插入孔(6211)沿着所述驱动环(621)的周向分布。
5.根据权利要求1所述的圆盘粉碎机，其特征在于，所述剪切条(61)的宽度由靠近所述定磨盘(3)圆心一侧至靠近所述定磨盘(3)外周侧一侧逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的圆盘粉碎机，其特征在于，所述剪切条(61)远离所述定磨盘(3)一侧能够与所述粉碎腔(41)的腔壁贴合。
7.根据权利要求1所述的圆盘粉碎机，其特征在于，所述容石腔(42)的深度由靠近所述动磨盘(4)圆心一侧至靠近所述动磨盘(4)外周侧逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的圆盘粉碎机，其特征在于，多个所述容石腔(42)沿所述动磨盘(4)的轴线圆周分布，且所述容石腔(42)沿着所述动磨盘(4)的径向开设。
9.根据权利要求1所述的圆盘粉碎机，其特征在于，所述容石腔(42)的宽度由靠近所述容石腔(42)底壁一侧至靠近所述定磨盘(3)一侧逐渐增大。
10.根据权利要求1所述的圆盘粉碎机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机(21)、主动带轮(22)、传动带(23)、从动带轮(24)以及联动轴(25)；
所述电机(21)设置于所述机壳(1)上，所述电机(21)输出轴与所述主动带轮(22)连接；
所述联动轴(25)与所述机壳(1)转动连接，且所述联动轴(25)与所述动磨盘(4)连接，所述联动轴(25)远离所述动磨盘(4)一端与所述从动带轮(24)连接；
所述传动带(23)套设于所述主动带轮(22)和所述从动带轮(24)上。
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