CN115069115A - 一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，包括主体、上料器、承重板、收集箱和除尘箱，所述主体的顶部安装有上料器，所述上料器的内壁安装有承重板，所述上料器的内部后壁安装有两组驱动齿轮柱，所述上料器的内部顶壁安装有保护壳，所述主体的内壁安装有收集箱，所述主体的内部后壁安装有筛选板，所述主体的顶部安装有除尘箱。本发明通过安装有上料器可以实现称量功能，材料挤压承重板，承重板移动带动固定块和升降杆移动，升降杆带动第一弹簧收缩，齿轮槽带动驱动齿轮柱转动，驱动齿轮柱转动带动检测杆转动，当材料到达设置的重量时，检测杆撞击触发杆，触发杆带动导电杆与导电片接触，此时停止上料，实现自动称量的功能。

Description

一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备
技术领域
本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备。
背景技术
复合多功能建筑材料是指材料在满足某一主要的建筑功能的基础上，附加了其他使用功能的建筑材料。例如抗菌自洁涂料，它既能满足一般建筑涂料对建筑主体结构材料的保护和装饰墙面的作用，同时又具有抵抗细菌的生长和自动清洁墙面的附加功能，使人类居住环境的质量进一步提高，满足了人们对健康居住环境要求，生产复合建筑材料时，需要根据配比将不同的原料加入到设备中进行搅拌混合反应，最后得出需要的建筑材料。
现有的生产设备存在的缺陷是：
1、专利文件CN108358591A公开了一种含风积沙的建筑材料组合物，保护的权项“所述建筑材料的原料粉包括：风积沙、粉煤灰、硅粉、轻烧氧化镁、氯化镁、消泡剂、减水剂和复合改性剂，上述原料粉以质量百分比计含量为：风积沙45～85.5％，粉煤灰0～8.5％，硅粉0～4％，轻烧氧化镁9.5-45％，氯化镁2.7-7.1％；消泡剂0.05～0.5％，减水剂0～1.5％，复合改性剂0.15～4.7％；所述建筑材料包括以重量份计：100份所述建筑材料的原料粉及10～21份水；所述风积沙掺杂量高，建筑材料强度大，韧性好，易于生产调配，无需专用设备，材料无需预处理，生产的建材形式多样，降低了风积沙建筑材料的生产成本及制备难度”，一般来说上料之前需要对材料进行称重，保证材料的配比，大多情况下都是实用其他的承重设备进行称量，随后转运到搅拌器的内部，增加了工作人员的负担，使得生产过程不够连续；
2、专利文件2.CN113119390A一种包覆式TPU复合材料的生产方法和生产设备
保护的权项“通过设置双边多孔模具，将熔融状态的TPU材料注入到模具的模腔内，线材贯穿模具，线材穿过模腔并浸在熔融的TPU材料中，当线材穿出时，在出线孔的限位作用下，穿出的线材表面均匀包覆一层TPU材料，经冷却固化后，得到TPU复合线材。得到的TPU复合线材可以直接纺织成面料，面料用于户外遮阳、建筑遮阳、服饰辅料等多个领域，相比采用挤出机包覆工艺，通过改进生产设备，实现了一机多规格TPU复合材料生产，提高了设备利用率和生产效率，生产灵活性也大大提升，借助独特的双边多孔模具，产品表面粗糙、粗细节和偏芯问题也得到了有效解决”，现代的生产车间会配备专用的除尘设备，但是装置内部的灰尘会影响装置内部的零件，造成磨损较大，影响装置寿命；
3、专利文件CN102557577A公开了一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备及方法，保护的权项“所述的气凝胶复合材料是以正硅酸四乙酯为硅源，以工业化生产的玻璃纤维或纤维棉材料作为增强体。首先采用纤维表面酸处理工艺或酸处理及偶联剂交联共同处理工艺和溶胶-凝胶法制得复合湿凝胶，然后对其老化、溶剂替换和改性处理，最后在常压干燥下制备二氧化硅气凝胶复合材料。所制得的二氧化硅气凝胶复合材料具有高孔隙率、高比表面积、低密度、低介电常数和低热导率等特性，具有良好的成型性，可根据需要制备出不同性能和结构的功能性材料。本发明合成工艺简单、原料成本低、设备要求低；制备的复合气凝胶具有一定的力学性能，扩大了气凝胶的应用领域，可作为建筑隔热隔音材料、运输管道节能环保材料、消防防火隔热材料等”，材料转运过程中不可避免的会洒落，如果丢弃会增加生产成本，对洒落的材料进行收集可以降低生产升本，减少浪费；
4、专利文件CN112439548A公开了一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，保护的权项“包括磁选箱，磁选箱上端面固定设置有连通内部的进料漏斗，磁选箱内设有磁选组件，磁选箱下端固定连接并连通有出铁管道和筛选出管，磁选箱下侧设有压制槽体，出铁管道远离磁选箱的一端与压制槽体侧壁固定连接并连通，压制槽体内设有压制组件，磁选箱下侧设有粉碎箱体，筛选出管与粉碎箱体固定连接并连通，粉碎箱体内设有粉碎组件，筛选管道通过连通管与粉碎箱体固定连接并连通，筛选管道内设有风力筛选组件。本发明可以对建筑垃圾中的铁质物体进行分离，便于进行后续粉碎，保证较高的粉碎效果，同时粉碎完毕后可以进行风选操作，便于后续处理”，材料生产完毕后，需要对材料的颗粒大小进行筛选，使得材料大小均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，包括主体、上料器、承重板、收集箱和除尘箱，所述主体的顶部安装有上料器，所述上料器的内壁安装有承重板；
所述承重板的顶部安装有拉环，所述承重板的底部安装有固定块，所述固定块的外壁安装有轴承，所述轴承的外壁安装有升降杆，所述升降杆的外壁设有齿轮槽，所述升降杆的底部安装有第一弹簧，所述上料器的内部底壁安装有电池；
所述上料器的内部后壁安装有两组驱动齿轮柱，所述上料器的内部顶壁安装有保护壳，所述主体的内壁安装有收集箱，所述主体的内部后壁安装有筛选板，所述主体的顶部安装有除尘箱。
优选的，所述主体的顶部安装有搅拌器，搅拌器的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进搅拌器的内部，第一电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴的外壁安装有搅拌叶，主体的内部后壁安装有第二电机，主体的内部后壁安装有传动轴，第二电机的输出端环绕安装有传送带，传送带的内壁安装有多个电热丝。
优选的，所述上料器的外壁安装有控制板，上料器的顶部安装有进料管。
优选的，所述保护壳的内壁安装有马达，马达的输出端安装有收线轴，且收线轴与拉环通过线缆连接，上料器的外壁安装有出料管，且出料管的一端延伸进搅拌器的内部，出料管顶部安装有固定壳，固定壳的内部顶壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有密封板。
优选的，两组所述驱动齿轮柱通过链条传动连接，上料器的内部后壁安装有检测器，且其中一组驱动齿轮柱位于检测器的内部，驱动齿轮柱的外壁安装有检测杆，检测器的外壁贯穿安装有触发杆，触发杆的外壁环绕安装有第二弹簧，触发杆的外壁安装有导电杆，检测器的外壁安装有固定杆，固定杆的外壁安装有导电片。
优选的，所述收集箱的内壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有第一抽气泵，收集箱的内壁安装有过滤网，收集箱的外壁贯穿安装有U型管，收集箱的内部底壁安装有第三弹簧，第三弹簧的顶部安装有收集板，收集板的底部安装有插杆，收集箱的内部后壁安装有蜂鸣器，收集箱的内部底壁安装有开关，主体的内部后壁安装有分隔板，分隔板的外壁安装有第三电机，第三电机的输出端安装有丝杠，丝杠的外壁套装有移动块，移动块的底部安装有清洁板，清洁板的底部安装有毛刷，分隔板的外壁安装有限位杆，限位杆的外壁套装有滑块，且滑块与移动块连接。
优选的，所述筛选板的顶部安装有震动箱，震动箱的内壁安装有震动电机，主体的内部底壁安装有竖板，主体的内部前壁安装有电动推杆，电动推杆的一端安装有推板。
优选的，所述除尘箱的内壁安装有第二抽气泵，除尘箱的内壁安装有除尘腔，除尘腔的内壁安装有固定板，固定板的顶部安装有防水壳，防水壳的内部底壁安装有水泵，且水泵的输入端延伸出防水壳的外壁，水泵的输出端延伸出防水壳的外壁，固定板的底部安装有喷水管，且喷水管的一端与水泵的输出端连接，固定板的底部安装有多个拦截网，除尘腔的外壁贯穿安装有撞击杆，撞击杆的外壁环绕安装有第四弹簧，撞击杆的顶部安装有多个撞击柱，除尘箱的内部底壁安装有第四电机，第四电机的输出端安装有凸轮。
优选的，该生产设备的工作步骤如下：
S1、首先将材料从进料管倒入到上料器的内部，通过控制板调节需要的重量，使得相应的导电杆通电，随后材料挤压承重板，承重板移动带动固定块和升降杆移动，升降杆带动第一弹簧收缩，升降杆移动带动齿轮槽移动，齿轮槽带动驱动齿轮柱转动，驱动齿轮柱转动带动检测杆转动，当材料到达设置的重量时，检测杆撞击触发杆，触发杆移动带动第二弹簧伸长，触发杆带动导电杆与导电片接触，此时停止上料，马达转动带动收线轴转动，线缆收缩，带动拉环和承重板围绕轴承转动，承重板向出料管倾斜，电动伸缩杆收缩带动密封板收缩，使得材料称量好的材料进入到搅拌器的内部，第一电机带动搅拌轴和搅拌叶对材料进行搅拌混合，随后落入到传送带上，电热丝对材料进行烘干，第二电机带动传送带转动，实现自动称量的功能；
S2、对主体的内部进行除尘时，启动第二抽气泵，第二抽气泵将除尘腔内部的空气抽出，通过管道将主体内部的灰尘抽入到除尘腔的内部，随后启动水泵，水泵将固定板顶部的水抽送到喷水管的内部，喷水管将水喷洒到拦截网的内部，灰尘被拦截网内部的水吸附，实现除尘功能，随后经过一段时间的除尘后，启动第四电机，第四电机带动凸轮转动，凸轮转动会循环的挤压撞击杆，撞击杆移动带动第四弹簧收缩，撞击杆带动撞击柱撞击拦截网，使得灰尘掉落，防止灰尘堵塞拦截网，实现除尘功能；
S3、传送带转动过程中会存在撒料的情况，启动第三电机，第三电机带动丝杠转动，丝杠带动移动块和滑块移动，移动块带动清洁板和毛刷对主体底部的材料进行清扫，将材料清扫至收集箱的附近，启动第一抽气泵，第一抽气泵将收集箱内部的空气抽出，通过U型管将材料吸入到收集箱的内部，过滤网防止材料进入到第一抽气泵的内部，收集箱集满时收集板移动带动第三弹簧收缩，收集板带动插杆撞击开关，使得蜂鸣器发出声音警示，实现收集功能；
S4、对材料进行筛选时，启动震动电机，震动电机震动带动筛选板震动，筛选板含有大小不同的孔洞，对材料进行筛选区分，材料掉落到主体的底部，启动电动推杆，电动推杆带动推板移动，推板将材料从主体的背面推出，实现筛选功能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有上料器可以实现称量功能，将材料从进料管倒入到上料器的内部，通过控制板调节需要的重量，使得相应的导电杆通电，随后材料挤压承重板，承重板移动带动固定块和升降杆移动，升降杆带动第一弹簧收缩，升降杆移动带动齿轮槽移动，齿轮槽带动驱动齿轮柱转动，驱动齿轮柱转动带动检测杆转动，当材料到达设置的重量时，检测杆撞击触发杆，触发杆移动带动第二弹簧伸长，触发杆带动导电杆与导电片接触，此时停止上料，马达转动带动收线轴转动，线缆收缩，带动拉环和承重板围绕轴承转动，承重板向出料管倾斜，电动伸缩杆收缩带动密封板收缩，使得材料称量好的材料进入到搅拌器的内部，第一电机带动搅拌轴和搅拌叶对材料进行搅拌混合，随后落入到传送带上，电热丝对材料进行烘干，第二电机带动传送带转动，实现自动称量的功能；
2.本发明通过安装有除尘箱可以实现除尘功能，对主体的内部进行除尘时，启动第二抽气泵，第二抽气泵将除尘腔内部的空气抽出，通过管道将主体内部的灰尘抽入到除尘腔的内部，随后启动水泵，水泵将固定板顶部的水抽送到喷水管的内部，喷水管将水喷洒到拦截网的内部，灰尘被拦截网内部的水吸附，实现除尘功能，随后经过一段时间的除尘后，启动第四电机，第四电机带动凸轮转动，凸轮转动会循环的挤压撞击杆，撞击杆移动带动第四弹簧收缩，撞击杆带动撞击柱撞击拦截网，使得灰尘掉落，防止灰尘堵塞拦截网，实现除尘功能；
3.本发明通过安装有收集箱可以对材料进行收集，传送带转动过程中会存在撒料的情况，启动第三电机，第三电机带动丝杠转动，丝杠带动移动块和滑块移动，移动块带动清洁板和毛刷对主体底部的材料进行清扫，将材料清扫至收集箱的附近，启动第一抽气泵，第一抽气泵将收集箱内部的空气抽出，通过U型管将材料吸入到收集箱的内部，过滤网防止材料进入到第一抽气泵的内部，收集箱集满时收集板移动带动第三弹簧收缩，收集板带动插杆撞击开关，使得蜂鸣器发出声音警示，实现收集功能；
4.本发明通过安装有筛选板可以实现筛选功能，对材料进行筛选时，启动震动电机，震动电机震动带动筛选板震动，筛选板含有大小不同的孔洞，对材料进行筛选区分，材料掉落到主体的底部，启动电动推杆，电动推杆带动推板移动，推板将材料从主体的背面推出，实现筛选功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的上料器部分结构示意图；
图3为本发明的图2中A部分结构示意图；
图4为本发明的搅拌器部分结构示意图；
图5为本发明的主体部分结构示意图；
图6为本发明的除尘箱部分结构示意图；
图7为本发明的电动推杆俯视结构示意图。
图中：1、主体；101、搅拌器；102、第一电机；103、搅拌轴；104、搅拌叶；105、第二电机；106、传送带；107、电热丝；2、上料器；201、控制板；202、进料管；3、保护壳；301、马达；302、收线轴；303、出料管；304、固定壳；305、电动伸缩杆；306、密封板；4、承重板；401、拉环；402、固定块；403、轴承；404、升降杆；405、齿轮槽；406、第一弹簧；407、电池；5、驱动齿轮柱；501、检测器；502、检测杆；503、触发杆；504、第二弹簧；505、导电杆；506、固定杆；507、导电片；6、收集箱；601、支撑板；602、第一抽气泵；603、过滤网；604、U型管；605、第三弹簧；606、收集板；607、插杆；608、蜂鸣器；609、开关；610、第三电机；611、丝杠；612、移动块；613、毛刷；614、限位杆；7、筛选板；701、震动箱；702、震动电机；703、竖板；704、电动推杆；705、推板；8、除尘箱；801、第二抽气泵；802、除尘腔；803、固定板；804、防水壳；805、水泵；806、喷水管；807、拦截网；808、撞击杆；809、第四弹簧；810、撞击柱；811、第四电机；812、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，包括主体1、上料器2、承重板4、收集箱6和除尘箱8，所述主体1的顶部安装有上料器2，所述上料器2的内壁安装有承重板4，所述承重板4的顶部安装有拉环401，所述承重板4的底部安装有固定块402，所述固定块402的外壁安装有轴承403，所述轴承403的外壁安装有升降杆404，所述升降杆404的外壁设有齿轮槽405，所述升降杆404的底部安装有第一弹簧406，所述上料器2的内部底壁安装有电池407，所述上料器2的内部后壁安装有两组驱动齿轮柱5，所述上料器2的内部顶壁安装有保护壳3，所述主体1的内壁安装有收集箱6，所述主体1的内部后壁安装有筛选板7，所述主体1的顶部安装有除尘箱8，所述主体1的顶部安装有搅拌器101，搅拌器101的顶部安装有第一电机102，且第一电机102的输出端延伸进搅拌器101的内部，第一电机102的输出端安装有搅拌轴103，搅拌轴103的外壁安装有搅拌叶104，主体1的内部后壁安装有第二电机105，主体1的内部后壁安装有传动轴，第二电机105的输出端环绕安装有传送带106，传送带106的内壁安装有多个电热丝107，所述上料器2的外壁安装有控制板201，上料器2的顶部安装有进料管202，所述保护壳3的内壁安装有马达301，马达301的输出端安装有收线轴302，且收线轴302与拉环401通过线缆连接，上料器2的外壁安装有出料管303，且出料管303的一端延伸进搅拌器101的内部，出料管303顶部安装有固定壳304，固定壳304的内部顶壁安装有电动伸缩杆305，电动伸缩杆305的底部安装有密封板306，两组所述驱动齿轮柱5通过链条传动连接，上料器2的内部后壁安装有检测器501，且其中一组驱动齿轮柱5位于检测器501的内部，驱动齿轮柱5的外壁安装有检测杆502，检测器501的外壁贯穿安装有触发杆503，触发杆503的外壁环绕安装有第二弹簧504，触发杆503的外壁安装有导电杆505，检测器501的外壁安装有固定杆506，固定杆506的外壁安装有导电片507。
请参阅图5，所述收集箱6的内壁安装有支撑板601，支撑板601的顶部安装有第一抽气泵602，收集箱6的内壁安装有过滤网603，收集箱6的外壁贯穿安装有U型管604，收集箱6的内部底壁安装有第三弹簧605，第三弹簧605的顶部安装有收集板606，收集板606的底部安装有插杆607，收集箱6的内部后壁安装有蜂鸣器608，收集箱6的内部底壁安装有开关609，主体1的内部后壁安装有分隔板，分隔板的外壁安装有第三电机610，第三电机610的输出端安装有丝杠611，丝杠611的外壁套装有移动块612，移动块612的底部安装有清洁板，清洁板的底部安装有毛刷613，分隔板的外壁安装有限位杆614，限位杆614的外壁套装有滑块，且滑块与移动块612连接。
请参阅图5和图7，所述筛选板7的顶部安装有震动箱701，震动箱701的内壁安装有震动电机702，主体1的内部底壁安装有竖板703，主体1的内部前壁安装有电动推杆704，电动推杆704的一端安装有推板705。
请参阅图5和图6，所述除尘箱8的内壁安装有第二抽气泵801，除尘箱8的内壁安装有除尘腔802，除尘腔802的内壁安装有固定板803，固定板803的顶部安装有防水壳804，防水壳804的内部底壁安装有水泵805，且水泵805的输入端延伸出防水壳804的外壁，水泵805的输出端延伸出防水壳804的外壁，固定板803的底部安装有喷水管806，且喷水管806的一端与水泵805的输出端连接，固定板803的底部安装有多个拦截网807，除尘腔802的外壁贯穿安装有撞击杆808，撞击杆808的外壁环绕安装有第四弹簧809，撞击杆808的顶部安装有多个撞击柱810，除尘箱8的内部底壁安装有第四电机811，第四电机811的输出端安装有凸轮812。
进一步，该生产设备的工作步骤如下：
S1、首先将材料从进料管202倒入到上料器2的内部，通过控制板201调节需要的重量，使得相应的导电杆505通电，随后材料挤压承重板4，承重板4移动带动固定块402和升降杆404移动，升降杆404带动第一弹簧406收缩，升降杆404移动带动齿轮槽405移动，齿轮槽405带动驱动齿轮柱5转动，驱动齿轮柱5转动带动检测杆502转动，当材料到达设置的重量时，检测杆502撞击触发杆503，触发杆503移动带动第二弹簧504伸长，触发杆503带动导电杆505与导电片507接触，此时停止上料，马达301转动带动收线轴302转动，线缆收缩，带动拉环401和承重板4围绕轴承403转动，承重板4向出料管303倾斜，电动伸缩杆305收缩带动密封板306收缩，使得材料称量好的材料进入到搅拌器101的内部，第一电机102带动搅拌轴103和搅拌叶104对材料进行搅拌混合，随后落入到传送带106上，电热丝107对材料进行烘干，第二电机105带动传送带106转动，实现自动称量的功能；
S2、对主体1的内部进行除尘时，启动第二抽气泵801，第二抽气泵801将除尘腔802内部的空气抽出，通过管道将主体1内部的灰尘抽入到除尘腔802的内部，随后启动水泵805，水泵805将固定板803顶部的水抽送到喷水管806的内部，喷水管806将水喷洒到拦截网807的内部，灰尘被拦截网807内部的水吸附，实现除尘功能，随后经过一段时间的除尘后，启动第四电机811，第四电机811带动凸轮812转动，凸轮812转动会循环的挤压撞击杆808，撞击杆808移动带动第四弹簧809收缩，撞击杆808带动撞击柱810撞击拦截网807，使得灰尘掉落，防止灰尘堵塞拦截网807，实现除尘功能；
S3、传送带106转动过程中会存在撒料的情况，启动第三电机610，第三电机610带动丝杠611转动，丝杠611带动移动块612和滑块移动，移动块612带动清洁板和毛刷613对主体1底部的材料进行清扫，将材料清扫至收集箱6的附近，启动第一抽气泵602，第一抽气泵602将收集箱6内部的空气抽出，通过U型管604将材料吸入到收集箱6的内部，过滤网603防止材料进入到第一抽气泵602的内部，收集箱6集满时收集板606移动带动第三弹簧605收缩，收集板606带动插杆607撞击开关609，使得蜂鸣器608发出声音警示，实现收集功能；
S4、对材料进行筛选时，启动震动电机702，震动电机702震动带动筛选板7震动，筛选板7含有大小不同的孔洞，对材料进行筛选区分，材料掉落到主体1的底部，启动电动推杆704，电动推杆704带动推板705移动，推板705将材料从主体1的背面推出，实现筛选功能。
工作原理，首先将材料从进料管202倒入到上料器2的内部，通过控制板201调节需要的重量，使得相应的导电杆505通电，随后材料挤压承重板4，承重板4移动带动固定块402和升降杆404移动，升降杆404带动第一弹簧406收缩，升降杆404移动带动齿轮槽405移动，齿轮槽405带动驱动齿轮柱5转动，驱动齿轮柱5转动带动检测杆502转动，当材料到达设置的重量时，检测杆502撞击触发杆503，触发杆503移动带动第二弹簧504伸长，触发杆503带动导电杆505与导电片507接触，此时停止上料，马达301转动带动收线轴302转动，线缆收缩，带动拉环401和承重板4围绕轴承403转动，承重板4向出料管303倾斜，电动伸缩杆305收缩带动密封板306收缩，使得材料称量好的材料进入到搅拌器101的内部，第一电机102带动搅拌轴103和搅拌叶104对材料进行搅拌混合，随后落入到传送带106上，电热丝107对材料进行烘干，第二电机105带动传送带106转动，实现自动称量的功能；
对主体1的内部进行除尘时，启动第二抽气泵801，第二抽气泵801将除尘腔802内部的空气抽出，通过管道将主体1内部的灰尘抽入到除尘腔802的内部，随后启动水泵805，水泵805将固定板803顶部的水抽送到喷水管806的内部，喷水管806将水喷洒到拦截网807的内部，灰尘被拦截网807内部的水吸附，实现除尘功能，随后经过一段时间的除尘后，启动第四电机811，第四电机811带动凸轮812转动，凸轮812转动会循环的挤压撞击杆808，撞击杆808移动带动第四弹簧809收缩，撞击杆808带动撞击柱810撞击拦截网807，使得灰尘掉落，防止灰尘堵塞拦截网807，实现除尘功能；
传送带106转动过程中会存在撒料的情况，启动第三电机610，第三电机610带动丝杠611转动，丝杠611带动移动块612和滑块移动，移动块612带动清洁板和毛刷613对主体1底部的材料进行清扫，将材料清扫至收集箱6的附近，启动第一抽气泵602，第一抽气泵602将收集箱6内部的空气抽出，通过U型管604将材料吸入到收集箱6的内部，过滤网603防止材料进入到第一抽气泵602的内部，收集箱6集满时收集板606移动带动第三弹簧605收缩，收集板606带动插杆607撞击开关609，使得蜂鸣器608发出声音警示，实现收集功能；
对材料进行筛选时，启动震动电机702，震动电机702震动带动筛选板7震动，筛选板7含有大小不同的孔洞，对材料进行筛选区分，材料掉落到主体1的底部，启动电动推杆704，电动推杆704带动推板705移动，推板705将材料从主体1的背面推出，实现筛选功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，包括主体(1)、上料器(2)、承重板(4)、收集箱(6)和除尘箱(8)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有上料器(2)，所述上料器(2)的内壁安装有承重板(4)；
所述承重板(4)的顶部安装有拉环(401)，所述承重板(4)的底部安装有固定块(402)，所述固定块(402)的外壁安装有轴承(403)，所述轴承(403)的外壁安装有升降杆(404)，所述升降杆(404)的外壁设有齿轮槽(405)，所述升降杆(404)的底部安装有第一弹簧(406)，所述上料器(2)的内部底壁安装有电池(407)；
所述上料器(2)的内部后壁安装有两组驱动齿轮柱(5)，所述上料器(2)的内部顶壁安装有保护壳(3)，所述主体(1)的内壁安装有收集箱(6)，所述主体(1)的内部后壁安装有筛选板(7)，所述主体(1)的顶部安装有除尘箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有搅拌器(101)，搅拌器(101)的顶部安装有第一电机(102)，且第一电机(102)的输出端延伸进搅拌器(101)的内部，第一电机(102)的输出端安装有搅拌轴(103)，搅拌轴(103)的外壁安装有搅拌叶(104)，主体(1)的内部后壁安装有第二电机(105)，主体(1)的内部后壁安装有传动轴，第二电机(105)的输出端环绕安装有传送带(106)，传送带(106)的内壁安装有多个电热丝(107)。
3.根据权利要求1所述的一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，其特征在于：所述上料器(2)的外壁安装有控制板(201)，上料器(2)的顶部安装有进料管(202)。
4.根据权利要求1所述的一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，其特征在于：所述保护壳(3)的内壁安装有马达(301)，马达(301)的输出端安装有收线轴(302)，且收线轴(302)与拉环(401)通过线缆连接，上料器(2)的外壁安装有出料管(303)，且出料管(303)的一端延伸进搅拌器(101)的内部，出料管(303)顶部安装有固定壳(304)，固定壳(304)的内部顶壁安装有电动伸缩杆(305)，电动伸缩杆(305)的底部安装有密封板(306)。
5.根据权利要求1所述的一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，其特征在于：两组所述驱动齿轮柱(5)通过链条传动连接，上料器(2)的内部后壁安装有检测器(501)，且其中一组驱动齿轮柱(5)位于检测器(501)的内部，驱动齿轮柱(5)的外壁安装有检测杆(502)，检测器(501)的外壁贯穿安装有触发杆(503)，触发杆(503)的外壁环绕安装有第二弹簧(504)，触发杆(503)的外壁安装有导电杆(505)，检测器(501)的外壁安装有固定杆(506)，固定杆(506)的外壁安装有导电片(507)。
6.根据权利要求1所述的一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，其特征在于：所述收集箱(6)的内壁安装有支撑板(601)，支撑板(601)的顶部安装有第一抽气泵(602)，收集箱(6)的内壁安装有过滤网(603)，收集箱(6)的外壁贯穿安装有U型管(604)，收集箱(6)的内部底壁安装有第三弹簧(605)，第三弹簧(605)的顶部安装有收集板(606)，收集板(606)的底部安装有插杆(607)，收集箱(6)的内部后壁安装有蜂鸣器(608)，收集箱(6)的内部底壁安装有开关(609)，主体(1)的内部后壁安装有分隔板，分隔板的外壁安装有第三电机(610)，第三电机(610)的输出端安装有丝杠(611)，丝杠(611)的外壁套装有移动块(612)，移动块(612)的底部安装有清洁板，清洁板的底部安装有毛刷(613)，分隔板的外壁安装有限位杆(614)，限位杆(614)的外壁套装有滑块，且滑块与移动块(612)连接。
7.根据权利要求1所述的一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，其特征在于：所述筛选板(7)的顶部安装有震动箱(701)，震动箱(701)的内壁安装有震动电机(702)，主体(1)的内部底壁安装有竖板(703)，主体(1)的内部前壁安装有电动推杆(704)，电动推杆(704)的一端安装有推板(705)。
8.根据权利要求1所述的一种资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，其特征在于：所述除尘箱(8)的内壁安装有第二抽气泵(801)，除尘箱(8)的内壁安装有除尘腔(802)，除尘腔(802)的内壁安装有固定板(803)，固定板(803)的顶部安装有防水壳(804)，防水壳(804)的内部底壁安装有水泵(805)，且水泵(805)的输入端延伸出防水壳(804)的外壁，水泵(805)的输出端延伸出防水壳(804)的外壁，固定板(803)的底部安装有喷水管(806)，且喷水管(806)的一端与水泵(805)的输出端连接，固定板(803)的底部安装有多个拦截网(807)，除尘腔(802)的外壁贯穿安装有撞击杆(808)，撞击杆(808)的外壁环绕安装有第四弹簧(809)，撞击杆(808)的顶部安装有多个撞击柱(810)，除尘箱(8)的内部底壁安装有第四电机(811)，第四电机(811)的输出端安装有凸轮(812)。
9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的资源利用再生环保无机复合建筑材料生产设备，其特征在于，该生产设备的工作步骤如下：
S1、首先将材料从进料管(202)倒入到上料器(2)的内部，通过控制板(201)调节需要的重量，使得相应的导电杆(505)通电，随后材料挤压承重板(4)，承重板(4)移动带动固定块(402)和升降杆(404)移动，升降杆(404)带动第一弹簧(406)收缩，升降杆(404)移动带动齿轮槽(405)移动，齿轮槽(405)带动驱动齿轮柱(5)转动，驱动齿轮柱(5)转动带动检测杆(502)转动，当材料到达设置的重量时，检测杆(502)撞击触发杆(503)，触发杆(503)移动带动第二弹簧(504)伸长，触发杆(503)带动导电杆(505)与导电片(507)接触，此时停止上料，马达(301)转动带动收线轴(302)转动，线缆收缩，带动拉环(401)和承重板(4)围绕轴承(403)转动，承重板(4)向出料管(303)倾斜，电动伸缩杆(305)收缩带动密封板(306)收缩，使得材料称量好的材料进入到搅拌器(101)的内部，第一电机(102)带动搅拌轴(103)和搅拌叶(104)对材料进行搅拌混合，随后落入到传送带(106)上，电热丝(107)对材料进行烘干，第二电机(105)带动传送带(106)转动，实现自动称量的功能；
S2、对主体(1)的内部进行除尘时，启动第二抽气泵(801)，第二抽气泵(801)将除尘腔(802)内部的空气抽出，通过管道将主体(1)内部的灰尘抽入到除尘腔(802)的内部，随后启动水泵(805)，水泵(805)将固定板(803)顶部的水抽送到喷水管(806)的内部，喷水管(806)将水喷洒到拦截网(807)的内部，灰尘被拦截网(807)内部的水吸附，实现除尘功能，随后经过一段时间的除尘后，启动第四电机(811)，第四电机(811)带动凸轮(812)转动，凸轮(812)转动会循环的挤压撞击杆(808)，撞击杆(808)移动带动第四弹簧(809)收缩，撞击杆(808)带动撞击柱(810)撞击拦截网(807)，使得灰尘掉落，防止灰尘堵塞拦截网(807)，实现除尘功能；
S3、传送带(106)转动过程中会存在撒料的情况，启动第三电机(610)，第三电机(610)带动丝杠(611)转动，丝杠(611)带动移动块(612)和滑块移动，移动块(612)带动清洁板和毛刷(613)对主体(1)底部的材料进行清扫，将材料清扫至收集箱(6)的附近，启动第一抽气泵(602)，第一抽气泵(602)将收集箱(6)内部的空气抽出，通过U型管(604)将材料吸入到收集箱(6)的内部，过滤网(603)防止材料进入到第一抽气泵(602)的内部，收集箱(6)集满时收集板(606)移动带动第三弹簧(605)收缩，收集板(606)带动插杆(607)撞击开关(609)，使得蜂鸣器(608)发出声音警示，实现收集功能；
S4、对材料进行筛选时，启动震动电机(702)，震动电机(702)震动带动筛选板(7)震动，筛选板(7)含有大小不同的孔洞，对材料进行筛选区分，材料掉落到主体(1)的底部，启动电动推杆(704)，电动推杆(704)带动推板(705)移动，推板(705)将材料从主体(1)的背面推出，实现筛选功能。
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