CN115069114A - 一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抗菌剂制备技术领域，具体为一种铜‑银双金属胶体抗菌剂制备设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有加工室，所述加工室的上端开设有用于投入物料的投料口，所述壳体的上端还固定安装有电机，所述加工室的内部设有与电机配合的用于对物料进行搅拌的转动机构，所述壳体的内部还开设有与加工室的底部相连通的安装口，所述安装口的内部安装有用于对物料进行过滤的滤筒。本发明在搅拌的过程中，当第一磁铁与第二磁铁靠近的时候，由于第二磁铁的排斥，第一磁铁就会带动固定板以及滑杆向滑腔的内部移动，从而通过固定板对加工室内部不同的区域进行搅拌，以提高搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌剂制备技术领域，具体为一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备。
背景技术
金属超微粒子在介质和分散剂的作用下形成均匀的分散体系，即为金属胶体。金属超微粒子是由金属原子集结而成的金属蔟，既与金属整体不同，又与金属原子有所区别，是介于金属固体与金属原子之间的亚稳态。由于金属超微粒子具有粒径小，表面积大的特点，因此，具有很多特殊的性能，尤其可以作为一种高活性、高选择性的催化剂，很多文献对此作了详细的报导。
在进行铜-银双金属粉体抗菌剂制备的过程中，需要将TiO2投入到铜-银双金属胶体抗菌剂中，搅拌100分钟，过滤，干燥，获得一种灰黑色粉末，即为吸附铜-银双金属胶的粉体抗菌剂，其杀菌率为100％，现有的加工设备需要分批次对上述过程进行加工，使得整个铜-银双金属胶体抗菌剂的制备效率降低。
为此，提出一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，在搅拌的过程中，当第一磁铁与第二磁铁靠近的时候，由于第二磁铁的排斥，第一磁铁就会带动固定板以及滑杆向滑腔的内部移动，从而通过固定板对加工室内部不同的区域进行搅拌，以提高搅拌效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有加工室，所述加工室的上端开设有用于投入物料的投料口，所述壳体的上端还固定安装有电机，所述加工室的内部设有与电机配合的用于对物料进行搅拌的转动机构，所述壳体的内部还开设有与加工室的底部相连通的安装口，所述安装口的内部安装有用于对物料进行过滤的滤筒，所述壳体的底部开设有装置腔，所述装置腔的内部设有与转动机构配合的用于提高对物料的干燥效率的干燥机构。
优选的，所述转动机构包括与电机的输出轴末端固定连接的转轴，所述转轴的外缘于加工室的内部固定安装有多组固定杆，所述固定杆的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至固定杆的外部并固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一磁铁，所述加工室的内壁固定安装有多组第二磁铁，所述第一磁铁于第二磁铁相互排斥。
优选的，所述加工室的底部设有锥形的弧面。
优选的，所述加工室底部开设有排料口，所述排料口的底部固定安装有波纹管，所述波纹管的内部安装有第一阀门，所述安装口的底部固定安装有导管，所述波纹管的底部以及导管的上端均固定安装有第三磁铁，所述滤筒的两端均固定安装有第四磁铁，所述第三磁铁与第四磁铁相互吸引。
优选的，所述干燥机构包括转动安装在装置腔内部的转筒，所述转筒的两端与装置腔的内壁之间均设有轴承，所述壳体的内部开设有矩形腔，所述转轴的下端延伸至矩形腔的内部，所述转轴的下端于矩形腔的内部套设有套筒，所述套筒的底部固定安装有第一锥形齿轮，所述转筒的中部固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述装置腔的内部固定安装有摩擦筒。
优选的，所述转轴的下端轴向固定安装有多个限位板，所述套筒的内部开设有与限位板配合的卡槽，所述矩形腔的内顶部固定安装有电磁阀，所述套筒的上端固定安装有多个与电磁阀配合的第五磁铁。
优选的，所述转筒的内部开设有搅拌室，所述搅拌室的内部固定安装有多个挡板。
优选的，所述壳体的底部开设有取料口，所述转筒的一侧设有与取料口配合的开口，所述开口的内部设有第二阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、在进行铜-银双金属胶体抗菌剂制备的时候，先将铜-银双金属胶体抗菌剂投入到加工室的内部，然后再将TiO2投入到铜-银双金属胶体抗菌剂中，随后启动电机，通过电机带动加工室内部的转轴转动，随后转轴就会带动多个固定杆转动，在转轴转动之后，位于滑腔内部的滑块以及滑杆就会具有向加工室的内壁移动的趋势，并带动多个固定板移动，同时通过多个固定板对TiO2和铜-银双金属胶体抗菌剂的混合物料进行搅拌，控制搅拌100分钟，在搅拌的过程中，当第一磁铁与第二磁铁靠近的时候，由于第二磁铁的排斥，第一磁铁就会带动固定板以及滑杆向滑腔的内部移动，从而通过固定板对加工室内部不同的区域进行搅拌，以提高搅拌效率。
2、在搅拌完成后，开启第一阀门，然后混合物料会通过波纹管流向滤筒，在通过滤筒的过滤后再通过导管排入转筒的内部，在长时间的过滤之后，需要对滤筒进行更换，在更换的时候，可以直接将滤筒从安装口的内部取出，然后取出新的滤筒装入安装口的内部，然后第一磁铁与第二磁铁会重新吸附在一起，以便于后续的过滤。
3、在过滤完毕后，需要对混合物料进行干燥，此时对矩形腔内部的电磁阀进行断电，随后套筒就会在重力的作用下沿着转轴下落，使得第一锥形齿轮可以与第二锥形齿轮啮合，然后转轴就会带动转筒转动，随后混合物料就会在多个挡板的带动下在搅拌室的内部翻滚，在物料翻滚的同时，转筒会与装置腔内部的摩擦筒进行剧烈的摩擦，从而使得转筒的温度升高，以便于后续的干燥。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为图1的B处结构放大图；
图4为图1的C处结构放大图；
图5为本发明的转筒内部剖面图；
图6为本发明的转筒的侧视图。
图中：1壳体、2加工室、3电机、4转轴、5投料口、6固定杆、7滑腔、8滑块、9滑杆、10固定板、11第一磁铁、12第二磁铁、13安装口、14排料口、15波纹管、16第三磁铁、17滤筒、18第四磁铁、19装置腔、20转筒、21导管、22摩擦筒、23矩形腔、24套筒、25电磁阀、26第五磁铁、27第一锥形齿轮、28第二锥形齿轮、29搅拌室、30挡板、31轴承、32取料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，技术方案如下：
一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，包括壳体1，壳体1的内部开设有加工室2，加工室2的上端开设有用于投入物料的投料口5，壳体1的上端还固定安装有电机3，加工室2的内部设有与电机3配合的用于对物料进行搅拌的转动机构，壳体1的内部还开设有与加工室2的底部相连通的安装口13，安装口13的内部安装有用于对物料进行过滤的滤筒17，壳体1的底部开设有装置腔19，装置腔19的内部设有与转动机构配合的用于提高对物料的干燥效率的干燥机构，转动机构包括与电机3的输出轴末端固定连接的转轴4，转轴4的外缘于加工室2的内部固定安装有多组固定杆6，固定杆6的内部开设有滑腔7，滑腔7的内部滑动安装有滑块8，滑块8的一侧固定安装有滑杆9，滑杆9的一端延伸至固定杆6的外部并固定安装有固定板10，固定板10的一侧固定安装有第一磁铁11，加工室2的内壁固定安装有多组第二磁铁12，第一磁铁11于第二磁铁12相互排斥。
在进行铜-银双金属胶体抗菌剂制备的时候，先将铜-银双金属胶体抗菌剂投入到加工室2的内部，然后再将TiO2投入到铜-银双金属胶体抗菌剂中，随后启动电机3，通过电机3带动加工室2内部的转轴4转动，随后转轴4就会带动多个固定杆6转动，在转轴4转动之后，位于滑腔7内部的滑块8以及滑杆9就会具有向加工室2的内壁移动的趋势，并带动多个固定板10移动，同时通过多个固定板10对TiO2和铜-银双金属胶体抗菌剂的混合物料进行搅拌，控制搅拌100分钟，在搅拌的过程中，当第一磁铁11与第二磁铁12靠近的时候，由于第二磁铁12的排斥，第一磁铁11就会带动固定板10以及滑杆9向滑腔7的内部移动，从而通过固定板10对加工室2内部不同的区域进行搅拌。
作为本发明的一种实施方式，参照图1-3，加工室2的底部设有锥形的弧面，加工室2底部开设有排料口14，排料口14的底部固定安装有波纹管15，波纹管15的内部安装有第一阀门，安装口13的底部固定安装有导管21，波纹管15的底部以及导管21的上端均固定安装有第三磁铁16，滤筒17的两端均固定安装有第四磁铁18，第三磁铁16与第四磁铁18相互吸引。
在搅拌完成后，开启第一阀门，然后混合物料会通过波纹管15流向滤筒17，在通过滤筒17的过滤后再通过导管21排入转筒20的内部，在长时间的过滤之后，需要对滤筒17进行更换，在更换的时候，可以直接将滤筒17从安装口13的内部取出，然后取出新的滤筒17装入安装口13的内部，然后第一磁铁11与第二磁铁12会重新吸附在一起，以便于后续的过滤。
作为本发明的一种实施方式，参照图1和图4-6，干燥机构包括转动安装在装置腔19内部的转筒20，转筒20的两端与装置腔19的内壁之间均设有轴承31，壳体1的内部开设有矩形腔23，转轴4的下端延伸至矩形腔23的内部，转轴4的下端于矩形腔23的内部套设有套筒24，套筒24的底部固定安装有第一锥形齿轮27，转筒20的中部固定安装有第二锥形齿轮28，第一锥形齿轮27与第二锥形齿轮28啮合，装置腔19的内部固定安装有摩擦筒22，转轴4的下端轴向固定安装有多个限位板，套筒24的内部开设有与限位板配合的卡槽，矩形腔23的内顶部固定安装有电磁阀25，套筒24的上端固定安装有多个与电磁阀25配合的第五磁铁26，转筒20的内部开设有搅拌室29，搅拌室29的内部固定安装有多个挡板30。
在过滤完毕后，需要对混合物料进行干燥，此时对矩形腔23内部的电磁阀25进行断电，随后套筒24就会在重力的作用下沿着转轴4下落，使得第一锥形齿轮27可以与第二锥形齿轮28啮合，然后转轴4就会带动转筒20转动，随后混合物料就会在多个挡板30的带动下在搅拌室29的内部翻滚，在物料翻滚的同时，转筒20会与装置腔19内部的摩擦筒22进行剧烈的摩擦，从而使得转筒20的温度升高，以便于后续的干燥。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，壳体1的底部开设有取料口32，转筒20的一侧设有与取料口32配合的开口，开口的内部设有第二阀门。
在干燥完毕后，可以开启第二阀门，即可将物料通过取料口32取出。
工作原理：在进行铜-银双金属胶体抗菌剂制备的时候，先将铜-银双金属胶体抗菌剂投入到加工室2的内部，然后再将TiO2投入到铜-银双金属胶体抗菌剂中，随后启动电机3，通过电机3带动加工室2内部的转轴4转动，随后转轴4就会带动多个固定杆6转动，在转轴4转动之后，位于滑腔7内部的滑块8以及滑杆9就会具有向加工室2的内壁移动的趋势，并带动多个固定板10移动，同时通过多个固定板10对TiO2和铜-银双金属胶体抗菌剂的混合物料进行搅拌，控制搅拌100分钟，在搅拌的过程中，当第一磁铁11与第二磁铁12靠近的时候，由于第二磁铁12的排斥，第一磁铁11就会带动固定板10以及滑杆9向滑腔7的内部移动，从而通过固定板10对加工室2内部不同的区域进行搅拌，在搅拌完成后，开启第一阀门，然后混合物料会通过波纹管15流向滤筒17，在通过滤筒17的过滤后再通过导管21排入转筒20的内部，在长时间的过滤之后，需要对滤筒17进行更换，在更换的时候，可以直接将滤筒17从安装口13的内部取出，然后取出新的滤筒17装入安装口13的内部，然后第一磁铁11与第二磁铁12会重新吸附在一起，以便于后续的过滤，在过滤完毕后，需要对混合物料进行干燥，此时对矩形腔23内部的电磁阀25进行断电，随后套筒24就会在重力的作用下沿着转轴4下落，使得第一锥形齿轮27可以与第二锥形齿轮28啮合，然后转轴4就会带动转筒20转动，随后混合物料就会在多个挡板30的带动下在搅拌室29的内部翻滚，在物料翻滚的同时，转筒20会与装置腔19内部的摩擦筒22进行剧烈的摩擦，从而使得转筒20的温度升高，以便于后续的干燥，在干燥完毕后，可以开启第二阀门，即可将物料通过取料口32取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有加工室(2)，所述加工室(2)的上端开设有用于投入物料的投料口(5)，所述壳体(1)的上端还固定安装有电机(3)，所述加工室(2)的内部设有与电机(3)配合的用于对物料进行搅拌的转动机构，所述壳体(1)的内部还开设有与加工室(2)的底部相连通的安装口(13)，所述安装口(13)的内部安装有用于对物料进行过滤的滤筒(17)，所述壳体(1)的底部开设有装置腔(19)，所述装置腔(19)的内部设有与转动机构配合的用于提高对物料的干燥效率的干燥机构。
2.根据权利要求1所述的一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，其特征在于：所述转动机构包括与电机(3)的输出轴末端固定连接的转轴(4)，所述转轴(4)的外缘于加工室(2)的内部固定安装有多组固定杆(6)，所述固定杆(6)的内部开设有滑腔(7)，所述滑腔(7)的内部滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端延伸至固定杆(6)的外部并固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧固定安装有第一磁铁(11)，所述加工室(2)的内壁固定安装有多组第二磁铁(12)，所述第一磁铁(11)于第二磁铁(12)相互排斥。
3.根据权利要求1所述的一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，其特征在于：所述加工室(2)的底部设有锥形的弧面。
4.根据权利要求1所述的一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，其特征在于：所述加工室(2)底部开设有排料口(14)，所述排料口(14)的底部固定安装有波纹管(15)，所述波纹管(15)的内部安装有第一阀门，所述安装口(13)的底部固定安装有导管(21)，所述波纹管(15)的底部以及导管(21)的上端均固定安装有第三磁铁(16)，所述滤筒(17)的两端均固定安装有第四磁铁(18)，所述第三磁铁(16)与第四磁铁(18)相互吸引。
5.根据权利要求1所述的一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，其特征在于：所述干燥机构包括转动安装在装置腔(19)内部的转筒(20)，所述转筒(20)的两端与装置腔(19)的内壁之间均设有轴承(31)，所述壳体(1)的内部开设有矩形腔(23)，所述转轴(4)的下端延伸至矩形腔(23)的内部，所述转轴(4)的下端于矩形腔(23)的内部套设有套筒(24)，所述套筒(24)的底部固定安装有第一锥形齿轮(27)，所述转筒(20)的中部固定安装有第二锥形齿轮(28)，所述第一锥形齿轮(27)与第二锥形齿轮(28)啮合，所述装置腔(19)的内部固定安装有摩擦筒(22)。
6.根据权利要求5所述的一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，其特征在于：所述转轴(4)的下端轴向固定安装有多个限位板，所述套筒(24)的内部开设有与限位板配合的卡槽，所述矩形腔(23)的内顶部固定安装有电磁阀(25)，所述套筒(24)的上端固定安装有多个与电磁阀(25)配合的第五磁铁(26)。
7.根据权利要求5所述的一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，其特征在于：所述转筒(20)的内部开设有搅拌室(29)，所述搅拌室(29)的内部固定安装有多个挡板(30)。
8.根据权利要求5所述的一种铜-银双金属胶体抗菌剂制备设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有取料口(32)，所述转筒(20)的一侧设有与取料口(32)配合的开口，所述开口的内部设有第二阀门。
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