CN114249455A - 一种造纸污水深度生化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种造纸污水深度生化处理系统，包括机壳，所述机壳的内部设有用于盛放造纸污水的处理腔，所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内顶部对称开设有两个滑腔，一侧所述滑腔的内部设有与驱动机构配合的用于向处理腔的内部喷入絮凝剂的喷淋机构。本发明可以将储罐内的絮凝剂抽出，并通过第一喷头喷入处理腔的内部，进而完成对污水的絮凝，并提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度，进而提高污水处理效率，再对处理腔内部的污水进行更剧烈的搅动，进一步提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度，滤板会对污水中絮凝后的污物进行过滤，再通过矩形口将污物取出即可。

Description

一种造纸污水深度生化处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种造纸污水深度生化处理系统。

背景技术

造纸工业生产过程中排出的废水。造纸工业废水可分为硫酸盐纸浆废水和亚硫酸盐纸浆废水两种。其中纸浆过程排出的废水污染最为严重。洗浆时排出黑褐色废水，称为黑液；漂白工序排出的废水含酸、碱和BOD(100～300mg/L)等物质；抄纸工艺中，由抄纸机前排出的废水称为白水。黑液和白水是造纸工业的主要废水。造纸废水中含有大量的有机物和悬浮物，并含有大量化学药品和杂质，是我国水体主要污染源之一。

现有专利(公告号：CN112919683A)一种造纸污水深度生化处理系统，针对现有的过滤装置一般都是采用过滤网对废水中的沉淀进行过滤，过滤的过程中沉淀容易将过滤网进行堵塞，同时无法对过滤网上的沉淀及时进行清理，导致过滤的效果比较低的技术问题，现提出以下方案，包括曝气装置、格栅装置、沉砂装置、调节装置、絮凝装置、过滤装置、消毒装置和检测装置，所述过滤装置包括过滤箱，且过滤箱的两侧内壁设置有同一个弧形结构的过滤板，所述过滤板的顶部外壁开设有等距离分布的半圆柱体结构的凹槽。

但是该发明在工作时，当凹槽内积累较多沉淀后，还需要通过控制电动伸缩杆活塞杆伸长，再通过推板上的凸块将凹槽内堆积的杂质顺着过滤板排出，进而降低了整个污水处理过程的自动化，从而降低了对造纸污水进行处理的效率。

为此，提出一种造纸污水深度生化处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸污水深度生化处理系统，将储罐内的絮凝剂抽出，并通过第一喷头喷入处理腔的内部，进而完成对污水的絮凝，并提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度，进而提高污水处理效率，再对处理腔内部的污水进行更剧烈的搅动，进一步提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度，滤板会对污水中絮凝后的污物进行过滤，再通过矩形口将污物取出即可，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种造纸污水深度生化处理系统，包括机壳，所述机壳的内部设有用于盛放造纸污水的处理腔，所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内顶部对称开设有两个滑腔，一侧所述滑腔的内部设有与驱动机构配合的用于向处理腔的内部喷入絮凝剂的喷淋机构，所述处理腔的底部设有与驱动机构配合的用于提高污水处理效率的转动机构，所述处理腔的中部设有与转动机构配合的用于带动处理后的废料移动的过滤机构。

将储罐内的絮凝剂抽出，并通过第一喷头喷入处理腔的内部，进而完成对污水的絮凝，并提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度，进而提高污水处理效率，再对处理腔内部的污水进行更剧烈的搅动，进一步提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度，滤板会对污水中絮凝后的污物进行过滤，再通过矩形口将污物取出即可。

优选的，所述驱动机构包括设置于机壳上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述机壳的上端开设有圆腔，所述转轴的下端贯穿圆腔并延伸至处理腔的内部。

可以通过电机带动转轴转动，进而为后续的污水处理提供动力，进而加快污水处理的效率。

优选的，所述喷淋机构包括分别设置于两个滑腔内部的弹性气囊，所述转轴的外缘于圆腔的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一磁铁，两个所述弹性气囊相对的一端均固定连接有与第一磁铁相互排斥的第二磁铁，一侧所述弹性气囊的一端对称设有两个第一单向阀，所述机壳的外部设有用于储存絮凝剂的储罐，一侧所述第一单向阀仅允许絮凝剂从储罐进入弹性气囊的内部，所述处理腔的内顶部固定安装有第一喷头，另一侧所述第一单向阀仅允许絮凝剂从弹性气囊进入第一喷头。

先将造纸污水通过一侧的矩形口投入处理腔的内部，然后启动电机，通过电机带动转轴以及固定杆转动，随后固定杆就会带动第一磁铁在圆腔的内部转动，由于两个第二磁铁均与第一磁铁相互排斥，且两个弹性气囊均具有弹性，所以在转轴转动后，两个第二磁铁会在第一磁铁的斥力下，轮流对两侧的弹性气囊进行挤压，随后左侧的弹性气囊会与两个第一单向阀配合，将储罐内的絮凝剂抽出，并通过第一喷头喷入处理腔的内部，进而完成对污水的絮凝。

优选的，另一侧所述弹性气囊的一端对称设有两个第二单向阀，所述处理腔的底部等间距设有多个第二喷头，一侧所述第二单向阀仅允许气体从外部进入弹性气囊的内部，另一侧所述第二单向阀还连接有导管且仅允许气体从弹性气囊进入导管，所述导管与多个第二喷头相连通。

在转轴转动后，右侧的弹性气囊会与两个第二单向阀配合，抽入外部的气体，然后再通过多个第二喷头喷出，进而提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度，进而提高污水处理效率。

优选的，所述转动机构包括固定于转轴底部的转盘，所述转盘的内部等间距开设有多个条形腔，每个所述条形腔的内部均滑动连接有卡块，每个所述卡块的一端均固定连接有滑杆，多个所述滑杆的一端均贯穿条形腔的侧壁并延伸至处理腔的内部，所述处理腔的底部等间距固定连接有多个第三磁铁，每个所述滑杆的一端均固定连接有与第三磁铁相排斥的第四磁铁。

在转轴转动后，会带动处理腔内部的转盘转动，当转盘转动后会带动多个滑杆绕着转轴作圆周运动，但是卡块与条形腔之间的摩擦力不足以提供滑杆作圆周运动的向心力，进而多个滑杆会带动卡块向着转盘的外部移动，当滑杆前端的第四磁铁与第三磁铁相互靠近时，会因为极性相同而发生相互排斥，进而带动滑杆以及卡块向着转盘的中心处移动，所以滑杆会沿着条形腔作往复移动，然后对处理腔内部的污水进行更剧烈的搅动，进一步提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度。

优选的，所述过滤机构包括对称开设于机壳内壁的两个滑槽，两个所述滑槽之间共同滑动连接有滤板，所述转轴的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的外部转动连接有轴承，所述轴承的外壁与滤板的中部固定连接，所述滤板的底部通过两个弹簧与两个滑槽的底部弹性连接，所述滤板的内部开设有多个开口，所述开口的内部对称转动连接有两个转板，两个所述转板相互靠近的一侧均安装有密封条。

在转轴转动后会带动螺纹杆转动，由于两条滑槽对滤板的限位作用，且螺母与轴承之间是转动连接，所以螺纹杆只能带动螺母下移，由于电机转动后，螺纹杆通过螺母施加给滤板的压力显然要大于两个弹簧的弹力，所以在电机启动后，滤板会处于处理腔的底部，由于滤板内部开口中的两个转板的设置，在滤板下移的时候，两个转板会打开，所以滤板受到污水的阻力很小，但是在电机停止转动后，滤板以及螺母会在两个弹簧的弹力下复位，此时两个转板闭合，开口关闭，同时滤板会对污水中絮凝后的污物进行过滤，再通过矩形口将污物取出即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、启动电机后，可以将储罐内的絮凝剂抽出，并通过第一喷头喷入处理腔的内部，进而完成对污水的絮凝。

2、在转轴转动后，可以提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度，进而提高污水处理效率。

3、在转轴转动后，可以对处理腔内部的污水进行更剧烈的搅动，进一步提高絮凝剂与处理腔内部污水混合程度。

4、在转轴转动后，可以通过弹簧自动带动滤板上移，然后通过滤板对污水中絮凝后的污物进行过滤，提高了整个过滤过程的自动化，进而提高了过滤效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的转盘内部结构俯视图；

图4为本发明的A处结构放大图；

图5为本发明的滤板内部结构图；

图6为本发明的滤板处俯视图。

图中：1、机壳；2、电机；3、转轴；4、圆腔；5、固定杆；6、第一磁铁；7、滑腔；8、第二磁铁；9、弹性气囊；10、第一单向阀；11、第一喷头；12、第二单向阀；13、导管；14、处理腔；15、矩形口；16、转盘；17、条形腔；18、卡块；19、滑杆；20、第三磁铁；21、第四磁铁；22、第二喷头；23、螺纹杆；24、螺母；25、轴承；26、滤板；27、滑槽；28、弹簧；29、转板；30、密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种造纸污水深度生化处理系统，技术方案如下：

一种造纸污水深度生化处理系统，包括机壳1，机壳1的内部设有用于盛放造纸污水的处理腔14，机壳1的上端设有用于提供动力的驱动机构，机壳1的内顶部对称开设有两个滑腔7，一侧滑腔7的内部设有与驱动机构配合的用于向处理腔14的内部喷入絮凝剂的喷淋机构，处理腔14的底部设有与驱动机构配合的用于提高污水处理效率的转动机构，处理腔14的中部设有与转动机构配合的用于带动处理后的废料移动的过滤机构。

作为本发明的一种实施方式，参照图1-2，驱动机构包括设置于机壳1上端的电机2，电机2的输出轴末端固定连接有转轴3，机壳1的上端开设有圆腔4，转轴3的下端贯穿圆腔4并延伸至处理腔14的内部。

可以通过电机2带动转轴3转动，进而为后续的污水处理提供动力，进而加快污水处理的效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，喷淋机构包括分别设置于两个滑腔7内部的弹性气囊9，转轴3的外缘于圆腔4的内部固定连接有固定杆5，固定杆5的一端固定连接有第一磁铁6，两个弹性气囊9相对的一端均固定连接有与第一磁铁6相互排斥的第二磁铁8，一侧弹性气囊9的一端对称设有两个第一单向阀10，机壳1的外部设有用于储存絮凝剂的储罐，一侧第一单向阀10仅允许絮凝剂从储罐进入弹性气囊9的内部，处理腔14的内顶部固定安装有第一喷头11，另一侧第一单向阀10仅允许絮凝剂从弹性气囊9进入第一喷头11。

先将造纸污水通过一侧的矩形口15投入处理腔14的内部，然后启动电机2，通过电机2带动转轴3以及固定杆5转动，随后固定杆5就会带动第一磁铁6在圆腔4的内部转动，由于两个第二磁铁8均与第一磁铁6相互排斥，且两个弹性气囊9均具有弹性，以在转轴3转动后，两个第二磁铁8会在第一磁铁6的斥力下，轮流对两侧的弹性气囊9进行挤压，随后左侧的弹性气囊9会与两个第一单向阀10配合，将储罐内的絮凝剂抽出，并通过第一喷头11喷入处理腔14的内部，进而完成对污水的絮凝。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图4，另一侧弹性气囊9的一端对称设有两个第二单向阀12，处理腔14的底部等间距设有多个第二喷头22，一侧第二单向阀12仅允许气体从外部进入弹性气囊9的内部，另一侧第二单向阀12还连接有导管13且仅允许气体从弹性气囊9进入导管13，导管13与多个第二喷头22相连通。

在转轴3转动后，右侧的弹性气囊9会与两个第二单向阀12配合，抽入外部的气体，然后再通过多个第二喷头22喷出，进而提高絮凝剂与处理腔14内部污水混合程度，进而提高污水处理效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图3，转动机构包括固定于转轴3底部的转盘16，转盘16的内部等间距开设有多个条形腔17，每个条形腔17的内部均滑动连接有卡块18，每个卡块18的一端均固定连接有滑杆19，多个滑杆19的一端均贯穿条形腔17的侧壁并延伸至处理腔14的内部，处理腔14的底部等间距固定连接有多个第三磁铁20，每个滑杆19的一端均固定连接有与第三磁铁20相排斥的第四磁铁21。

在转轴3转动后，会带动处理腔14内部的转盘16转动，当转盘16转动后会带动多个滑杆19绕着转轴3作圆周运动，但是卡块18与条形腔17之间的摩擦力不足以提供滑杆19作圆周运动的向心力，进而多个滑杆19会带动卡块18向着转盘16的外部移动，当滑杆19前端的第四磁铁21与第三磁铁20相互靠近时，会因为极性相同而发生相互排斥，进而带动滑杆19以及卡块18向着转盘16的中心处移动，以滑杆19会沿着条形腔17作往复移动，然后对处理腔14内部的污水进行更剧烈的搅动，进一步提高絮凝剂与处理腔14内部污水混合程度。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，过滤机构包括对称开设于机壳1内壁的两个滑槽27，两个滑槽27之间共同滑动连接有滤板26，转轴3的中部固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外部螺纹连接有螺母24，螺母24的外部转动连接有轴承25，轴承25的外壁与滤板26的中部固定连接，滤板26的底部通过两个弹簧28与两个滑槽27的底部弹性连接，滤板26的内部开设有多个开口，开口的内部对称转动连接有两个转板29，两个转板29相互靠近的一侧均安装有密封条30。

在转轴3转动后会带动螺纹杆23转动，由于两条滑槽27对滤板26的限位作用，且螺母24与轴承25之间是转动连接，以螺纹杆23只能带动螺母24下移，由于电机2转动后，螺纹杆23通过螺母24施加给滤板26的压力显然要大于两个弹簧28的弹力，以在电机2启动后，滤板26会处于处理腔14的底部，由于滤板26内部开口中的两个转板29的设置，在滤板26下移的时候，两个转板29会打开，以滤板26受到污水的阻力很小，但是在电机2停止转动后，滤板26以及螺母24会在两个弹簧28的弹力下复位，此时两个转板29闭合，开口关闭，同时滤板26会对污水中絮凝后的污物进行过滤，提高了整个过滤过程的自动化，再通过矩形口15将污物取出即可。

工作原理：先将造纸污水通过一侧的矩形口15投入处理腔14的内部，然后启动电机2，通过电机2带动转轴3以及固定杆5转动，随后固定杆5就会带动第一磁铁6在圆腔4的内部转动，由于两个第二磁铁8均与第一磁铁6相互排斥，且两个弹性气囊9均具有弹性，所以在转轴3转动后，两个第二磁铁8会在第一磁铁6的斥力下，轮流对两侧的弹性气囊9进行挤压，随后左侧的弹性气囊9会与两个第一单向阀10配合，将储罐内的絮凝剂抽出，并通过第一喷头11喷入处理腔14的内部，进而完成对污水的絮凝，在转轴3转动后，右侧的弹性气囊9会与两个第二单向阀12配合，抽入外部的气体，然后再通过多个第二喷头22喷出，进而提高絮凝剂与处理腔14内部污水混合程度，进而提高污水处理效率，在转轴3转动后，会带动处理腔14内部的转盘16转动，当转盘16转动后会带动多个滑杆19绕着转轴3作圆周运动，但是卡块18与条形腔17之间的摩擦力不足以提供滑杆19作圆周运动的向心力，进而多个滑杆19会带动卡块18向着转盘16的外部移动，当滑杆19前端的第四磁铁21与第三磁铁20相互靠近时，会因为极性相同而发生相互排斥，进而带动滑杆19以及卡块18向着转盘16的中心处移动，所以滑杆19会沿着条形腔17作往复移动，然后对处理腔14内部的污水进行更剧烈的搅动，进一步提高絮凝剂与处理腔14内部污水混合程度，在转轴3转动后会带动螺纹杆23转动，由于两条滑槽27对滤板26的限位作用，且螺母24与轴承25之间是转动连接，所以螺纹杆23只能带动螺母24下移，由于电机2转动后，螺纹杆23通过螺母24施加给滤板26的压力显然要大于两个弹簧28的弹力，所以在电机2启动后，滤板26会处于处理腔14的底部，由于滤板26内部开口中的两个转板29的设置，在滤板26下移的时候，两个转板29会打开，所以滤板26受到污水的阻力很小，但是在电机2停止转动后，滤板26以及螺母24会在两个弹簧28的弹力下复位，此时两个转板29闭合，开口关闭，同时滤板26会对污水中絮凝后的污物进行过滤，再通过矩形口15将污物取出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种造纸污水深度生化处理系统，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部设有用于盛放造纸污水的处理腔(14)，所述机壳(1)的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳(1)的内顶部对称开设有两个滑腔(7)，一侧所述滑腔(7)的内部设有与驱动机构配合的用于向处理腔(14)的内部喷入絮凝剂的喷淋机构，所述处理腔(14)的底部设有与驱动机构配合的用于提高污水处理效率的转动机构，所述处理腔(14)的中部设有与转动机构配合的用于带动处理后的废料移动的过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种造纸污水深度生化处理系统，其特征在于：所述驱动机构包括设置于机壳(1)上端的电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有转轴(3)，所述机壳(1)的上端开设有圆腔(4)，所述转轴(3)的下端贯穿圆腔(4)并延伸至处理腔(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种造纸污水深度生化处理系统，其特征在于：所述喷淋机构包括分别设置于两个滑腔(7)内部的弹性气囊(9)，所述转轴(3)的外缘于圆腔(4)的内部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端固定连接有第一磁铁(6)，两个所述弹性气囊(9)相对的一端均固定连接有与第一磁铁(6)相互排斥的第二磁铁(8)，一侧所述弹性气囊(9)的一端对称设有两个第一单向阀(10)，所述机壳(1)的外部设有用于储存絮凝剂的储罐，一侧所述第一单向阀(10)仅允许絮凝剂从储罐进入弹性气囊(9)的内部，所述处理腔(14)的内顶部固定安装有第一喷头(11)，另一侧所述第一单向阀(10)仅允许絮凝剂从弹性气囊(9)进入第一喷头(11)。

4.根据权利要求3所述的一种造纸污水深度生化处理系统，其特征在于：另一侧所述弹性气囊(9)的一端对称设有两个第二单向阀(12)，所述处理腔(14)的底部等间距设有多个第二喷头(22)，一侧所述第二单向阀(12)仅允许气体从外部进入弹性气囊(9)的内部，另一侧所述第二单向阀(12)还连接有导管(13)且仅允许气体从弹性气囊(9)进入导管(13)，所述导管(13)与多个第二喷头(22)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种造纸污水深度生化处理系统，其特征在于：所述转动机构包括固定于转轴(3)底部的转盘(16)，所述转盘(16)的内部等间距开设有多个条形腔(17)，每个所述条形腔(17)的内部均滑动连接有卡块(18)，每个所述卡块(18)的一端均固定连接有滑杆(19)，多个所述滑杆(19)的一端均贯穿条形腔(17)的侧壁并延伸至处理腔(14)的内部，所述处理腔(14)的底部等间距固定连接有多个第三磁铁(20)，每个所述滑杆(19)的一端均固定连接有与第三磁铁(20)相排斥的第四磁铁(21)。

6.根据权利要求1所述的一种造纸污水深度生化处理系统，其特征在于：所述过滤机构包括对称开设于机壳(1)内壁的两个滑槽(27)，两个所述滑槽(27)之间共同滑动连接有滤板(26)，所述转轴(3)的中部固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外部螺纹连接有螺母(24)，所述螺母(24)的外部转动连接有轴承(25)，所述轴承(25)的外壁与滤板(26)的中部固定连接，所述滤板(26)的底部通过两个弹簧(28)与两个滑槽(27)的底部弹性连接，所述滤板(26)的内部开设有多个开口，所述开口的内部对称转动连接有两个转板(29)，两个所述转板(29)相互靠近的一侧均安装有密封条(30)。

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