CN109665682A - 一种油墨废水净化回收装置 - Google Patents
一种油墨废水净化回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109665682A CN109665682A CN201910168899.0A CN201910168899A CN109665682A CN 109665682 A CN109665682 A CN 109665682A CN 201910168899 A CN201910168899 A CN 201910168899A CN 109665682 A CN109665682 A CN 109665682A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- partition
- mixing tank
- roller
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 13
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 230000035807 sensation Effects 0.000 claims description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种油墨废水净化回收装置，包括混料桶、凝聚池和控制器；所述混料桶内设有第一隔板；所述第一隔板螺旋形布置，并固连于混料桶内壁；所述收集池右侧依次连通有絮凝池、过滤池和生化处理池；所述清理单元包括移动杆、第一固定辊、第二固定辊和清理网；本发明通过转动辊将废水截流，酸通过第一空腔射入废水内，配合搅拌辊带动搅拌板转动，使酸和废水充分混合，通过电机的转动，使第二固定辊移动，同时推板将凝聚物推至清理网上方，第二固定辊移动至最远距离后，移动杆带动清理网摆动，将凝聚物收集至收集池内，实现凝聚物的自动收集。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种油墨废水净化回收装置。
背景技术
油墨废水具有高COD、高色度、难生物降解的特点，直接排放，会造成很大的环境污染，严重威胁人类的生产生活和自然界的生态平衡，目前对油墨废水处理的工艺有很多种，最常用的处理方法是酸化-凝聚法，通过加入硫酸等酸性材料，会使油墨废水中的感光膜在酸性条件下会析出浓胶状凝聚物，其比重较水轻，会形成浮渣浮于水面，再将浮渣清理。
现有技术中也出现了一些油墨废水净化回收装置的技术方案，如申请号为2017210945266的一项中国专利公开了一种油墨废水的处理设备，包括混料箱和沉淀池，所述混料箱的侧壁底部与沉淀池的侧壁上部贯通连接，所述混料箱远离沉淀池的侧壁上端固定连接有出料管，出料管的管口贯穿混料箱的侧壁，且出料管上固定连接有调节阀，所述出料管的下方设有排污管，排污管的管口贯穿混料箱的侧壁。
该技术方案的一种油墨废水的处理设备，通过废水和酸在挡板上流动进行混合，无法使酸和废水混合彻底，导致凝聚物无法析出完全，使废水处理不彻底，通过虑布进行凝聚物的收集，由于凝聚物无法及时排出，堆积于滤布山，滤布上移时，容易导致凝聚物侧漏，且滤布收集时滤布下方的析出的凝聚物需要等下一个滤布上移时才能进行收集，收集效率低，同时需要过多的人力进行控制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决酸和废水混合不彻底，导致凝聚物无法完全析出，废水处理不彻底、凝聚物收集效率低和过于依靠人力导致废水处理效率低的问题，本发明提出的一种油墨废水净化回收装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种油墨废水净化回收装置，包括混料桶、凝聚池和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述混料桶左侧侧壁开设有入料口和排污口，通过入料口加酸，通过排污口排入废水；所述混料桶内设有第一隔板；所述第一隔板螺旋形布置，并固连于混料桶内壁；所述第一隔板上方设有转动辊；所述转动辊数量至少为四，均位于第一隔板上方转动连接于混料桶内壁，呈螺旋形布置；所述转动辊表面固连有均匀布置的挡板，每个转动辊上的挡板数至少为五，且挡板可接触第一隔板上表面；所述转动辊表面开设有与挡板一一对应的第一凹槽；所述第一凹槽内铰接有摆动板，且摆动板与第一凹槽之间固连有弹簧；所述框体内壁开设有与第一凹槽一一对应的第二凹槽；所述第二凹槽为劣弧状，可使摆动板卡入和转出第二凹槽；所述第一隔板内开设有第一空腔，且第一空腔连通入料口；所述第一隔板上表面开设有均匀布置的通孔；所述通孔内固连有两个弧形弹簧片，可使酸通过第一空腔射出；所述混料桶底部固连有PH计；所述凝聚池位于混料桶右侧，并与混料桶连通；所述凝聚池内设有清理单元，可将废水与酸反应后生成的胶状凝聚物清理；所述凝聚池右侧设有收集池，可将清理后的胶状凝聚物收集；所述收集内设有第二隔板，胶状凝聚物位于第二隔板上表面；所述收集池右侧依次连通有絮凝池、过滤池和生化处理池；工作时，油墨废水通过排污口进入混料桶，酸通过入料口间歇性通入第一空腔内，废水通入混料桶后于第一隔板上堆积，酸通入第一空腔后，由于压力间歇性增加，可使酸间歇性的通过通孔射出，与废水混合，由于弹簧片的作用，使酸在射出时动力较大，可使酸和废水混合充分，由于酸和废水的通入，当压力大于摆动板与第二凹槽的摩擦力时，转动辊顺时针转动，酸和废水的混合物沿着第一隔板流淌，再次进行混合，并通过多个转动辊的阻挡后，使混合充分，实现酸和废水的间歇性的混合，混合后的溶液经过PH计检测后流入凝聚池内，通过清理单元清理胶状凝聚物后，经过絮凝池、过滤池和生化处理池依次处理。
优选的，所述第一空腔内滑动有滑块；所述滑块通过弹簧连接第一空腔内壁；每两个所述挡板之间均设有一个支撑板；所述支撑板均固连于转动辊表面；所述支撑板内开设有第二空腔；所述第二空腔内设有齿轮和齿条；所述齿条滑动连接于第二空腔，齿轮转动连接于第二空腔，且齿轮穿出第二空腔设置，固连有搅拌辊；所述搅拌辊表面均匀布置有搅拌板；所述第二空腔连通滑块靠近转动辊一侧的第一空腔内空间；工作时，由于酸是间歇性通入第一空腔，从而使滑块间歇性往复移动，从而使齿条移动，带动搅拌辊正转和反转，从而通过搅拌板对截流的酸和废水混合物进行搅拌，使酸和废水充分混合。
优选的，所述清理单元包括移动杆、第一固定辊、第二固定辊和清理网；所述移动杆数量为二，分别滑动连接于凝聚池内壁，且相对设置并穿入收集池内设置；所述第一固定辊位于第二固定辊右侧；所述凝聚池外壁固连有电机，电机的转轴穿入凝聚池内，并与第一固定辊转动连接；所述第二固定辊的两端分别转动连接于对应移动杆表面；所述移动杆内开设有第三空腔；所述第三空腔底部固连有齿条；所述电机的转轴于第三空腔内的部分表面固定套接有齿轮，齿轮与齿条啮合；所述电机为正反转电机；所述清理网套接于第一固定辊和第二固定辊表面，可实现双层清理，提高清理效率；工作时，控制器控制电机顺时针转动，由于齿轮和齿条啮合，使移动杆带动第二固定辊向左移动，从而将胶状凝聚物承接于清理网上方，当第三空腔右侧接触齿轮后，由于齿条的啮合作用，电机带动移动杆摆动，从而将清理网表面的凝聚物清理至收集池内进行收集，电机反转，使移动杆和清理网恢复。
优选的，所述第三空腔内设有伸缩囊；所述凝聚池内壁固连有固定杆，固定杆远离凝聚池内壁的一端铰接有第一摆动杆，第一摆动杆远离固定杆的一端铰接有第二摆动杆，第二摆动杆远离第一摆动杆的一端铰接有推板；所述推板上轻下重设置，提高稳定性，从而加大推水量；所述固定板与第一摆动杆之间和第一摆动杆与第二摆动杆之间均设有双轴气缸；所述双轴气缸与伸缩囊连通；工作时，移动杆带动第二固定辊移动的过程中，当齿轮接触伸缩囊时，挤压伸缩囊，从而使第一摆动杆和第二摆动杆摆动，从而使推板右移，将悬浮于液面上方的凝聚物推至清理网上方，当推板移动至最远继续时，移动板摆动。
优选的，所述清理网为多根弹性绳编织而成，且形成的孔为菱形，可实现清理网的收缩和拉伸；工作时，由于清理网有弹性绳编织而成，可实现清理网的拉伸和收缩，更加节省空间的同时房子清理网过大将凝聚物缠绕清理网表面，导致清理不彻底。
优选的，所述弹性绳内开设有第四空腔；所述凝聚池底部设有曝气管；所述曝气管表面开设有均匀布置的曝气孔，且曝气管连通第四空腔；工作时，清理网收缩时，使第四空腔内气体通入曝气管内，由曝气孔曝出，可提高废水和酸和混合程度，同时加快凝聚物的产生和上浮，从而加块清理速度。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种油墨废水净化回收装置，通过设置第一隔板、转动辊、搅拌辊和搅拌板；通过转动辊将废水截流，酸通过第一空腔射入废水内，配合搅拌辊带动搅拌板转动，使酸和废水充分混合，且废水和酸的混合物间歇性的排放，可使混合更充分，从而使凝聚物充分析出。
2.本发明所述的一种油墨废水净化回收装置，通过设置清理单元和推板，通过电机的转动，使第二固定辊移动，同时推板将凝聚物推至清理网上方，第二固定辊移动至最远距离后，移动杆带动清理网摆动，将凝聚物收集至收集池内，实现凝聚物的自动收集，同时清理网清理频率更高，防止凝聚物过多堆积产生泄露，提高凝聚物的收集效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是清理单元的剖视图；
图3是转动辊的部分剖视图；
图4是清理网的部分结构示意图；
图5是图1中A处局部放大图；
图6是图1中B处局部放大图；
图7是图1中C处局部放大图；
图中：混料桶1、凝聚池11、入料口12、排污口13、第一隔板14、PH计15、收集池16、第二隔板17、滑块18、曝气管19、转动辊2、挡板21、第一凹槽22、摆动板23、第二凹槽24、第一空腔25、弧形弹簧片26、清理单元3、移动杆31、第一固定辊32、第二固定辊33、清理网34、第三空腔35、伸缩囊36、固定杆37、第一摆动杆371、第二摆动杆372、推板38、双轴气缸39、支撑板4、第二空腔41、搅拌辊42、搅拌板43。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种油墨废水净化回收装置，包括混料桶1、凝聚池11和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述混料桶1左侧侧壁开设有入料口12和排污口13，通过入料口12加酸，通过排污口13排入废水；所述混料桶1内设有第一隔板14；所述第一隔板14螺旋形布置，并固连于混料桶1内壁；所述第一隔板14上方设有转动辊2；所述转动辊2数量至少为四，均位于第一隔板14上方转动连接于混料桶1内壁，呈螺旋形布置；所述转动辊2表面固连有均匀布置的挡板21，每个转动辊2上的挡板21数至少为五，且挡板21可接触第一隔板14上表面；所述转动辊2表面开设有与挡板21一一对应的第一凹槽22；所述第一凹槽22内铰接有摆动板23，且摆动板23与第一凹槽22之间固连有弹簧；所述框体内壁开设有与第一凹槽22一一对应的第二凹槽24；所述第二凹槽24为劣弧状，可使摆动板23卡入和转出第二凹槽24；所述第一隔板14内开设有第一空腔25，且第一空腔25连通入料口12；所述第一隔板14上表面开设有均匀布置的通孔；所述通孔内固连有两个弧形弹簧片26，可使酸通过第一空腔25射出；所述混料桶1底部固连有PH计15；所述凝聚池11位于混料桶1右侧，并与混料桶1连通；所述凝聚池11内设有清理单元3，可将废水与酸反应后生成的胶状凝聚物清理；所述凝聚池11右侧设有收集池16，可将清理后的胶状凝聚物收集；所述收集内设有第二隔板17，胶状凝聚物位于第二隔板17上表面；所述收集池16右侧依次连通有絮凝池、过滤池和生化处理池；工作时，油墨废水通过排污口13进入混料桶1，酸通过入料口12间歇性通入第一空腔25内，废水通入混料桶1后于第一隔板14上堆积，酸通入第一空腔25后，由于压力间歇性增加，可使酸间歇性的通过通孔射出，与废水混合，由于弹簧片26的作用，使酸在射出时动力较大，可使酸和废水混合充分，由于酸和废水的通入，当压力大于摆动板23与第二凹槽24的摩擦力时，转动辊2顺时针转动，酸和废水的混合物沿着第一隔板14流淌，再次进行混合，并通过多个转动辊2的阻挡后，使混合充分，实现酸和废水的间歇性的混合，混合后的溶液经过PH计15检测后流入凝聚池11内，通过清理单元3清理胶状凝聚物后，经过絮凝池、过滤池和生化处理池依次处理。
作为本发明的一种实施方式，所述第一空腔25内滑动有滑块18；所述滑块18通过弹簧连接第一空腔25内壁；每两个所述挡板21之间均设有一个支撑板4；所述支撑板4均固连于转动辊2表面；所述支撑板4内开设有第二空腔41；所述第二空腔41内设有齿轮和齿条；所述齿条滑动连接于第二空腔41，齿轮转动连接于第二空腔41，且齿轮穿出第二空腔41设置，固连有搅拌辊42；所述搅拌辊42表面均匀布置有搅拌板43；所述第二空腔41连通滑块18靠近转动辊2一侧的第一空腔25内空间；工作时，由于酸是间歇性通入第一空腔25，从而使滑块18间歇性往复移动，从而使齿条移动，带动搅拌辊42正转和反转，从而通过搅拌板43对截流的酸和废水混合物进行搅拌，使酸和废水充分混合。
作为本发明的一种实施方式，所述清理单元3包括移动杆31、第一固定辊32、第二固定辊33和清理网34；所述移动杆31数量为二，分别滑动连接于凝聚池11内壁，且相对设置并穿入收集池16内设置；所述第一固定辊32位于第二固定辊33右侧；所述凝聚池11外壁固连有电机，电机的转轴穿入凝聚池11内，并与第一固定辊32转动连接；所述第二固定辊33的两端分别转动连接于对应移动杆31表面；所述移动杆31内开设有第三空腔35；所述第三空腔35底部固连有齿条；所述电机的转轴于第三空腔35内的部分表面固定套接有齿轮，齿轮与齿条啮合；所述电机为正反转电机；所述清理网34套接于第一固定辊32和第二固定辊33表面，可实现双层清理，提高清理效率；工作时，控制器控制电机顺时针转动，由于齿轮和齿条啮合，使移动杆31带动第二固定辊33向左移动，从而将胶状凝聚物承接于清理网34上方，当第三空腔35右侧接触齿轮后，由于齿条的啮合作用，电机带动移动杆31摆动，从而将清理网34表面的凝聚物清理至收集池16内进行收集，电机反转，使移动杆31和清理网34恢复。
作为本发明的一种实施方式，所述第三空腔35内设有伸缩囊36；所述凝聚池11内壁固连有固定杆37，固定杆37远离凝聚池11内壁的一端铰接有第一摆动杆371，第一摆动杆371远离固定杆37的一端铰接有第二摆动杆372，第二摆动杆372远离第一摆动杆371的一端铰接有推板38；所述推板38上轻下重设置，提高稳定性，从而加大推水量；所述固定板与第一摆动杆371之间和第一摆动杆371与第二摆动杆372之间均设有双轴气缸39；所述双轴气缸39与伸缩囊36连通；工作时，移动杆31带动第二固定辊33移动的过程中，当齿轮接触伸缩囊36时，挤压伸缩囊36，从而使第一摆动杆371和第二摆动杆372摆动，从而使推板38右移，将悬浮于液面上方的凝聚物推至清理网34上方，当推板38移动至最远继续时，移动板摆动。
作为本发明的一种实施方式，所述清理网34为多根弹性绳编织而成，且形成的孔为菱形，可实现清理网34的收缩和拉伸；工作时，由于清理网34有弹性绳编织而成，可实现清理网34的拉伸和收缩，更加节省空间的同时房子清理网34过大将凝聚物缠绕清理网34表面，导致清理不彻底。
作为本发明的一种实施方式，所述弹性绳内开设有第四空腔；所述凝聚池11底部设有曝气管19；所述曝气管19表面开设有均匀布置的曝气孔，且曝气管19连通第四空腔；工作时，清理网34收缩时，使第四空腔内气体通入曝气管19内，由曝气孔曝出，可提高废水和酸和混合程度，同时加快凝聚物的产生和上浮，从而加块清理速度。
工作时，油墨废水通过排污口13进入混料桶1，酸通过入料口12间歇性通入第一空腔25内，废水通入混料桶1后于第一隔板14上堆积，酸通入第一空腔25后，由于压力间歇性增加，可使酸间歇性的通过通孔射出，与废水混合，同时由于酸是间歇性通入第一空腔25，从而使滑块18间歇性往复移动，从而使齿条移动，带动搅拌辊42正转和反转，从而通过搅拌板43对截流的酸和废水混合物进行搅拌，由于酸和废水的通入，当压力大于摆动板23与第二凹槽24的摩擦力时，转动辊2顺时针转动，酸和废水的混合物沿着第一隔板14流淌，混合后的溶液经过PH计15检测后流入凝聚池11内，控制器控制电机顺时针转动，由于齿轮和齿条啮合，使移动杆31带动第二固定辊33向左移动，从而将胶状凝聚物承接于清理网34上方，同时移动杆31带动第二固定辊33移动的过程中，当齿轮接触伸缩囊36时，挤压伸缩囊36，从而使第一摆动杆371和第二摆动杆372摆动，从而使推板38右移，将悬浮于液面上方的凝聚物推至清理网34上方，当第三空腔35右侧接触齿轮后，由于齿条的啮合作用，电机带动移动杆31摆动，从而将清理网34表面的凝聚物清理至收集池16内进行收集，电机反转，使移动杆31和清理网34恢复，清理网34恢复时，使第四空腔内气体通入曝气管19内，由曝气孔曝出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种油墨废水净化回收装置，其特征在于：包括混料桶(1)、凝聚池(11)和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述混料桶(1)左侧侧壁开设有入料口(12)和排污口(13)，通过入料口(12)加酸，通过排污口(13)排入废水；所述混料桶(1)内设有第一隔板(14)；所述第一隔板(14)螺旋形布置，并固连于混料桶(1)内壁；所述第一隔板(14)上方设有转动辊(2)；所述转动辊(2)数量至少为四，均位于第一隔板(14)上方转动连接于混料桶(1)内壁，呈螺旋形布置；所述转动辊(2)表面固连有均匀布置的挡板(21)，每个转动辊(2)上的挡板(21)数至少为五，且挡板(21)可接触第一隔板(14)上表面；所述转动辊(2)表面开设有与挡板(21)一一对应的第一凹槽(22)；所述第一凹槽(22)内铰接有摆动板(23)，且摆动板(23)与第一凹槽(22)之间固连有弹簧；所述框体内壁开设有与第一凹槽(22)一一对应的第二凹槽(24)；所述第二凹槽(24)为劣弧状，可使摆动板(23)卡入和转出第二凹槽(24)；所述第一隔板(14)内开设有第一空腔(25)，且第一空腔(25)连通入料口(12)；所述第一隔板(14)上表面开设有均匀布置的通孔；所述通孔内固连有两个弧形弹簧片(26)，可使酸通过第一空腔(25)射出；所述混料桶(1)底部固连有PH计(15)；所述凝聚池(11)位于混料桶(1)右侧，并与混料桶(1)连通；所述凝聚池(11)内设有清理单元(3)，可将废水与酸反应后生成的胶状凝聚物清理；所述凝聚池(11)右侧设有收集池(16)，可将清理后的胶状凝聚物收集；所述收集内设有第二隔板(17)，胶状凝聚物位于第二隔板(17)上表面；所述收集池(16)右侧依次连通有絮凝池、过滤池和生化处理池。
2.根据权利要求1所述的一种油墨废水净化回收装置，其特征在于：所述第一空腔(25)内滑动有滑块(18)；所述滑块(18)通过弹簧连接第一空腔(25)内壁；每两个所述挡板(21)之间均设有一个支撑板(4)；所述支撑板(4)均固连于转动辊(2)表面；所述支撑板(4)内开设有第二空腔(41)；所述第二空腔(41)内设有齿轮和齿条；所述齿条滑动连接于第二空腔(41)，齿轮转动连接于第二空腔(41)，且齿轮穿出第二空腔(41)设置，固连有搅拌辊(42)；所述搅拌辊(42)表面均匀布置有搅拌板(43)；所述第二空腔(41)连通滑块(18)靠近转动辊(2)一侧的第一空腔(25)内空间。
3.根据权利要求1所述的一种油墨废水净化回收装置，其特征在于：所述清理单元(3)包括移动杆(31)、第一固定辊(32)、第二固定辊(33)和清理网(34)；所述移动杆(31)数量为二，分别滑动连接于凝聚池(11)内壁，且相对设置并穿入收集池(16)内设置；所述第一固定辊(32)位于第二固定辊(33)右侧；所述凝聚池(11)外壁固连有电机，电机的转轴穿入凝聚池(11)内，并与第一固定辊(32)转动连接；所述第二固定辊(33)的两端分别转动连接于对应移动杆(31)表面；所述移动杆(31)内开设有第三空腔(35)；所述第三空腔(35)底部固连有齿条；所述电机的转轴于第三空腔(35)内的部分表面固定套接有齿轮，齿轮与齿条啮合；所述电机为正反转电机；所述清理网(34)套接于第一固定辊(32)和第二固定辊(33)表面，可实现双层清理，提高清理效率。
4.根据权利要求3所述的一种油墨废水净化回收装置，其特征在于：所述第三空腔(35)内设有伸缩囊(36)；所述凝聚池(11)内壁固连有固定杆(37)，固定杆(37)远离凝聚池(11)内壁的一端铰接有第一摆动杆(371)，第一摆动杆(371)远离固定杆(37)的一端铰接有第二摆动杆(372)，第二摆动杆(372)远离第一摆动杆(371)的一端铰接有推板(38)；所述推板(38)上轻下重设置，提高稳定性，从而加大推水量；所述固定板与第一摆动杆(371)之间和第一摆动杆(371)与第二摆动杆(372)之间均设有双轴气缸(39)；所述双轴气缸(39)与伸缩囊(36)连通。
5.根据权利要求3所述的一种油墨废水净化回收装置，其特征在于：所述清理网(34)为多根弹性绳编织而成，且形成的孔为菱形，可实现清理网(34)的收缩和拉伸。
6.根据权利要求5所述的一种油墨废水净化回收装置，其特征在于：所述弹性绳内开设有第四空空腔；所述凝聚池(11)底部设有曝气管(19)；所述曝气管(19)表面开设有均匀布置的曝气孔，且曝气管(19)连通第四空腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910168899.0A CN109665682A (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种油墨废水净化回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910168899.0A CN109665682A (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种油墨废水净化回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109665682A true CN109665682A (zh) | 2019-04-23 |
Family
ID=66152422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910168899.0A Pending CN109665682A (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种油墨废水净化回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109665682A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112551660A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-26 | 温州冰锡环保科技有限公司 | 一种用于印刷线路板油墨废水的处理装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006040525A2 (en) * | 2004-10-11 | 2006-04-20 | Alphasonics Limited | Cleaning apparatus and method |
| CN104341021A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 麦王环境技术股份有限公司 | 序进式气浮装置 |
| CN207193058U (zh) * | 2017-08-19 | 2018-04-06 | 珠海恒盛达环保科技有限公司 | 一种油墨废水的处理设备 |
| CN207361941U (zh) * | 2017-09-01 | 2018-05-15 | 泰兴市永恒机械制造厂 | 一种带回收系统的印刷设备 |
| CN207659231U (zh) * | 2017-12-11 | 2018-07-27 | 辽宁恒跃印刷包装有限公司 | 油墨印刷污水处理设备 |
| CN108773963A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-09 | 邹福灶 | 一种工厂用废水处理装置 |
-
2019
- 2019-03-06 CN CN201910168899.0A patent/CN109665682A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006040525A2 (en) * | 2004-10-11 | 2006-04-20 | Alphasonics Limited | Cleaning apparatus and method |
| CN104341021A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 麦王环境技术股份有限公司 | 序进式气浮装置 |
| CN207193058U (zh) * | 2017-08-19 | 2018-04-06 | 珠海恒盛达环保科技有限公司 | 一种油墨废水的处理设备 |
| CN207361941U (zh) * | 2017-09-01 | 2018-05-15 | 泰兴市永恒机械制造厂 | 一种带回收系统的印刷设备 |
| CN207659231U (zh) * | 2017-12-11 | 2018-07-27 | 辽宁恒跃印刷包装有限公司 | 油墨印刷污水处理设备 |
| CN108773963A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-09 | 邹福灶 | 一种工厂用废水处理装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112551660A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-26 | 温州冰锡环保科技有限公司 | 一种用于印刷线路板油墨废水的处理装置 |
| CN112551660B (zh) * | 2020-12-02 | 2023-12-15 | 渭南大东印刷包装机械有限公司 | 一种用于印刷线路板油墨废水的处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109665682A (zh) | 一种油墨废水净化回收装置 | |
| CN109603790A (zh) | 一种再生循环过滤系统 | |
| CN116253417B (zh) | 一种水产养殖用水处理设备 | |
| CN219469724U (zh) | 一种锰砂过滤污水处理装置 | |
| CN114832683B (zh) | 一种便于处理药剂添加混合的污水处理装置 | |
| CN101293714A (zh) | 一种印染废水深度处理方法及其设备 | |
| CN215102045U (zh) | 一种实现零排放废水中微量树脂精密过滤装置 | |
| CN213537512U (zh) | 一种新型的一体化污水处理装置 | |
| CN209583891U (zh) | 一种河道水污染处理装置 | |
| CN212669246U (zh) | 一种置于河道或湖泊中的颗粒强化水体净化装置 | |
| CN114873839A (zh) | 一种粮油生产废水治理方法 | |
| CN220478221U (zh) | 一种污水净化搅拌罐 | |
| CN219409393U (zh) | 一种水处理用加药装置 | |
| CN217498710U (zh) | 一种废水处理环保设备 | |
| CN217398618U (zh) | 再生纸浆污水处理设备 | |
| CN108404506A (zh) | 污水过滤装置 | |
| CN219897321U (zh) | 一种树脂废水处理装置 | |
| CN108793639A (zh) | 一种新型污水净化处理装置 | |
| CN115417527B (zh) | 一种具有净水功能的海绵城市水循环结构 | |
| CN117843068B (zh) | 一种溶气效率高的气浮机 | |
| CN213623792U (zh) | 一种市政污泥过滤处理设备 | |
| CN221166216U (zh) | 一种废水处理用具有分离过滤作用的废水处理桶 | |
| CN216303364U (zh) | 一种反应效率高的絮凝池 | |
| CN114516693B (zh) | 一种基于超低压力驱动下无清洗污水回用装置及利用其处理二级出水的方法 | |
| CN219971979U (zh) | 一种废酸水不溶性糖精回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190423 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |