CN216604981U - 一种口罩滤芯加工生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种口罩滤芯加工生产装置，包括反应箱，反应箱的顶端对称开设有两个凹槽，且两个凹槽的内部均固定连接有入料口，反应箱内部的底端面上固定连接有支撑盒，支撑盒的内部设有活动机构，支撑盒的顶部设有转动箱，转动箱的内部设有转动机构，转动箱的顶部设有活动箱，活动箱的内部设有固定壳，固定壳的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部通过转动件转动连接有转动盒，固定壳的两侧均设有固定杆，本实用新型所达到的有益效果是：可以起到将口罩滤芯进行混合搅拌，同时通过活动箱和固定杆不同转动的方向，可以提高搅拌的效率，以及具有便于对固定杆拆装的效果，从而可以对固定杆进行更换或清理。

Description

一种口罩滤芯加工生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种口罩加工，特别涉及一种口罩滤芯加工生产装置，属于加工生产技术领域。

背景技术

在口罩内的滤芯加工制造过程中，需要对混合物进行搅拌，所以需要一种口罩滤芯加工生产装置。但现有的加工生产装置，在对滤芯的加工生产时不能起到较好的混合搅拌效果，同时在长时间使用搅拌杆时，需要对搅拌杆上残留的滤芯原料进行清理，从而避免影响后续搅拌混合操作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩滤芯加工生产装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种口罩滤芯加工生产装置，包括反应箱，所述反应箱的顶端对称开设有两个凹槽，且两个所述凹槽的内部均固定连接有入料口，所述反应箱内部的底端面上固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内部设有活动机构，所述支撑盒的顶部设有转动箱，所述转动箱的内部设有转动机构，所述转动箱的顶部设有活动箱，所述活动箱的内部设有固定壳，所述固定壳的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部通过转动件转动连接有转动盒，所述固定壳的两侧均设有固定杆，所述固定杆上固定连接有多个搅拌杆，所述固定杆的内部设有限位机构，所述固定杆的底部设有第一隔板，所述第一隔板固定连接在反应箱的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括第二转动块，所述第二转动块的底端设有伞齿轮，所述第二转动块的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动块，所述第一转动块远离第二电机的一端固定连接有第一转动块，设有伞齿轮，所述第二转动块远离第二电机的一侧设有支撑杆，所述支撑杆固定连接在转动箱的内壁上，所述支撑杆的另一端固定连接有第一转动块，两个所述第一转动块相对的一端面上均设有伞齿轮，所述第二转动块底端的伞齿轮与两个第一转动块上的伞齿轮啮合连接，所述第二转动块的顶端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端贯穿反应箱并延伸至固定壳内，两个转动盒相对的一端均设有伞齿轮，所述第二转动杆的顶端设有伞齿轮，所述第二转动杆上的伞齿轮与两个转动盒上的伞齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在支撑盒的底端面上，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮的底端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端转动连接在支撑盒的内壁上，所述第二齿轮的顶端固定连接有连接块，所述连接块的另一端贯穿支撑盒并与转动箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括第二隔板，所述第二隔板固定连接在固定杆的内壁上，所述第二隔板靠近转动盒的一侧设有弹簧，所述弹簧与第二隔板固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有插杆，所述固定杆的底部设有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有连接件，且连接件的另一端贯穿固定杆并与插杆固定连接，所述转动盒的内部设有插块，所述插块固定连接在转动盒靠近固定壳的内壁上，所述插块远离固定壳的一侧壁上开设有插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动箱的两侧均对称设有两个限位轮，每个所述限位轮均通过连接件固定连接在反应箱的内壁上，所述限位轮与连接件转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔板的顶端对称设有两个出料口，两个所述出料口的一端均贯穿活动箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动箱的内部设置有限位环，限位环固定连接在活动箱的内壁上，限位环朝向活动箱中心的一侧开设有转动槽，且转动槽与固定杆相匹配。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过活动机构可以起到调节连接块转动的效果，进而通过转动箱的转动，以实现调节活动箱旋转的效果，转动机构可以起到带动第二转动杆旋转，由于两个转动盒与第二转动杆通过伞齿轮啮合连接，从而可以通过两个转动盒的转动，以带动固定杆旋转的效果，即可实现搅拌的目的。

2、通过限位机构可以起到便于将固定杆进行拆装的效果，避免当长时间进行搅拌混合时，固定杆上有残留的滤芯原料，从而影响后续混合加工的质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的B处放大结构示意图；

图4是本实用新型的限位环内部结构示意图；

图5是本实用新型的固定壳和第一隔板结构示意图。

图中：1、反应箱；2、入料口；3、活动箱；4、出料口；5、限位轮；6、搅拌杆；7、固定杆；8、固定壳；9、第一隔板；10、支撑盒；11、第一齿轮；12、第一转动杆；13、第二齿轮；14、第一电机；15、转动盒；16、插杆；17、弹簧；18、第二隔板；19、限位机构；20、拉杆；21、第二转动杆；22、第二电机；23、支撑杆；24、第一转动块；25、第二转动块；26、限位环；27、插块；28、转动机构；29、活动机构；30、转动箱；31、连接块。

具体实施方式

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种口罩滤芯加工生产装置，包括反应箱1，反应箱1的顶端对称开设有两个凹槽，且两个凹槽的内部均固定连接有入料口2，反应箱1内部的底端面上固定连接有支撑盒10，支撑盒10的内部设有活动机构29，支撑盒10的顶部设有转动箱30，转动箱30的内部设有转动机构28，转动箱30的顶部设有活动箱3，活动箱3的内部设有固定壳8，固定壳8的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部通过转动件转动连接有转动盒15，固定壳8的两侧均设有固定杆7，固定杆7上固定连接有多个搅拌杆6，固定杆7的内部设有限位机构19，固定杆7的底部设有第一隔板9，第一隔板9固定连接在反应箱1的内壁上，可以起到将口罩滤芯进行混合搅拌，同时通过活动箱3和固定杆7不同转动的方向，可以提高搅拌的效率，以及具有便于对固定杆7拆装的效果，从而可以对固定杆7进行更换或清理。

其中，转动机构28包括第二转动块25，第二转动块25的底端设有伞齿轮，第二转动块25的一侧设有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有第一转动块24，第一转动块24远离第二电机22的一端固定连接有第一转动块24，设有伞齿轮，第二转动块25远离第二电机22的一侧设有支撑杆23，支撑杆23固定连接在转动箱30的内壁上，支撑杆23的另一端固定连接有第一转动块24，两个第一转动块24相对的一端面上均设有伞齿轮，第二转动块25底端的伞齿轮与两个第一转动块24上的伞齿轮啮合连接，第二转动块25的顶端固定连接有第二转动杆21，第二转动杆21的另一端贯穿反应箱1并延伸至固定壳8内，两个转动盒15相对的一端均设有伞齿轮，第二转动杆21的顶端设有伞齿轮，第二转动杆21上的伞齿轮与两个转动盒15上的伞齿轮啮合连接，可以起到带动第二转动杆21旋转，由于两个转动盒15与第二转动杆21通过伞齿轮啮合连接，从而可以通过两个转动盒15的转动，以带动固定杆7旋转的效果，即可实现搅拌的目的。

其中，活动机构29包括第一电机14，第一电机14固定连接在支撑盒10的底端面上，第一电机14的输出端固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13的两侧均设有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮13啮合连接，第一齿轮11的底端固定连接有第一转动杆12，第一转动杆12的另一端转动连接在支撑盒10的内壁上，第二齿轮13的顶端固定连接有连接块31，连接块31的另一端贯穿支撑盒10并与转动箱30固定连接，可以起到调节连接块31转动的效果，进而通过转动箱30的转动，以实现调节活动箱3旋转的效果。

其中，限位机构19包括第二隔板18，第二隔板18固定连接在固定杆7的内壁上，第二隔板18靠近转动盒15的一侧设有弹簧17，弹簧17与第二隔板18固定连接，弹簧17的另一端固定连接有插杆16，固定杆7的底部设有拉杆20，拉杆20的顶端固定连接有连接件，且连接件的另一端贯穿固定杆7并与插杆16固定连接，转动盒15的内部设有插块27，插块27固定连接在转动盒15靠近固定壳8的内壁上，插块27远离固定壳8的一侧壁上开设有插槽，可以起到便于将固定杆7进行拆装的效果，避免当长时间进行搅拌混合时，固定杆7上有残留的滤芯原料，从而影响后续混合加工的质量。

其中，活动箱3的两侧均对称设有两个限位轮5，每个限位轮5均通过连接件固定连接在反应箱1的内壁上，限位轮5与连接件转动连接，当活动箱3转动时，通过限位轮5可以对活动箱3起到限位的效果，防止活动箱3旋转时，出现晃动，从而影响搅拌的效果。

其中，第一隔板9的顶端对称设有两个出料口4，两个出料口4的一端均贯穿活动箱3，当搅拌完成后，通过开启活动箱3两侧的出料口4，可以实现出料的效果。

其中，活动箱3的内部对称设有两个限位环26，两个限位环26相对的一端均固定连接在活动箱3的内壁上，两个限位环26相对的一端均开设有转动槽，且转动槽与固定杆7相匹配，当固定杆7插入限位环26内部的转动槽中时，可以实现对固定杆7进行支撑的效果，以便于固定杆7进行旋转。

具体的，本实用新型使用时，首先将口罩滤芯的原料通过入料口2进入活动箱3内，接着启动第一电机14，进而带动第二齿轮13转动，由于两个第一齿轮11与第二齿轮13啮合连接,可以在第二齿轮13转动时，避免第二齿轮13出现晃动的现象，由于转动箱30与连接块31连接，从而可以带动转动箱30旋转，即可带动活动箱3旋转，接着启动第二电机22，进而可以带动第一转动块24旋转，使得第二转动块25转动，从而可以使得第二转动杆21旋转，又由于第二转动杆21上的伞齿轮与两个转动盒15上的伞齿轮啮合连接，从而可以通过转动盒15的旋转带动固定杆7转动，通过固定杆7上的搅拌杆6可以对进入活动箱3内部的滤芯原料进行搅拌，当活动箱3转动时，通过限位轮5可以对活动箱3起到限位的效果，防止活动箱3旋转时，出现晃动，从而影响搅拌的效果，当搅拌完成后，由于在第一隔板9的顶部设有斜板，通过开启活动箱3两侧出料口4内部的电磁阀，使得搅拌完成后的原料顺着斜板，通过出料口4向外排出，即可可以实现出料的效果。

当长时间进行搅拌操作时，需要对固定杆7进行清理或更换，此时通过向远离固定壳8一侧的方向拉动拉杆20，进而可以带动插杆16移动，进而可以实现插杆16收缩至固定杆7内，此时即可将固定杆7取出，以实现拆卸固定杆7的目的。

Claims (7)

1.一种口罩滤芯加工生产装置，其特征在于，包括反应箱，所述反应箱的顶端对称开设有两个凹槽，且两个所述凹槽的内部均固定连接有入料口，所述反应箱内部的底端面上固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内部设有活动机构，所述支撑盒的顶部设有转动箱，所述转动箱的内部设有转动机构，所述转动箱的顶部设有活动箱，所述活动箱的内部设有固定壳，所述固定壳的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部通过转动件转动连接有转动盒，所述固定壳的两侧均设有固定杆，所述固定杆上固定连接有多个搅拌杆，所述固定杆的内部设有限位机构，所述固定杆的底部设有第一隔板，所述第一隔板固定连接在反应箱的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种口罩滤芯加工生产装置，其特征在于，所述转动机构包括第二转动块，所述第二转动块的底端设有伞齿轮，所述第二转动块的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动块，所述第二转动块远离第二电机的一侧设有支撑杆，所述支撑杆固定连接在转动箱的内壁上，所述支撑杆的另一端固定连接有第一转动块，两个所述第一转动块相对的一端面上均设有伞齿轮，所述第二转动块底端的伞齿轮与两个第一转动块上的伞齿轮啮合连接，所述第二转动块的顶端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端贯穿反应箱并延伸至固定壳内，两个转动盒相对的一端均设有伞齿轮，所述第二转动杆的顶端设有伞齿轮，所述第二转动杆上的伞齿轮与两个转动盒上的伞齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩滤芯加工生产装置，其特征在于，所述活动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在支撑盒的底端面上，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮的底端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端转动连接在支撑盒的内壁上，所述第二齿轮的顶端固定连接有连接块，所述连接块的另一端贯穿支撑盒并与转动箱固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种口罩滤芯加工生产装置，其特征在于，所述限位机构包括第二隔板，所述第二隔板固定连接在固定杆的内壁上，所述第二隔板靠近转动盒的一侧设有弹簧，所述弹簧与第二隔板固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有插杆，所述固定杆的底部设有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有连接件，且连接件的另一端贯穿固定杆并与插杆固定连接，所述转动盒的内部设有插块，所述插块固定连接在转动盒靠近固定壳的内壁上，所述插块远离固定壳的一侧壁上开设有插槽。

5.根据权利要求1所述的一种口罩滤芯加工生产装置，其特征在于，所述活动箱的两侧均对称设有两个限位轮，每个所述限位轮均通过连接件固定连接在反应箱的内壁上，所述限位轮与连接件转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种口罩滤芯加工生产装置，其特征在于，所述第一隔板的顶端对称设有两个出料口，两个所述出料口的一端均贯穿活动箱。

7.根据权利要求1所述的一种口罩滤芯加工生产装置，其特征在于，所述活动箱的内部设置有限位环，限位环固定连接在活动箱的内壁上，限位环朝向活动箱中心的一侧开设有转动槽，且转动槽与固定杆相匹配。

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