CN115066726A - 布线电路基板 - Google Patents

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Abstract

带电路的悬挂基板(1)具备用于安装滑块(6)的第一安装区域(1A)和用于安装压电元件(7)的第二安装区域(1B)，该带电路的悬挂基板(1)具备金属支承层(2)、基底绝缘层(3)以及导体层(4)。在导体层(4)具备第一布线图案(40)、第二布线图案(41)以及屏蔽布线图案(42)。在第一布线图案(40)具备读取布线(40D)。在第二布线图案(41)具备相对于读取布线(40D)空开间隔地配置的电源布线(41C)。在屏蔽布线图案(42)具备配置于读取布线(40D)与电源布线(41C)之间的屏蔽布线(42B)。

Description

布线电路基板
技术领域
本发明涉及一种布线电路基板。
背景技术
布线电路基板被利用于电子设备、电气设备等各种工业制品。作为这样的布线电路基板，例如已知一种安装有具备磁头的滑块和用于使滑块位移的压电元件的带电路的悬挂基板。
例如，提出了一种带电路的悬挂基板，该带电路的悬挂基板具备沿支承基板的厚度方向依次配置的支承基板、基底绝缘层以及导体图案，其中，导体图案具备与磁头电连接的磁头端子、与磁头端子连接的信号布线、与压电元件电连接的第一端子以及与第一端子连接的电源布线，信号布线与电源布线彼此相邻(例如，参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2018-41520号公报
发明内容
发明要解决的问题
但是，在专利文献1中记载的带电路的悬挂基板中，有时与压电元件电连接的电源布线带电从而电源布线与信号布线短路。
本发明提供一种能够抑制第一布线与第二布线的短路的布线电路基板。
用于解决问题的方案
本发明[1]包括一种布线电路基板，具备用于安装第一电子元件的第一安装区域和用于安装第二电子元件的第二安装区域，所述布线电路基板具备：金属支承层；基底绝缘层，其配置于所述金属支承层的厚度方向上的一侧；以及导体层，其配置于所述基底绝缘层的所述厚度方向上的一侧，其中，所述导体层具备：第一布线图案，其具有配置于所述第一安装区域内或与所述第一安装区域邻接地配置的第一端子以及与所述第一端子连接的第一布线；第二布线图案，其具有配置于所述第二安装区域内或与所述第二安装区域邻接地配置的第二端子以及与所述第二端子连接且相对于所述第一布线空开间隔地配置的第二布线；以及屏蔽布线图案，其与所述金属支承层电连接，所述屏蔽布线图案具备配置于所述第一布线与所述第二布线之间的屏蔽布线。
根据这样的结构，屏蔽布线图案与金属支承层电连接，屏蔽布线图案所具备的屏蔽布线配置于第一布线与第二布线之间。因此，即使第一布线和/或第二布线带电，也能够抑制第一布线与第二布线短路。
本发明[2]包括上述[1]中记载的布线电路基板，其中，所述屏蔽布线图案具有：检查端子，其用于导通检查；以及接地部，其与所述金属支承层电连接。
然而，在将屏蔽布线图案设置于布线电路基板的情况下，为了检查屏蔽布线图案的形成不良，期望实施导通检查。
根据上述的结构，屏蔽布线图案具有检查端子和接地部。因此，能够使探针接触检查端子，从而能够实施屏蔽布线图案的导通检查。
本发明[3]包括上述[2]中记载的布线电路基板，其中，所述检查端子和所述接地部中的至少任一方位于所述屏蔽布线的端部。
根据这样的结构，由于检查端子和接地部中的至少任一方位于屏蔽布线的端部，因此通过屏蔽布线图案的导通检查，能够更可靠地检查屏蔽布线图案的形成不良。
本发明[4]包括上述[2]或[3]中记载的布线电路基板，其中，还具备覆盖绝缘层，所述覆盖绝缘层配置于所述基底绝缘层的所述厚度方向上的一侧，且覆盖所述导体层，所述第一端子、所述第二端子以及所述检查端子从所述覆盖绝缘层露出。
根据这样的结构，由于第一端子、第二端子以及检查端子从覆盖绝缘层露出，因此能够使探针从厚度方向上的一侧接触第一端子、第二端子以及检查端子的各个端子。因此，能够一并实施第一布线图案、第二布线图案以及屏蔽布线图案的导通检查。
发明的效果
根据本发明的布线电路基板，能够抑制第一布线与第二布线的短路。
附图说明
[图1]图1示出作为本发明的布线电路基板的第一实施方式的带电路的悬挂基板的俯视图。
[图2]图2示出图1所示的带电路的悬挂基板的A-A截面图。
[图3]图3A示出图1所示的带电路的悬挂基板的B-B截面图。图3B示出图1所示的带电路的悬挂基板的C-C截面图。图3C示出图1所示的带电路的悬挂基板的D-D截面图。
[图4]图4示出作为第二实施方式的带电路的悬挂基板的D-D截面图。
[图5]图5示出作为第三实施方式的带电路的悬挂基板的D-D截面图。
[图6]图6示出作为第四实施方式的带电路的悬挂基板的D-D截面图。
[图7]图7示出作为第五实施方式的带电路的悬挂基板的D-D截面图。
具体实施方式
参照图1～图3C来对作为本发明的布线电路基板的第一实施方式的带电路的悬挂基板1进行说明。
如图1所示，带电路的悬挂基板1具有沿规定方向延伸的大致平带状。
在图1中，图纸厚度方向是带电路的悬挂基板1的厚度方向(第一方向)，图纸正面侧是厚度方向上的一侧(第一方向上的一侧)，图纸背面侧是厚度方向上的另一侧(第一方向上的另一侧)。
在图1中，图纸上下方向是带电路的悬挂基板1的长边方向(与第一方向正交的第二方向)，图纸上侧是长边方向上的一侧(第二方向上的一侧)，图纸下侧是长边方向上的另一侧(第二方向上的另一侧)。
在图1中，图纸左右方向是带电路的悬挂基板1的宽度方向(与第一方向及第二方向正交的第三方向)，图纸右侧是宽度方向上的一侧(第三方向上的一侧)，图纸左侧是宽度方向上的另一侧(第三方向上的另一侧)。具体地说，方向遵循各图中记载的方向箭头。
另外，在下面，在没有特别提及的情况下，将带电路的悬挂基板1的厚度方向简称为厚度方向，将带电路的悬挂基板1的长边方向简称为长边方向，将带电路的悬挂基板1的宽度方向简称为宽度方向。
带电路的悬挂基板1能够安装作为第一电子元件的一例的滑块6和作为第二电子元件的一例的多个(两个)压电元件7。带电路的悬挂基板1具备第一安装区域1A和多个(两个)第二安装区域1B。
第一安装区域1A是用于安装滑块6的区域。第一安装区域1A在长边方向上位于带电路的悬挂基板1的一端部。第一安装区域1A在宽度方向上位于多个(两个)第二安装区域1B之间。
多个(两个)第二安装区域1B是用于安装压电元件7的区域。多个(两个)
第二安装区域1B在长边方向上相对于第一安装区域1A位于另一侧。多个(两个)第二安装区域1B在宽度方向上位于相互空开间隔的位置。
如图2所示，带电路的悬挂基板1具备随着从厚度方向上的另一侧去向一侧依次配置的金属支承层2、基底绝缘层3、导体层4以及覆盖绝缘层5。
1-1.金属支承层
如图1所示，金属支承层2是用于支承导体层4的金属支承体，沿长边方向延伸。此外，在图1中，为了方便，用实线表示金属支承层2和导体层4，省略基底绝缘层3和覆盖绝缘层5。
金属支承层2具备载置台20和主体部21。
载置台20在长边方向上位于金属支承层2的一端部。从厚度方向上观察，载置台20与第一安装区域1A及多个(两个)第二安装区域1B重叠。从厚度方向上观察，载置台20具有H字形状。载置台20具有两个凹部20A。两个凹部20A在宽度方向上空开间隔地配置。从厚度方向上观察，凹部20A与第二安装区域1B重叠。凹部20A从载置台20的宽度方向上的端缘朝向宽度方向上的内侧凹进。
主体部21是支承于载荷臂(未图示)的部分。主体部21在长边方向上相对于载置台20位于另一侧。主体部21具有沿长边方向延伸的平带状。主体部21与载置台20的长边方向上的另一端部连续。
作为金属支承层2的材料，例如可列举不锈钢等金属材料。金属支承层2的厚度不被特别地限定，但例如为10μm以上且35μm以下。
1-2.基底绝缘层
如图2所示，基底绝缘层3配置于金属支承层2的厚度方向上的一侧，具体地说，配置于金属支承层2的厚度方向上的一侧的表面。基底绝缘层3具有与导体层4对应的规定的图案。基底绝缘层3在厚度方向上位于金属支承层2与导体层4之间。
如图3C所示，基底绝缘层3具备接地开口30。接地开口30位于基底绝缘层3的位于主体部21上的部分。接地开口30在厚度方向上贯通基底绝缘层3。接地开口30使主体部21的厚度方向上的一侧的表面从基底绝缘层3露出。
作为基底绝缘层3的材料，例如可列举聚酰亚胺树脂等合成树脂。
基底绝缘层3的厚度不被特别地限定，但例如为1μm以上且1000μm以下。
1-3.导体层
如图2所示，导体层4配置于基底绝缘层3的厚度方向上的一侧，具体地说，配置于基底绝缘层3的厚度方向上的一侧的表面。
如图1所示，导体层4具备第一布线图案40、第二布线图案41以及屏蔽布线图案42。
第一布线图案40具备多个(四个)外部连接端子40B、多个(四个)信号布线40C以及作为第一端子的一例的多个(四个)滑块连接端子40A。
在滑块6被安装于带电路的悬挂基板1时，多个(四个)滑块连接端子40A经由接合材料(例如焊料等)而与滑块6电连接。
多个滑块连接端子40A位于带电路的悬挂基板1的长边方向上的一端部。在本实施方式中，多个滑块连接端子40A与第一安装区域1A邻接地配置。更详细地说，多个滑块连接端子40A在长边方向上与第一安装区域1A邻接地配置在该第一安装区域1A的一侧。此外，多个滑块连接端子40A也可以配置在第一安装区域1A内。
多个滑块连接端子40A在宽度方向上位于相互空开间隔的位置。滑块连接端子40A具有沿长边方向延伸的矩形形状。
在主体部21支承于载荷臂(未图示)的状态下，多个(四个)外部连接端子40B与外部基板8电连接。
多个(四个)外部连接端子40B位于带电路的悬挂基板1的长边方向上的另一端部。多个外部连接端子40B在宽度方向上位于相互空开间隔的位置。外部连接端子40B具有沿长边方向延伸的矩形形状。
多个(四个)信号布线40C将多个(四个)滑块连接端子40A与多个(四个)外部连接端子40B电连接。多个(四个)信号布线40C沿长边方向延伸，在宽度方向上位于空开间隔的位置。多个(四个)信号布线40C在宽度方向上穿过两个第二安装区域1B之间。多个(四个)信号布线40C具备作为第一布线的一例的多个(两个)读取布线40D和多个(两个)写入布线40E。
多个(两个)读取布线40D与多个(四个)滑块连接端子40A中的位于宽度方向上的一侧的多个(两个)滑块连接端子40A连接。另外，多个(两个)读取布线40D与多个(四个)外部连接端子40B中的位于宽度方向上的一侧的多个(两个)外部连接端子40B连接。
多个(两个)读取布线40D相对于多个(两个)写入布线40E位于宽度方向上的一侧。两个读取布线40D构成用于传输读取信号的第一差动信号布线对。在滑块连接端子40A与滑块6电连接且外部连接端子40B与外部基板8电连接的状态下，向两个读取布线40D中的一个读取布线40D传输第一读取信号，向两个读取布线40D中的另一个读取布线40D传输与第一读取信号相位相反的第二读取信号。
多个(两个)写入布线40E与多个(四个)滑块连接端子40A中的位于宽度方向上的另一侧的多个(两个)滑块连接端子40A连接。另外，多个(两个)写入布线40E与多个(四个)外部连接端子40B中的位于宽度方向上的另一侧的多个(两个)外部连接端子40B连接。
两个写入布线40E构成用于传输写入信号的第二差动信号布线对。在滑块连接端子40A与滑块6电连接且外部连接端子40B与外部基板8电连接的状态下，向两个写入布线40E中的一个写入布线40E传输第一写入信号，向两个写入布线40E中的另一个写入布线40E传输与第一写入信号相位相反的第二写入信号。
第二布线图案41具备多个(四个)元件连接端子41A、多个(两个)电源端子41B、多个(两个)接地布线41D以及作为第二布线的一例的多个(两个)电源布线41C。
在多个(两个)压电元件7安装于带电路的悬挂基板1时，多个(四个)元件连接端子41A经由接合材料(例如焊料等)而与压电元件7电连接。元件连接端子41A具有沿宽度方向延伸的矩形形状。在各第二安装区域1B内各配置有两个元件连接端子41A。
配置于各第二安装区域1B的两个元件连接端子41A由作为第二端子的一例的第一元件连接端子41E和第二元件连接端子41F构成。换而言之，第一元件连接端子41E和第二元件连接端子41F配置在第二安装区域1B内。此外，第一元件连接端子41E和第二元件连接端子41F也可以与第二安装区域1B邻接地配置。
第一元件连接端子41E在长边方向上相对于凹部20A位于另一侧。第二元件连接端子41F在长边方向上位于与第一元件连接端子41E空开间隔的位置。第二元件连接端子41F相对于凹部20A位于第一元件连接端子41E的相反侧。
在主体部21支承于载荷臂(未图示)的状态下，多个(两个)电源端子41B与外部电源9电连接。
多个(两个)电源端子41B位于带电路的悬挂基板1的长边方向上的另一端部。多个(两个)电源端子41B在宽度方向上位于相互空开间隔的位置。多个(四个)外部连接端子40B在宽度方向上位于多个(两个)电源端子41B之间。电源端子41B具有沿长边方向延伸的矩形形状。
电源布线41C与第一元件连接端子41E及电源端子41B连接，来将第一元件连接端子41E与电源端子41B电连接。多个(两个)电源布线41C沿长边方向延伸，在宽度方向上位于相互空开间隔的位置。多个(四个)信号布线40C在宽度方向上穿过两个电源布线41C之间。两个电源布线41C中的宽度方向上的一侧的电源布线41C在宽度方向上与读取布线40D空开间隔地配置在读取布线40D的一侧。两个电源布线41C中的宽度方向上的另一侧的电源布线41C在宽度方向上与写入布线40E空开间隔地配置在写入布线40E的另一侧。
接地布线41D与第二元件连接端子41F连接，将第二元件连接端子41F与载置台20电连接(接地)。多个(两个)接地布线41D在宽度方向上位于相互空开间隔的位置。接地布线41D从第二元件连接端子41F向长边方向上的一侧延伸。接地布线41D经由基底绝缘层3所具有的未图示的孔而与载置台20接触(接地)。
从厚度方向观察，屏蔽布线图案42与主体部21重叠。屏蔽布线图案42位于电源布线41C与读取布线40D之间。屏蔽布线图案42具备检查端子42A和屏蔽布线42B。
检查端子42A是为了进行屏蔽布线图案42的导通检查而设置的。在实施屏蔽布线图案42的导通检查时，检查端子42A与第三探针12接触(参照图3C)。检查端子42A位于屏蔽布线图案42的长边方向上的一端部。检查端子42A位于主体部21的长边方向上的一端部。检查端子42A位于基底绝缘层3的厚度方向上的一侧的表面。检查端子42A具有沿长边方向延伸的矩形形状。
屏蔽布线42B与检查端子42A连接，将检查端子42A与主体部21电连接(接地)。由此，屏蔽布线图案42与金属支承层2电连接。
屏蔽布线42B用于抑制电源布线41C与读取布线40D的短路。屏蔽布线42B沿长边方向延伸。屏蔽布线42B配置于电源布线41C与读取布线40D之间。屏蔽布线42B与电源布线41C及读取布线40D彼此相邻。屏蔽布线42B相对于读取布线40D位于写入布线40E的相反侧。
如图3C所示，屏蔽布线42B具有布线主体42C和接地部42D。
布线主体42C位于基底绝缘层3的厚度方向上的一侧的表面。布线主体42C的长边方向上的一端部与检查端子42A连接。换而言之，检查端子42A位于屏蔽布线42B的长边方向上的一端部。布线主体42C从检查端子42A向长边方向上的另一侧延伸。
接地部42D位于屏蔽布线42B的长边方向上的另一端部。接地部42D与金属支承层2电连接。更详细地说，接地部42D与布线主体42C的长边方向上的另一端部连续。接地部42D被充填于接地开口30且与主体部21接触。
作为导体层4的材料，例如可列举铜等导体材料。导体层4的厚度例如为1μm以上，优选为3μm以上，并且例如为20μm以下，优选为12μm以下。
1-4.覆盖绝缘层
如图3A～图3C所示，覆盖绝缘层5以覆盖导体层4的方式配置于基底绝缘层3的厚度方向上的一侧，具体地说，配置于基底绝缘层3的厚度方向上的一侧的表面。
如图3A和图3B所示，覆盖绝缘层5以使多个(四个)滑块连接端子40A和多个(四个)外部连接端子40B露出的方式覆盖第一布线图案40。另外，覆盖绝缘层5以使多个(四个)元件连接端子41A和多个(两个)电源端子41B露出的方式覆盖第二布线图案41。
如图3C所示，覆盖绝缘层5以使检查端子42A露出的方式覆盖屏蔽布线图案42。详细地说，覆盖绝缘层5具有开口50。开口50在厚度方向上贯通覆盖绝缘层5。开口50使检查端子42A的厚度方向上的一侧的表面露出。
由此，滑块连接端子40A的厚度方向上的一侧的表面、电源端子41B的厚度方向上的一侧的表面、元件连接端子41A的厚度方向上的一侧的表面以及检查端子42A的厚度方向上的一侧的表面从覆盖绝缘层5露出。
作为覆盖绝缘层5的材料，例如可列举聚酰亚胺树脂等合成树脂。覆盖绝缘层5的厚度例如为1μm以上，优选为2μm以上，并且例如为10μm以下，优选为8μm以下。
2.带电路的悬挂基板1中的导通检查
接着，参照图3A～图3C来对带电路的悬挂基板1中的导通检查进行说明。
在带电路的悬挂基板1中的导通检查中，至少对屏蔽布线42B的断线和/或短路进行检查。在本实施方式中，使用未图示的检查冶具来一并检查信号布线40C、电源布线41C以及屏蔽布线42B的断线和/或短路。
未图示的检查冶具具有第一探针10、第二探针11、第三探针12、未图示的多个第四探针、未图示的多个第五探针以及未图示的第六探针。
如图3A所示，在导通检查中，第一探针10从厚度方向上的一侧接触滑块连接端子40A。
如图3B所示，在导通检查中，第二探针11从厚度方向上的一侧接触第一元件连接端子41E。
如图3C所示，在导通检查中，第三探针12从厚度方向上的一侧接触检查端子42A。此外，虽未图示，但第一探针10、第二探针11以及第三探针12分别与能够检测电压的电压探测电路电连接。
在导通检查中，未图示的多个第四探针从厚度方向上的一侧接触多个外部连接端子40B。
在导通检查中，未图示的多个第五探针从厚度方向上的一侧接触多个电源端子41B。
在导通检查中，未图示的第六探针从厚度方向上的一侧接触金属支承层2的没有配置基底绝缘层3的部分。此外，虽未图示，但第四探针、第五探针以及第六探针分别与能够施加电压的电压施加装置电连接。
接着，电压施加装置(未图示)经由与外部连接端子40B接触的第四探针(未图示)来向信号布线40C施加电压。然后，与第一探针10连接的电压探测电路(未图示)根据是否探测到电压来检查信号布线40C的断线和/或短路。
另外，电压施加装置(未图示)经由与电源端子41B接触的第五探针(未图示)来向电源布线41C施加电压。然后，与第二探针11连接的电压探测电路(未图示)根据是否探测到电压来检查电源布线41C的断线和/或短路。
另外，电压施加装置(未图示)经由与金属支承层2接触的第六探针(未图示)来向金属支承层2施加电压。然后，与第三探针12连接的电压探测电路(未图示)根据是否探测到电压来检查屏蔽布线42B的断线和/或短路。
如图1所示，在上述的带电路的悬挂基板1中，屏蔽布线图案42与金属支承层2电连接，屏蔽布线图案42具备的屏蔽布线42B配置于读取布线40D与电源布线41C之间。因此，即使读取布线40D和/或电源布线41C带电，也能够抑制读取布线40D与电源布线41C短路。
特别是，与压电元件7电连接的电源布线41C相较于信号布线40C更容易带电。而且，若电源布线41C带电从而读取布线40D与电源布线41C短路，则存在滑块6被静电击穿这样的问题。另一方面，根据上述的结构，由于读取布线40D与电源布线41C的短路被抑制，因此能够抑制滑块6的静电击穿。
如图3C所示，屏蔽布线图案42具有位于屏蔽布线42B的一端部的检查端子42A和位于屏蔽布线42B的另一端部的接地部42D。因此，能够使第三探针12与检查端子42A接触，能够实施屏蔽布线图案42的导通检查。
如图3A～图3C所示，滑块连接端子40A、第一元件连接端子41E以及检查端子42A从覆盖绝缘层5露出。因此，能够使探针(第一探针10、第二探针11以及第三探针12)从厚度方向上的一侧接触滑块连接端子40A、第一元件端子41E以及检查端子42A的各个端子。其结果，能够一并实施第一布线图案40、第二布线图案41以及屏蔽布线图案42的导通检查。
<第二实施方式>
接着，参照图4来对本发明的布线电路基板的第二实施方式进行说明。此外，在第二实施方式中，对与上述的第一实施方式相同的构件标注相同的附图标记，并省略其说明。
在第一实施方式中，检查端子42A在厚度方向上的一侧是露出的，但本发明的布线电路基板不限定于此。在第二实施方式中，如图4所示，检查端子42A从厚度方向上的另一侧露出。在该情况下，基底绝缘层3具有第一端子开口31。第一端子开口31在厚度方向上贯通基底绝缘层3。金属支承层2具有第二端子开口20B。第二端子开口20B在厚度方向上贯通金属支承层2。第二端子开口20B在厚度方向上与第一端子开口31相通。检查端子42A被充填于第一端子开口31，且经由第二端子开口20B从厚度方向上的另一侧露出。
根据这样的第二实施方式，也能够起到与第一实施方式同样的作用效果。
<第三实施方式>
接着，参照图5来对本发明的布线电路基板的第三实施方式进行说明。此外，在第三实施方式中，对与上述的第一实施方式相同的构件标注相同的附图标记，并省略其说明。
在第一实施方式中，检查端子42A位于屏蔽布线图案42的长边方向上的一端部，接地部42D位于屏蔽布线图案42的长边方向上的另一端部，但检查端子42A的配置及个数和接地部42D的配置及个数不限定于此。
在第三实施方式中，如图5所示，屏蔽布线42B具有布线主体42C、第一接地部42E以及第二接地部42F。
第一接地部42E位于屏蔽布线42B的长边方向上的一端部。第二接地部42F位于屏蔽布线42B的长边方向上的另一端部。更详细地说，第一接地部42E与布线主体42C的长边方向上的一端部连续。第二接地部42F与布线主体42C的长边方向上的另一端部连续。
在该情况下，基底绝缘层3具有第一接地开口32和第二接地开口33。第一接地开口32和第二接地开口33各自在厚度方向上贯通基底绝缘层3。第一接地开口32和第二接地开口33在长边方向上位于相互空开间隔的位置。第一接地部42E被充填于第一接地开口32且与主体部21接触。第二接地部42F被充填于第二接地开口33且与主体部21接触。
另外，检查端子42A设置于屏蔽布线图案42的、第一接地部42E与第二接地部42F之间的位置。检查端子42A插入于布线主体42C的长边方向上的中途(一端部与另一端部之间)。
根据这样的第三实施方式，也能够起到与第一实施方式同样的作用效果。
<第四实施方式>
接着，参照图6来对本发明的布线电路基板的第四实施方式进行说明。此外，在第四实施方式中，对与上述的第一实施方式相同的构件标注相同的附图标记，并省略其说明。
在第四实施方式中，如图6所示，屏蔽布线图案42具备第一检查端子42G、第二检查端子42H以及屏蔽布线42B。
第一检查端子42G和第二检查端子42H在长边方向上位于相互空开间隔的位置。第一检查端子42G位于屏蔽布线图案42的长边方向上的一端部。第二检查端子42H位于屏蔽布线图案42的长边方向上的另一端部。
屏蔽布线42B位于第一检查端子42G与第二检查端子42H之间。屏蔽布线42B与第一检查端子42G及第二检查端子42H连接。
屏蔽布线42B与第三实施方式同样地具有布线主体42C、第一接地部42E以及第二接地部42F。另外，基底绝缘层3与第三实施方式同样地具有第一接地开口32和第二接地开口33。
第一接地部42E与第一检查端子42G连续。第一接地部42E在长边方向上相对于第一检查端子42G位于另一侧。第二接地部42F与第二检查端子42H连续。第二接地部42F在长边方向上相对于第二检查端子42H位于一侧。
在该情况下，覆盖绝缘层5具有第一开口51和第二开口52。第一开口51使第一检查端子42G的厚度方向上的一侧的表面露出。第二开口52使第二检查端子42H的厚度方向上的一侧的表面露出。
此外，在第四实施方式中，虽未图示，但在第三探针12(参照图3C)与第一检查端子42G接触且未图示的第六探针与第二检查端子42H接触的状态下，实施导通检查。
根据这样的第四实施方式，也能够起到与第一实施方式同样的作用效果。
<第五实施方式>
接着，参照图7来对本发明的布线电路基板的第五实施方式进行说明。此外，在第五实施方式中，对与上述的第一实施方式相同的构件标注相同的附图标记，并省略其说明。
在第一实施方式中，屏蔽布线图案42分开地具备检查端子42A和接地部42D，但本发明不限定于此。检查端子也可以被兼用作接地部。
在第五实施方式中，如图7所示，屏蔽布线图案42与第四实施方式同样地具备第一检查端子42G和第二检查端子42H，第一检查端子42G被兼用作第一接地部，第二检查端子42H被兼用作第二接地部。在该情况下，与第四实施方式同样地，基底绝缘层3具有第一接地开口32和第二接地开口33，覆盖绝缘层5具有第一开口51和第二开口52。
第一检查端子42G与布线主体42C的长边方向上的一端部连续。第一检查端子42G被充填于第一接地开口32且与主体部21接触。第二检查端子42H与布线主体42C的长边方向上的另一端部连续。第二检查端子42H被充填于第二接地开口33且与主体部21接触。
根据这样的第五实施方式，也能够起到与第一实施方式同样的作用效果。
<变形例>
在上述的第一实施方式至第五实施方式中，屏蔽布线42B与电源布线41C及读取布线40D彼此相邻，但本发明的布线电路基板不限定于此。例如，在屏蔽布线42B与读取布线40D之间也可以配置有其它布线。
另外，在上述的第一实施方式至第五实施方式中，作为布线电路基板的一例列举了带电路的悬挂基板1，但布线电路基板不限定于是带电路的悬挂基板1。布线电路基板也可以是具备金属支承层2作为增强层的带增强层的柔性印刷电路板。
根据这样的变形例，也能够起到与上述的第一实施方式同样的作用效果。另外，第一实施方式至第五实施方式以及变形例能够适当地进行组合。
此外，上述发明是作为本发明的例示的实施方式提供的，但是这只不过是单纯的例示，不应被限定性地解释。该技术领域的技术人员明确可知的本发明的变形例包含在上述权利要求书中。
产业上的可利用性
本发明的布线电路基板例如能够用于电子设备用布线电路基板(电子部件用布线电路基板)、电气设备用布线电路基板(电气部件用布线电路基板)等各种用途。
附图标记说明
1：带电路的悬挂基板；1A：第一安装区域；1B：第二安装区域；2：金属支承层；3：基底绝缘层；4：导体层；40：第一布线图案；40A：滑块连接端子；40D：读取布线；41：第二布线图案；41E：第一元件连接端子；42：屏蔽布线图案；42A：检查端子；42B：屏蔽布线；42D：接地部；42E：第一接地部；42F：第二接地部；42G：第一检查端子；42H：第二检查端子；5：覆盖绝缘层；6：滑块；7：压电元件。

Claims (4)

1.一种布线电路基板，具备用于安装第一电子元件的第一安装区域和用于安装第二电子元件的第二安装区域，所述布线电路基板的特征在于，具备：
金属支承层；
基底绝缘层，其配置于所述金属支承层的厚度方向上的一侧；以及
导体层，其配置于所述基底绝缘层的所述厚度方向上的一侧，
其中，所述导体层具备：
第一布线图案，其具有配置于所述第一安装区域内或与所述第一安装区域邻接地配置的第一端子以及与所述第一端子连接的第一布线；
第二布线图案，其具有配置于所述第二安装区域内或与所述第二安装区域邻接地配置的第二端子以及与所述第二端子连接且相对于所述第一布线空开间隔地配置的第二布线；以及
屏蔽布线图案，其与所述金属支承层电连接，
所述屏蔽布线图案具备配置于所述第一布线与所述第二布线之间的屏蔽布线。
2.根据权利要求1所述的布线电路基板，其特征在于，
所述屏蔽布线图案具有：
检查端子，其用于导通检查；以及
接地部，其与所述金属支承层电连接。
3.根据权利要求2所述的布线电路基板，其特征在于，
所述检查端子和所述接地部中的至少任一方位于所述屏蔽布线的端部。
4.根据权利要求2所述的布线电路基板，其特征在于，
还具备覆盖绝缘层，所述覆盖绝缘层配置于所述基底绝缘层的所述厚度方向上的一侧，且覆盖所述导体层，
所述第一端子、所述第二端子以及所述检查端子从所述覆盖绝缘层露出。
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